一種稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)及采油方法
【專(zhuān)利摘要】一種稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)及采油方法。方法包括：在油藏目標(biāo)區(qū)域打井，自上而下鉆穿地層、油層、隔層及天然氣層，井筒連通油層和氣層，并對(duì)油層和氣層進(jìn)行射孔；選定眼管長(zhǎng)度，安裝流量計(jì)、壓力計(jì)和流量控制閥；下入生產(chǎn)管柱和電纜，生產(chǎn)管柱依次串接第一油管、抽油泵、眼管、封隔器、及第二油管，電纜傳導(dǎo)信號(hào)；坐封封隔器；安裝采油樹(shù)和抽油機(jī)；關(guān)井，打開(kāi)流量控制閥，使天然氣流入油層；關(guān)閉流量控制閥，然后燜井；達(dá)到設(shè)計(jì)燜井時(shí)間后，開(kāi)井采油。本發(fā)明充分利用天然氣層自身的高壓能量，使天然氣從氣層經(jīng)井筒直接流入稠油油層，避免了工藝流程復(fù)雜、作業(yè)成本高、能耗大的問(wèn)題，同時(shí)天然氣吞吐效率較高，采油效率大幅提升。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)及采油方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開(kāi)采【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)及采油方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，稠油油藏常采用注蒸汽吞吐、SAGD、注天然氣吞吐、火燒油層、泵上摻稀舉升等方法進(jìn)行開(kāi)采。其中，注天然氣吞吐的采油方法主要是將氣層中的天然氣采出地面，獲得天然氣氣源，再用壓縮機(jī)通過(guò)油井將天然氣注入油層(吞氣過(guò)程)，天然氣溶解到原油中，降低原油黏度，然后，再打開(kāi)油井將原油和溶解在原油中的天然氣一塊采出(吐氣過(guò)程)。
[0003]吐玉克稠油油藏是國(guó)內(nèi)第一個(gè)進(jìn)行天然氣吞吐試驗(yàn)的油田。試驗(yàn)階段采用液態(tài)天然氣(LNG)作為氣源，并采用如下注入工藝:將LNG儲(chǔ)罐中的液態(tài)天然氣經(jīng)低溫液態(tài)增壓泵增壓至壓縮機(jī)入口，經(jīng)LNG汽化器汽化后進(jìn)入壓縮機(jī)入口緩沖罐，壓縮機(jī)增壓后，進(jìn)入配氣閥組計(jì)量后分配至注入井口。具體注氣流程為:LNG儲(chǔ)罐一低溫液態(tài)增壓泵一汽化器—壓縮機(jī)入口緩沖罐一注氣壓縮機(jī)一配氣閥組一(經(jīng)單井管線)注氣井(殷百壽，李軍，稠油天然氣吞吐試驗(yàn)地面工藝技術(shù)，油氣田地面工程第26卷第10期，2007:24)。目前，吐玉克油田和魯克沁油田實(shí)施了天然氣吞吐注采一體化技術(shù)，該技術(shù)需滿足以下要求:(1)優(yōu)化完井和固井方式，為滿足注氣吞吐氣密封性能要求，防止注氣過(guò)程中發(fā)生氣竄，確保注氣安全，對(duì)于水平井直井段、直井油層采用長(zhǎng)水泥固井段加直井段全程氣密封套管完井；(2)研制天然氣吞吐氣密封井口及配套工具，能夠在高壓下實(shí)現(xiàn)氣密封；注入過(guò)程中，要將泵提出泵座懸掛在井口，確保天然氣從油管安全注入；井口在一定高度內(nèi)，能夠滿足有桿泵采油需求；氣密封井口及配套工具主要包括光桿連接器、高壓氣密封井口、標(biāo)準(zhǔn)套管頭、光桿密封器等；(3)針對(duì)天然氣吞吐注氣過(guò)程中對(duì)管柱氣密封的要求，綜合考慮注氣過(guò)程中高壓氣密封性及生產(chǎn)安全可靠性、設(shè)計(jì)了注氣吞吐注氣采油一體化管柱；(4)為滿足既可以注氣又可以生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了注采切換工藝(具體裝置請(qǐng)參考以下文章:鞏小雄，王愛(ài)華，李軍等，深層稠油天然氣吞吐注采一體化技術(shù)研究與應(yīng)用，石油天然氣學(xué)報(bào)，第30卷第I期，2008:303-305 ;白彥華簡(jiǎn)家斌，稠油天然氣吞吐注采一體化技術(shù)研究，石油機(jī)械，第36卷第8期，2008:74-77)。
[0004]上述技術(shù)對(duì)完井及固井方式、井口及配套工具、采油管柱及注采切換工藝有極高的要求，工藝及操作流程非常復(fù)雜、作業(yè)成本昂貴、能耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于【背景技術(shù)】中所述的缺陷，本發(fā)明的目的，是提供一種稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)及采油方法，充分利用天然氣層的自身高壓能量，使天然氣從氣層經(jīng)井筒直接流入稠油油層，避免了工藝流程復(fù)雜、作業(yè)成本高、能耗大的問(wèn)題。
[0006]上述本發(fā)明的目的，是由以下的技術(shù)方案所實(shí)現(xiàn)的:
[0007]首先需要說(shuō)明的是，在實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中，常規(guī)稠油開(kāi)采所需要的抽油機(jī)、采油樹(shù)、掛泵裝置、抽油泵、抽油桿、尾管、篩管等裝置均配合本發(fā)明。因?yàn)檫@些裝置的結(jié)構(gòu)、作用、安裝方法及使用方法已經(jīng)普及，本發(fā)明不再對(duì)上述裝置的結(jié)構(gòu)、作用、安裝方法及使用方法 贅述。
[0008]本發(fā)明提供一種稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)，在井筒中下入有生產(chǎn)管柱，所述生產(chǎn)管柱自上而下依次串接有第一油管、抽油泵、眼管、封隔器、第二油管；所述井筒在對(duì)應(yīng)油層和天然氣層的位置均具有射孔段；所述封隔器的設(shè)置位置位于油層與天然氣層之間，以封隔油層與天然氣層之間的油套環(huán)空。
[0009]如上所述的稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)，第二油管里設(shè)有用于監(jiān)測(cè)天然氣流量的流量計(jì)及用于監(jiān)測(cè)天然氣壓力的壓力計(jì)；第二油管末端設(shè)置有用于控制天然氣進(jìn)入油管流量的流量控制閥。
[0010]如上所述的稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述流量計(jì)通過(guò)第一電纜與位于地面端的流量計(jì)終端連接，流量計(jì)終端顯示流量數(shù)值；所述壓力計(jì)通過(guò)第二電纜與位于地面端的壓力計(jì)終端連接，壓力計(jì)終端顯示壓力數(shù)值；所述流量控制閥通過(guò)第三電纜與位于地面端的流量控制閥終端連接，通過(guò)流量控制閥終端調(diào)節(jié)流量控制閥閥門(mén)大小，以控制天然氣流量；所述采油工藝系統(tǒng)在井口還安裝有采油樹(shù)，所述采油樹(shù)上設(shè)置有第一電纜孔、第二電纜孔及第三電纜孔，以便第一電纜、第二電纜及第三電纜分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)；電纜孔與電纜之間的間隙通過(guò)橡膠墊密封。
[0011]如上所述的稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電纜從所述流量計(jì)終端伸出，穿過(guò)采油樹(shù)上的第一電纜孔，沿井口延伸入油套環(huán)空，再通過(guò)眼管的孔眼進(jìn)入眼管內(nèi)部并向下延伸至第二油管，與位于第二油管中的流量計(jì)連接；所述第二電纜從所述壓力計(jì)終端伸出，穿過(guò)采油樹(shù)上的第二電纜孔，沿井口延伸入油套環(huán)空，再通過(guò)眼管的孔眼進(jìn)入眼管內(nèi)部并向下延伸至第二油管，與位于第二油管中的壓力計(jì)連接；所述第三電纜從所述流量控制閥終端伸出，穿過(guò)采油樹(shù)上的第三電纜孔，沿井口延伸入油套環(huán)空，再通過(guò)眼管的孔眼進(jìn)入眼管內(nèi)部并向下延伸至第二油管，與第二油管末端串接的流量控制閥連接。
[0012]本發(fā)明還提供一種稠油油藏天然氣吞吐采油方法，包括:
[0013]步驟A:在油藏目標(biāo)區(qū)域打油井，自上而下地鉆穿地層、油層、隔層及天然氣層，通過(guò)井筒使油層和氣層連通，并對(duì)對(duì)應(yīng)油層和天然氣層的井筒段進(jìn)行射孔；
[0014]步驟B:根據(jù)眼管材料強(qiáng)度、天然氣層的產(chǎn)能及隔層厚度選用適當(dāng)長(zhǎng)度的眼管；在一根第二油管中設(shè)置用于監(jiān)測(cè)天然氣流量的流量計(jì)及用于監(jiān)測(cè)天然氣壓力的壓力計(jì)，在第二油管末端設(shè)置用于控制天然氣流量的流量控制閥，將流量計(jì)、壓力計(jì)和流量控制閥的電纜分別穿過(guò)第二油管和眼管上的孔眼，并使各條電纜的預(yù)留長(zhǎng)度略大于井筒的深度；
[0015]步驟C:依序連接第一油管、抽油泵、眼管、封隔器及第二油管，組成生產(chǎn)管柱，在井筒中下入該生產(chǎn)管柱，同時(shí)下入第一電纜、第二電纜及第三電纜，并坐封該封隔器至井筒內(nèi)對(duì)應(yīng)油層與天然氣層之間的位置；將第一電纜、第二電纜及第三電纜的自由端分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)采油樹(shù)上的第一電纜孔、第二電纜孔及第三電纜孔，分別與流量計(jì)終端、壓力計(jì)終端及流量控制閥終端相接；安裝采油樹(shù)、抽油機(jī)等常規(guī)井口裝置；
[0016]步驟D:關(guān)閉抽油機(jī)和采油樹(shù)上的油嘴以關(guān)井，打開(kāi)流量控制閥的閥門(mén)，使天然氣經(jīng)過(guò)第二油管管段、眼管、油套環(huán)空流入油層；[0017]步驟E:關(guān)閉流量控制閥的閥門(mén)，然后燜井；
[0018]步驟F:達(dá)到設(shè)計(jì)燜井時(shí)間后，保持流量控制閥的閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟所述抽油機(jī)和油嘴，開(kāi)井采油。
[0019]如上所述的方法，其中:在所述步驟E中，當(dāng)所述流量計(jì)監(jiān)測(cè)的天然氣注入量達(dá)到預(yù)定值后，再關(guān)閉流量控制閥的閥門(mén)。
[0020]如上所述的方法，其中:在步驟F的采油過(guò)程中，當(dāng)原油產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)目標(biāo)時(shí)，重復(fù)所述步驟D至步驟F。
[0021]如上所述的方法，在步驟C和步驟D之間還包含如下步驟:
[0022]步驟C’:首先關(guān)閉所述流量控制閥的閥門(mén)，開(kāi)啟所述抽油機(jī)和油嘴進(jìn)行采油，直至采油量低于設(shè)計(jì)產(chǎn)能時(shí)，再進(jìn)行所述步驟D。
[0023]借由以上技術(shù)方案，本發(fā)明的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024]本發(fā)明提出的采油工藝系統(tǒng)及采油方法，尤其適合于在稠油油層下部發(fā)育大規(guī)模異常高壓天然氣層的情況。對(duì)于非異常高壓或規(guī)模較小、產(chǎn)能較低的天然氣層，天然氣層與稠油油層之間的壓差不夠大、天然氣層能量低，可先采用其它開(kāi)采稠油的方法進(jìn)行開(kāi)采，隨著開(kāi)采的進(jìn)展，稠油油層壓力會(huì)逐漸降低，當(dāng)天然氣層與油層之間的壓差達(dá)到一定值時(shí)，就可采用本發(fā)明提出的采油工藝系統(tǒng)及采油方法。
[0025]本發(fā)明通過(guò)井筒將天然氣層和油層連通，充分利用天然氣層與油層之間的壓差，引天然氣自動(dòng)流入油層，降低原油黏度，實(shí)現(xiàn)天然氣吞吐采油，而不需要特殊的完井及固井方式、井口裝置、采油管柱及注采切換工藝。所以本發(fā)明在提高原油產(chǎn)量和采收率的基礎(chǔ)上，特別具有工藝流程簡(jiǎn)單、采油作業(yè)成本低、能耗低等諸多優(yōu)勢(shì)，提高了油田經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明在吞氣過(guò)程中的示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明在吐氣過(guò)程中的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為令本發(fā)明的目的、技術(shù)手段及技術(shù)效果有更完整及清楚的揭露，以下進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，并請(qǐng)一并參閱附圖及部件標(biāo)號(hào)。
[0029]請(qǐng)參閱圖1，首先介紹本發(fā)明的采油工藝系統(tǒng)。
[0030]一種稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)，在井筒5中下入有一套生產(chǎn)管柱1，所述生產(chǎn)管柱I自上而下依次串接有第一油管7、抽油泵20、眼管9、封隔器17及第二油管12 ；所述井筒5在對(duì)應(yīng)油層8和天然氣層13的位置均具有射孔段，各射孔段開(kāi)設(shè)多個(gè)炮眼19(或14);所述眼管9的長(zhǎng)度由眼管9材料強(qiáng)度、天然氣層13的產(chǎn)能及隔層10厚度決定；所述封隔器17的設(shè)置位置位于油層8與天然氣層13之間，用于封隔油層8與天然氣層13之間的油套環(huán)空18 (指的是生產(chǎn)管柱I與套管28之間的環(huán)空)，且封隔器17的位置在眼管9強(qiáng)度允許的情況下應(yīng)盡量靠近天然氣層13，以保證眼管9有足夠的長(zhǎng)度，即具有足夠多的孔眼90，從而為天然氣提供盡可能多的流通通道。
[0031]所述第二油管12里設(shè)有用于監(jiān)測(cè)天然氣流量的流量計(jì)11及用于監(jiān)測(cè)天然氣壓力的壓力計(jì)16 ;第二油管12末端設(shè)有用于控制天然氣流量的流量控制閥15。[0032]較佳地，所述流量計(jì)11通過(guò)第一電纜21與位于地面端的流量計(jì)終端26連接，流量計(jì)終端26顯示流量數(shù)值；所述壓力計(jì)16通過(guò)第二電纜22與位于地面端的壓力計(jì)終端25連接，壓力計(jì)終端25顯示壓力數(shù)值；所述流量控制閥15通過(guò)第三電纜6與位于地面端的流量控制閥終端2連接，通過(guò)流量控制閥終端2調(diào)節(jié)流量控制閥15的閥門(mén)大小，從而控制天然氣流量；所述采油工藝系統(tǒng)在井口還安裝有采油樹(shù)29，所述采油樹(shù)上設(shè)有第一電纜孔31、第二電纜孔32及第三電纜孔30，以便第一電纜21、第二電纜22及第三電纜6分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)；電纜孔與電纜之間的間隙通過(guò)橡膠墊密封。
[0033]較佳地，所述第一電纜21從所述流量計(jì)終端26伸出，穿過(guò)采油樹(shù)29上的第一電纜孔31，沿井口 24延伸入油套環(huán)空18，再通過(guò)眼管9的孔眼90進(jìn)入眼管9內(nèi)部并向下延伸至第二油管12，與位于第二油管12中的流量計(jì)11連接；所述第二電纜22從所述壓力計(jì)終端25伸出，穿過(guò)采油樹(shù)29上的第二電纜孔32，沿井口 24延伸入油套環(huán)空18，再通過(guò)眼管9的孔眼90進(jìn)入眼管9內(nèi)部并向下延伸至第二油管12，與位于第二油管12中的壓力計(jì)16連接；所述第三電纜6從所述流量控制閥終端2伸出，穿過(guò)采油樹(shù)29上的第三電纜孔30，沿井口 24延伸入油套環(huán)空18，再通過(guò)眼管9的孔眼90進(jìn)入眼管9內(nèi)部并向下延伸至第二油管12，與第二油管12末端串接的流量控制閥15連接。
[0034]請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，下面將介紹稠油油藏天然氣吞吐的采油方法，該方法包括:
[0035]步驟A:在油藏目標(biāo)區(qū)域打油井3，自上而下地鉆穿地層4、油層8、隔層10及天然氣層13，通過(guò)井筒5使油層8和天然氣層13連通，并對(duì)對(duì)應(yīng)油層8和天然氣層13的井筒段進(jìn)行射孔；
[0036]步驟B:根據(jù)眼管材料強(qiáng)度、天然氣層13的產(chǎn)能及隔層10厚度選用適當(dāng)長(zhǎng)度的眼管9 ;在第二油管12中設(shè)置用于監(jiān)測(cè)天然氣流量的流量計(jì)11及用于監(jiān)測(cè)天然氣壓力的壓力計(jì)16，在第二油管12末端設(shè)置用于控制天然氣流量的流量控制閥15，將流量計(jì)11、壓力計(jì)16和流量控制閥15的電纜分別穿過(guò)第二油管12和眼管9上的孔眼90，并使各條電纜的長(zhǎng)度略大于井筒5的深度；
[0037]步驟C:依序連接第一油管7、抽油泵20、眼管9、封隔器17及第二油管12，組成生產(chǎn)管柱1，在井筒5中下入所述生產(chǎn)管柱1，同時(shí)下入第一電纜21、第二電纜22及第三電纜6，并坐封封隔器17至井筒5內(nèi)對(duì)應(yīng)油層8與天然氣層13之間的位置；將第一電纜21、第二電纜22及第三電纜6的自由端分別穿過(guò)采油樹(shù)29上的第一電纜孔31、第二電纜孔32及第三電纜孔30，然后分別與流量計(jì)終端26、壓力計(jì)終端25及流量控制閥終端2相接；安裝采油樹(shù)29、抽油機(jī)等常規(guī)井口裝置；
[0038]步驟D:關(guān)閉抽油機(jī)和采油樹(shù)29上的油嘴27以關(guān)井，打開(kāi)流量控制閥15的閥門(mén)，使天然氣經(jīng)過(guò)第二油管管段12、眼管9、油套環(huán)空18流入油層8，此時(shí)天然氣的流向如圖1中的箭頭所示；
[0039]步驟E:關(guān)閉流量控制閥15的閥門(mén)，然后燜井；
[0040]步驟F:達(dá)到設(shè)計(jì)燜井時(shí)間后，保持流量控制閥15的閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟抽油機(jī)和油嘴27，開(kāi)井采油，此時(shí)原油的流向如圖2中箭頭所示。
[0041]在所述步驟E中，當(dāng)所述流量計(jì)11所監(jiān)測(cè)的天然氣注入量達(dá)到預(yù)定值后，再關(guān)閉流量控制閥15的閥門(mén)。天然氣注入量的預(yù)定值提前用油藏工程和數(shù)值模擬等方法論證。[0042]較佳地，在步驟F的采油過(guò)程中，當(dāng)原油產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)目標(biāo)時(shí)，重復(fù)所述步驟D至步驟F。原油產(chǎn)量是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，隨著原油的開(kāi)采，較稀的油液會(huì)率先被開(kāi)采出，而較濃稠的油液會(huì)留在油層中逐漸積累，導(dǎo)致產(chǎn)量降低。一旦原油產(chǎn)量低于設(shè)計(jì)值，就可以啟動(dòng)本發(fā)明的天然氣吞吐采油方法，通過(guò)將天然氣溶入油層稀釋稠油，以利于原油的正常產(chǎn)出。
[0043]較佳地，在步驟C和步驟D之間還包含如下步驟:
[0044]步驟C’:首先關(guān)閉所述流量控制閥15的閥門(mén)，開(kāi)啟抽油機(jī)和油嘴27進(jìn)行采油，直至采油量低于設(shè)計(jì)產(chǎn)能時(shí)，再進(jìn)行所述步驟D。此步驟表明，在開(kāi)采初期不需要進(jìn)行天然氣吞吐的階段，可以照常進(jìn)行采油作業(yè)，直至采油量不符合要求再開(kāi)啟天然氣吞吐。
[0045]本發(fā)明的前提或適用條件是天然氣層的折算壓力(指天然氣從天然氣層產(chǎn)出后，經(jīng)井筒到達(dá)油層位置處的剩余壓力)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油層的壓力，且天然氣層儲(chǔ)量大、產(chǎn)能高；天然氣層與油層之間的壓差越大、氣層產(chǎn)能越高，則吞氣過(guò)程越容易進(jìn)行。
[0046]若天然氣層折算壓力略高于、約等于、或略低于油層壓力，或天然氣層儲(chǔ)量較小、產(chǎn)能較低，天然氣層不具有足夠的能量使天然氣大量注入油層，此時(shí)就要分以下兩種情況:
1、對(duì)于原油黏度不太高的稠油油層，如果油井可以達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，則可以先直接進(jìn)行上述步驟C，進(jìn)行開(kāi)采；2、對(duì)于原油黏度非常高的稠油油層，如果油井不能達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，則必須首先采取措施，比如井筒加熱等，將稠油先進(jìn)行一定程度的降黏才能進(jìn)行上述步驟C’進(jìn)行開(kāi)采。隨著油層的開(kāi)采，油層壓力逐漸降低，產(chǎn)能下降，而天然氣層與油層之間的壓力差就會(huì)逐漸加大，當(dāng)天然氣層與油層之間的壓差達(dá)到一定值(通過(guò)油藏工程方法和數(shù)值模擬方法論證)時(shí)，就可以進(jìn)行上述的步驟D進(jìn)行天然氣吞氣過(guò)程。
[0047]以上所舉僅為本發(fā)明示意性的部分實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)包括在本專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)，其特征在于，在井筒中下入有生產(chǎn)管柱，所述生產(chǎn)管柱自上而下依次串接有第一油管、抽油泵、眼管、封隔器、第二油管；所述井筒在對(duì)應(yīng)油層和天然氣層的位置均具有射孔段；所述封隔器的設(shè)置位置位于油層與天然氣層之間，以封隔油層與天然氣層之間的油套環(huán)空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述第二油管里設(shè)有用于監(jiān)測(cè)天然氣流量的流量計(jì)及用于監(jiān)測(cè)天然氣壓力的壓力計(jì)；第二油管末端設(shè)置有用于控制天然氣進(jìn)入油管流量的流量控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述流量計(jì)通過(guò)第一電纜與位于地面端的流量計(jì)終端連接，流量計(jì)終端顯示流量數(shù)值；所述壓力計(jì)通過(guò)第二電纜與位于地面端的壓力計(jì)終端連接，壓力計(jì)終端顯示壓力數(shù)值；所述流量控制閥通過(guò)第三電纜與位于地面端的流量控制閥終端連接，通過(guò)流量控制閥終端調(diào)節(jié)流量控制閥閥門(mén)大小，以控制天然氣流量；所述采油工藝系統(tǒng)在井口還安裝有采油樹(shù)，所述采油樹(shù)上設(shè)置有第一電纜孔、第二電纜孔及第三電纜孔，以便第一電纜、第二電纜及第三電纜分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)；電纜孔與電纜之間的間隙通過(guò)橡膠墊密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稠油油藏天然氣吞吐采油工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電纜從所述流量計(jì)終端伸出，穿過(guò)采油樹(shù)上的第一電纜孔，沿井口延伸入油套環(huán)空，再通過(guò)眼管的孔眼進(jìn)入眼管內(nèi)部并向下延伸至第二油管，與位于第二油管中的流量計(jì)連接；所述第二電纜從所述壓力計(jì)終端伸出，穿過(guò)采油樹(shù)上的第二電纜孔，沿井口延伸入油套環(huán)空，再通過(guò)眼管的孔眼進(jìn)入 眼管內(nèi)部并向下延伸至第二油管，與位于第二油管中的壓力計(jì)連接；所述第三電纜從所述流量控制閥終端伸出，穿過(guò)采油樹(shù)上的第三電纜孔，沿井口延伸入油套環(huán)空，再通過(guò)眼管的孔眼進(jìn)入眼管內(nèi)部并向下延伸至第二油管，與第二油管末端串接的流量控制閥連接。
5.一種稠油油藏天然氣吞吐采油方法，包括: 步驟A:在油藏目標(biāo)區(qū)域打油井，自上而下地鉆穿地層、油層、隔層及天然氣層，通過(guò)井筒使油層和氣層連通，并對(duì)對(duì)應(yīng)油層和天然氣層的井筒段進(jìn)行射孔； 步驟B:根據(jù)眼管材料強(qiáng)度、天然氣層的產(chǎn)能及隔層厚度選用適當(dāng)長(zhǎng)度的眼管；在一根第二油管中設(shè)置用于監(jiān)測(cè)天然氣流量的流量計(jì)及用于監(jiān)測(cè)天然氣壓力的壓力計(jì)，在第二油管末端設(shè)置用于控制天然氣流量的流量控制閥，將流量計(jì)、壓力計(jì)和流量控制閥的電纜分別穿過(guò)第二油管和眼管上的孔眼，并使各條電纜的預(yù)留長(zhǎng)度略大于井筒的深度； 步驟C:依序連接第一油管、抽油泵、眼管、封隔器及第二油管，組成生產(chǎn)管柱，在井筒中下入該生產(chǎn)管柱，同時(shí)下入第一電纜、第二電纜及第三電纜，并坐封該封隔器至井筒內(nèi)對(duì)應(yīng)油層與天然氣層之間的位置；將第一電纜、第二電纜及第三電纜的自由端穿過(guò)采油樹(shù)上的第一電纜孔、第二電纜孔及第三電纜孔，分別與流量計(jì)終端、壓力計(jì)終端及流量控制閥終端相接；安裝采油樹(shù)、抽油機(jī)； 步驟D:關(guān)閉抽油機(jī)和采油樹(shù)上的油嘴以關(guān)井，打開(kāi)流量控制閥的閥門(mén)，使天然氣經(jīng)過(guò)第二油管管段、眼管、油套環(huán)空流入油層； 步驟E:關(guān)閉流量控制閥的閥門(mén)，然后燜井； 步驟F:達(dá)到設(shè)計(jì)燜井時(shí)間后，保持流量控制閥的閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟所述抽油機(jī)和油嘴，開(kāi)井采油。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中: 在所述步驟E中，當(dāng)所述流量計(jì)監(jiān)測(cè)的天然氣注入量達(dá)到預(yù)定值后，再關(guān)閉流量控制閥的閥門(mén)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其中: 在步驟F的采油過(guò)程中，當(dāng)原油產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)目標(biāo)時(shí)，重復(fù)所述步驟D至步驟F。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，在步驟C和步驟D之間還包含如下步驟: 步驟C’:首先關(guān)閉所述流量控制閥的閥門(mén)，開(kāi)啟所述抽油機(jī)和油嘴進(jìn)行采油，直至采油量低于設(shè)計(jì)產(chǎn)能時(shí)，再進(jìn)行所述 步驟D。
【文檔編號(hào)】E21B43/16GK103470233SQ201310364223
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】劉雄志, 羅林, 楊兆平, 李忠春, 呂錫敏, 魏亮 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司