本實(shí)用新型涉及盤根密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種自潤滑分體密封盒。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)光桿密封盒有以下缺點(diǎn)：

1、盤根更換麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大；

盤根密封腔和光桿配合成環(huán)狀沉孔，空間又窄又深，橡膠密封件等很難清理或更換；

2、光桿密封盒無潤滑腔設(shè)計(jì)，不能存儲潤滑液。當(dāng)井下供液不足時(shí)，光桿與盤根容易干磨，加劇盤根損傷，造成泄漏；

3、沒有放空閥或潤滑油嘴，作業(yè)時(shí)不能對井下壓力進(jìn)行預(yù)判，以及不能對盤根進(jìn)行潤滑加液；

4、當(dāng)盤根失效，井下壓力高時(shí)，無法更換盤根，造成井口污染或關(guān)井等待修井更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種自潤滑分體密封盒，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決傳統(tǒng)盤根盒內(nèi)，盤根更換費(fèi)力，以及作業(yè)時(shí)不能進(jìn)行自潤滑的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種自潤滑分體密封盒，包括底座下盒體、上盒體和壓塊；在底座下盒體的上部內(nèi)設(shè)有開口向上的沉孔，在底座下盒體上端固定連接有上盒體，在上盒體內(nèi)設(shè)有與沉孔對應(yīng)的通孔，通孔與沉孔之間形成盤根填料槽，在通孔的上部內(nèi)固定安裝有能將盤根壓緊固定在盤根填料槽內(nèi)的壓塊；在底座下盒體內(nèi)設(shè)有上下貫通的潤滑放空通道，在底座下盒體上設(shè)有與潤滑放空通道相連通的徑向的注劑孔。

下面是對上述實(shí)用新型之一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述底座下盒體的上側(cè)外可設(shè)有螺紋，在上盒體的下部內(nèi)設(shè)有螺紋安裝槽，螺紋安裝槽與其上端的通孔之間形成水平臺肩，上盒體的螺紋安裝槽通過螺紋固定安裝在底座下盒體的上側(cè)外，底座下盒體的頂端與上盒體的水平臺肩相抵并形成端面密封。

上述上盒體的中部外可圓周固定安裝有至少一個(gè)開口朝外的手柄套；在每個(gè)手柄套上分別固定安裝有可拆卸的手柄桿。

上述底座下盒體的沉孔底部內(nèi)可置有能使光桿居中的銅套；在壓塊下端固定有能使光桿居中的銅墊。

上述銅套的上端可設(shè)有盤根承壓凹槽，盤根承壓凹槽的為上寬下窄的平底錐槽。

上述注劑孔處固定安裝有潤滑油嘴；或，注劑孔處固定安裝有放空閥；或，注劑孔的外端口處設(shè)有內(nèi)螺紋，并通過螺紋固定安裝有注劑放空嘴，注劑放空嘴內(nèi)設(shè)有與注劑孔連通的水平通道，在水平通道右部的注劑放空嘴上設(shè)有側(cè)孔，在水平通道右部內(nèi)通過螺紋固定安裝有能將側(cè)孔封堵的堵頭。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；在更換盤根時(shí)，將壓塊、上盒體和底座下盒體分別卸分開后，再進(jìn)行舊填料取出和新填料更換，更加省力；尤其是分體后的底座下盒體的沉孔的深度明顯變淺后，不僅方便舊填料清理，還便于新填料的盤繞安裝，降低盤根更換的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)在注劑孔處安裝潤滑油嘴來實(shí)現(xiàn)光桿表面進(jìn)行主動(dòng)潤滑的目的。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為底座下盒體，2為上盒體，3為壓塊，4為水平臺肩，5為手柄套，6為手柄桿7為銅套，8為銅墊，9為潤滑放空通道，10為注劑孔，11為注劑放空嘴，12為堵頭，13為水平通道，14為側(cè)孔。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1所示，該自潤滑分體密封盒包括底座下盒體1、上盒體2和壓塊3；在底座下盒體1的上部內(nèi)設(shè)有開口向上的沉孔，在底座下盒體1上端固定連接有上盒體2，在上盒體2內(nèi)設(shè)有與沉孔對應(yīng)的通孔，通孔與沉孔之間形成盤根填料槽，在通孔的上部內(nèi)固定安裝有能將盤根壓緊固定在盤根填料槽內(nèi)的壓塊3；在底座下盒體1內(nèi)設(shè)有上下貫通的潤滑放空通道9，在底座下盒體1上設(shè)有與潤滑放空通道9相連通的徑向的注劑孔10。本盤根底座在更換盤根時(shí)，能夠?qū)簤K3、上盒體2和底座下盒體1分別卸分開后，再進(jìn)行舊填料取出和新填料更換，更加省力；尤其是分體后的底座下盒體1的沉孔的深度明顯變淺后，不僅方便舊填料清理，還便于新填料的盤繞安裝，降低盤根更換的勞動(dòng)強(qiáng)度；可通過在注劑孔10處安裝潤滑油嘴來實(shí)現(xiàn)對光桿表面進(jìn)行主動(dòng)潤滑的目的。

可根據(jù)實(shí)際需要，對上述自潤滑分體密封盒作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1所示，底座下盒體1的上側(cè)外設(shè)有螺紋，在上盒體2的下部內(nèi)設(shè)有螺紋安裝槽，螺紋安裝槽與其上端的通孔之間形成水平臺肩4，上盒體2的螺紋安裝槽通過螺紋固定安裝在底座下盒體1的上側(cè)外，底座下盒體1的頂端與上盒體2的水平臺肩4相抵并形成端面密封。這樣的上盒體2和底座下盒體1不僅采用螺紋密封連接，又實(shí)現(xiàn)端面密封，提高了上盒體2和底座下盒體1之間的連接密封性；避免油液滲漏，使上面的盤根依然能夠發(fā)揮密封作用。

如附圖1所示，上盒體2的中部外圓周固定安裝有至少一個(gè)開口朝外的手柄套5；在每個(gè)手柄套5上分別固定安裝有可拆卸的手柄桿6。使用時(shí)，通過手柄桿6施加給上盒體2轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)對上盒體2上緊、卸松操作；平時(shí)手柄桿6能夠從手柄套5處取下，以減小占用空間，縮小本密封盒的回轉(zhuǎn)半徑，對現(xiàn)場安裝與操作空間適應(yīng)性更好。

如附圖1所示，底座下盒體1的沉孔底部內(nèi)置有能使光桿居中的銅套7；在壓塊3下端固定有能使光桿居中的銅墊8。銅套7和銅墊8不僅起到輔助光桿對中的作用，還可保護(hù)光桿，避免光桿分別直接與下盒體和壓塊3之間發(fā)生接觸摩擦。

如附圖1所示，銅套7的上端設(shè)有盤根承壓凹槽，盤根承壓凹槽的為上寬下窄的平底錐槽。這樣能夠增加盤根承受壓緊力，延長盤根的密封周期。

如附圖1所示，注劑孔10處固定安裝有潤滑油嘴；潤滑油嘴不僅用于加注潤滑油，還能通過從潤滑油嘴噴出的氣流情況，來判斷井下壓力；或，注劑孔處固定安裝有放空閥，放空閥能夠?qū)聣毫ψ龅筋A(yù)判，提高安全性；或，注劑孔10的外端口處設(shè)有內(nèi)螺紋，并通過螺紋固定安裝有注劑放空嘴11，注劑放空嘴11內(nèi)設(shè)有與注劑孔10連通的水平通道13，在水平通道13右部的注劑放空嘴11上設(shè)有側(cè)孔14，在水平通道13右部內(nèi)通過螺紋固定安裝有能將側(cè)孔14封堵的堵頭12；在放空和注潤滑油時(shí)，均通過側(cè)孔14注入或放氣；這樣不僅無需取下堵頭12，還能通過堵頭12快速上緊關(guān)閉側(cè)孔14，預(yù)防放氣時(shí)壓力大而不易關(guān)閉的問題，提高現(xiàn)場安全性；除此之外，注劑放空嘴11采用形螺紋連接，起到進(jìn)一步提高密封性的作用。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。