一種螺紋鋼預(yù)制方樁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺紋鋼預(yù)制方樁，其特征在于樁尖后端和單元樁一端設(shè)有內(nèi)徑大于鋼筋籠使用的普通螺紋鋼的套筒，單元樁的另一端設(shè)有伸出套箍并能插入套筒內(nèi)徑的普通螺紋鋼鋼筋頭，普通螺紋鋼鋼筋頭為鋼筋籠使用的普通螺紋鋼的延伸部，樁尖與單元樁的連接是伸出單元樁套箍的鋼筋頭插入樁尖后端的套筒內(nèi)，樁尖上的套箍與單元樁上的套箍焊接相連，單元樁間的連接是伸出單元樁套箍的鋼筋頭插入另一單元樁的套筒內(nèi)，兩單元樁的套箍經(jīng)焊接相連，工藝步驟是先制作單元樁和樁尖，再裝樁尖，然后再進(jìn)行單元樁的連接，具有工藝簡單、工作效率高、防蝕能力強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)級(jí)點(diǎn)，特別適用于海洋、鹽堿土等海水環(huán)境使用。
【專利說明】一種螺紋鋼預(yù)制方粧

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑物的地基，具體地說是一種施工方便、使用壽命長，抗震效果好的普通螺紋鋼預(yù)制方樁。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，建筑物的地基一般都采用預(yù)制方樁，預(yù)制方樁一般采用預(yù)應(yīng)力混凝土樁，預(yù)應(yīng)力混凝土樁由預(yù)應(yīng)力鋼筋籠和混凝土制成7-15米的單元樁，單元樁兩端設(shè)有與鋼筋籠連接的金屬端板和套箍，鋼筋籠的主筋采用高預(yù)應(yīng)力鋼棒，鋼棒的張拉時(shí)先將鋼棒兩端鐓頭，再將鋼棒插入對(duì)應(yīng)的金屬鋼板上設(shè)有定位孔內(nèi)定位，因?yàn)槎ㄎ豢自谥睆叫∮阡摪翮咁^直徑，所以需在在定位孔的一側(cè)設(shè)有直徑大于鋼棒鐓頭直徑、與定位孔半徑相重合的穿過孔，組裝鋼筋籠時(shí)，先將鋼棒兩端鐓粗成鐓頭，然后將鋼棒從穿過孔穿過，再將鋼棒移至金屬鋼板定位孔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)鋼棒與金屬鋼板的定位連接，然后選擇直徑不大于6_鋼筋并采用滑動(dòng)焊接方法焊接螺旋箍筋，以形成鋼筋籠并在鋼筋籠兩端金屬端板外側(cè)設(shè)有拉鉤，將拉力裝置將鋼筋籠中的鋼棒的預(yù)應(yīng)力拉至0.7-0.9[ σ ]，其強(qiáng)度滿足每平方毫米大于1420牛后，制作防銹處理并澆注混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到60-70%時(shí)，松開張拉裝置并卸模制得單元樁，使用時(shí)根據(jù)樁的深度，采用焊接方法將預(yù)制單元樁經(jīng)端部的套箍焊接組成樁體，這種高預(yù)應(yīng)力方樁的不足是設(shè)計(jì)不合理，由于樁的主要作用是支撐樓房，承受的主要是樓房的壓力，但是這種方樁采用的是高預(yù)應(yīng)力鋼棒制成，由于鋼棒的預(yù)加應(yīng)力很大，所以樁身的承載能力有所降低，由于在張拉鋼筋籠的過程中，鋼筋籠中的每根鋼棒受力不同，所以每根鋼筋的預(yù)應(yīng)力不相同，降低了單元樁的抗震性能，另外，樁體間的連接只采用套箍焊接而成，連接強(qiáng)度降低，套箍表面沒有保護(hù)措施，防腐能力差，大氣或侵蝕性介質(zhì)易對(duì)套箍和鋼筋、混凝土進(jìn)行侵蝕，特別是在海洋、鹽堿土等海水環(huán)境使用時(shí)會(huì)導(dǎo)致樓房使用壽命縮短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡單、承載能力高、耐腐蝕性高、使用壽命長的普通螺紋鋼預(yù)制方樁。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是。
[0005]一種螺紋鋼預(yù)制方樁，由至少一節(jié)單元樁和樁尖首尾相連而成，單元樁的兩端分別設(shè)有套箍，其特征在于樁尖后端和單元樁一端設(shè)有內(nèi)徑大于鋼筋籠使用的普通螺紋鋼的套筒，單元樁的另一端設(shè)有伸出套箍并能插入套筒內(nèi)徑的普通螺紋鋼鋼筋頭，普通螺紋鋼鋼筋頭為鋼筋籠使用的普通螺紋鋼的延伸部，樁尖與單元樁的連接是伸出單元樁套箍的鋼筋頭插入樁尖后端的套筒內(nèi)，樁尖上的套箍與單元樁上的套箍焊接相連，單元樁間的連接是伸出單元樁套箍的鋼筋頭插入另一單元樁的套筒內(nèi)，兩單元樁的套箍經(jīng)焊接相連，以形成內(nèi)筋、外套的雙連接，增加了樁的整體連接強(qiáng)度，同時(shí)，內(nèi)插筋又起到了一個(gè)定位作用，便于套箍的焊接。
[0006]本實(shí)用新型可以在鋼筋頭與套筒間設(shè)有膠層，使鋼筋頭與套筒連接更牢固、增加了樁的整體連接強(qiáng)度。
[0007]本實(shí)用新型所述的套箍呈一端由連接板封閉的方形筒狀，連接板的厚度為8-16mm,筒壁的厚度為1.0-2.0mm,連接板上設(shè)有鋼筋籠上的普通螺紋穿過的通孔，套箍套裝在鋼筋籠上并位于鋼筋籠的兩端部，連接板外端設(shè)有焊接坡度角，焊接坡度角一般為30-60°以方便單元樁間的連接。
[0008]本實(shí)用新型所述的套箍截面尺寸小于單元樁樁身的截面尺寸，可以在相連接的套箍上涂有防腐樹脂層，防腐樹脂層外纏繞纖維布保護(hù)層，防腐樹脂層和纖維布保護(hù)層的總厚度不超過2.0mm,以防止侵蝕套箍、普通螺紋鋼和混凝土。
[0009]本實(shí)用新型所述套筒的兩端設(shè)有與鋼筋頭相配合的內(nèi)螺紋孔，也可以在套筒的一端設(shè)有與鋼筋頭相配合的內(nèi)孔，另一端與普通螺紋鋼焊接相連，普通螺紋鋼與樁軸線相平行。
[0010]本實(shí)用新型施工時(shí)，將樁尖后端的套筒內(nèi)注入粘結(jié)劑，再將單元樁鋼筋頭端與樁尖套筒相連接并打入樁孔內(nèi)，再向元樁后端的套筒內(nèi)注入粘結(jié)劑，然后吊起另一單元樁，并將另一單元樁的外露鋼筋頭插入地下樁的套筒內(nèi)，再進(jìn)行套箍的焊接、涂抹、纏繞防護(hù)層，至達(dá)到設(shè)計(jì)深度，這樣形成內(nèi)筋、外套的雙重連接地樁，提高了樁尖與單元樁及單元樁間連接的連接強(qiáng)度，增加了樁的整體連接強(qiáng)度，同時(shí)，內(nèi)插筋又起到了一個(gè)定位作用，便于套箍的焊接，提高了接樁速度和施工速度，具有工藝簡單、工作效率高、防蝕能力強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)級(jí)點(diǎn)，特別適用于海洋、鹽堿土等海水環(huán)境使用。
[0011]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型中樁尖的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型中單元樁的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型中套箍的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖所示，一種螺紋鋼預(yù)制方樁，由至少一節(jié)單元樁I和樁尖2首尾相連而成，單元樁I的兩端分別設(shè)有套箍5，上述各組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本實(shí)用新型的特征在于樁尖2后端和單元樁I 一端設(shè)有內(nèi)徑大于鋼筋籠8使用的普通螺紋鋼的套筒3，單元樁I的另一端設(shè)有伸出套箍并能插入套筒內(nèi)徑的普通螺紋鋼鋼筋頭4，普通螺紋鋼鋼筋頭4為鋼筋籠8使用的普通螺紋鋼的延伸部，樁尖2與單元樁I的連接是伸出單元樁套箍5的鋼筋頭4插入樁尖后端的套筒3內(nèi)，樁尖2上的套箍5與單元樁I上的套箍5焊接相連，套箍5由呈一端由連接板6封閉的方形筒狀，連接板6的厚度為8-16mm，筒壁7的厚度為1.0-2.0mm,連接板6上設(shè)有鋼筋籠8上的普通螺紋穿過的通孔，套箍5裝在鋼筋籠上并位于鋼筋籠8的兩端部，連接板6外端設(shè)有焊接坡度角，焊接坡度角一般為30-60°以方便單元樁間的連接，套箍5截面尺寸小于單元樁I樁身的截面尺寸，以達(dá)到可以在相連接的套箍上涂有防腐樹脂層，防腐樹脂層外纏繞纖維布保護(hù)層，防腐樹脂層和纖維布保護(hù)層基本相等，防腐樹脂層和纖維布保護(hù)層一般不超過1.0 mm,防腐樹脂層和纖維布保護(hù)層的總厚度不超過3.0mm,以防止侵蝕套箍、普通螺紋鋼和混凝土，另外也使套箍增加防腐樹脂層和纖維布保護(hù)層后的尺寸不超過單元樁的尺過，以方便基樁的施工，單元樁I間的連接是伸出單元樁套箍5的鋼筋頭插入另一單元樁的套筒2內(nèi)，兩單元樁I的套箍5經(jīng)焊接相連，兩上套箍5的連接板上設(shè)有焊接坡度角，這時(shí)兩連接板6相對(duì)后的焊接坡度角一般為60-120°，本實(shí)用新型可以在鋼筋頭與套筒3間設(shè)有膠層，使鋼筋頭與套筒連接更牢固、增加了樁的整體連接強(qiáng)度，也就是說向套筒3內(nèi)注入膠液，再將鋼筋頭插入套筒3內(nèi)，另外，本實(shí)用新型所述套筒3的兩端設(shè)有與鋼筋頭相配合的內(nèi)螺紋孔，也可以在套筒3的一端設(shè)有與鋼筋頭相配合的內(nèi)孔，另一端與普通螺紋鋼焊接相連，普通螺紋鋼與樁軸線相平行。
[0018]本實(shí)用新型施工時(shí)，將樁尖后端的套筒內(nèi)注入粘結(jié)劑，再將單元樁鋼筋頭端與樁尖套筒相連接并打入樁孔內(nèi)，再向元樁后端的套筒內(nèi)注入粘結(jié)劑，然后吊起另一單元樁，并將另一單元樁的外露鋼筋頭插入地下樁的套筒內(nèi)，再進(jìn)行套箍的焊接、涂抹、纏繞防護(hù)層，至達(dá)到設(shè)計(jì)深度，這樣形成內(nèi)筋、外套的雙重連接地樁，提高了樁尖與單元樁及單元樁間連接的連接強(qiáng)度，增加了樁的整體連接強(qiáng)度，同時(shí)，內(nèi)插筋又起到了一個(gè)定位作用，便于套箍的焊接，提高了接樁速度和施工速度，具有工藝簡單、工作效率高、防蝕能力強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)級(jí)點(diǎn)，特別適用于海洋、鹽堿土等海水環(huán)境使用。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋鋼預(yù)制方樁，由至少一節(jié)單元樁和樁尖首尾相連而成，單元樁的兩端分別設(shè)有套箍，其特征在于樁尖后端和單元樁一端設(shè)有內(nèi)徑大于鋼筋籠使用的普通螺紋鋼的套筒，單元樁的另一端設(shè)有伸出套箍并能插入套筒內(nèi)徑的普通螺紋鋼鋼筋頭，普通螺紋鋼鋼筋頭為鋼筋籠使用的普通螺紋鋼的延伸部，樁尖與單元樁的連接是伸出單元樁套箍的鋼筋頭插入樁尖后端的套筒內(nèi)，樁尖上的套箍與單元樁上的套箍焊接相連，單元樁間的連接是伸出單元樁套箍的鋼筋頭插入另一單元樁的套筒內(nèi)，兩單元樁的套箍經(jīng)焊接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋鋼預(yù)制方樁，其特征在于鋼筋頭與套筒間設(shè)有膠層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋鋼預(yù)制方樁，其特征在于套箍呈一端由連接板封閉的方形筒狀，連接板的厚度為8-16mm，筒壁的厚度為1.0-2.0mm，連接板上設(shè)有鋼筋籠上的普通螺紋穿過的通孔，套箍套裝在鋼筋籠上并位于鋼筋籠的兩端部，連接板外端設(shè)有焊接坡度角，焊接坡度角為30-60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋鋼預(yù)制方樁，其特征在于套箍截面尺寸小于單元樁樁身的截面尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋鋼預(yù)制方樁，其特征在于相連接的套箍上涂有防腐樹脂層，防腐樹脂層外纏繞纖維布保護(hù)層，防腐樹脂層和纖維布保護(hù)層的總厚度不超過3.0mmο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋鋼預(yù)制方樁，其特征在于套筒的兩端設(shè)有與鋼筋頭相配合的內(nèi)螺紋孔，普通螺紋鋼與樁軸線相平行。
【文檔編號(hào)】E02D5/30GK204139160SQ201420576713
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】王亦德, 王德利, 柳治富, 劉春波, 姜英偉, 呂曉慶 申請(qǐng)人:威海齊德新型建材有限公司