專利名稱：油管泄油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安裝在抽油井油管柱下部，當(dāng)修井檢泵作業(yè)上提油管柱時用來泄油的裝置——油管泄油器，它屬于井下采油工具類產(chǎn)品。
在抽油井的井下油管柱中連接有抽油泵工作筒，工作筒下端的固定凡爾使得修井檢泵作業(yè)時泵工作筒以上油管柱內(nèi)的油液無法泄入井筒內(nèi)。隨著油管柱的提升，油液溢流到井口周圍地面，這既造成了環(huán)境污染，浪費石油資源，作業(yè)也不方便，安全得不到保障。為解決此問題，中國專利85 2 03838號“活塞自控式泄油器”提供了這方面的相關(guān)技術(shù)。它是通過泵活塞帶動泄油器的換向銷，從而推動滑套在外殼內(nèi)運動，到達(dá)開啟或關(guān)閉的準(zhǔn)確位置。然而換向銷與它所在窩槽的配合要求較高，換向銷作為其主要運動件，對尺寸精度及形位公差要求都很嚴(yán)格，這給加工制造帶來一定的難度，相應(yīng)的生產(chǎn)成本較高。另外該泄油器因為外徑較大(∮110毫米)，這樣它與套管之間的間距相對較小，影響了環(huán)空測試時壓力計的順利通過。該泄油器還因為其內(nèi)徑較小(∮56毫米)，這使直徑等于或大于∮56毫米的泵活塞及井下工具無法通過，適應(yīng)面相對來說較窄。
本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種改進(jìn)了的、加工制造非常方便、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、外徑較小、內(nèi)徑較大、適應(yīng)面較寬的油管泄油器產(chǎn)品。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的油管泄油器安裝在抽油泵工作筒上端的第一根油管與第二根油管之間，隨泵工作筒下入井內(nèi)，此時泄油器處于關(guān)閉狀態(tài)，即泄油閥4處于下死點位置，下部的鋼球8在壓塊7的作用下處于外殼3的C4環(huán)槽內(nèi)，上部的鋼球8在壓塊7的作用下處于外殼3的C2環(huán)槽上部且伸出泄油閥4?？刂茐K9作為本實用新型的一個配套零件連接在抽油桿柱下部，在它下部的抽油桿上還連接有刮蠟器、扶正器、環(huán)形閥等井下工具及泵活塞。本泄油器的外徑為∮89.50毫米，這樣它與套管的間距較大，能夠滿足環(huán)空測試時壓力計的順利通過。本泄油器的內(nèi)徑為∮62毫米，則外徑略小于∮62毫米的井下工具及泵活塞能夠順利通過泄油器內(nèi)孔，使用面較寬。當(dāng)下放抽油桿柱時，泄油閥4上的上部鋼球8或被泵活塞、或被井下工具、或被控制塊9擠壓進(jìn)入外殼3的C2環(huán)槽內(nèi)。待這些部件通過后，泄油閥4上的上部鋼球8在彈簧6、壓塊7的作用下又伸出泄油閥4。此時可以進(jìn)行正常生產(chǎn)。值得提出的是，在抽油泵上沖程時，控制塊9不能進(jìn)入泄油器，這就要求下井前應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真配好油管及抽油桿柱。
在修井檢泵作業(yè)上提抽油桿柱時，控制塊9通過上部的鋼球8帶動泄油閥4上行，當(dāng)上部的鋼球8落入外殼3的C1環(huán)槽內(nèi)時，控制塊9則通過泄油器，泄油閥4不再上行。這時泄油閥4下部的鋼球8處在外殼3的C3環(huán)槽下邊緣上且伸出泄油閥4。此時，泄油閥4的泄油孔b或與外殼3的泄油孔a直接相通，這是最理想狀態(tài)；或經(jīng)過外殼3上的一道溝槽與泄油孔a相通，這是最普遍狀態(tài)。這樣就具備了泄油條件，或者說，如果此時油管內(nèi)的液面高度高于套管內(nèi)的液面高度，就開始泄油。隨著不斷上提抽油桿柱，泄油閥4下部的鋼球8被井下工具擠壓進(jìn)入外殼3的C3環(huán)槽內(nèi)，待這些井下工具及泵活塞通過后，下部的鋼球8在彈簧6、壓塊7的作用下又滑落到C3環(huán)槽的下邊緣上。當(dāng)上提油管柱時，油管內(nèi)的油液便會通過泄油孔b、a泄入套管內(nèi)。
本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，制造方便，泄油性能可靠，避免了環(huán)境污染，改善了勞動環(huán)境，提高了工作效率，還為不壓井檢泵作業(yè)創(chuàng)造了條件。
附圖
一為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖二為本實用新型配套零件控制塊9的示意圖。
以下結(jié)合附圖一、二對本實用新型提出的油管泄油器的實施作進(jìn)一步的描述。
該裝置包括一個外殼3，外殼3內(nèi)裝有一個泄油閥4。外殼3的上、下兩端分別通過螺紋與上接頭1及油管柱連接，在上接頭1的螺紋根部裝有密封盤根2。在泄油閥4的上、下銑有兩組分別對應(yīng)的近似矩形的通孔，每組三個通孔在圓周方向上均勻分布，每個通孔內(nèi)裝有彈簧6、壓塊7、鋼球8。在泄油閥4的同一圓周方向上還鉆有四個均勻分布的∮10毫米的泄油孔b。在外殼3內(nèi)壁的不同位置車有四道環(huán)形槽C1、C2、C3、C4，當(dāng)鋼球8不在上述四個環(huán)槽內(nèi)時，均部分伸出泄油閥4，伸出量為2.5毫米。在外殼3的同一圓周方向上也鉆有四個均勻分布的∮10毫米的泄油孔a，同時在泄油孔a所在的圓周內(nèi)壁上車有一道溝槽，以連通這四個泄油孔a，從而保證泄油器泄油時，泄油閥4上的泄油孔b經(jīng)這道溝槽與泄油孔a相通?？刂茐K9的外徑為∮58.50毫米，為使油液盡快泄入套管內(nèi)，在它的上端軸向鉆有4－8個∮6毫米的通孔。密封盤根5安裝在泄油閥4的中部，它不但起密封作用，還能適當(dāng)固定泄油閥4。鋼球8采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻鋼球，直徑為∮9.5毫米。彈簧6采用60Si2Mn材料加工制造。上接頭1、外殼3、泄油閥4、壓塊7、控制塊9采用45＃鋼加工制造，經(jīng)氧化發(fā)蘭處理后使用。
權(quán)利要求1.一種安裝在抽油井油管柱下部用來泄油的裝置，該裝置主要由上接頭1、外殼3、泄油閥4、控制塊9組成，其特征在于泄油閥4的上、下銑有兩組分別對應(yīng)的近似矩形的通孔，每組三個通孔在圓周方向上均勻分布，每個通孔內(nèi)裝有彈簧6、壓塊7、鋼球8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于外殼3的內(nèi)壁上車有四道環(huán)形槽及一道溝槽，這道溝槽與外殼3上的四個通孔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于泄油閥4的同一圓周方向上鉆有四個均勻分布的通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種安裝在抽油井的油管柱下部，當(dāng)修井檢泵上提油管柱時用來泄油的裝置——油管泄油器，它屬于井下采油工具類產(chǎn)品。它的主要特點就是利用抽油桿柱上的控制塊及井下工具帶動安裝在泄油閥內(nèi)的鋼球，從而使泄油閥在外殼內(nèi)運動到達(dá)開啟、關(guān)閉的準(zhǔn)確位置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，泄油性能可靠，加工制造方便，避免環(huán)境污染，提高工作效率，還為不壓井檢泵作業(yè)創(chuàng)造了條件。
文檔編號E21B43/00GK2055180SQ8921042
公開日1990年3月28日 申請日期1989年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月30日
發(fā)明者馬鳳廷 申請人:遼河石油勘探局興隆臺采油廠