專(zhuān)利名稱(chēng)：具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于采煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采煤機(jī)，尤其涉及一種具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂。
背景技術(shù)：
我國(guó)薄煤層地質(zhì)條件復(fù)雜，工作面斷層多、夾矸硬度大。為了使得薄煤層采煤機(jī)具有高可靠性，薄煤層采煤機(jī)越來(lái)越向大功率薄煤層采煤機(jī)發(fā)展。薄煤層采煤機(jī)機(jī)身矮，空間小，隨著傳遞的功率與扭矩的增大，傳動(dòng)系統(tǒng)的布置變得具有很大難度。隨著采煤機(jī)搖臂功率的增大，特別是搖臂截割力的增大，要在有限的薄煤層空間內(nèi)同時(shí)保證搖臂的截割能力與裝煤效果，使得設(shè)計(jì)難度大大增加?，F(xiàn)有的薄煤層采煤機(jī)在開(kāi)采過(guò)程中，通常采用兩種方式裝煤:第一種為通過(guò)搖臂臂架下方裝煤，雙滾筒采煤機(jī)通常采用兩滾筒向外旋轉(zhuǎn)。割頂?shù)稉u臂滾筒由于滾筒抬高，搖臂臂架下方的裝煤口基本可以保證裝煤；但是割底刀搖臂滾筒通常由于滾筒直徑較小(特別是薄煤層采煤機(jī))，搖臂臂架下方與運(yùn)輸機(jī)槽幫形成的過(guò)煤通道將變得很小，此時(shí)該狀態(tài)搖臂滾筒將無(wú)法裝煤，煤塊在滾筒側(cè)被二次破碎，不但消耗搖臂的額外功率，嚴(yán)重者風(fēng)塵將使工作面條件惡化，無(wú)法采煤，該狀態(tài)也無(wú)法形成塊煤。第二種為通過(guò)搖臂外端裝煤，雙滾筒采煤機(jī)通常采用兩滾筒向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于這種裝煤方式通常前滾筒裝煤，后滾筒很少裝煤。為了改進(jìn)裝煤效果，業(yè)者往往通過(guò)在搖臂上增加各種結(jié)構(gòu)的擠煤板方式實(shí)現(xiàn)兩滾筒的裝煤。擠煤板方式的使用較適合工作面達(dá)到一定高度，能夠給擠煤板翻轉(zhuǎn)等提供空間的工作面；采高較小的薄煤層工作面對(duì)擠煤板方式的使用具有一定局限性 。雖然擠煤板方式的使用，一定程度上能夠解決一定工作面的裝煤?jiǎn)栴}，但是其使用通過(guò)將煤塊擠壓推出裝煤口的方式，不但消耗大量的額外能耗，而且形成的粉塵量也較大，該狀態(tài)采煤形成塊煤也就比較小。如圖6、圖7所示，圖6、圖7為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)采煤機(jī)搖臂滾筒向外轉(zhuǎn)時(shí)煤從搖臂的臂架下方裝煤的示意圖。由于滾筒直徑較小，在該搖臂滾筒割下刀時(shí)，搖臂臂架底面14下方與槽幫頂面64之間形成的過(guò)煤高度非常小，小量煤塊將從該高度C被擠壓裝出，但大量的煤塊在滾筒側(cè)被二次破碎形成大量粉塵，并不斷的被滾筒擠壓甩到后方堆積成大量浮煤，該種方式無(wú)法形成塊煤。如圖8、圖9所示，圖8、圖9為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)搖臂滾筒向內(nèi)轉(zhuǎn)時(shí)煤從搖臂外端裝煤示意圖。由于這種裝煤方式通常采用各種方式的擠煤板結(jié)構(gòu)，大量的煤塊在滾筒側(cè)也被二次破碎形成大量粉塵，僅形成少量塊煤。有鑒于此，對(duì)于我國(guó)薄煤層開(kāi)采的采煤機(jī)技術(shù)，急需要找到新的辦法，降低采煤過(guò)程開(kāi)采設(shè)備對(duì)于煤的多次破碎與降低粉塵，提高煤炭開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益，解決煤的高塊率開(kāi)米問(wèn)題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，可解決薄煤層采煤機(jī)的裝煤?jiǎn)栴}，從而提高塊煤率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:—種具有高塊煤率的米煤機(jī)搖臂,所述搖臂包括:殼體、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、滾筒，電機(jī)通過(guò)設(shè)置于殼體內(nèi)的傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力傳遞至滾筒；所述殼體包括臂架，該臂架與位于臂架上方的裝載空間形成開(kāi)放的煤流通道。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述臂架包括臂架斜頂面、臂架平頂面、臂架圓頂面，臂架斜頂面、臂架平頂面、臂架圓頂面形成一凹陷處；所述開(kāi)放的煤流通道位于臂架斜頂面、臂架平頂面、臂架圓頂面的上方。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述臂架還包括臂架立面，該臂架立面與配合使用的運(yùn)輸機(jī)的槽幫立面平行，并具有間隙，該間隙對(duì)應(yīng)采煤機(jī)位于運(yùn)輸機(jī)上方割煤時(shí)的斜切間隙。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述臂架還包括位于臂架一側(cè)的臂架斜立面，臂架斜立面與運(yùn)輸機(jī)的槽幫鏟板面平行。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述臂架還包括臂架底面，該臂架底面與配合使用的運(yùn)輸機(jī)的槽幫底面平行，并在兩面接近時(shí)，搖臂滾筒具有能滿足采煤機(jī)位于運(yùn)輸機(jī)兩端上方割三角煤時(shí)需要的下切量。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述臂架平頂面與運(yùn)輸機(jī)的槽幫頂面高度相同。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提出的具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，通過(guò)將搖臂的臂架設(shè)置于運(yùn)輸機(jī)槽幫側(cè)面，在搖臂殼體的臂架上方形成開(kāi)放的過(guò)煤通道，充分利用滾筒葉片角度將煤拋裝入運(yùn)輸機(jī)；由`于開(kāi)放的過(guò)煤通道對(duì)煤流裝載不產(chǎn)生阻礙，因此解決了薄煤層采煤機(jī)的裝煤?jiǎn)栴}，從而提高了塊煤率。


圖1為本發(fā)明具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂的正視示意圖。圖2為本發(fā)明具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂的剖視示意圖。圖3為本發(fā)明具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂與輸送機(jī)的工作示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為本發(fā)明具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂與輸送機(jī)的剖視示意圖。圖6為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)搖臂滾筒向外轉(zhuǎn)時(shí)煤從搖臂臂架下方裝煤示意圖。圖7為圖6的俯視圖。圖8為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)搖臂滾筒向內(nèi)轉(zhuǎn)時(shí)煤從搖臂外端裝煤示意圖。圖9為圖8的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖1至圖5，本發(fā)明揭示了一種具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，所述具有高塊煤率的米煤機(jī)搖臂包括殼體1、電機(jī)2、傳動(dòng)系統(tǒng)3、滾筒4,電機(jī)2通過(guò)設(shè)置于殼體I內(nèi)的傳動(dòng)系統(tǒng)3將動(dòng)力傳遞至滾筒4。所述殼體I包括臂架，該臂架與位于臂架上方的裝載空間形成開(kāi)放的煤流通道5。所述殼體I包括臂架平頂面11、臂架圓頂面12、臂架斜頂面13、臂架底面14、臂架立面15、臂架斜立面16 ;所述開(kāi)放的煤流通道5由殼體I的臂架平頂面11、臂架斜頂面13、臂架圓頂面12及臂架上方的裝載空間41形成。開(kāi)放的煤流通道5位于臂架平頂面11、臂架斜頂面13、臂架圓頂面12的上方，即臂架斜頂面12、臂架平頂面11、臂架圓頂面13形成的凹陷處的上方。如圖5所示，所述與采煤機(jī)配套使用的輸送機(jī)6包括槽幫頂面61、槽幫立面62、槽幫底面63、槽幫鏟煤板面64。所述采煤機(jī)搖臂殼體I的臂架立面15與運(yùn)輸機(jī)槽幫立面62平行，并具有一定間隙E，該間隙E能夠滿足采煤機(jī)位于運(yùn)輸機(jī)上方割煤時(shí)斜切間隙的需要。所述采煤機(jī)搖臂殼體I的臂架底面14與運(yùn)輸機(jī)槽幫底面63平行，并在兩面接近時(shí)，搖臂滾筒具有足夠下切量B，滿足采煤機(jī)位于運(yùn)輸機(jī)兩端上方割三角煤時(shí)具有足夠的下切量的需要。所述采煤機(jī)搖臂殼體I的臂架平頂面11與運(yùn)輸機(jī)槽幫頂面61高度相近；所述采煤機(jī)搖臂殼體I的臂架斜立面16與運(yùn)輸機(jī)槽幫鏟煤板面64平行。綜上所述，本發(fā)明提出的具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，通過(guò)將搖臂的臂架設(shè)置于運(yùn)輸機(jī)槽幫側(cè)面，在搖臂殼體的臂架上方形成開(kāi)放的過(guò)煤通道，充分利用滾筒葉片角度將煤拋裝入運(yùn)輸機(jī)；由于開(kāi)放的過(guò)煤通道對(duì)煤流裝載不產(chǎn)生阻礙，因此解決了薄煤層采煤機(jī)的裝煤?jiǎn)栴}，從而提高了塊煤率。這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變 。
權(quán)利要求
1.一種具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，其特征在于，所述搖臂包括:殼體、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、滾筒，電機(jī)通過(guò)設(shè)置于殼體內(nèi)的傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力傳遞至滾筒； 所述殼體包括臂架，該臂架與位于臂架上方的裝載空間形成開(kāi)放的煤流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，其特征在于: 所述臂架包括臂架斜頂面、臂架平頂面、臂架圓頂面，臂架斜頂面、臂架平頂面、臂架圓頂面形成一凹陷處；所述開(kāi)放的煤流通道位于臂架斜頂面、臂架平頂面、臂架圓頂面的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，其特征在于: 所述臂架還包括臂架立面，該臂架立面與配合使用的運(yùn)輸機(jī)的槽幫立面平行，并具有間隙，該間隙對(duì)應(yīng)采煤機(jī)位于運(yùn)輸機(jī)上方割煤時(shí)的斜切間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，其特征在于: 所述臂架還包括位于臂架一側(cè)的臂架斜立面，臂架斜立面與運(yùn)輸機(jī)的槽幫鏟板面平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，其特征在于: 所述臂架還包括臂架底面，該臂架底面與配合使用的運(yùn)輸機(jī)的槽幫底面平行，并在兩面接近時(shí)，搖臂滾筒具有能滿足采煤機(jī)位于運(yùn)輸機(jī)兩端上方割三角煤時(shí)需要的下切量。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有 高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，其特征在于: 所述臂架平頂面與運(yùn)輸機(jī)的槽幫頂面高度相同。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，包括殼體、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、滾筒，電機(jī)通過(guò)設(shè)置于殼體內(nèi)的傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力傳遞至滾筒；所述殼體包括臂架，該臂架與位于臂架上方的裝載空間形成開(kāi)放的煤流通道。臂架包括臂架斜頂面、臂架平頂面、臂架圓頂面，臂架斜頂面、臂架平頂面、臂架圓頂面形成一凹陷處；開(kāi)放的煤流通道位于臂架斜頂面、臂架平頂面、臂架圓頂面的上方。本發(fā)明提出的具有高塊煤率的采煤機(jī)搖臂，通過(guò)將搖臂的臂架設(shè)置于運(yùn)輸機(jī)槽幫側(cè)面，在搖臂殼體的臂架上方形成開(kāi)放的過(guò)煤通道，充分利用滾筒葉片角度將煤拋裝入運(yùn)輸機(jī)；由于開(kāi)放的過(guò)煤通道對(duì)煤流裝載不產(chǎn)生阻礙，因此解決了薄煤層采煤機(jī)的裝煤?jiǎn)栴}，從而提高了塊煤率。
文檔編號(hào)E21C25/06GK103244116SQ20131019000
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者周常飛, 章立強(qiáng), 胡滔, 郝龍, 楊柳, 詹瑤 申請(qǐng)人:天地上海采掘裝備科技有限公司, 天地科技股份有限公司上海分公司