鉆修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油田鉆修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)。它包括支腿左、右千斤液缸、井架起升液缸、井架伸縮液缸及各自的換向閥。支腿左、右千斤液缸分別設(shè)有可碰的行程閥K1、K2，此兩個(gè)行程閥K1、K2采用串聯(lián)油路，兩端分別與井架起升液缸和其換向閥油路相通；井架起升液缸設(shè)有可碰的三個(gè)行程閥K3、K4、K5，其中兩個(gè)行程閥K3、K4分別與支腿左、右千斤液缸回油端和它們的換向閥連接，另一個(gè)行程閥K5設(shè)在井架起升液缸活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置處，并與第一個(gè)井架伸縮液缸和第一個(gè)井架伸縮液缸換向閥連接；第一個(gè)井架伸縮液缸至少設(shè)有一個(gè)可碰的行程閥K6，該行程閥K6與井架起升液缸回油端和井架起升液缸的換向閥連接。液缸之間實(shí)現(xiàn)互鎖，使用安全可靠。
【專利說明】鉆修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及油田修井設(shè)備液壓控制領(lǐng)域，即鉆、修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，鉆修井機(jī)作業(yè)時(shí)先伸出支腿左千斤、支腿右千斤，調(diào)平底盤，用井架起升液缸將井架升起，井架有的是雙節(jié)，還有三節(jié)的結(jié)構(gòu)，再用井架伸縮液缸將井架的二節(jié)、三節(jié)起升到位。傳統(tǒng)的修井機(jī)上述作業(yè)過程是靠手柄閥(換向閥)完成的，沒有保護(hù)措施。為了安全生產(chǎn)，有必要要求液壓機(jī)構(gòu)有互鎖功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足而提供一種鉆、修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)立井架時(shí)，只能先伸出支腿千斤，再伸井架起升油缸，最后伸井架伸縮液缸，放井架時(shí)順序相反，靠互鎖功能防止誤操作。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種鉆修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)，包括多個(gè)支腿左、右千斤液缸、井架起升液缸、一個(gè)或一個(gè)以上井架伸縮液缸及各自的換向閥，其特征在于支腿左、右千斤液缸分別設(shè)有可碰的行程控制裝置K1、K2，行程控制裝置K1、K2之間采用串聯(lián)油路，兩端分別與井架起升液缸和井架起升液缸的換向閥油路相通；井架起升液缸對(duì)應(yīng)支腿左、右千斤液缸和井架伸縮液缸設(shè)有可碰的行程控制裝置Κ3、Κ4、Κ5，行程控制裝置Κ3、Κ4分別與支腿左、右千斤液缸回油端和它們的換向閥連接，另外行程控制裝置Κ5設(shè)在井架起升液缸活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置處，并與第一個(gè)井架伸縮液缸和第一個(gè)井架伸縮液缸換向閥連接；第一個(gè)井架伸縮液缸至少設(shè)有一個(gè)可碰的行程控制裝置Κ6，該行程控制裝置Κ6與井架起升液缸回油端和井架起升液缸的換向閥連接。
[0005]上述方案中:
井架為三節(jié)結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)有兩個(gè)井架伸縮液缸，第一個(gè)井架伸縮液缸在該井架伸縮液缸活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置處設(shè)有行程控制裝置Κ7，該行程控制裝置Κ7與第二個(gè)井架伸縮液缸進(jìn)油端和第二個(gè)井架伸縮液缸換向閥連接；第二個(gè)井架伸縮液缸設(shè)有可碰的行程控制裝置Κ8，該行程控制裝置Κ8與第一個(gè)井架伸縮液缸4回油端和它的換向閥連接。
[0006]千斤液缸為四至六個(gè)，對(duì)應(yīng)每個(gè)千斤液缸設(shè)有可碰行程控制裝置，行程控制裝置之間形成串聯(lián)油路，行程控制裝置兩端分別與井架起升液缸和其換向閥油路相通；井架起升液缸對(duì)應(yīng)千斤液缸設(shè)有可碰行程控制裝置增加到四至六個(gè)，并且行程控制裝置分別與千斤液缸回油端和千斤液缸的換向閥連接。
[0007]所述的行程控制裝置是行程閥或行程開關(guān)。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、采用行程閥控制各液缸按順序運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，安全適用。2、各液缸按順序運(yùn)動(dòng)，同時(shí)各液缸活塞桿伸出時(shí)，將前一級(jí)液缸的回油路斷開(支腿千斤液缸例外)，到達(dá)終點(diǎn)后又將后一級(jí)液缸油路接通(最后一級(jí)液缸除外)，從而達(dá)到順序操作的目的，實(shí)現(xiàn)互鎖，防止誤操作，使用安全可靠。[0009]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。上面或以下的描述，只是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，各種舉例說明不對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明液壓系統(tǒng)實(shí)施方式結(jié)構(gòu)簡圖。
[0011]圖2是本發(fā)明液壓系統(tǒng)第二實(shí)施方式結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1、2，零部件名稱如下:支腿左千斤液缸1、支腿右千斤液缸2、井架起升液缸3、第一個(gè)井架伸縮液缸4、第二個(gè)井架伸縮液缸5、換向閥6、7、8、9、10、行程閥Kl、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8。
[0013]實(shí)施例1
參見圖1，井架為三節(jié)結(jié)構(gòu)。鉆修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)，包括支腿左、右千斤液缸1、2(—共兩個(gè))、井架起升液缸3、兩個(gè)井架伸縮液缸及各自的換向閥6、7、8、9、10。支腿左、右千斤液缸1、2分別設(shè)有可碰的行程閥Κ1、Κ2，此兩個(gè)行程閥Κ1、Κ2采用串聯(lián)油路，兩端分別與井架起升液缸3和其換向閥8油路相通；井架起升液缸3設(shè)有可碰的三個(gè)行程閥Κ3、Κ4、Κ5，其中兩個(gè)行程閥Κ3、Κ4分別與支腿左、右千斤液缸1、2回油端和它們的換向閥
6、7連接，另一個(gè)行程閥Κ5設(shè)在井架起升液缸3活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置處，并與第一個(gè)井架伸縮液缸4和第一個(gè)井架伸縮液缸換向閥9連接；第一個(gè)井架伸縮液缸4至少設(shè)有一個(gè)可碰的行程閥Κ6，該行程閥Κ6與井架起升液缸3回油端和井架起升液缸3的換向閥8連接。第一個(gè)井架伸縮液缸4在該井架伸縮液缸活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置處設(shè)有行程閥Κ7，該行程閥Κ7與第二個(gè)井架伸縮液缸5進(jìn)油端和第二個(gè)井架伸縮液缸換向閥10連接；第二個(gè)井架伸縮液缸5設(shè)有可碰的行程閥Κ8，該行程閥Κ8與第一個(gè)井架伸縮液缸4回油端和它的換向閥9連接。
[0014]實(shí)施例2
參見圖1，如果井架為兩節(jié)結(jié)構(gòu)，支腿左、右千斤液缸1、2為兩個(gè)，則去掉行程閥Κ7、行程閥Κ8、第二個(gè)井架伸縮液缸5和第二個(gè)井架伸縮液缸換向閥10連接。
[0015]實(shí)施例3
井架為三節(jié)結(jié)構(gòu)，如果支腿左千斤液缸1、支腿右千斤液缸2為四個(gè)(圖略)，則每個(gè)支腿左、右千斤液缸分別設(shè)有可碰的行程閥，此四個(gè)行程閥采用串聯(lián)油路，串聯(lián)后的兩端分別與井架起升液缸3和其換向閥8油路相通；井架起升液缸3設(shè)有可碰的五個(gè)行程閥，其中四個(gè)行程閥分別與四個(gè)支腿左、右千斤液缸回油端和它們的換向閥連接，另一個(gè)行程閥Κ5設(shè)在井架起升液缸3活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置處，并與第一個(gè)井架伸縮液缸4和第一個(gè)井架伸縮液缸換向閥9連接；第一個(gè)井架伸縮液缸4至少設(shè)有一個(gè)可碰的行程閥Κ6，該行程閥Κ6與井架起升液缸3回油端和井架起升液缸3的換向閥8連接。
[0016]實(shí)施例4
如果井架為兩節(jié)結(jié)構(gòu)，如果支腿左千斤液缸1、支腿右千斤液缸2為四個(gè)(圖略)，則在實(shí)施例3中去掉行程閥Κ7、行程閥Κ8、第二個(gè)井架伸縮液缸5和第二個(gè)井架伸縮液缸換向閥10連接。[0017]實(shí)施例5
參見圖2，井架為三節(jié)結(jié)構(gòu)，如果支腿左千斤液缸1、支腿右千斤液缸2為六個(gè)，則每個(gè)支腿左、右千斤液缸分別設(shè)有可碰的行程閥，此六個(gè)行程閥采用串聯(lián)油路，串聯(lián)后的兩端分別與井架起升液缸3和其換向閥8油路相通；井架起升液缸3設(shè)有可碰的七個(gè)行程閥，其中六個(gè)行程閥分別與六個(gè)支腿左、右千斤液缸回油端和它們的換向閥連接，另一個(gè)行程閥K5設(shè)在井架起升液缸3活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置處，并與第一個(gè)井架伸縮液缸4和第一個(gè)井架伸縮液缸換向閥9連接；第一個(gè)井架伸縮液缸4至少設(shè)有一個(gè)可碰的行程閥K6，該行程閥K6與井架起升液缸3回油端和井架起升液缸3的換向閥8連接(圖中左側(cè)外加的四個(gè)千斤液缸、換向閥行程閥標(biāo)號(hào)省略)。
[0018]實(shí)施例6
參見圖2，如果井架為兩節(jié)結(jié)構(gòu)，如果支腿左千斤液缸1、支腿右千斤液缸2為六個(gè)，則在實(shí)施例5中去掉行程閥K7、行程閥K8、第二個(gè)井架伸縮液缸5和第二個(gè)井架伸縮液缸換向閥10連接。
[0019]圖中省略或沒有說明的液壓原件，按常規(guī)液壓系統(tǒng)配置，屬于現(xiàn)有技術(shù)。
[0020]原理說明:
1、由于支腿左千斤液缸1、支腿右千斤液缸2的活塞桿伸出到達(dá)終點(diǎn)位置行程閥Kl、K2無處安裝，因此將這些閥安裝在活塞桿未伸出的原始位置處，這樣液壓缸活塞桿一離開原始位置，就將井架起升液缸3的進(jìn)油路接通，為起升液缸的動(dòng)作做好準(zhǔn)備。
[0021]2、行程閥Κ1、Κ2采用串聯(lián)油路，即只有兩個(gè)千斤都支出，井架起升液缸3的油路才能接通。
[0022]3、井架起升液缸3的進(jìn)油路被接通后，可操縱換向閥8，使液缸起升，活塞桿離開原始位置后，行程閥Κ3、Κ4將支腿左千斤液缸1、支腿右千斤液缸2的回油路切斷，即井架起升液缸3不回到原位，支腿左千斤液缸1、支腿右千斤液缸2是無法收回的。
[0023]4、當(dāng)井架起升液缸3活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置將第一個(gè)井架伸縮液缸4 (中下節(jié)井架)的伸縮液缸的油路接通，操縱換向閥9，使第一個(gè)井架伸縮液缸4活塞桿伸出，活塞桿一旦離開初始位置，就將井架起升液缸3的回油路斷開。即:第一個(gè)井架伸縮液缸4不在原始位置，井架起升液缸3是不能收回的。
[0024]5、當(dāng)?shù)谝粋€(gè)井架伸縮液缸4活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置后，又將第二個(gè)井架伸縮液缸5(中上井架)的起升液缸的油路接通，操縱換向閥10使第二個(gè)井架伸縮液缸5活塞桿伸出，活塞桿一旦離開初始位置，就將第一個(gè)井架伸縮液缸4的回油路斷開，即第二個(gè)井架伸縮液缸5不在原始位置，第一個(gè)井架伸縮液缸4是不能收回的。
[0025]6、各液缸返回時(shí)，按第二個(gè)井架伸縮液缸5、第一個(gè)井架伸縮液缸4、井架起升液缸3、支腿右千斤液缸2、支腿左千斤液缸I的順序收回。
[0026]7、由于第二個(gè)井架伸縮液缸5是隨中間井架升降的，其位置是變化的，因此連接行程閥Κ8的液壓管線和連接第二個(gè)井架伸縮液缸5的管線的長度是變化的，應(yīng)當(dāng)采用兩個(gè)軟管套筒來解決。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)，包括多個(gè)支腿左、右千斤液缸(1、2)、井架起升液缸(3)、一個(gè)或一個(gè)以上井架伸縮液缸及各自的換向閥(6、7、8、9、10)，其特征在于支腿左、右千斤液缸(1、2)分別設(shè)有可碰的行程控制裝置K1、K2，行程控制裝置K1、K2之間采用串聯(lián)油路，兩端分別與井架起升液缸(3)和井架起升液缸(3)的換向閥(8)油路相通；井架起升液缸(3)對(duì)應(yīng)支腿左、右千斤液缸(1、2)和井架伸縮液缸設(shè)有可碰的行程控制裝置K3、K4、K5，行程控制裝置K3、K4分別與支腿左、右千斤液缸(1、2 )回油端和它們的換向閥(6、7)連接，另外行程控制裝置K5設(shè)在井架起升液缸(3)活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置處，并與第一個(gè)井架伸縮液缸(4)和第一個(gè)井架伸縮液缸換向閥(9)連接；第一個(gè)井架伸縮液缸(4)至少設(shè)有一個(gè)可碰的行程控制裝置K6，該行程控制裝置K6與井架起升液缸(3)回油端和井架起升液缸(3)的換向閥(8)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的鉆修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)，其特征在于井架為三節(jié)結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)有兩個(gè)井架伸縮液缸，第一個(gè)井架伸縮液缸(4)在該井架伸縮液缸活塞桿到達(dá)終點(diǎn)位置處設(shè)有行程控制裝置K7，該行程控制裝置K7與第二個(gè)井架伸縮液缸(5 )進(jìn)油端和第二個(gè)井架伸縮液缸換向閥(10)連接；第二個(gè)井架伸縮液缸(5)設(shè)有可碰的行程控制裝置K8，該行程控制裝置K8與第一個(gè)井架伸縮液缸4回油端和它的換向閥(9)連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的鉆修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)，其特征在于千斤液缸為四至六個(gè)，對(duì)應(yīng)每個(gè)千斤液缸設(shè)有可碰行程控制裝置，行程控制裝置之間形成串聯(lián)油路，行程控制裝置兩端分別與井架起升液缸(3)和其換向閥(8)油路相通；井架起升液缸(3)對(duì)應(yīng)千斤液缸設(shè)有可碰行程控制裝置增加到四至六個(gè)，并且行程控制裝置分別與千斤液缸回油端和千斤液缸的換向閥連接。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的鉆修井機(jī)起升規(guī)范順序控制系統(tǒng)，其特征在于行程控制裝置是行程閥或行程開關(guān)。
【文檔編號(hào)】E21B15/00GK103485727SQ201310483573
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】吳娟, 王迎蘭, 李磊, 孫晶, 劉榮波, 劉壯 申請(qǐng)人:通化石油化工機(jī)械制造有限責(zé)任公司