專利名稱：挖掘機(jī)挖掘邊緣的耐磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一個(gè)挖掘設(shè)備的挖掘邊緣的耐磨裝置，特別是，一個(gè)機(jī)械地連接到這樣的挖掘設(shè)備上的接合裝置。
挖掘齒和其它的耐磨部件一直以來沿鏟斗和其它挖掘設(shè)備的挖掘邊緣被固定，以破裂地面，增強(qiáng)挖掘操作能力?？梢岳斫?，沿挖掘邊緣使用的耐磨部件通常是在十分苛刻的條件下工作，因此會(huì)產(chǎn)生高程度的磨損。
為了使需要頻繁更換的部件的尺寸最小化，挖掘齒通常由多個(gè)連為一體的部件構(gòu)成。一個(gè)挖掘齒一般包括一個(gè)接合裝置、一個(gè)尖端和一個(gè)用于將該尖端固定到接合裝置上的鎖定銷。接合裝置具有一個(gè)后安裝端和一個(gè)向前伸出的鼻狀物，該后安裝端被制成一定形狀以便與挖掘機(jī)的挖掘邊緣相連接，而該鼻狀物用于安裝尖端。該尖端是一個(gè)錐形部件，具有一個(gè)向前的入土端和一個(gè)向后的開口槽，該開口槽適于接收接合裝置的鼻狀物。雖然尖端的磨損更頻繁，但接合裝置也會(huì)遭受磨損，需要定期更換。可以理解，接合裝置不僅必須能夠牢固地固定到挖掘機(jī)上以防止在使用期間齒的不必要的丟失，而且他們最好還能夠由操作者在現(xiàn)場(chǎng)很容易地拆卸和安裝。
將耐磨部件，比如接合裝置，固定到鏟斗的挖掘邊緣已經(jīng)有多種不同的方法。Hahn的美國(guó)專利№4,577,423中提供了一個(gè)焊到鏟斗前緣上的接合裝置的例子。正如所預(yù)料的，焊接操作可以使接合裝置穩(wěn)固地連接到鏟斗上。然而，焊接接合裝置的更換一般需要在工廠的車間進(jìn)行，而不是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。實(shí)踐證明拆卸和安裝這樣的焊接接合裝置需要很多的時(shí)間而且難度較大，這是一個(gè)明顯的缺陷。
Hahn等人的美國(guó)專利№4,267,653描述了一個(gè)機(jī)械連接接合裝置的例子。如在該專利中所示，機(jī)械連接接合裝置借助于一個(gè)C形夾緊裝置和一個(gè)楔形體的組合裝置固定在鏟斗上。為了將接合裝置牢固地保持在鏟斗上，楔形體必須緊密地安裝在夾緊裝置和接合裝置之間。一般情況下，是用一手用大鐵錘連續(xù)擊打楔形體使其插入裝置中?？梢岳斫?，這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作者來講是一項(xiàng)繁重而且費(fèi)時(shí)的工作，特別是為了獲得固定裝置所需的最終少量位移時(shí)。而且，在重載下，即使楔形體很緊密地插入，也會(huì)經(jīng)常松動(dòng)，因而有可能丟失齒。最后，這些裝置需要在鏟斗的前緣開一個(gè)孔，這會(huì)降低前緣的強(qiáng)度和完整性。
Jones的美國(guó)專利№5,088,214公開了將一耐磨部件機(jī)械地連接到一鏟斗的前緣的另一種布置方式。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，耐磨部件相配合地在一個(gè)已被焊接到鏟斗前緣上的T形凸臺(tái)上滑動(dòng)。一個(gè)剛性鎖定塊安裝在限定于耐磨部件頂部?jī)?nèi)的一個(gè)開口中，用以防止耐磨部件從前緣上不合乎需要地滑下。雖然該結(jié)構(gòu)避免了在鏟斗前緣上開口，但它不適合將所有類型的耐磨部件連接到任一類型的鏟斗上。例如，帶有傾斜前緣的較大的鏟斗會(huì)在接合裝置上產(chǎn)生較大的力，該力在某些情況下會(huì)在安裝的組合裝置中引起不穩(wěn)定。而且，該裝置缺少消除可能在耐磨部件和凸臺(tái)之間發(fā)生的松動(dòng)的裝置。
本發(fā)明的耐磨裝置能夠使耐磨部件牢固地連接到一挖掘機(jī)的挖掘邊緣上，而無需焊接耐磨部件或，在最佳結(jié)構(gòu)中，在挖掘機(jī)的邊緣上開一個(gè)孔。而且，該裝置具有足夠的穩(wěn)定性足以將接合裝置穩(wěn)固地支撐在具有一個(gè)傾斜面的鏟斗前緣上。因而不管耐磨部件的耐久性如何，在需要更換部件時(shí)，耐磨部件也可以被很容易地拆卸或安裝。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一個(gè)耐磨裝置包括一個(gè)耐磨部件，該耐磨部件可釋放地連接到一固定在一挖掘機(jī)上的凸臺(tái)上。該耐磨部件包括一個(gè)支桿，該支桿向后在挖掘機(jī)的前端面上端面上延伸。沿支桿的一側(cè)形成一T形結(jié)構(gòu)，以與凸臺(tái)相連。耐磨部件和凸臺(tái)的互補(bǔ)的T形配合結(jié)構(gòu)防止耐磨部件在載荷作用下的移位。耐磨部件還具有前支撐面和后支撐面，用于在使用期間承受載荷。
在本發(fā)明的另一方面中，凸臺(tái)具有一個(gè)第一表面和一個(gè)第二表面，該第一表面緊靠在挖掘機(jī)上，該第二表面形成一個(gè)T形配合結(jié)構(gòu)，用于接收一個(gè)耐磨部件。該凸臺(tái)還包括一個(gè)用來支撐耐磨部件的前支撐面和一個(gè)緊靠在一鎖定部件上以防止耐磨部件的移動(dòng)的后支撐面。在最佳結(jié)構(gòu)中，沿第一表面形成一夾緊部分以包圍挖掘機(jī)的前挖掘邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，穿過耐磨部件的支桿形成有一個(gè)用于接收一鎖定部件的開口。該開口大體為T形結(jié)構(gòu)，具有一個(gè)豎直部件和一個(gè)橫向部分。豎直部件從支桿的后端縱向延伸到開口的側(cè)面橫向部分。鎖定部件的主體設(shè)置在凸臺(tái)的后端和該橫向部分的后壁之間以防止耐磨部件從凸臺(tái)上移動(dòng)。一個(gè)調(diào)整裝置延伸通過主體以消除耐磨部件和凸臺(tái)之間可能存在的任何松動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，可以將一導(dǎo)向裝置固定在挖掘機(jī)上的耐磨部件的后面的某一位置。由于有一些微粒致密地包圍繞各部件，將耐磨部件從凸臺(tái)上拆卸下來經(jīng)常是一項(xiàng)艱難的工作。然而，一個(gè)帶有一調(diào)整裝置的鎖定部件與一個(gè)導(dǎo)向裝置一同使用可以很容易地使耐磨部件從凸臺(tái)上向前滑動(dòng)。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)耐磨裝置的府視圖。
圖2是上述耐磨裝置的一正視圖。
圖3是沿圖2中的線3-3所作的剖面圖。
圖4是本發(fā)明的一個(gè)凸臺(tái)的透視圖。
圖5是上述凸臺(tái)的府視圖。
圖6是上述凸臺(tái)的正視圖。
圖7是沿圖6中的線7-7所作的凸臺(tái)的剖面圖。
圖8是上述凸臺(tái)的右視圖。
圖9是本發(fā)明的一個(gè)接合裝置的府視圖。
圖10是上述接合裝置的正視圖。
圖11是沿圖10中的線11-11所作的接合裝置的剖面圖。
圖12是上述接合裝置的右視圖。
圖13是本發(fā)明的一個(gè)替換接合裝置的府視圖。
圖14是本發(fā)明的一個(gè)鎖定部件的府視圖。
圖15是上述鎖定部件的正視圖。
圖16是上述鎖定部件的右視圖。
圖17是本發(fā)明的一個(gè)替換鎖定部件的剖面圖。
圖18是部分插入一本發(fā)明接合裝置裝置內(nèi)的鎖定部件的右視圖。
圖19是本發(fā)明的另一個(gè)替換接合裝置的府視圖。
圖20是一個(gè)挖掘機(jī)的挖掘邊緣上的另一替換接合裝置的正視圖。
圖21是本發(fā)明的一個(gè)耐磨裝置的一個(gè)府視圖，其中帶有實(shí)施耐磨裝置拆卸的鎖定部件。
本發(fā)明屬于一種耐磨部件，比如一種機(jī)械地連接到一個(gè)挖掘機(jī)的挖掘邊緣上的接合裝置。雖然本發(fā)明的耐磨部件可以被固定到不同的挖掘機(jī)上，但為了說明的目的，僅討論本發(fā)明應(yīng)用于固定到一挖掘鏟斗上的接合裝置。而且，設(shè)備的不同操作將使本耐磨裝置呈現(xiàn)許多不同的方位。但是，為了方便說明，對(duì)耐磨裝置的各部件的描述通常是根據(jù)相對(duì)位置關(guān)系，比如先上和后下，來進(jìn)行的。除非另有說明，這些方向應(yīng)相對(duì)圖2所示耐磨裝置的方位來理解。
本發(fā)明的一個(gè)接合裝置10經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，以便連接到一個(gè)鏟斗14的前緣12(圖2)。前緣包括一上部或內(nèi)部表面16，一個(gè)下部或外部表面17，一個(gè)前端面18和一個(gè)斜面19。該斜面19連接內(nèi)部表面16和前端面18。接合裝置10通過一凸臺(tái)24和一鎖定裝置26固定在前緣12上。
凸臺(tái)24通常是一帶有一對(duì)支桿28、29的J形部件，這兩個(gè)支桿28、29包圍鏟斗14的前緣(圖4至圖8)。上部支桿28具有一主體32和一橫向凸緣34，該主體和橫向凸緣沿該支桿的頂部共同形成一T形結(jié)構(gòu)。支桿28的后端形成一基本上為平的垂直壁36，它用于如下面將描述的，緊靠在鎖定部件26上；盡管壁36可以是凹入形的，也可以是凸出形的。支桿28的內(nèi)部表面38包括一后面部分40和一前面部分41，該后面部分40最好緊靠在內(nèi)部表面16上，而前面部分41最好靠在斜面19上。不過，在某些情況下，支桿28可以被安裝在挖掘設(shè)備的外部表面上。
在此最佳結(jié)構(gòu)中，沿后面和前面部分40、41的至少一部分形成的焊縫44將凸臺(tái)穩(wěn)固地連接到鏟斗前緣(圖4)。最好提供至少一個(gè)穿過上部支桿28的孔46來限定一個(gè)另外的部分，該部分用來將凸臺(tái)焊接到鏟斗上(圖5和6)。如果需要，可以提供一對(duì)孔46a、46b(或其它布置方式)。出于說明的目的，該孔的布置方式已經(jīng)在凸臺(tái)的透視圖中示出(圖4)。由于凸臺(tái)基本上被接合裝置所包圍，如下所述，凸臺(tái)的磨損可以降至最小。結(jié)果是，凸臺(tái)僅在少有的情況下需要更換。因此，將凸臺(tái)焊接到前緣上對(duì)在本領(lǐng)域的操作者來講沒有太多的不便，不象焊接需要頻繁更換的接合裝置所造成的那樣。另外，也可以采用其它的方式將凸臺(tái)固定到鏟斗的前緣上，比如采用螺栓連接或采用與前緣結(jié)構(gòu)整體澆鑄的方式。而且，特別當(dāng)凸臺(tái)與前緣鑄在一起時(shí)，下部支桿29可以被省略掉。
為形成一個(gè)T形結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)24的主體32要比凸緣34窄一些。然而，在凸臺(tái)的前端支桿28的下部再次加寬，以便與支桿29一起形成一個(gè)夾緊部分48。在此最佳結(jié)構(gòu)中，夾緊部分48的寬度與接合裝置的寬度大體相同。夾緊部分48包括一個(gè)頂部支撐件49和下部支桿29，兩者相交以形成一大體V形的結(jié)構(gòu)。將凸臺(tái)保持到鏟斗上時(shí)加寬的夾緊部分提供了增強(qiáng)的支撐作用，并且承受施加在接合裝置上的載荷的支撐力也提高了。而且，下部支桿29較短，且與接合裝置接近，進(jìn)而可以限制該部件的暴露和磨損。雖然未示出，但在該最佳結(jié)構(gòu)中，下部支桿29是被焊接在外部表面17上。凸臺(tái)24的前部被做成一定形狀以限定一個(gè)支撐面52，該支撐面52如下所述，與接合裝置10相配合。由于主體32與凸緣34和夾緊部分48之間的連接關(guān)系，支撐面52具有一個(gè)大體為I形的結(jié)構(gòu)(圖4)。
接合裝置10包括一個(gè)向后延伸的支桿54和一個(gè)向前伸出的鼻狀物56(圖1-3和9-12)。鼻狀物56最好是Emrich的美國(guó)專利№4,965,945中所公開的形式，參見該專利。但也可以根據(jù)需要采用很多其它形式的鼻狀物結(jié)構(gòu)。在使用中，在尖端(未示出)上限定的插口相配合地容納在鼻狀物上。在所示的實(shí)施例中，一個(gè)鎖定銷(未示出)沿凸肩57穿過，以將上述尖端(未示出)固定到接合裝置上。
接合裝置10僅包括一個(gè)支桿54，該支桿54最好沿鏟斗的內(nèi)部表面延伸。通常，分叉接合裝置的外部支桿比內(nèi)部支桿更易被磨損。本發(fā)明接合裝置去掉了鏟斗外部的支桿，因此其具有更長(zhǎng)的使用壽命。然而，在某些情況下，支桿54可以沿挖掘設(shè)備的外部表面固定。支桿54具有一個(gè)內(nèi)部表面58和一個(gè)外部表面59。沿內(nèi)部表面58開有一個(gè)T形槽62，與沿凸臺(tái)24的頂部限定的T形結(jié)構(gòu)相配合(圖3，11，12和18)。為將接合裝置10安裝在鏟斗上，而將接合裝置在凸臺(tái)24上向后滑動(dòng)，直到槽62容納并包圍凸緣34。作為另一個(gè)形式，在某些情況下，凸臺(tái)和接合裝置的T形結(jié)構(gòu)可以做成軌道部件，兩者之間相互間隔一定間隙，如Jones等人的美國(guó)專利No.5,241,765中所公開的那樣，參見該專利。如在此專利中所描述的，采用這種部件后，只需沿凸臺(tái)縱向滑動(dòng)接合裝置很小一段距離就可以安裝或拆下該耐磨部件。
可以理解，凸緣34可以防止接合裝置向上離開鏟斗14的內(nèi)部表面16。內(nèi)部表面58的輪廓邊緣64通常與鏟斗前緣12的外形一致，但該輪廓邊緣與前緣沒有任何顯著的接合。在此最佳結(jié)構(gòu)中，接合裝置10的輪廓邊緣64的大部分和鏟斗14之間形成一間隙66，以便為設(shè)置焊縫44留出足夠的空間。
在槽62的前端設(shè)置有一個(gè)支撐面68，用來緊靠在凸臺(tái)24前面的支撐面52上(圖2和10)。在此最佳結(jié)構(gòu)中，支撐面52、68大體與鼻狀物56的軸70相垂直。在此布置方式下，由支撐面承受的力矩的大小可以被降至最小。然而，支撐面52、68的角度可以根據(jù)需要作相當(dāng)大的改變。而且，最好兩個(gè)支撐面52、68在鼻狀物56的下方延伸，以便更好地承受向下施加在該尖端上的力。還有，支撐面的向下延伸為凸臺(tái)24的夾緊部分48提供了一個(gè)前部覆蓋物，該覆蓋物反過來又降低了凸臺(tái)的磨損。最后，雖然支撐面52、68通常是平面的，但是它們也可以是凹入的或凸出的形狀。
在支桿54上提供了一個(gè)開口76，它從外部表面59延伸到內(nèi)部表面58，并與槽62相通(圖1和9)。開口76的位置靠近支桿54的后端78，當(dāng)將接合裝置10安裝在凸臺(tái)上時(shí)，它位于凸臺(tái)24的后支撐面36的后方。在此最佳實(shí)施例中，開口76大體上是一個(gè)T形結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)豎直部件88和一個(gè)橫向部分89。橫向部分由一對(duì)相對(duì)的前壁和后壁80、81及一對(duì)側(cè)壁82、83來限定。豎直部件88在橫向部分89和后壁78之間縱向延伸。豎直部件88為鎖定部件26的調(diào)整裝置92提供間隙，這一點(diǎn)將在下面作更詳細(xì)的說明。開口76的前壁80最好也包括一個(gè)中心槽94，以便根據(jù)需要為調(diào)整裝置的前面提供間隙。
開口76的橫向部分的側(cè)壁中的一個(gè)側(cè)壁82限定了一個(gè)定位件96，該定位件96與一個(gè)壓緊裝置98合作，用以將鎖定部件26可釋放地保持在開口內(nèi)(圖12和18)。定位件96最好由一個(gè)疊置在一個(gè)凹槽103上面的調(diào)整片101構(gòu)成，該凹槽103用來接收壓緊裝置98。開口76的另一個(gè)側(cè)壁83具有一個(gè)弧形結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于一圓的圓弧線，用以形成一插入和解除鎖定用的轉(zhuǎn)動(dòng)支座。支桿54在側(cè)壁83的下方有一空腔105，用來接收鎖定部件26的一端107，這一點(diǎn)下面將說明。
鎖定部件26的作用是防止接合裝置10沿軸向滑離凸臺(tái)24。鎖定部件26具有一剛性的方塊形體108，該方塊體108由一前壁109、一后壁110、一第一端壁111和一第二端壁112來限定(圖14-16)。鎖定部件26的基體108被插入開口76的橫向部分89，這樣，其前壁108就與凸臺(tái)24的后壁36相對(duì)，而其后壁110與接合裝置10的后壁81相對(duì)(圖1)。這種接合方式可以有效地防止接合裝置沿凸臺(tái)向前移動(dòng)。
鎖定部件26還包括一個(gè)壓緊裝置98(圖14、16和18)。壓緊裝置98最好包括一個(gè)剛性的柄腳126和一個(gè)彈性部件128。壓緊裝置98被裝在端壁111上的一開口130內(nèi)，并使柄腳126從其中向外伸出。為便于將鎖定部件從開口76移開，最好沿端壁111的頂部在鎖定部件26上限定一槽131，以便一工具(例如，一改錐)能夠與柄腳126上的一凸肩133接合，從而使壓緊裝置98從定位件96上縮回(圖15和16)。第二端壁112包括一弧形凹口132，該凹口132用于與弧形端壁83相配合，并使得鎖定部件26轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出開口76。當(dāng)鎖定部件26插入開口76時(shí)，端部107則配合插入空腔105，以提供一個(gè)更大的支撐面(圖18)。
鎖定部件26還包括一個(gè)調(diào)整裝置92，用于消除接合裝置和凸臺(tái)之間可能存在的任何松動(dòng)(圖14-16)。在此最佳結(jié)構(gòu)中，調(diào)整裝置92包括一個(gè)螺紋孔116，該螺紋孔延伸通過鎖定部件26，用以接收一螺塞118。螺塞118包括平坦部分122和一前支撐面124，平坦部分122位于其后端，以便于與一扳手或類似物接合。在使用中，螺塞118向前通過孔116直到支撐面124與凸臺(tái)24的后壁36接合并且鎖定部件92的后壁110緊靠在開口76的后壁81上為止。螺塞118最好不要被緊固到超過臨近壁的接合這一程度，以避免螺塞118不必要的載荷。而且，由于螺塞僅承受壓力，因此本發(fā)明裝置具有相當(dāng)好的耐久性和強(qiáng)度。當(dāng)接合裝置和凸臺(tái)磨損后，在兩部分之間會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)。為避免該松動(dòng)，可以將螺塞向前旋進(jìn)直到螺塞118的前端面124再次緊靠在凸臺(tái)24的后壁36上并且后壁110靠在開口76的后壁81上為止。
此外，螺塞118可以由一調(diào)整裝置92a替換，該調(diào)整裝置92a借助流體壓力來消除裝置中存在的任何松動(dòng)(圖17)。更確切地說，在此實(shí)施例中，鎖定部件26a包括一圓柱形空腔134來代替螺紋孔116。一活塞136可滑動(dòng)地位于空腔134內(nèi)，用以朝向和遠(yuǎn)離凸臺(tái)24的后壁36移動(dòng)。一個(gè)擋環(huán)138螺紋連接在空腔134內(nèi)，形成一停止裝置，當(dāng)活塞136的環(huán)形凸肩140處于最大延伸長(zhǎng)度時(shí)與該裝置結(jié)合。一個(gè)后壁142在空腔后端將該空腔關(guān)閉并支撐潤(rùn)滑脂裝置144。油脂裝置144最好設(shè)置在一凹槽143內(nèi)，以便受到保護(hù)。油脂或其它流體被供入空腔134以驅(qū)動(dòng)活塞136向前移動(dòng)。一個(gè)螺旋彈簧145圍繞活塞136設(shè)置，以便在油脂從空腔134內(nèi)抽出時(shí)，使活塞縮回。
所用的鎖定部件26、26a與調(diào)整裝置92、92a還可以用于其它的接合裝置結(jié)構(gòu)。例如，通過重新設(shè)置油脂裝置的位置，鎖定部件26a可以被設(shè)置在一沒有豎直部件的接合裝置10’的一個(gè)開口內(nèi)(圖13)。另一個(gè)例子是，耐磨裝置可以包括一個(gè)接合裝置170和一個(gè)凸臺(tái)171，該凸臺(tái)171與一個(gè)鏟斗172相連(圖19和20)。鏟斗前緣174包括大體平行的內(nèi)表面和外表面176、177，和一個(gè)圓形的前部邊緣178。
接合裝置170包括一對(duì)支桿182、183和一個(gè)鼻狀物186，這些支桿分別沿內(nèi)表面176和外表面177延伸(圖19和20)。雖然鼻狀物186最好具有與接合裝置10的鼻狀物56相同的結(jié)構(gòu)，但美國(guó)專利№RE33042中示出了另外一個(gè)鼻狀物(參見該專利)，從而說明可以采用不同的鼻狀物。頂部支桿182具有一個(gè)靠在前緣174的內(nèi)表面176上的下表面189。一個(gè)T形槽191開在下表面189上，用以接收一個(gè)互補(bǔ)的T形凸臺(tái)171。支桿182的后端包括一個(gè)開口195，該開口195的結(jié)構(gòu)與開口76相同。
最好將一個(gè)導(dǎo)向裝置201(圖1-2和21)固定到鏟斗14(或另一個(gè)鏟斗172)的內(nèi)表面16上。雖然也可以使用其它結(jié)構(gòu)形式的部件，但導(dǎo)向裝置201最好是一具有一向前的支撐表面203的U形件。導(dǎo)向裝置的使用使得接合裝置10在現(xiàn)場(chǎng)可以很容易被卸掉。特別是，鎖定部件26(或26a)從開口76中取出，而后將其翻過來，設(shè)置在由接合裝置10的后端78和導(dǎo)向裝置201的支撐表面203之間所限定的間隙205內(nèi)。然后，將螺塞118向前旋進(jìn)，使其承載面124推動(dòng)導(dǎo)向裝置201進(jìn)而使鎖定裝置26向前移動(dòng)與接合裝置10的后端78相接合。螺塞118的連續(xù)旋進(jìn)用于從凸臺(tái)24推動(dòng)接合裝置10。也可以用其它的伸縮裝置(如，一個(gè)螺套)來與導(dǎo)向裝置一同使用，以此來代替鎖定部件26。
盡管，一鎖定部件最好與一調(diào)整裝置一同使用，但這不是本發(fā)明所必需的。接合裝置10、170可以由一剛性鎖定部件穩(wěn)固地固定到凸臺(tái)24、171上，而無需一調(diào)整裝置(未示出)，該調(diào)整裝置只用于防止接合裝置的向前移動(dòng)。在這些情況下，鎖定部件和相應(yīng)的開口實(shí)質(zhì)上與Jones的美國(guó)專利№5,088,214中所描述的相同，參見該專利。這樣一個(gè)接合裝置10’的例子如圖13中所示。不過，沒有調(diào)整裝置的鎖定裝置還可以用在開口76、195中。
以上描述了本發(fā)明的最佳實(shí)施例。在不偏離本發(fā)明宗旨和由本發(fā)明的權(quán)利要求所限定的較寬的保護(hù)范圍的前提下，還可以有各種其它的實(shí)施例并且可以對(duì)這些實(shí)施例作多種修改和變換。
權(quán)利要求
1.一種用于連接到一挖掘機(jī)的挖掘邊緣上的耐磨裝置，該挖掘邊緣具有一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)外表面，所述耐磨裝置包括一個(gè)凸臺(tái)，該凸臺(tái)具有一個(gè)固定到所述挖掘邊緣上的第一表面，一個(gè)遠(yuǎn)離挖掘邊緣并具有一個(gè)T形結(jié)構(gòu)的第二表面，和一個(gè)在所述第一和第二表面之間延伸的后支撐面；一個(gè)耐磨部件，該耐磨部件具有至少一個(gè)向后延伸的支桿和一個(gè)向前伸出的工作端，所述支桿具有一個(gè)可釋放地與所述凸臺(tái)的所述T形結(jié)構(gòu)相配合的T形結(jié)構(gòu)，所述支桿還包括一個(gè)延伸穿過所述支桿的開口，安裝以后，該開口處于所述凸臺(tái)的所述后支撐面附近；和一個(gè)鎖定部件，該鎖定部件具有一容納在所述開口內(nèi)的剛性主體，所述主體具有一與所述凸臺(tái)的所述后支撐面相對(duì)的前表面和一與所述開口的一壁面相對(duì)的后表面，由此所述鎖定部件將所述耐磨部件固定到所述凸臺(tái)上，該鎖定部件還包括一個(gè)調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置可以有選擇地移動(dòng)，以消除在所述耐磨部件和所述凸臺(tái)之間可能存在的松動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨裝置，其特征在于所述開口大體是一個(gè)T形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有一個(gè)從所述后端向一橫向部分縱向延伸的豎直部件，該橫向部分大體為矩形，包括前側(cè)壁和后側(cè)壁及一對(duì)縱向側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨裝置，其特特征在于所述調(diào)整裝置包括一延伸通過所述主體的螺紋孔和一可在所述孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺塞，所述螺塞包括一前支撐面，該前支撐面適于與所述凸臺(tái)的所述后支撐面相接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨裝置，其特征在于所述調(diào)整裝置包括一基本上延伸穿過所述主體的孔和一在流體壓力作用下可在所述孔內(nèi)軸向移動(dòng)的活塞，該活塞包括一前支撐面，該前支撐面適于與所述凸臺(tái)的所述后支撐面相接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨裝置，還包括一固定在所述凸臺(tái)的所述挖掘邊緣后方的導(dǎo)向裝置，所述鎖定部件可以設(shè)置在所述導(dǎo)向裝置和所述接合裝置之間，以在所述調(diào)整裝置的向前推進(jìn)下沿所述凸臺(tái)向前移動(dòng)所述接合裝置。
6.一種用于連接到一挖掘機(jī)的挖掘邊緣上的耐磨裝置，該挖掘邊緣具有一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)外表面，所述耐磨裝置包括一個(gè)凸臺(tái)，該凸臺(tái)具有一個(gè)固定到所述挖掘邊緣上的第一表面，一個(gè)遠(yuǎn)離所述挖掘邊緣并具有一個(gè)T形結(jié)構(gòu)的第二表面，和在所述第一和第二表面之間延伸的前、后支撐面；一個(gè)耐磨部件，該耐磨部件包括一個(gè)后安裝端和一個(gè)向前伸出的工作端，所述工作端具有一個(gè)縱向軸，所述安裝端包括一個(gè)具有一縱向軸并向后在所述挖掘邊緣上延伸的支桿，該支桿的縱向軸相對(duì)于所述工作端的縱向軸是傾斜的，所述支桿包括一個(gè)外表面和一個(gè)內(nèi)表面，所述內(nèi)表面面對(duì)所述挖掘邊緣并具有一個(gè)T形結(jié)構(gòu)，此T形結(jié)構(gòu)用于與所述凸臺(tái)的所述T形結(jié)構(gòu)相配合，所述耐磨部件的T形結(jié)構(gòu)沿所述內(nèi)表面縱向延伸，該耐磨部件還包括一個(gè)從所述T形配合結(jié)構(gòu)沿著基本上朝向所述挖掘邊且在大體與所述工作端的所述縱向軸大體垂直的方向橫向延伸的支撐面，由此所述支撐面適于靠在所述凸臺(tái)的所述前支撐面上，該耐磨部件還包括一個(gè)從所述外表面到所述內(nèi)表面延伸通過所述支桿的鎖定裝置接收開口；和一個(gè)容置于所述開口內(nèi)的鎖定部件，該鎖定部件與所述凸臺(tái)的所述后支撐面和所述開口的壁面相對(duì)，從而將所述耐磨部件固定到所述凸臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨裝置，其特征在于所述工作端包括一個(gè)用于安裝一個(gè)挖掘齒的一個(gè)尖端的鼻狀物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐磨裝置，其特征在于所述鼻狀物包括一個(gè)安裝部分，用于將所述尖端固定到所述挖掘邊緣上，該安裝部分由一尖端所包圍，所述支撐面在一遠(yuǎn)離所述T形配合結(jié)構(gòu)的方向上延伸到一超過所述鼻狀物的所述安裝部分的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨裝置，還包括一個(gè)固定到所述挖掘邊緣上的一個(gè)導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述凸臺(tái)后方并與之有一定間隔，由此可以在所述導(dǎo)向裝置和所述接合裝置之間放置膨脹裝置，用于沿所述凸臺(tái)向前移動(dòng)所述接合裝置。
10.一種用于連接到一挖掘機(jī)的挖掘邊緣上的耐磨部件，該挖掘邊緣具有一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)外表面，所述耐磨部件包括一個(gè)后安裝端和一個(gè)向前伸出的工作端，所述安裝端包括一個(gè)向后在所述挖掘邊緣上延伸的支桿，所述支桿包括一個(gè)外表面和一個(gè)內(nèi)表面，所述內(nèi)表面面對(duì)所述挖掘邊緣并具有一個(gè)T形配合結(jié)構(gòu)，該T形配合結(jié)構(gòu)用于與安裝到所述挖掘邊緣上一凸臺(tái)相配合，所述T形配合結(jié)構(gòu)沿所述內(nèi)表面縱向延伸，該耐磨部件還包括一個(gè)沿著基本上遠(yuǎn)離所述T形配合結(jié)構(gòu)的方向從所述T形配合結(jié)構(gòu)橫向延伸到一超過所述工作端位置的支撐面，由此所述支撐面適于緊靠在所述凸臺(tái)的一前端面上，該耐磨部件還包括一個(gè)從所述外表面到所述內(nèi)表面延伸通過所述支桿的鎖定裝置接收開口，所述開口包括一對(duì)縱向側(cè)壁，所述側(cè)壁中的一個(gè)包括一個(gè)用于可釋放地將一壓緊裝置保持在所述鎖定部件上的定位件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種耐磨部件，其特征在于所述工作端包括一個(gè)用于安裝一個(gè)挖掘齒的一個(gè)尖端的鼻狀物。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種耐磨部件，其特征在于所述鼻狀物具有一個(gè)縱向軸，并且所述支撐面大體垂直于該縱向軸。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種耐磨部件，其特征在于所述安裝端僅包括一個(gè)單一的向后延伸的支桿。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種耐磨部件，其特征在于所述安裝端僅包括一個(gè)單一的向后延伸的支桿。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種耐磨部件，其特征在于所述工作端具有一個(gè)縱向軸，并且所述支撐面大體垂直于該縱向軸。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種耐磨部件，其特征在于所述T形配合結(jié)構(gòu)是一個(gè)T形槽。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種耐磨部件，其特征在于所述開口大體為一T形結(jié)構(gòu)，該T形結(jié)構(gòu)具有一從所述支桿的后端縱向延伸的豎直部件和一橫向部分，該橫向部分大體為矩形并包括前、后側(cè)壁和所述的一對(duì)縱向側(cè)壁。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種耐磨部件，其特征在于所述一對(duì)開口側(cè)壁中的所述另一個(gè)是圓弧形的，以形成一用于所述鎖定部件的轉(zhuǎn)動(dòng)支座。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種耐磨部件，其特征在于所述定位件包括一個(gè)疊置在所述一側(cè)壁上的一凹槽內(nèi)的調(diào)整片。
20.一種用于連接到一挖掘機(jī)的挖掘邊緣上的耐磨部件，該挖掘邊緣具有一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)外表面，所述耐磨部件包括一個(gè)后安裝端和一個(gè)向前伸出的工作端，該工作端具有一個(gè)縱向軸，所述安裝端包括一個(gè)向后在所述挖掘邊緣上延伸的支桿，該支桿具有一個(gè)縱向軸，該支桿的縱向軸相對(duì)于所述工作端的所述軸是傾斜的，該支桿包括一個(gè)外表面和一個(gè)內(nèi)表面，所述內(nèi)表面面對(duì)所述挖掘邊緣并具有一個(gè)T形配合結(jié)構(gòu)，此T形配合結(jié)構(gòu)用于與安裝到所述挖掘邊緣上一凸臺(tái)相配合，所述T形配合結(jié)構(gòu)沿所述內(nèi)表面縱向延伸，該耐磨部件還包括一個(gè)沿著基本上朝向所述挖掘邊緣的方向從所述T形配合結(jié)構(gòu)橫向延伸的支撐面，由此該支撐面適于緊靠在所述凸臺(tái)的一前端面上，該支撐面大體與所述工作端的所述軸相垂直，該耐磨部件還包括一個(gè)從所述外表面到所述內(nèi)表面延伸通過所述支桿的鎖定裝置接收開口。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的一種耐磨部件，其特征在于所述工作端包括一個(gè)用于安裝一個(gè)挖掘齒的一個(gè)尖端的鼻狀物。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的一種耐磨部件，其特征在于所述支撐面在遠(yuǎn)離所述T形配合結(jié)構(gòu)的方向上延伸超過所述鼻狀物。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的一種耐磨部件，其特征在于所述工作端由具有與所述安裝端貼近的后端的楔形壁構(gòu)成，并且所述支撐面在離開所述T形配合結(jié)構(gòu)的方向上延伸到一超過所述楔形壁的所述后端的位置。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的一種耐磨部件，其特征在于所述T形配合結(jié)構(gòu)是一個(gè)T形槽。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的一種耐磨部件，其特征在于所述開口包括一對(duì)縱向壁，這些壁中的一個(gè)包括一個(gè)定位件，用于可釋放地將一壓緊裝置保持在所述鎖定部件上。
26.一種用于連接到一挖掘機(jī)的挖掘邊緣上的耐磨部件，該挖掘邊緣具有一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)外表面，所述耐磨部件包括一個(gè)后安裝端和一個(gè)向前伸出的工作端，該安裝端包括至少一個(gè)向后在所述挖掘邊緣上延伸的支桿，所述支桿包括一個(gè)外表面、一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)后端壁，所述內(nèi)表面面對(duì)所述挖掘邊緣并具有一個(gè)T形配合結(jié)構(gòu)，此T形配合結(jié)構(gòu)用于與安裝到所述挖掘邊緣上一凸臺(tái)相配合，該耐磨部件還包括一個(gè)從所述外表面到所述內(nèi)表面延伸通過所述支桿的鎖定裝置接收開口，該開口具有一大體為T形的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有一個(gè)從所述后端壁縱向延伸的豎直部件和一橫向部分，該橫向部分大體為矩形結(jié)構(gòu)并包括前側(cè)壁和后側(cè)壁及一對(duì)縱向側(cè)壁。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的一種耐磨部件，其特征在于所述工作端包括一個(gè)用于安裝一個(gè)挖掘齒的一個(gè)尖端的鼻狀物。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的一種耐磨部件，其特征在于所述T形配合結(jié)構(gòu)是一個(gè)T形槽。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的一種耐磨部件，其特征在于所述開口的所述側(cè)壁中的一個(gè)包括一個(gè)定位件，用于可釋放地將一壓緊裝置保持在所述鎖定部件上。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的一種耐磨部件，其特征在于所述開口的所述一對(duì)側(cè)壁中的所述另一個(gè)是圓弧形的，以形成用于所述鎖定部件的轉(zhuǎn)動(dòng)支座。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的一種耐磨部件，其特征在于所述定位件包括一個(gè)疊置在所述一側(cè)壁上的一凹槽內(nèi)的調(diào)整片。
32.根據(jù)權(quán)利要求26所述的一種耐磨部件，其特征在于所述安裝端僅包括一個(gè)單一的向后延伸的支桿。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的一種耐磨部件，其特征在于所述安裝端包括一對(duì)向后延伸的支桿，該對(duì)支桿間隔布置以在其間容納所述挖掘邊緣。
34.一用于將一耐磨部件連接到一挖掘機(jī)的一挖掘邊緣上的凸臺(tái)，該挖掘邊緣具有一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)外表面，所述凸臺(tái)包括一個(gè)固定在所述挖掘邊緣上的第一表面和一遠(yuǎn)離所述挖掘邊緣的第二表面，所述第二表面具有一個(gè)縱向延伸的T形配合結(jié)構(gòu)，所述第一表面具有一個(gè)夾緊部分，用以包圍所述挖掘邊緣并與內(nèi)表面和外表面的前端部分相接合，該凸臺(tái)還包括一前支撐表面和一后支撐表面，該兩支撐表面中的每一個(gè)都在所述第一表面和所述第二表面之間延伸。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的一種凸臺(tái)，其特征在于所述T形配合結(jié)構(gòu)包括一個(gè)大體與所述挖掘邊緣相垂直的主體和一個(gè)橫向凸緣，并且所述夾緊部分橫向延伸超過所述主體。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的一種凸臺(tái)，其特征在于所述夾緊部分橫向延伸超過所述凸緣。
37.根據(jù)權(quán)利要求34所述的一種凸臺(tái)，其特征在于所述前、后支撐面大體為平面。
38.根據(jù)權(quán)利要求34所述的一種凸臺(tái)，還包括一個(gè)從所述第一表面到所述第二表面延伸的開口，以將所述凸臺(tái)焊接到所述挖掘邊緣上。
39.根據(jù)權(quán)利要求34所述的一種凸臺(tái)，其特征在于所述第一表面包括一前段部分和一后段部分，所述前段部分在一與所述后段部分成一傾斜角度的方向上延伸，以與所述挖掘邊緣的內(nèi)表面上的一斜面相接合。
40.一用于將一耐磨部件連接到一挖掘機(jī)的一挖掘邊緣上的凸臺(tái)，該挖掘邊緣具有一個(gè)內(nèi)表面、一個(gè)外表面和一個(gè)斜面，所述凸臺(tái)包括一個(gè)固定在所述挖掘邊緣上的第一表面和一遠(yuǎn)離所述挖掘邊緣的第二表面，所述第一表面具有一個(gè)后段部分和一個(gè)前段部分，兩部分之間相互傾斜布置，所述前段部分適于固定到所述挖掘邊緣的所述斜面上，所述第二表面具有一個(gè)縱向延伸的T形配合結(jié)構(gòu)，該凸臺(tái)還包括一前支撐表面和一后支撐表面，該兩支撐表面中的每一個(gè)都在所述第一表面和所述第二表面之間延伸。
41.一用于將一耐磨部件固定到一凸臺(tái)上的鎖定部件，其中所述凸臺(tái)被固定到一挖掘機(jī)的一挖掘邊緣上，所述鎖定部件包括一個(gè)方塊形主體，該方塊形主體具有一剛性結(jié)構(gòu)并包括前、后表面和一對(duì)側(cè)表面，所述側(cè)表面中的一個(gè)包括一適于與一定位件配合將所述鎖定部件保持在所述耐磨部件的一開口內(nèi)的夾緊裝置，該鎖定部件還包括一調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置具有一縱向軸并大體與前、后表面相垂直地延伸通過所述主體，該調(diào)整裝置具有一前支撐面，該前支撐面在軸向上是可移動(dòng)的，用以消除所述凸臺(tái)和所述耐磨部件之間存在的任何松動(dòng)。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的一種鎖定部件，其特征在于所述調(diào)整裝置包括一個(gè)延伸通過所述主體的螺紋孔和一個(gè)可在所述孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺塞，所述螺塞包括所述前支撐面。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的一種鎖定部件，其特征在于所述螺塞還包括多個(gè)平坦部分，以便于在所述孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
44.根據(jù)權(quán)利要求41所述的一種鎖定部件，其特征在于所述調(diào)整裝置包括一大體延伸通過所述主體的孔和一在流體壓力作用下在所述孔內(nèi)可軸向移動(dòng)的活塞，所述活塞包括所述前支撐面。
45.根據(jù)權(quán)利要求41所述的一種鎖定部件，其特征在于所述側(cè)表面的另一個(gè)包括一圓弧形凹口，該凹口形成了一轉(zhuǎn)動(dòng)支座。
46.根據(jù)權(quán)利要求41所述的一種鎖定部件，其特征在于所述夾緊裝置包括一剛性的柄腳和一彈性部件，所述剛性柄腳從所述一側(cè)表面向外伸出，所述彈性部件彈性地支撐所述柄腳。
47.一種從一固定到一挖掘機(jī)的挖掘邊緣上的凸臺(tái)上拆下一耐磨部件的方法，該方法包括提供一個(gè)耐磨裝置，該耐磨裝置包括一固定到一挖掘機(jī)的挖掘邊緣上的凸臺(tái)、一固定在所述挖掘邊緣上處于該凸臺(tái)后方的導(dǎo)向裝置、一耐磨部件和一鎖定部件，所述凸臺(tái)和所述耐磨部件包括互補(bǔ)的相互配合的T形結(jié)構(gòu)，用以可釋放地將所述耐磨部件保持在所述凸臺(tái)上，并且所述鎖定部件在安裝后防止了所述耐磨部件從所述凸臺(tái)上移下；從所述耐磨裝置上拆下所述鎖定部件；在所述耐磨部件和所述導(dǎo)向裝置之間提供一個(gè)膨脹力，以沿所述凸臺(tái)的所述T形結(jié)構(gòu)向前推動(dòng)所述耐磨部件；和從所述凸臺(tái)上拆下所述耐磨部件。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的方法，其特征在于所述鎖定部件包括一可有選擇地移動(dòng)的調(diào)整裝置，所述鎖定部件的所述調(diào)整裝置用來施加所述膨脹力。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的方法，其特征在于所述調(diào)整裝置包括一活塞，該活塞在流體壓力的作用下向前推進(jìn)，以移動(dòng)所述耐磨部件。
50.根據(jù)權(quán)利要求48所述的方法，其特征在于所述調(diào)整裝置包括一螺塞，該螺塞被向前推進(jìn)，以移動(dòng)所述耐磨部件。
全文摘要
一種用于連接到一挖掘機(jī)的一挖掘邊緣上的耐磨裝置,該裝置包括一凸臺(tái)、一耐磨部件和一鎖定部件。凸臺(tái)(24)安裝到挖掘機(jī)上并限定一T形配合結(jié)構(gòu)。接合裝置(10)包括一向后延伸的安裝支桿(54)和一向前延伸的工作端(56)。支桿包括一適于接收凸臺(tái)的T形結(jié)構(gòu)的T形槽。接合裝置支桿還包括一用于接收一鎖定部件(26)的開口。鎖定部件(26)包括一調(diào)整裝置(92),該調(diào)整裝置(92)用于消除接合裝置(10)和凸臺(tái)(24)之間可能存在的任何松動(dòng)。
文檔編號(hào)E02F9/28GK1201500SQ96198109
公開日1998年12月9日 申請(qǐng)日期1996年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月6日
發(fā)明者拉雷恩·F·瓊斯, 羅伯特·E·莫克拉納漢, 赫齊卡亞·R·霍蘭 申請(qǐng)人:埃斯科公司