一種加強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力管樁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種加強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力管樁，包括至少2節(jié)依次連接的預(yù)應(yīng)力管樁單元和管樁連接結(jié)構(gòu)，所述預(yù)應(yīng)力管樁單元的兩端具有鋼套箍，鋼套箍的外圈設(shè)有螺紋，所述管樁連接結(jié)構(gòu)為一個(gè)空心圓柱體，圓柱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述鋼套箍的外螺紋相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，使得管樁連接結(jié)構(gòu)可以通過(guò)螺紋連接與上下兩個(gè)預(yù)應(yīng)力管樁單元相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：施工方法簡(jiǎn)單、施工時(shí)間短、效率較高、且成本相對(duì)較低，能大大提高各個(gè)管樁單元之間的連接強(qiáng)度，大大提高了該連接部分的抗彎和抗剪強(qiáng)度，大大提高了預(yù)應(yīng)力管樁的水平承載力。
【專利說(shuō)明】一種加強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力管粧
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種加強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力管樁。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力管樁是我國(guó)常用的一種樁基形式，由于其具有單樁承載力高、質(zhì)量可靠、單位承載力造價(jià)低，檢測(cè)方便，能夠滿足高質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、工業(yè)現(xiàn)代化等方面的要求，近年來(lái)在土木工程中得到了廣泛的應(yīng)用。我國(guó)常用的預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法在工廠生產(chǎn)的一種空心筒體細(xì)長(zhǎng)混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、上下兩端的端頭板和鋼套箍等組成。預(yù)應(yīng)力管樁的外徑一般為300?600mm，壁厚為50?130mm，單節(jié)樁長(zhǎng)為6?12m。預(yù)應(yīng)力管樁單元在工廠澆注，并養(yǎng)護(hù)完成后，再運(yùn)到工程場(chǎng)地進(jìn)行沉樁作業(yè)。管樁沉樁方法有多種，在我國(guó)常用的方法主要有兩種:錘擊法和靜壓法。由于生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工的原因、都不能一次滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的需要，必須在沉樁現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁單元進(jìn)行接樁，將多節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁單元拼接成具體場(chǎng)地設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力管樁。當(dāng)前，絕大部分預(yù)應(yīng)力管樁的接頭型式是采用端頭板電焊聯(lián)結(jié)法。
[0003]但是，焊接接頭部位往往成為預(yù)應(yīng)力管樁樁身的薄弱處，特別是在水平荷載作用下接頭處容易發(fā)生破壞。所以對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁單元之間的連接方式的改進(jìn)或加固，對(duì)于提高管樁的水平承載力具有重要的工程意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力強(qiáng)的加強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力管樁。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是:一種加強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力管樁，包括至少2節(jié)依次連接的預(yù)應(yīng)力管樁單元I和管樁連接結(jié)構(gòu)3，所述預(yù)應(yīng)力管樁單元I的兩端具有鋼套箍2，鋼套箍2的外圈設(shè)有螺紋，所述管樁連接結(jié)構(gòu)3為一個(gè)空心圓柱體，圓柱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述鋼套箍2的外螺紋相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，使得管樁連接結(jié)構(gòu)3可以通過(guò)螺紋連接與上下兩個(gè)預(yù)應(yīng)力管樁單元I相連接。
[0006]所述的管樁連接結(jié)構(gòu)3是一個(gè)內(nèi)部設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線4的管樁連接體。
[0007]優(yōu)選地，所述的管樁連接結(jié)構(gòu)3內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線4交錯(cuò)排列呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0008]所述管樁連接結(jié)構(gòu)3的高度是所述鋼套箍2高度的2倍。
[0009]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:施工方法簡(jiǎn)單、施工時(shí)間短、效率較高、且成本相對(duì)較低，能大大提高各個(gè)管樁單元之間的連接強(qiáng)度，大大提高了該連接部分的抗彎和抗剪強(qiáng)度，大大提高了預(yù)應(yīng)力管樁的水平承載力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造中管樁連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖2中中A-A截面的的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4是圖3中中B-B截面的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、預(yù)應(yīng)力管樁單元2、鋼套箍3、管樁連接結(jié)構(gòu)4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1?4所示，本發(fā)明創(chuàng)造包括至少2節(jié)依次連接的預(yù)應(yīng)力管樁單元I和管樁連接結(jié)構(gòu)3，所述預(yù)應(yīng)力管樁單元I的兩端具有鋼套箍2，鋼套箍2的外圈設(shè)有螺紋，所述管樁連接結(jié)構(gòu)3為一個(gè)空心圓柱體，圓柱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述鋼套箍2的外螺紋相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，使得管樁連接結(jié)構(gòu)3可以通過(guò)螺紋連接與上下兩個(gè)預(yù)應(yīng)力管樁單元I相連接。具體的預(yù)應(yīng)力管樁單元的節(jié)數(shù)由具體工程設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力管的樁長(zhǎng)和供貨工廠生產(chǎn)的管樁單元長(zhǎng)度確定，通常為2?8節(jié)。管樁連接結(jié)構(gòu)3是一個(gè)內(nèi)部設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線4的管樁連接體，且預(yù)應(yīng)力鋼絞線4交錯(cuò)排列呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以保證兩節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁單元更好的固定，防止滑移或者錯(cuò)位。管樁連接結(jié)構(gòu)3的高度是鋼套箍2高度的2?3倍，可以使得管樁連接結(jié)構(gòu)3所連接的兩節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁單元的相應(yīng)的鋼套箍2通過(guò)螺旋連接完全旋入管樁連接結(jié)構(gòu)3內(nèi)。
[0018]在沉樁時(shí)，先使用沉樁機(jī)定位，起吊第N節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁單元I進(jìn)行沉樁，達(dá)到指定深度時(shí)，停止沉樁，并使用沉樁機(jī)將管樁連接結(jié)構(gòu)3的下半部分通過(guò)螺紋連接與第N(N > 2)節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁單元I頂端的鋼套箍2連接；起吊第N-1節(jié)管樁單元，將其吊放到第N節(jié)管樁單元上方，將兩節(jié)管樁單元找正、接直，并將第N-1節(jié)管樁單元底部的鋼套箍旋進(jìn)管樁連接結(jié)構(gòu)3的上半部分進(jìn)行固定，然后依次按照同樣的方法對(duì)其余管樁單元進(jìn)行沉樁施工，從而完成所有設(shè)計(jì)管樁單元的沉樁。
[0019]以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力管樁，其特征在于:包括至少2節(jié)依次連接的預(yù)應(yīng)力管樁單元(I)和管樁連接結(jié)構(gòu)(3)，所述預(yù)應(yīng)力管樁單元(I)的兩端具有鋼套箍(2)，鋼套箍(2)的外圈設(shè)有螺紋，所述管樁連接結(jié)構(gòu)為一個(gè)空心圓柱體，圓柱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述鋼套箍(2)的外螺紋相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，使得管樁連接結(jié)構(gòu)可以通過(guò)螺紋連接與上下兩個(gè)預(yù)應(yīng)力管樁單元(I)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力管樁，其特征在于:所述的管樁連接結(jié)構(gòu)(3)是一個(gè)內(nèi)部設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線(4)的管樁連接體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力管樁，其特征在于:所述的管樁連接結(jié)構(gòu)(3)內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(4)交錯(cuò)排列呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的預(yù)應(yīng)力管樁，其特征在于:所述管樁連接結(jié)構(gòu)(3)的高度是所述鋼套箍(2)高度的2倍。
【文檔編號(hào)】E02D5/52GK203613533SQ201320831431
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】謝志峰, 魏海濤, 連江 申請(qǐng)人:本溪銀龍預(yù)應(yīng)力材料有限公司