本發(fā)明屬于盾構(gòu)機(jī)內(nèi)置的新型雙液漿注入裝置，具體為一種運(yùn)用于隧道掘進(jìn)機(jī)施工中的同步注入雙液漿的裝置。

背景技術(shù)：
盾構(gòu)機(jī)內(nèi)置注漿管大部分采用注入單漿液管路，而能注雙漿液且能夠自動(dòng)清洗的注漿裝置基本是外置的?，F(xiàn)有的雙液漿注入裝置，由于整體結(jié)構(gòu)較大，大部外置在盾尾外部，導(dǎo)致其所在位置的盾構(gòu)機(jī)體外凸，不利于盾構(gòu)機(jī)的進(jìn)、出洞且易發(fā)生磨損，無法滿足富水巖層、砂卵層施工盾構(gòu)機(jī)的需要。少數(shù)內(nèi)置的雙液漿注漿裝置，雖然可以進(jìn)行反清洗，但是清洗系統(tǒng)一般很難徹底清潔，常常會(huì)有一些殘留漿液，最終凝固于管路，時(shí)間長了后，造成管路截面積逐步減小，最終管路堵塞。且清理困難，往往無法清理，管路報(bào)廢。管路堵塞現(xiàn)象無法避免，現(xiàn)有盾構(gòu)機(jī)內(nèi)置雙液注漿裝置一旦堵管，管路報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種內(nèi)置的盾構(gòu)機(jī)新型雙漿液注入裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種盾構(gòu)機(jī)新型雙漿液注入裝置，包括注漿管A、注漿管B、清洗回水管、液壓油管A和液壓油管B和泥缸，清洗回水管與泥缸連通，注漿管A、注漿管B通過單向閥組與泥缸相連，液壓油管A、液壓油管B與油缸相連，油缸活塞與活塞桿相連，活塞桿設(shè)置在泥缸內(nèi)，活塞桿端頭設(shè)有泥缸活塞，泥缸、油缸通過連接套連通。所述連接套是銅套。所述單向閥組包括單向閥體A和單向閥體B，單向閥體A和單向閥體B之間設(shè)有鋼球和彈簧。本發(fā)明由注漿油缸推動(dòng)注漿活塞，更換注漿模式或者清洗模式。能夠?qū)⒆{管全部拆卸，進(jìn)行徹底清洗，可以保證管路暢通，保證注漿量，不會(huì)因?yàn)樽{管路某些部位堵塞而造成無法注漿。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的仰視示意圖。圖3為連接套部位的放大示意圖。圖4為泥缸活塞放大示意圖。其中：1.泥缸活塞，2.密封圈，3.導(dǎo)向帶，4.泥缸，5.活塞桿，6.O型密封圈A，7.單向閥體A，8.單向閥體B，9.鋼球，10.彈簧，11.內(nèi)六角螺栓，12.平墊圈，13.回水管彎頭，14.O型密封圈B，15.YX密封圈，16.雙頭螺柱，17.螺母，18.連接套，19.油缸活塞，20.油缸，21.油缸接頭，22.液壓油管A，23.液壓油管B，24.注漿管A，25.注漿管B，26.清洗回水管，27.底盤，28.進(jìn)漿接頭，29.液壓油接頭。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1～4所示，一種盾構(gòu)機(jī)新型雙漿液注入裝置，包括注漿管A24、注漿管B25、清洗回水管26、液壓油管A22和液壓油管B23和泥缸4，清洗回水管26通過回水管彎頭13與泥缸4連通，注漿管A24、注漿管B25通過單向閥組與泥缸4相連，液壓油管A22、液壓油管B23通過油缸接頭21與油缸20相連，油缸活塞19與活塞桿5相連，活塞桿5設(shè)置在泥缸4內(nèi)，活塞桿5端頭設(shè)有泥缸活塞1，泥缸4、油缸20通過連接套18連通。其中，注漿管A24、注漿管B25上連有進(jìn)漿接頭28，液壓油管A22、液壓油管B23上連有液壓油接頭29，泥缸4端部還設(shè)有導(dǎo)向帶3和密封圈2，密封圈2是YX密封圈，泥缸4、油缸20通過雙頭螺柱16和螺母17相連，泥缸4與連接座18之間、油缸20與連接座18之間還設(shè)有O型密封圈B14，油缸活塞19、活塞桿5之間還設(shè)有YX密封圈15。本發(fā)明工作原理如下：泥漿通過注漿管A24或/和注漿管B25進(jìn)入泥缸4內(nèi)，而壓力油通過液壓油管A22或/和液壓油管B23進(jìn)入油缸20、推動(dòng)活塞桿5、泥缸活塞1在泥缸4內(nèi)運(yùn)行。如圖1所示，活塞桿5處于伸出狀態(tài)，此時(shí)泥缸活塞1處于泥缸4端部，在密封圈2的作用下此時(shí)泥漿無法流出，當(dāng)活塞桿5縮回到油缸20內(nèi)的時(shí)候，泥缸4內(nèi)的泥漿可以流出至工作面。當(dāng)需要清洗的時(shí)候活塞桿5處于伸出狀態(tài)，清洗水通過注漿管A24或/和注漿管B25進(jìn)入，再通過回水管彎頭13、清洗回水管26流出，實(shí)現(xiàn)了注漿管的清洗。如果出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，注漿管A24或注漿管B25可以與泥缸4拆卸開來，保證管路的暢通。本發(fā)明中，連接套18是銅套。所述單向閥組包括單向閥體A7和單向閥體B8，單向閥體A7和單向閥體B8之間設(shè)有鋼球9和彈簧10。單向閥體A7和單向閥體B8還設(shè)有O型密封圈A6，單向閥體A7、單向閥體B8的閥座通過內(nèi)六角螺栓11、平墊圈12連接在泥缸4上，單向閥組可以使得泥漿只能單向流動(dòng)。本發(fā)明主要針對(duì)內(nèi)置注漿管路設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，并且可以拆卸清理，沖洗原理由現(xiàn)有的反向沖洗改變?yōu)檎驔_洗，注漿完成后，可以隨時(shí)清理?；旌瞎苈凡捎没钊鶑?fù)運(yùn)動(dòng)清理，同時(shí)也可以使用水沖洗。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。