本發(fā)明屬于煤礦采掘設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種封孔器的取出方法。

背景技術(shù)：
封孔器是采煤過程中需要向煤層注水時使用的一種工具，其兩端為金屬材質(zhì)，中部為復(fù)合橡膠材質(zhì)的一種空心管狀物，其前端有小的出水孔，后端與高壓水管有接口部分；工作時，將封孔器裝進在煤層上鉆好的孔內(nèi)，將其后端與高壓水管連接，啟動高壓水，水就會通過封孔器前端的出水孔進入煤層；由于水壓高，水進入煤層使得封孔器周圍的煤層壓力產(chǎn)生變化，加上封孔器直徑在50毫米左右而長度在1300毫米左右，且大部分長度的材質(zhì)為復(fù)合橡膠材料，高壓水使得煤層壓力加大，復(fù)合橡膠材質(zhì)制成的管變形，注水后封孔器就在孔內(nèi)取不出來，被滯留在孔內(nèi)，強行拉扯會造成封孔器斷裂，浪費大量的封孔器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有封孔器工作后被滯留在煤層的問題，本發(fā)明提出一種封孔器的取出方法，其特征在于：包括以下步驟：1、在滯留的封孔器側(cè)邊距離封孔器所在的注水孔200-300毫米處打出水孔，其出水孔軸心線與注水孔軸心線同向平行，其出水孔的深度大于封孔器前端深度300毫米；2、啟動封孔器上的高壓水，向滯留在煤層內(nèi)的封孔器內(nèi)注水；3、停止注水；4、取出封孔器；所述的步驟1是在同一煤層上鉆出與與原封孔器孔同樣直徑的孔，不必更換設(shè)備方便施工，其打孔數(shù)量為兩個以上；所述的步驟2是將原來的注水方法重新實施，所注高壓水擊穿注水孔與出水孔之間的煤層，水從出水孔中流程并將注水孔與出水孔之間的煤層沖刷掉；所述的步驟3是在注水后水流將封孔器與側(cè)邊孔之間的煤層被水完全沖刷掉后進行；所述的步驟4是當封孔器周邊煤層被水沖掉后，孔徑擴大，封孔器呈松動狀態(tài)下進行。有益效果本發(fā)明的有益效果在于，能夠簡便的取出滯留在煤層的封孔器，減少物料消耗。附圖說明圖1是本發(fā)明的原理示意圖1.煤層，2.封孔器，3.出水孔。具體實施方式為了進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的具體實施方式，如圖1，在煤層1上需要注水時，鉆出注水孔，將封孔器2裝入所鉆好的注水孔中，在封孔器2的尾端，也就是露出煤層1的一端，接上高壓水源，向煤層1注水，由于封孔器2本身的變形及煤層1由于注水而產(chǎn)生的對封孔器2的壓力變化，對封孔器2產(chǎn)生擠壓變形，封孔器2就被擠壓在煤層1中間，不易取出；在注水孔也就是封孔器2兩側(cè)距離注水孔中心距離230毫米處，水平方向與注水孔方向相同，鉆出兩個直徑與注水孔相同的平行出水孔3，其出水孔3的深度大于封孔器2的孔內(nèi)端部所處位置的300毫米，或者采用以注水孔為中心，在半徑230毫米的圓周上鉆出3-4個出水孔；開啟高壓水，向封孔器2內(nèi)注水，所注高壓水會將注水孔與出水孔3之間的煤層1擊穿，從而，高壓水從出水孔3內(nèi)向外流出，由于流速較大，會將注水孔與出水孔3之間的煤層1沖掉，從而減少了煤層1對封孔器2的壓力，擴大了封孔器周圍的空間；當注水孔與出水孔3之間的煤層1煤完全沖刷掉后，停止注水，此時，輕易就能夠從注水孔中取出封孔器2，就完成了本發(fā)明的實施。