本發(fā)明是關(guān)于一種油氣井跨隔射孔、測(cè)試聯(lián)作管柱及其操作方法，尤其是指一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱及其操作方法。

背景技術(shù)：

在油氣井跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作技術(shù)方面，與本發(fā)明最接近的試油工藝有“油氣井跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作施工管柱裝置”和“跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作施工管柱”

“油氣井跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作施工管柱裝置”(專利申請(qǐng)?zhí)?7229886.X)是采用兩級(jí)封隔器之間夾射孔槍的管柱結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)用單趟下井管柱就能實(shí)現(xiàn)先跨隔封隔目的層，然后對(duì)目的層進(jìn)行射孔與測(cè)試的一體化作業(yè)方式。

“跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作施工管柱”(專利申請(qǐng)?zhí)朲L 200520106208.8)提供一種既能實(shí)現(xiàn)跨隔層射孔測(cè)試聯(lián)作、又能有效防止射孔彈在爆炸瞬間產(chǎn)生爆轟波對(duì)電子壓力計(jì)破壞的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作施工管柱。

上述兩項(xiàng)技術(shù)都無(wú)需下橋塞或注水泥塞封堵任何已射孔的井段，節(jié)約了試油成本，加快了試油工作進(jìn)程。但兩者都存在以下不足：一趟管柱只能對(duì)兩封隔器之間的地層進(jìn)行射孔、測(cè)試聯(lián)作，不能實(shí)現(xiàn)一趟管柱先對(duì)下封隔器下方的已射開層進(jìn)行測(cè)試后，再對(duì)兩級(jí)封隔器之間的未射孔層進(jìn)行跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)背景技術(shù)中存在的“不能實(shí)現(xiàn)一趟管柱先對(duì)下封隔器下方的已射開層進(jìn)行測(cè)試后，再對(duì)兩級(jí)封隔器之間的未射孔層進(jìn)行跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作施工”的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱，不僅可解決背景技術(shù)中存在的問題，還能使第一層測(cè)試的終關(guān)井時(shí)間不再單獨(dú)占用作業(yè)機(jī)時(shí)間，達(dá)到縮短試油周期、節(jié)省作業(yè)機(jī)占用時(shí)間、節(jié)省成本、減少井控風(fēng)險(xiǎn)、減少儲(chǔ)層污染等目的。

該目的是由以下的技術(shù)方案所實(shí)現(xiàn)的：

一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱，包括油管一、校深短節(jié)、油管二、循環(huán)閥、油管三、測(cè)試閥總成、壓力計(jì)托筒二、傳壓接頭、跨隔封隔器、篩管接頭、間隔管、導(dǎo)壓接頭、點(diǎn)火頭、射孔槍、壓力釋放裝置、封層關(guān)井閥、卡瓦封隔器、油管四、減震壓力計(jì)托筒、篩管一、內(nèi)傳壓管和外傳壓管，所述測(cè)試閥總成、壓力計(jì)托筒二位于循環(huán)閥和傳壓接頭之間，所述傳壓接頭位于跨隔封隔器的上方，所述跨隔封隔器和卡瓦封隔器組成兩級(jí)封隔器，所述射孔槍位于兩級(jí)封隔器之間，所述篩管一位于卡瓦封隔器的下方，所述篩管接頭位于跨隔封 隔器和射孔槍之間，所述封層關(guān)井閥位于射孔槍和卡瓦封隔器之間，所述減震壓力計(jì)托筒位于封層關(guān)井閥的下方，所述內(nèi)傳壓管穿越跨隔封隔器與篩管接頭密封配合，所述外傳壓管的兩端分別連接到導(dǎo)壓接頭和封層關(guān)井閥的外傳壓管進(jìn)口。

所述封層關(guān)井閥為一多層的管狀體，沿徑向具有外層、中間層和內(nèi)層，所述外層沿軸向自上而下連接有上接頭、空氣腔接頭、球閥外筒、放樣閥接頭和下接頭，空氣腔接頭外壁上設(shè)有外傳壓管進(jìn)口；所述中間層具有可滑動(dòng)地設(shè)置于所述外層內(nèi)側(cè)的心軸，心軸通過剪銷固定于上接頭，所述中間層在心軸下端沿心軸的軸線延長(zhǎng)線方向還依序設(shè)有連接爪、連接短節(jié)、上座圈和下座圈，上座圈側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)平行凹槽，兩個(gè)長(zhǎng)條形的操作臂分別嵌設(shè)于所述兩個(gè)平行凹槽內(nèi)，操作臂的頂端與連接短節(jié)的底端扣接；所述內(nèi)層在上、下座圈內(nèi)設(shè)有上球座、下球座及結(jié)合于兩球座中的球閥，球閥與上球座間設(shè)有座彈簧，而球閥與操作臂的凸起操作端配合；所述上接頭設(shè)有外循環(huán)孔，所述心軸在所述外循環(huán)孔的內(nèi)側(cè)還設(shè)有內(nèi)循環(huán)孔。

借此，入井前，上述封層關(guān)井閥的外循環(huán)孔與內(nèi)循環(huán)孔處于軸向?qū)R的位置，且球閥處于直通位置，封層關(guān)井閥的生產(chǎn)通道處于打開狀態(tài)；當(dāng)需要封層時(shí)，從油套環(huán)空泵入操作壓力(p1)，與靜液柱壓力一起，從傳壓接頭進(jìn)入內(nèi)傳壓管，到達(dá)導(dǎo)壓接頭，再通過外傳壓管、外傳壓管進(jìn)口進(jìn)入封層關(guān)井閥，作用在心軸上，剪斷剪銷，推動(dòng)心軸下行使球閥關(guān)閉，并將心軸進(jìn)一步向下推抵，使內(nèi)循環(huán)孔向下錯(cuò)開，直至內(nèi)、外循環(huán)孔處于關(guān)閉位置，關(guān)閉生產(chǎn)通道，完成封層和第一層關(guān)井，此時(shí)球閥上方圈閉部分地層流體樣品，完成第一層的井下取樣。

較佳地，上述封層關(guān)井閥的空氣腔的軸向長(zhǎng)度大于球閥關(guān)閉的軸向行程，也大于內(nèi)、外循環(huán)孔到達(dá)關(guān)閉位置的軸向行程。

較佳地，上述封層關(guān)井閥的的上接頭是盲的，放樣閥接頭外壁上安裝有放樣閥總成及絲堵，用于地面放樣。

較佳地，上述封層關(guān)井閥的所述球閥上設(shè)有兩個(gè)凹洞，分別與各操作臂的凸起操作端相卡合；而所述連接短節(jié)下端具有一凹槽，所述操作臂的上端具有凸起，該凸起與連接短節(jié)下端的凹槽扣合。

較佳地，上述封層關(guān)井閥的所述心軸的外壁與上接頭內(nèi)壁配合處，在其內(nèi)循環(huán)孔上部設(shè)有不少于兩組密封圈組，內(nèi)循環(huán)孔與剪銷之間設(shè)有不少于一組密封圈組；上述封層關(guān)井閥的所述心軸的外壁與空氣腔接頭配合處，剪銷與空氣腔之間設(shè)有不少于一組密封圈組，空氣腔下方設(shè)有不少于一組密封圈組。

較佳地，上述封層關(guān)井閥的所述連接爪的上部利用彈力卡在所述心軸的下端。

上述管柱中，所述跨隔封隔器及卡瓦封隔器都是壓重坐封式封隔器。

本發(fā)明還提供上述一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱的操作方法，包括如下步 驟：

第一步校深、坐封、第一層測(cè)試(不含第一層的終關(guān)井)：將一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱下入井內(nèi)設(shè)計(jì)深度，校深、調(diào)整管柱、坐封封隔器后，按照測(cè)試閥總成的操作要領(lǐng)進(jìn)行多次開關(guān)井，完成進(jìn)行第一層測(cè)試(不含該層的終關(guān)井)；

第二步第一層封層(包含第一層的終關(guān)井)：通過油套環(huán)空泵入操作壓力(p1)關(guān)閉封層關(guān)井閥，完成第一層封層及終關(guān)井(封層的同時(shí)，自動(dòng)完成第一層的井下取樣，并進(jìn)入第一層的終關(guān)井)；

第三步洗井、造負(fù)壓：完成第一層封層后，根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，如需洗井、造負(fù)壓，則打開循環(huán)閥進(jìn)行洗井、造負(fù)壓后再關(guān)閉循環(huán)閥；否則，跳過第三步，進(jìn)入第四步；

第四步第二層射孔：通過油套環(huán)空泵入操作壓力(p2)引爆射孔槍，完成第二層射孔；

第五步第二層測(cè)試：第二層射孔后，按照測(cè)試閥總成的操作要領(lǐng)進(jìn)行多次開關(guān)井，完成進(jìn)行第二層測(cè)試；

第六步壓井、解封、起管柱：完成全部層測(cè)試后，打開循環(huán)閥，進(jìn)行洗井、壓井作業(yè)；壓井結(jié)束后，拆井口，直接上提管柱，依次解封全部封隔器，將一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱全部起出。

如上所述的一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱的操作方法，其中：所述操作壓力(p1)＜操作壓力(p2)。

借此，當(dāng)油套環(huán)空泵入操作壓力(p1)，使封層關(guān)井閥的剪銷剪斷，關(guān)閉封層關(guān)井閥，實(shí)現(xiàn)第一層封層的同時(shí)，進(jìn)入第一層的終關(guān)井；進(jìn)一步地，當(dāng)油套環(huán)空泵入操作壓力(p2)，使點(diǎn)火頭的剪銷剪斷(此前封層關(guān)井閥已動(dòng)作完畢，此時(shí)自動(dòng)作為堵頭使用)，使點(diǎn)火頭實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火。

借此，通過對(duì)壓力計(jì)托筒和減震壓力計(jì)托筒所攜帶的壓力計(jì)錄取的封層后壓力數(shù)據(jù)是否一致進(jìn)行對(duì)比分析，判斷卡瓦封隔器17在測(cè)試期間的密封性。

借由以上技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)可以和MFE、APR等測(cè)試閥配套，一趟管柱實(shí)現(xiàn)先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作，提高了資料錄取質(zhì)量，并可對(duì)卡瓦封隔器驗(yàn)封。

(2)采用對(duì)油套環(huán)空施加不同泵壓的方式，分別完成第一層封層及關(guān)井、第二層射孔。

(3)通過設(shè)置封層關(guān)井閥以及在封層關(guān)井閥下方設(shè)置減震壓力計(jì)托筒(攜帶壓力計(jì))的方式，在進(jìn)行第一層終關(guān)井期間，可進(jìn)行第二層射孔、測(cè)試，使第一層的終關(guān)井不需要單獨(dú)占用作業(yè)機(jī)時(shí)間，優(yōu)化了作業(yè)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了試油提速提效。

(4)該工藝本身還可減少起下管柱、壓井次數(shù)，達(dá)到縮短試油周期、節(jié)省作業(yè)機(jī)占用時(shí) 間，達(dá)到節(jié)省成本、減少井控風(fēng)險(xiǎn)、減少儲(chǔ)層污染等目的。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明一種可先測(cè)下層的跨隔射孔一測(cè)試聯(lián)作管柱的示意圖；

附圖2為本發(fā)明的封層關(guān)井閥的半剖視圖；

附圖3為本發(fā)明的封層關(guān)井閥在空氣腔部分的剖視圖；

附圖4為本發(fā)明的封層關(guān)井閥在放樣閥部分的剖視圖；

附圖5為本發(fā)明的封層關(guān)井閥的在球閥總成部分的局部半剖視圖。

附圖1中：1油管一，1a油管二，1b油管三，1c油管四，2校深短節(jié)，3循環(huán)閥，4測(cè)試閥總成，5壓力計(jì)托筒，6傳壓接頭，7跨隔封隔器，8篩管接頭，9內(nèi)傳壓管，10間隔管，11導(dǎo)壓接頭，12點(diǎn)火頭，13射孔槍，14外傳壓管，15壓力釋放裝置，16封層關(guān)井閥，17卡瓦封隔器，18減震壓力計(jì)托筒，19篩管一，29第二層，30第一層，31套管，32油套環(huán)空；

附圖2-4中：101上接頭，101a外旁通孔，102心軸，102a內(nèi)旁通孔，103剪銷，104外傳壓管進(jìn)口，106空氣腔接頭，106a空氣腔，107連接爪，108球閥外筒，109連接短節(jié)，110操作臂，111上座圈，112座彈簧，113上球座，114球閥，115下球座，116下座圈，117放樣閥接頭，118下接頭，119放樣閥總成，120絲堵，131密封圈組，131a密封圈組，131b密封圈組，131c密封圈組，132頂絲，133密封圈組，134密封圈組，135減震墊，136頂絲，137密封圈組，138支撐環(huán)，139支撐環(huán)，140密封圈組，141密封圈組，142密封圈組，143頂絲，144密封圈組，145密封圈組，146密封圈組，147頂絲，148密封圈組，149密封圈組；

附圖5中：109a凹槽，110a凸起操作端，110b凸起，114a凹洞。

具體實(shí)施方式

為令本發(fā)明的目的、技術(shù)手段及技術(shù)效果有更完整及清楚的揭露，以下進(jìn)行詳細(xì)說明，并請(qǐng)一并參閱附圖及部件標(biāo)號(hào)。

本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理而緊湊的封層關(guān)井閥，如圖2所示。下面請(qǐng)一并參閱圖2-4，本發(fā)明的封層關(guān)井閥16可連接到所述兩層分層射孔-分層測(cè)試聯(lián)作管柱上，為一多層的管狀體，該封層關(guān)井閥沿徑向具有外層、中間層和內(nèi)層，所述外層沿軸向自上而下連接有上接頭101、空氣腔接頭106、球閥外筒108、放樣閥接頭117和下接頭118，空氣腔接頭106外壁上設(shè)有外傳壓管進(jìn)口104；所述中間層具有可滑動(dòng)地設(shè)置于所述外層內(nèi)側(cè)的心軸102，心軸102通過剪銷103固定于上接頭101，所述中間層在心軸102下端沿心軸102的軸線延長(zhǎng)線方向還依序設(shè)有連接爪107、連接短節(jié)109、上座圈111和下座圈116，上座圈111側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)平行凹槽，兩個(gè)長(zhǎng)條形的操作臂110分別嵌設(shè)于所述兩個(gè)平行凹槽內(nèi)，操作臂110的頂端與連接短節(jié)109的底端扣接；所述內(nèi)層在上座圈111、下座圈116內(nèi)設(shè)有上球座113、下 球座115及結(jié)合于兩球座中的球閥114，球閥114與上球座間113設(shè)有座彈簧112，而球閥114與操作臂110的凸起操作端110a配合；所述上接頭101設(shè)有外循環(huán)孔101a，所述心軸102在所述外循環(huán)孔101a的內(nèi)側(cè)還設(shè)有內(nèi)循環(huán)孔102a。

進(jìn)一步地，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，上述封層關(guān)井閥16的空氣腔106a的軸向長(zhǎng)度是心軸102下行的最大軸向距離，大于球閥114關(guān)閉的軸向行程，也大于內(nèi)循環(huán)孔102a、外循環(huán)孔101a到達(dá)關(guān)閉位置的軸向行程。

進(jìn)一步地，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2-5，上述封層關(guān)井閥的的上接頭101是盲的，以便封層和關(guān)井時(shí)圈閉部分第一層30的流體樣品；放樣閥接頭117外壁上安裝有放樣閥總成119及絲堵120，以便地面放樣。

進(jìn)一步地，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2-5，上述封層關(guān)井閥16的所述球閥114上設(shè)有兩個(gè)凹洞114a，分別與各操作臂110的凸起操作端110a相卡合，以實(shí)現(xiàn)心軸102軸向移動(dòng)向球閥114轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換；而所述連接短節(jié)109下端具有一凹槽109a，所述操作臂110的上端具有凸起110b，該凸起110b與連接短節(jié)109下端的凹槽109a扣合，借由嵌卡設(shè)計(jì)能使心軸102的軸向下沉運(yùn)動(dòng)的傳遞更為穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步地，上述封層關(guān)井閥16中，在所述心軸102外壁上靠近上端面處設(shè)有一組密封圈組131，該外壁上內(nèi)循環(huán)孔102a上部、靠近內(nèi)循環(huán)孔102a處設(shè)有二組密封圈組131a；上述心軸102外壁上位于內(nèi)循環(huán)孔102a與剪銷103之間、靠近內(nèi)循環(huán)孔102a處設(shè)有二組密封圈組131b；所述心軸102與空氣腔接頭106配合的外壁上，位于空氣腔106a上方、靠近空氣腔106a的心軸102外壁上設(shè)有一組密封圈組134，在空氣腔106a下方的心軸102外壁設(shè)有一組密封圈組131c。利用以上結(jié)構(gòu)，阻止流體從縫隙通過。

進(jìn)一步地，所述連接爪107的上部利用彈力卡在所述心軸102的下端。

上述本發(fā)明的封層關(guān)井閥，其工作原理如下：

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1-2，入井前，上述封層關(guān)井閥16的外循環(huán)孔101a與內(nèi)循環(huán)孔102a處于軸向?qū)R的位置，且球閥114處于直通位置，封層關(guān)井閥16的生產(chǎn)通道處于打開狀態(tài)。封層關(guān)井閥16處于打開狀態(tài)入井。其工作原理是：當(dāng)需要封層時(shí)，從油套環(huán)空32泵入操作壓力(p1)，與靜液柱壓力一起，從傳壓接頭7進(jìn)入內(nèi)傳壓管9，到達(dá)導(dǎo)壓接頭11，再通過外傳壓管14、外傳壓管進(jìn)口104進(jìn)入封層關(guān)井閥16，作用在心軸102上，剪斷剪銷103，推動(dòng)心軸102下行使球閥114關(guān)閉，并將心軸102進(jìn)一步向下推抵，使內(nèi)循環(huán)孔102a向下錯(cuò)開，直至內(nèi)、外循環(huán)孔102a處于關(guān)閉位置，關(guān)閉生產(chǎn)通道，完成封層114和第一層30關(guān)井，此時(shí)球閥114上方圈閉部分地層流體樣品，完成第一層30的井下取樣。

本發(fā)明還提供一種一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱，包括油管一1、校深短節(jié) 2、油管二1a、循環(huán)閥3、油管三1b、測(cè)試閥總成4、壓力計(jì)托筒二5、傳壓接頭6、跨隔封隔器7、篩管接頭8、間隔管10、導(dǎo)壓接頭11、點(diǎn)火頭12、射孔槍13、壓力釋放裝置15、封層關(guān)井閥16、卡瓦封隔器17、油管四1c、減震壓力計(jì)托筒18、篩管一19、內(nèi)傳壓管9和外傳壓管14，所述測(cè)試閥總成4、壓力計(jì)托筒二5位于循環(huán)閥3和傳壓接頭6之間，所述傳壓接頭6位于跨隔封隔器7的上方，所述跨隔封隔器7和卡瓦封隔器17組成兩級(jí)封隔器，所述射孔槍13位于兩級(jí)封隔器之間，所述篩管一19位于卡瓦封隔器17的下方，所述篩管接頭8位于跨隔封隔器7和射孔槍13之間，所述封層關(guān)井閥16位于射孔槍13和卡瓦封隔器17之間，所述內(nèi)傳壓管9穿越跨隔封隔器7與篩管接頭8密封配合，所述外傳壓管14的兩端分別連接到導(dǎo)壓接頭11和封層關(guān)井閥16的外傳壓管進(jìn)口104，壓力計(jì)托筒二5和減震壓力計(jì)托筒18安裝有壓力計(jì)。

進(jìn)一步地，所述跨隔封隔器7及卡瓦封隔器17都是壓重坐封式封隔器，用以封隔油套環(huán)空32、第二層29、第一層30。

進(jìn)一步地，所述減震壓力計(jì)托筒18位于封層關(guān)井閥16的下方，封層關(guān)井閥16關(guān)閉后，可實(shí)現(xiàn)測(cè)第一層30終關(guān)井壓力、第一層30終關(guān)井不再單獨(dú)占用作業(yè)機(jī)時(shí)間以及對(duì)卡瓦封隔器17驗(yàn)封的目的。

進(jìn)一步地，所述外傳壓管14兩端分別連接到導(dǎo)壓接頭11和封層關(guān)井閥16的外傳壓管進(jìn)口104。

將所述工具按照說明書附圖1所示的位置組裝成后一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱下井。

本發(fā)明還提供上述一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱的操作方法，包括如下步驟：

第一步校深、坐封、第一層30測(cè)試(不含第一層的終關(guān)井)：將一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱下入井內(nèi)設(shè)計(jì)深度，校深、調(diào)整管柱、坐封封隔器后，按照測(cè)試閥總成4的操作要領(lǐng)進(jìn)行多次開關(guān)井，完成進(jìn)行第一層測(cè)試(不含該層的終關(guān)井)；

第二步第一層30封層(包含第一層的終關(guān)井)：通過油套環(huán)空泵入操作壓力(p1)關(guān)閉封層關(guān)井閥16，完成第一層30封層及終關(guān)井(封層的同時(shí)，自動(dòng)完成第一層的井下取樣，并進(jìn)入第一層的終關(guān)井)；

第三步洗井、造負(fù)壓：完成第一層30封層后，根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，如需洗井、造負(fù)壓，則打開循環(huán)閥進(jìn)行洗井、造負(fù)壓后再關(guān)閉循環(huán)閥；否則，跳過第三步，進(jìn)入第四步；

第四步第二層29射孔：通過油套環(huán)空泵入操作壓力(p2)引爆射孔槍，完成第二層29射孔；

第五步第二層29測(cè)試：第二層29射孔后，按照測(cè)試閥總成4的操作要領(lǐng)進(jìn)行多次開關(guān)井，完成進(jìn)行第二層測(cè)試；

第六步壓井、解封、起管柱：完成全部層測(cè)試后，打開循環(huán)閥3，進(jìn)行洗井、壓井作業(yè)；壓井結(jié)束后，拆井口，直接上提管柱，依次解封全部封隔器，將一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱全部起出。

如上所述的一種可先測(cè)下層的跨隔射孔-測(cè)試聯(lián)作管柱的操作方法，其中：所述操作壓力(p1)＜操作壓力(p2)。

借此，當(dāng)油套環(huán)空32泵入操作壓力(p1)，使封層關(guān)井閥16的剪銷103剪斷，關(guān)閉封層關(guān)井閥16，實(shí)現(xiàn)第一層30封層的同時(shí)，進(jìn)入第一層30的終關(guān)井；進(jìn)一步地，當(dāng)油套環(huán)空32泵入操作壓力(p2)，使點(diǎn)火頭的剪銷剪斷(此前封層關(guān)井閥16已動(dòng)作完畢，此時(shí)自動(dòng)作為堵頭使用)，使點(diǎn)火頭12實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火。

借此，通過對(duì)壓力計(jì)托筒二5和減震壓力計(jì)托筒18所攜帶的壓力計(jì)錄取的封層后壓力數(shù)據(jù)是否一致進(jìn)行對(duì)比分析，判斷卡瓦封隔器17在測(cè)試期間的密封性。

在上述操作方法中，每一層油氣層在終關(guān)井前，如果需要，還可以進(jìn)行增產(chǎn)改造作業(yè)。

以上所舉僅為本發(fā)明示意性的部分實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)包括在本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。