本發(fā)明涉及起重機領(lǐng)域，特別是涉及一種具備通風(fēng)功能的防爆起重機。

背景技術(shù)：

防爆起重機以防爆電動葫蘆或者運行小車為起升機構(gòu)的橋式起重機，適用于中輕工作制的機械車間、倉庫、料場、水電站的檢修和裝卸工作，是國內(nèi)推廣使用的起重設(shè)備。本產(chǎn)品廣泛用于化工單位的工廠、倉庫、料場，設(shè)有地面和司機室兩種形式，司機室分為開式、閉式兩種，安裝形式分為左、右，入門方向分側(cè)面、端面，供用戶根據(jù)各自的使用情況進行選擇。但傳統(tǒng)的防爆起重機不能搭載照明設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等進行工作，不能帶來更多的服務(wù)，降低了使用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備通風(fēng)功能的防爆起重機，能夠安裝到加工車間內(nèi)進行穩(wěn)定安全的吊裝工作，起重機本體上還設(shè)有通風(fēng)筒裝置能進行通風(fēng)處理，提高加工車間內(nèi)的空氣質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具備通風(fēng)功能的防爆起重機，包括起重機本體，所述起重機本體兩端安裝有固定座，所述起重機本體兩端通過所述固定座安裝到加工車間上方固定，所述固定座之間連接架設(shè)有橫梁吊臂，所述橫梁吊臂上端面上鋪設(shè)有行車軌道，所述行車軌道上連接有小車裝置，所述小車裝置上豎直向下導(dǎo)出鋼絲吊繩，所述鋼絲吊繩下端連接有吊鉤裝置，所述橫梁吊臂底部兩端分別固定安裝有兩個通風(fēng)筒裝置，所述通風(fēng)筒裝置前后端連通開設(shè)，所述通風(fēng)筒裝置內(nèi)部中央安裝有通風(fēng)葉輪，所述通風(fēng)葉輪朝向加工車間外旋轉(zhuǎn)排風(fēng)，所述通風(fēng)筒裝置上端固定在所述橫梁吊臂底部端，所述通風(fēng)筒裝置底部端還安裝有風(fēng)扇機裝置，所述風(fēng)扇機裝置朝下扇風(fēng)運轉(zhuǎn)，所述橫梁吊臂兩側(cè)臂面上向外支出多根固定桿，所述固定桿一端固定在所述橫梁吊臂外側(cè)臂面上，所述固定桿另一端傾斜向下支出于所述橫梁吊臂外側(cè)，所述固定桿末端固定安裝有射燈裝置，所述橫梁吊臂上端面兩側(cè)還安裝有圍欄架，所述圍欄架圍于所述小車裝置兩側(cè)，所述起重機本體一端還安裝設(shè)置有操控室，所述操控室前端安裝有爬梯架，所述爬梯架架設(shè)于所述操控室和所述橫梁吊臂之間，所述爬梯架一端固定連接到所述操控室上，所述爬梯架另一端傾斜向上延伸至所述圍欄架外側(cè)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述小車裝置上安裝有卷線筒裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)與所述卷線筒裝置連接，所述鋼絲吊繩一端卷繞在所述卷線筒裝置上，所述鋼絲吊繩另一端向下導(dǎo)出于所述卷線筒裝置，所述吊鉤裝置固定在所述鋼絲吊繩末端。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橫梁吊臂兩端連接固定在所述固定座頂端，所述橫梁吊臂橫向水平架設(shè)安裝。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述爬梯架一端固定連接到所述操控室上，所述爬梯架另一端傾斜向上延伸至所述圍欄架外側(cè)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述射燈裝置豎直朝下安裝設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠安裝到加工車間內(nèi)進行穩(wěn)定安全的吊裝工作，起重機本體上還設(shè)有通風(fēng)筒裝置能進行通風(fēng)處理，提高加工車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，通風(fēng)筒裝置下方還安裝風(fēng)扇機裝置能排風(fēng)降溫，橫梁吊臂兩側(cè)的射燈裝置則能用于照明輔助，操控室和橫梁吊臂之間還安裝爬梯架，爬梯架能用于工作人員在操控室和橫梁吊臂之間攀登工作，便于維修等工作進行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具備通風(fēng)功能的防爆起重機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、起重機本體；2、固定座；3、橫梁吊臂；4、行車軌道；5、小車裝置；6、鋼絲吊繩；7、吊鉤裝置；8、通風(fēng)筒裝置；9、通風(fēng)葉輪；10、風(fēng)扇機裝置；11、固定桿；12、射燈裝置；13、圍欄架；14、操控室；15、爬梯架。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種具備通風(fēng)功能的防爆起重機，包括起重機本體1，所述起重機本體1兩端安裝有固定座2，所述起重機本體1兩端通過所述固定座2安裝到加工車間上方固定，所述固定座2之間連接架設(shè)有橫梁吊臂3，所述橫梁吊臂3上端面上鋪設(shè)有行車軌道4，所述行車軌道4上連接有小車裝置5，所述小車裝置5上豎直向下導(dǎo)出鋼絲吊繩6，所述鋼絲吊繩6下端連接有吊鉤裝置7，所述橫梁吊臂3底部兩端分別固定安裝有兩個通風(fēng)筒裝置8，所述通風(fēng)筒裝置8前后端連通開設(shè)，所述通風(fēng)筒裝置8內(nèi)部中央安裝有通風(fēng)葉輪9，所述通風(fēng)葉輪9朝向加工車間外旋轉(zhuǎn)排風(fēng)，所述通風(fēng)筒裝置8上端固定在所述橫梁吊臂3底部端，所述通風(fēng)筒裝置8底部端還安裝有風(fēng)扇機裝置10，所述風(fēng)扇機裝置10朝下扇風(fēng)運轉(zhuǎn)，所述橫梁吊臂3兩側(cè)臂面上向外支出多根固定桿11，所述固定桿11一端固定在所述橫梁吊臂3外側(cè)臂面上，所述固定桿11另一端傾斜向下支出于所述橫梁吊臂3外側(cè)，所述固定桿11末端固定安裝有射燈裝置12，所述橫梁吊臂3上端面兩側(cè)還安裝有圍欄架13，所述圍欄架13圍于所述小車裝置5兩側(cè)，所述起重機本體1一端還安裝設(shè)置有操控室14，所述操控室14前端安裝有爬梯架15，所述爬梯架15架設(shè)于所述操控室14和所述橫梁吊臂3之間。

另外，所述小車裝置5上安裝有卷線筒裝置16和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)17，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)17與所述卷線筒裝置16連接，所述鋼絲吊繩6一端卷繞在所述卷線筒裝置16上，所述鋼絲吊繩6另一端向下導(dǎo)出于所述卷線筒裝置16，所述吊鉤裝置固定在所述鋼絲吊繩末端。

另外，所述橫梁吊臂3兩端連接固定在所述固定座2頂端，所述橫梁吊臂3橫向水平架設(shè)安裝。

另外，所述爬梯架15一端固定連接到所述操控室14上，所述爬梯架15另一端傾斜向上延伸至所述圍欄架13外側(cè)。

另外，所述射燈裝置12豎直朝下安裝設(shè)置。

本發(fā)明的工作原理為起重機本體1兩端安裝有固定座2，起重機本體1兩端通過固定座2安裝到加工車間上方固定，固定座2之間連接架設(shè)有橫梁吊臂3，橫梁吊臂3兩端連接固定在固定座2頂端，橫梁吊臂3橫向水平架設(shè)安裝，橫梁吊臂3上端面上鋪設(shè)有行車軌道4，行車軌道4上連接有小車裝置5，小車裝置5上豎直向下導(dǎo)出鋼絲吊繩6，鋼絲吊繩6下端連接有吊鉤裝置7，小車裝置5上安裝有卷線筒裝置16和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)17，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)17與卷線筒裝置16連接，鋼絲吊繩6一端卷繞在卷線筒裝置16上，鋼絲吊繩6另一端向下導(dǎo)出于卷線筒裝置16，吊鉤裝置固定在鋼絲吊繩末端，起重機本體1通過小車裝置5帶動吊鉤裝置7進行吊裝工作。

橫梁吊臂3底部兩端分別固定安裝有兩個通風(fēng)筒裝置8，通風(fēng)筒裝置8前后端連通開設(shè)，通風(fēng)筒裝置8內(nèi)部中央安裝有通風(fēng)葉輪9，通風(fēng)葉輪9朝向加工車間外旋轉(zhuǎn)排風(fēng)，通風(fēng)筒裝置8上端固定在橫梁吊臂3底部端，通風(fēng)筒裝置8底部端還安裝有風(fēng)扇機裝置10，風(fēng)扇機裝置10朝下扇風(fēng)運轉(zhuǎn)，橫梁吊臂3兩側(cè)臂面上向外支出多根固定桿11，固定桿11一端固定在橫梁吊臂3外側(cè)臂面上，固定桿11另一端傾斜向下支出于橫梁吊臂3外側(cè)，固定桿11末端固定安裝有射燈裝置12，射燈裝置12豎直朝下安裝設(shè)置，橫梁吊臂3上端面兩側(cè)還安裝有圍欄架13，圍欄架13圍于小車裝置5兩側(cè)，起重機本體1一端還安裝設(shè)置有操控室14，操控室14前端安裝有爬梯架15，爬梯架15架設(shè)于操控室14和橫梁吊臂3之間，爬梯架15一端固定連接到操控室14上，爬梯架15另一端傾斜向上延伸至圍欄架13外側(cè)，起重機本體1上設(shè)有通風(fēng)筒裝置8進行通風(fēng)處理，提高加工車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，通風(fēng)筒裝置8下方還安裝風(fēng)扇機裝置10能排風(fēng)降溫，橫梁吊臂3兩側(cè)的射燈裝置12則能用于照明輔助，操控室14和橫梁吊臂3之間還安裝爬梯架15，爬梯架15能用于工作人員在操控室14和橫梁吊臂3之間攀登工作，便于維修等工作進行。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。