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自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5301528閱讀:281來源:國知局
自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng),在鉆頭的側(cè)壁上套設(shè)有具有中空腔體的密封軸套,密封軸套由內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽的環(huán)形殼體和密封環(huán)焊接而構(gòu)成,在密封環(huán)與鉆頭的側(cè)壁之間設(shè)有彈性緩沖圈,在密封軸套內(nèi)設(shè)有補(bǔ)償鋼環(huán),在補(bǔ)償鋼環(huán)的外環(huán)上設(shè)有橫截面呈圓弧形的凹槽,在凹槽的槽口端部設(shè)有密封鋼環(huán),且密封鋼環(huán)通過插入于凹槽底部的密封螺栓與補(bǔ)償鋼環(huán)固定連接,在所述補(bǔ)償鋼環(huán)上分別設(shè)有與環(huán)形腔體相連通的進(jìn)油端口和出油端口。本實(shí)用新型通過進(jìn)油端口和出油端口的液壓油的流動(dòng),依靠密封螺栓的阻流作用,能夠使得在密閉的環(huán)形腔體形成環(huán)流,可以間接對(duì)補(bǔ)償鋼環(huán)產(chǎn)生一定的阻力作用,以避免鉆機(jī)的電子系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)件過載而損壞。
【專利說明】自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】,目前,長螺旋鉆機(jī)鉆孔時(shí),操縱人員需根據(jù)鉆進(jìn)系統(tǒng)工作壓力或電流參數(shù)的變化隨時(shí)調(diào)整主卷揚(yáng)鉆頭下放速度,當(dāng)鉆進(jìn)系統(tǒng)工作壓力或電流較高時(shí),控制主卷揚(yáng)降低鉆頭下放速度,防止因鉆頭下放速度過快引起的卡鉆問題;當(dāng)鉆進(jìn)系統(tǒng)工作壓力或電流較低時(shí),增加鉆頭下放速度,以提高鉆進(jìn)效率,施工效率很大程度上依賴于操作人員的素質(zhì)和熟練水平,隨著長螺旋施工孔徑的增大及粧深的增加,成孔時(shí)間也隨之增加,操作人員的工作時(shí)間越來越長,即便是熟練的操作人員也會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的疲勞,不利于施工效率的提高,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生安全隱患。所以需要對(duì)鉆頭采取一定的保護(hù)措施,以使其具備一定的緩沖功能,避免鉆機(jī)的電子系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)件過載而損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng),包括鉆頭,在所述鉆頭的側(cè)壁上套設(shè)有具有中空腔體的密封軸套,所述密封軸套由內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽的環(huán)形殼體和密封環(huán)焊接而構(gòu)成,在所述密封環(huán)與鉆頭的側(cè)壁之間設(shè)有彈性緩沖圈,在所述密封軸套內(nèi)設(shè)有補(bǔ)償鋼環(huán),所述補(bǔ)償鋼環(huán)的內(nèi)環(huán)一側(cè)嵌入于鉆頭的側(cè)壁內(nèi),所述補(bǔ)償鋼環(huán)的外環(huán)一側(cè)位于密封軸套的中空腔體內(nèi),在所述補(bǔ)償鋼環(huán)的外環(huán)上設(shè)有橫截面呈圓弧形的凹槽,在所述凹槽的槽口端部設(shè)有密封鋼環(huán),所述凹槽和密封鋼環(huán)二者一起構(gòu)成密閉的環(huán)形腔體,且所述密封鋼環(huán)通過插入于凹槽底部的密封螺栓與補(bǔ)償鋼環(huán)固定連接,在所述補(bǔ)償鋼環(huán)上分別設(shè)有與環(huán)形腔體相連通的進(jìn)油端口和出油端口。
[0005]進(jìn)一步的,作為一種具體的實(shí)施方式,本實(shí)用新型在所述密封軸套的中空腔體內(nèi)填充有潤滑油脂。
[0006]進(jìn)一步的,作為一種具體的實(shí)施方式,本實(shí)用新型在所述補(bǔ)償鋼環(huán)的內(nèi)環(huán)一側(cè)與鉆頭的側(cè)壁之間設(shè)有圓錐滾子軸承。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過進(jìn)油端口和出油端口的液壓油的流動(dòng),依靠密封螺栓的阻流作用,能夠使得在密閉的環(huán)形腔體形成環(huán)流,在必要的時(shí)候,可以間接對(duì)補(bǔ)償鋼環(huán)產(chǎn)生一定的阻力作用,具備一定的緩沖功能,以避免鉆機(jī)的電子系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)件過載而損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖中:1.鉆頭,2.密封軸套,21.環(huán)形殼體,22.密封環(huán),3.彈性緩沖圈,4.補(bǔ)償鋼環(huán),41.凹槽,42.密封鋼環(huán),5.進(jìn)油端口,6.出油端口,7.圓錐滾子軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的本實(shí)用新型自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例,包括鉆頭1,在所述鉆頭I的側(cè)壁上套設(shè)有具有中空腔體的密封軸套2,所述密封軸套2由內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽的環(huán)形殼體21和密封環(huán)22焊接而構(gòu)成,在所述密封環(huán)22與鉆頭I的側(cè)壁之間設(shè)有彈性緩沖圈3,在所述密封軸套2內(nèi)設(shè)有補(bǔ)償鋼環(huán)4,所述補(bǔ)償鋼環(huán)4的內(nèi)環(huán)一側(cè)嵌入于鉆頭I的側(cè)壁內(nèi),所述補(bǔ)償鋼環(huán)4的外環(huán)一側(cè)位于密封軸套2的中空腔體內(nèi),在所述補(bǔ)償鋼環(huán)4的外環(huán)上設(shè)有橫截面呈圓弧形的凹槽41,在所述凹槽41的槽口端部設(shè)有密封鋼環(huán)42,所述凹槽41和密封鋼環(huán)42 二者一起構(gòu)成密閉的環(huán)形腔體,且所述密封鋼環(huán)42通過插入于凹槽41底部的密封螺栓與補(bǔ)償鋼環(huán)4固定連接,在所述補(bǔ)償鋼環(huán)4上分別設(shè)有與環(huán)形腔體相連通的進(jìn)油端口 5和出油端口 6。
[0013]在所述密封軸套2的中空腔體內(nèi)填充有潤滑油脂。
[0014]在所述補(bǔ)償鋼環(huán)4的內(nèi)環(huán)一側(cè)與鉆頭I的側(cè)壁之間設(shè)有圓錐滾子軸承7。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過進(jìn)油端口和出油端口的液壓油的流動(dòng),依靠密封螺栓的阻流作用,能夠使得在密閉的環(huán)形腔體形成環(huán)流,在必要的時(shí)候,可以間接對(duì)補(bǔ)償鋼環(huán)產(chǎn)生一定的阻力作用,具備一定的緩沖功能,以避免鉆機(jī)的電子系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)件過載而損壞。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng),包括鉆頭(I),其特征在于:在所述鉆頭(I)的側(cè)壁上套設(shè)有具有中空腔體的密封軸套(2),所述密封軸套(2)由內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽的環(huán)形殼體(21)和密封環(huán)(22)焊接而構(gòu)成,在所述密封環(huán)(22)與鉆頭(I)的側(cè)壁之間設(shè)有彈性緩沖圈(3),在所述密封軸套(2)內(nèi)設(shè)有補(bǔ)償鋼環(huán)(4),所述補(bǔ)償鋼環(huán)(4)的內(nèi)環(huán)一側(cè)嵌入于鉆頭(I)的側(cè)壁內(nèi),所述補(bǔ)償鋼環(huán)⑷的外環(huán)一側(cè)位于密封軸套⑵的中空腔體內(nèi),在所述補(bǔ)償鋼環(huán)(4)的外環(huán)上設(shè)有橫截面呈圓弧形的凹槽(41),在所述凹槽(41)的槽口端部設(shè)有密封鋼環(huán)(42),所述凹槽(41)和密封鋼環(huán)(42) 二者一起構(gòu)成密閉的環(huán)形腔體,且所述密封鋼環(huán)(42)通過插入于凹槽(41)底部的密封螺栓與補(bǔ)償鋼環(huán)(4)固定連接,在所述補(bǔ)償鋼環(huán)(4)上分別設(shè)有與環(huán)形腔體相連通的進(jìn)油端口(5)和出油端口(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng),其特征在于:在所述密封軸套(2)的中空腔體內(nèi)填充有潤滑油脂。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償緩沖卡鉆系統(tǒng),其特征在于:在所述補(bǔ)償鋼環(huán)(4)的內(nèi)環(huán)一側(cè)與鉆頭(I)的側(cè)壁之間設(shè)有圓錐滾子軸承(7)。
【文檔編號(hào)】E21B12/04GK203604539SQ201320817541
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】劉剛, 劉勇峰 申請(qǐng)人:北京華夏建龍礦業(yè)科技有限公司
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