一種鏈條傳動換向矮支架倍程長沖程抽油機及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油工業(yè)用的采油機械，特別涉及一種鏈條傳動換向矮支架倍程長沖程抽油機及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田采油使用的抽油機種類很多，游梁式抽油機部件多，安裝工作量大，效率低，設(shè)備保養(yǎng)維護復(fù)雜，裝機功率大，能源消耗大，負(fù)載變化大，沖程短。液壓抽油機能耗高、效率低；鏈條抽油機噪聲大、漏油污染環(huán)境；電機正反轉(zhuǎn)抽油機啟動電流大，效率低?，F(xiàn)有的抽油機因傳動原理和結(jié)構(gòu)限制，或沖程小，或沖程受限，或抽油機高度太大運輸受限、安裝不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種鏈條傳動換向矮支架倍程長沖程抽油機及使用方法，利用鏈條傳動換向和矮支架倍程長沖程結(jié)構(gòu)使抽油機高度尺寸小、沖程長、結(jié)構(gòu)緊湊，機構(gòu)簡單。
[0004]本發(fā)明提到的鏈條傳動換向矮支架倍程長沖程抽油機，包括底座總成(1)、支架總成(2)、換向機構(gòu)總成、滑車總成(4)、負(fù)荷鋼絲繩總成(5)、配重箱總成(6)、配重鋼絲繩總成(7)、動力總成(8)、傳動鏈條(9)、制動系統(tǒng)(10)、電控系統(tǒng)(11)，在底座總成(I)上安裝制動系統(tǒng)(10)，電控系統(tǒng)(11)為抽油機的控制部分；所述的支架總成(2)的高度可小于抽油機的沖程，抽油機靜態(tài)高度可小于抽油機沖程長度；
所述的底座總成(I)為鋼制底座，用于安裝動力總成(8)、制動系統(tǒng)(10)和支架總成
(2)，支架總成(2)主要為焊制鋼結(jié)構(gòu)，安裝在底座總成(I)上，支架總成(2)頂部設(shè)有兩組配重鋼絲繩總成(7)的支承滑輪組(2.1)，中部設(shè)有負(fù)荷鋼絲繩總成(5)的固定輪組(2.2)，安裝鏈條換向機構(gòu)總成(3)，支架設(shè)有滑車滑道(2.3)，所述滑車總成(4)沿著滑車滑道(2.3)做上下往復(fù)運動；
所述負(fù)荷鋼絲繩總成(5)的一端固定在支架中部，另一端繞過滑車總成(4)上的滑車支承滑輪組連接抽油系統(tǒng)光桿卡子，根據(jù)動滑輪工作原理使系統(tǒng)光桿卡子的行程是滑車總成(4)行程的兩倍，滑車總成(4)在換向機構(gòu)總成的帶動下，作上下往復(fù)直線運動；
所述的動力總成(8)通過傳動鏈條(9)驅(qū)動換向機構(gòu)總成，并形成滑車總成(4)的上下往復(fù)運動；配重箱總成(6)沿支架外側(cè)滑動，上端連接配重鋼絲繩總成(7)，配重鋼絲繩總成(7) —端固定于配重箱總成(6)上端，另一端繞過配重箱支承滑輪組固定于滑車總成(4)上，對于滑車總成(4)的上下運動起到配重平衡作用。
[0005]上述的滑車總成(4)頂部設(shè)有負(fù)荷鋼絲繩總成(5)的滑車支承滑輪組(4.1)，下部設(shè)有換向滾道(4.2 )，換向機構(gòu)總成的換向擔(dān)杠上的滾輪(4.4)可在換向滾道(4.2 )內(nèi)前后滾動，滑車總成(4)兩側(cè)設(shè)有扶正滾輪或扶正滑塊(4.3)，與支架的滑車滑道(2.3)配合。
[0006]上述的換向機構(gòu)總成可以是鏈條傳動換向機構(gòu)(3)，或者是液壓油缸液壓系統(tǒng)換向機構(gòu)，或者是同步帶傳動換向機構(gòu)，或者是螺旋絲杠正反轉(zhuǎn)換向機構(gòu)，或者是往復(fù)絲杠換向機構(gòu)，或者是齒輪齒條換向機構(gòu)。
[0007]上述的鏈條傳動換向機構(gòu)(3)由兩個上鏈輪總成(3.1)、兩個下鏈輪總成(3.2)和兩組鏈條(3.3)組成，兩組鏈條(3.3)上各有一個特殊鏈節(jié)(3.4)，兩個特殊鏈節(jié)始終處于同一水平位置，兩個特殊鏈節(jié)間有換向擔(dān)杠(3.5)連接，換向擔(dān)杠中間安裝有滾輪；
抽油機換向時，動力總成(8 )輸出動力通過傳動鏈條(9 )驅(qū)動鏈條換向機構(gòu)總成(3 )的下鏈輪轉(zhuǎn)動，下鏈輪驅(qū)動上下鏈輪之間的鏈條(3.3)運動，鏈條(3.3)中的特殊鏈節(jié)隨鏈條(3.3)作長圓軌跡運動，兩個特殊鏈節(jié)始終處于同一水平位置，兩個特殊鏈節(jié)間的換向擔(dān)杠始終處于水平狀態(tài)并和滾輪一起作長圓軌跡運動，滾輪在滑車總成(4)的換向滾道中前后水平滾動，帶動滑車總成(4)沿支架上的滑道作上下往復(fù)直線運動，實現(xiàn)抽油機換向。
[0008]上述的負(fù)荷鋼絲繩總成(5)和配重鋼絲繩總成(7)均為多股鋼絲繩。
[0009]上述的支架總成(2)頂部的支承滑輪組(2.1)和滑車總成頂部的滑車支承滑輪組(4.1)為多個單獨可轉(zhuǎn)動的滑輪組成，亦可以是一個滑輪有兩個或兩個以上輪槽的單個滑輪或多個滑輪組成。
[0010]上述的特殊鏈節(jié)包括擔(dān)杠連接耳軸(10.1)、插孔(10.2)、凹槽(10.3)、主體(10.4)，所述的主體(10.4)的一側(cè)設(shè)有擔(dān)杠連接耳軸(10.1 )，下側(cè)設(shè)有多組凹槽(10.3)，凹槽(10.3)的下部開口，多組凹槽(10.3)之間設(shè)有插孔(10.2)。
[0011]另外，本發(fā)明提到的鏈條傳動換向矮支架倍程長沖程抽油機的使用方法，包括以下步驟:
抽油機裝配完成，系統(tǒng)未啟動時，配重箱總成(6)在重力作用下位于行程的底部，系統(tǒng)啟動后，動力總成(8)輸出動力通過鏈輪鏈條傳動副驅(qū)動鏈傳動換向機構(gòu)(3)工作，電動機始終一個方向連續(xù)轉(zhuǎn)動，鏈傳動換向機構(gòu)通過鏈節(jié)、換向擔(dān)杠、換向滾輪、換向滾道帶動滑車總成(4)作連續(xù)上下往復(fù)直線運動；抽油機采油系統(tǒng)安裝完成后，抽油機上沖程時，抽油機動力和配重系統(tǒng)重力共同作用使抽油系統(tǒng)桿柱上行，桿柱帶動井下泵舉升井液；抽油機下沖程時，抽油機動力和抽油系統(tǒng)桿柱重力共同作用使抽油機配重箱上行，桿柱系統(tǒng)下行，井液進(jìn)入井下泵；如此，抽油機上下沖程連續(xù)交替工作實現(xiàn)抽油系統(tǒng)連續(xù)采油，制動系統(tǒng)可使抽油機在任何狀態(tài)即時可靠制動，不人為操作不會移動。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:電動機帶動雙輸出減速機輸出動力通過鏈輪鏈條傳動副驅(qū)動鏈條傳動換向機構(gòu)工作，鏈輪鏈條通過特殊鏈節(jié)、換向擔(dān)杠、換向滾輪、滑車上的換向滾道帶動滑車在抽油機支架滑道上作上下往復(fù)直線運動；抽油機支架頂部設(shè)有配重鋼絲繩支承滑輪組；滑車頂部設(shè)有負(fù)荷鋼絲繩支承滑輪組；配重鋼絲繩一端固定在配重箱上，另一端繞過配重鋼絲繩支承滑輪組與滑車連接；負(fù)荷鋼絲繩一端固定在抽油機支架中部，另一端繞過負(fù)荷鋼絲繩支承滑輪組連接抽油系統(tǒng)光桿卡子連接抽油系統(tǒng)桿柱?；囅蛏线\動時，抽油機的動力和配重系統(tǒng)的重力(拉力)共同作用拉動抽油系統(tǒng)桿柱向上運動，抽油系統(tǒng)井下抽油泵實現(xiàn)井液舉升，此為抽油機上沖程；滑車向下運動時，抽油機動力和抽油系統(tǒng)桿柱拉力(重力)共同作用拉動配重箱上行，抽油系統(tǒng)桿柱下行，井液進(jìn)入井下泵內(nèi)，此為抽油機下沖程；抽油機上下沖程連續(xù)交替變換實現(xiàn)抽油系統(tǒng)連續(xù)舉升井液，實現(xiàn)抽油系統(tǒng)連續(xù)米油；
本發(fā)明利用鏈條傳動換向和矮支架倍程長沖程結(jié)構(gòu)使抽油機高度尺寸小、沖程長、結(jié)構(gòu)緊湊，機構(gòu)簡單；運動平穩(wěn)，制動可靠；電動機不換向，效率高，噪音低；抽油機靜態(tài)高度可小于抽油機沖程長度。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
附圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖附圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖4是支架總成的結(jié)構(gòu)圖；
附圖5是支架總成的側(cè)視圖；
附圖6是滑車總成的結(jié)構(gòu)圖；
附圖7是滑車總成的側(cè)視圖；
附圖8是鏈條換向機構(gòu)總成的結(jié)構(gòu)圖；
附圖9是鏈條換向機構(gòu)總成的側(cè)視圖；
附圖10是特殊鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)圖；
附圖11是圖8中的A部放大圖；
上圖中:底座總成1、支架總成2、鏈條換向機構(gòu)總成3、滑車總成4、負(fù)荷鋼絲繩總成5、配重箱總成6、配重鋼絲繩總成7、動力總成8、傳動鏈條9、制動系統(tǒng)10、電控系統(tǒng)11 ;支承滑輪組2.1、固定輪組2.2、滑車滑道2.3，上鏈輪總成3.1、下鏈輪總成3.2、鏈條3.3、鏈節(jié)3.4、換向擔(dān)杠3.5、連接套3.6，擔(dān)杠連接耳軸10.1、插孔10.2、凹槽10.3、主體10.4。
【具體實施方式】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
參照附圖1-2，本發(fā)明提到的一種鏈條傳動換向矮支架倍程長沖程抽油機，包括底座總成1、支架總成2、換向機構(gòu)總成、滑車總成4、負(fù)荷鋼絲繩總成5、配重箱總成6、配重鋼絲繩總成7、動力總成8、傳動鏈條9、制動系統(tǒng)10、電控系統(tǒng)11，在底座總成I上安裝制動系統(tǒng)10，電控系統(tǒng)11為抽油機的控制部分；所述的支架總成2的高度可小于抽油機的沖程，抽油機靜態(tài)高度可小于抽油機沖程長度，抽油機為矮支架；抽油機滑車總成4的頂端可超出抽油機的支架總成2若干米；動力總成8由電動機、聯(lián)軸器、減速箱、主動鏈輪等組成，兩主動鏈輪通過兩組傳動鏈條9驅(qū)動鏈條換向機構(gòu)總成3中的兩個下鏈輪總成中的鏈輪轉(zhuǎn)動；制動系統(tǒng)10可使抽油機系統(tǒng)隨時可靠地制動并停止運行；電控系統(tǒng)11保證抽油機按要求可靠工作。
參照附圖3-5，底座總成I為鋼制底座，用于安裝動力總成8、制動系統(tǒng)10和支架總成2，支架總成2主要為焊制鋼結(jié)構(gòu)，安裝在底座總成I上，支架總成2頂部設(shè)有兩組配重鋼絲繩總成7的支承滑輪組2.1，中部設(shè)有負(fù)荷鋼絲繩總成5的固定輪組2.2，安裝鏈條換向機構(gòu)總成3，支架設(shè)有滑車滑道2.3，所述滑車總成4沿著滑車滑道2.3做上下往復(fù)運動；所述負(fù)荷鋼絲繩總成5的一端固定在支架中部，另一端繞過滑車總成4上的滑車支承滑輪組連接抽油系統(tǒng)光桿卡子，根據(jù)動滑輪工作原理使系統(tǒng)光桿卡子的行程是滑車總成4行程的兩倍，滑車總成4在換向機構(gòu)總成的帶動下，作上下往復(fù)直線運動； 所述的動力總成8通過傳動鏈條9驅(qū)動換向機構(gòu)總成，并形成滑車總成4的上下往復(fù)運動；配重箱總成6沿支架外側(cè)滑動，上端連接配重鋼絲繩總成7，配重鋼絲繩總成7 —端固定于配重箱總成6上端，另一端繞過配重箱支承滑輪組固定于滑車總成4上，對于滑車總成4的上下運動起到配重平衡作用。
[0015]參照附圖6和7，滑車總成4頂部設(shè)有負(fù)荷鋼絲繩總成5的滑車支承滑輪組4.1，下部設(shè)有換向滾道4.2，換向機構(gòu)總成的換向擔(dān)杠上的滾輪4.4可在換向滾道4.2內(nèi)前后滾動，滑車總成4兩側(cè)設(shè)有扶正滾輪或扶正滑塊4.3，與支架的滑車滑道2.3配合。
[0016]另外，換向機構(gòu)總成可以是鏈條傳動換向機構(gòu)3，或者是液