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工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5360962閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種礦井巷道支護(hù)工具,特別是一種工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
目前煤礦巷道中使用的工字鋼支護(hù)棚主要由棚梁和棚腿組成,棚腿與棚梁的夾角為75°,經(jīng)過(guò)多次改進(jìn),雖然支護(hù)強(qiáng)度有所提高,但均由支護(hù)棚自身承受全部壓力,對(duì)支護(hù)棚受壓變形初期沒(méi)有減壓裝置和檢測(cè)裝置,當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)支護(hù)棚承受的壓力過(guò)大時(shí),支護(hù)棚已經(jīng)被壓曲變形,必須維修或更換,而頻繁的維修更換會(huì)造成生產(chǎn)成本的提高;有時(shí)甚至不等人們發(fā)現(xiàn),支護(hù)棚已經(jīng)坍塌,輕者砸傷工人,重者造成礦難。雖然目前已公開(kāi)了多種先進(jìn)的支護(hù)棚,但若將現(xiàn)有的工字鋼支護(hù)棚全部拆除更換為其它先進(jìn)的支護(hù)棚,那么將要付出巨大的更換費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造成本低廉便捷的工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置,有一個(gè)方形槽,其特征在于方形槽開(kāi)口向下,呈傾斜狀,在方形槽的側(cè)壁頂端裝有閥門(mén),方形槽內(nèi)有一塊長(zhǎng)方形的鋼板,鋼板與方形槽之間有密封圈;方形槽頂部?jī)?nèi)側(cè)中心位置向下有圓柱體支柱;鋼板與方形槽之間形成的密閉空間內(nèi)注入有水。前述鋼板四周有凹槽,密封圈套在鋼板上的凹槽內(nèi)。前述支柱直徑為3cm_4cm,支柱的中軸線與方形槽側(cè)壁平行,支柱底部的水平面位于閥門(mén)底部的水平面以下,能夠保障鋼板受棚腿擠壓向上移動(dòng)到達(dá)支柱時(shí),鋼板無(wú)法繼續(xù)向上移,避免閥門(mén)遭到破壞。前述閥門(mén)上有兩個(gè)通孔,通孔的內(nèi)腔直徑大于孔口直徑,每個(gè)通孔內(nèi)腔里從孔口開(kāi)始依次有鋼珠、彈簧、帶柄螺絲、泄水孔,帶柄螺絲穿過(guò)另一端孔口伸出閥門(mén)。扭緊帶柄螺絲使彈簧壓緊鋼珠,從而使鋼珠堵住孔口 ;帶柄螺絲所處的孔口有螺紋,使帶柄螺絲與閥門(mén)能夠旋接在一起。前述帶柄螺絲所處的孔口旁邊有泄水孔,泄水孔被彈簧板覆蓋,彈簧板只能向泄水孔外側(cè)打開(kāi),打開(kāi)彈簧板能夠使閥門(mén)通孔內(nèi)腔經(jīng)過(guò)泄水孔與外界互通。采用市場(chǎng)上隨處都能買(mǎi)到的高壓注水工具通過(guò)露在本實(shí)用新型外側(cè)的鋼珠向本實(shí)用新型內(nèi)注水,高壓注水工具的水壓大于閥門(mén)內(nèi)的彈簧壓力時(shí),該孔口的鋼珠被沖開(kāi),水被注入鋼板與方形槽之間形成的密閉空間;當(dāng)密閉空間內(nèi)的水壓大于閥門(mén)內(nèi)的彈簧壓力時(shí),另一個(gè)孔口的鋼珠被水壓沖開(kāi),水進(jìn)入閥門(mén)通孔內(nèi)腔并頂開(kāi)泄水孔的彈簧板流出閥門(mén);當(dāng)密閉空間內(nèi)的水壓等于或小于閥門(mén)內(nèi)的彈簧壓力時(shí),鋼珠又被彈簧壓緊在孔口上,密閉空間內(nèi)的水無(wú)法流出。[0011]采用上述技術(shù)方案,將本實(shí)用新型套在工字鋼支護(hù)棚的棚腿上支撐住棚梁,棚梁受到的壓力通過(guò)本實(shí)用新型傳遞給棚腿,當(dāng)壓力過(guò)大時(shí),棚腿將方形槽內(nèi)的鋼板向上擠壓,鋼板與方形槽之間的水受到的壓力大于閥門(mén)內(nèi)的彈簧壓力時(shí),水從閥門(mén)流出,從而起到減壓作用,保障支護(hù)棚不被壓壞;并且看到有水流出時(shí),即知支護(hù)棚承受壓力過(guò)大,便于及時(shí)采取防御措施,從而起到檢測(cè)作用。根據(jù)帕斯卡壓強(qiáng)定理,棚腿將方形槽內(nèi)的鋼板向上擠壓時(shí),鋼板受到的壓力會(huì)根據(jù)鋼珠所處的孔口面積與鋼板面積的比例將壓力縮小到鋼珠及彈簧上,即鋼珠及彈簧受到的壓力比鋼板受到的壓力小的多,因此,閥門(mén)的結(jié)構(gòu)及功能不會(huì)受到巷道壓力破壞。維修支護(hù)棚時(shí)拆下本實(shí)用新型后,可使用高壓注水工具通過(guò)閥門(mén)再次向本實(shí)用新型注水,使本實(shí)用新型恢復(fù)減壓作用;即使是重新更換本實(shí)用新型,成本也非常低廉。在現(xiàn)有的工字鋼支護(hù)棚的棚腿直接套接到本實(shí)用新型的方形槽內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備的改造,顯著減小安全隱患。

圖1所示的是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2所示的是本實(shí)用新型的閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1為閥門(mén)、2為方形槽、3為水、4為鋼板、5為密封圈、Z I為方形槽的槽壁與槽頂?shù)膴A角、6.1為第一彈簧板、6. 2為第二彈簧板、7.1第一通孔、7. 2為第二通孔、8鋼珠、9為彈簧、10為帶柄螺絲、11.1為第一泄水孔、11. 2為第二泄水孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施 例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示,一種工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置,有一個(gè)方形槽(2),方形槽(2)開(kāi)口向下,呈傾斜狀,在方形槽(2)的側(cè)壁頂端裝有閥門(mén)(1),方形槽(2)內(nèi)有一塊長(zhǎng)方形的鋼板⑷,鋼板⑷與方形槽(2)之間有密封圈(5);鋼板(4)與方形槽(2)之間形成的密閉空間內(nèi)注入有水(3)。鋼板(4)四周有凹槽,密封圈(5)套在鋼板⑷上的凹槽內(nèi)。方形槽(2)頂部?jī)?nèi)側(cè)中心位置向下有圓柱體支柱¢),支柱(6)直徑為4cm,支柱¢)的中軸線與方形槽(2)側(cè)壁平,支柱(6)底部的水平面位于閥門(mén)(I)底部的水平面以下。方形槽
(2)的槽壁與槽頂?shù)膴A角(Z I)為75°。如圖2所示,閥門(mén)(I)上有第一通孔(8.1)和第二通孔(8. 2),第一通孔(8.1)和第二通孔(8.2)的內(nèi)腔直徑大于孔口直徑。第二通孔(8.2)內(nèi)從左到右依次有鋼珠(9)、彈簧(10)、帶柄螺絲(11)、第二泄水孔(12.2)。扭緊帶柄螺絲(11)使彈簧(10)壓緊鋼珠
(9),從而使鋼珠(9)堵住第二通孔(8.2)的左側(cè)孔口。第一通孔(8.1)內(nèi)的排列結(jié)構(gòu)與第二通孔(8.2)內(nèi)的排列結(jié)構(gòu)順序顛倒。第一泄水孔(12.1)被第一彈簧板(7.1)覆蓋,第二泄水孔(12. 2)被第二彈簧板(7. 2)覆蓋,第一彈簧板(7.1)只能向第一泄水孔(12.1)外側(cè)打開(kāi),第二彈簧板(7. 2)只能向第二泄水孔(12. 2)外側(cè)打開(kāi),打開(kāi)第一彈簧板(7.1)或第二彈簧板(7. 2),能夠使第一通孔(8.1)或第一通孔(8. 2)內(nèi)腔與外界互通。
權(quán)利要求1.一種工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置,有一個(gè)方形槽(2),其特征在于方形槽(2)開(kāi)口向下,呈傾斜狀,在方形槽(2)的側(cè)壁頂端裝有閥門(mén)(1),方形槽(2)內(nèi)有一塊長(zhǎng)方形的鋼板(4),鋼板⑷與方形槽(2)之間有密封圈(5),鋼板(4)四周有凹槽,密封圈(5)套在鋼板(4)上的凹槽內(nèi);鋼板(4)與方形槽(2)之間形成的密閉空間內(nèi)注入有水(3);方形槽(2)頂部?jī)?nèi)側(cè)中心位置向下有圓柱體支柱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置,其特征在于支柱(6)直徑為3cm-4cm,支柱(6)底部的水平面位于閥門(mén)(I)底部的水平面以下,支柱(6)的中軸線與方形槽(2)側(cè)壁平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置的閥門(mén),其特征在于閥門(mén)(I)上有第一通孔(8.1)和第二通孔(8. 2),第一通孔(8.1)和第二通孔(8. 2)的內(nèi)腔直徑大于孔口直徑,第二通孔(8.2)內(nèi)從左到右依次有鋼珠(9)、彈簧(10)、帶柄螺絲(11)、第二泄水孔(12.2);第一通孔(8.1)內(nèi)的排列結(jié)構(gòu)與第二通孔(8.2)內(nèi)的排列結(jié)構(gòu)順序顛倒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置的閥門(mén),其特征在于第一泄水孔(12.1)被第一彈簧板(7.1)覆蓋,第二泄水孔(12. 2)被第二彈簧板(7. 2)覆蓋,第一彈簧板(7.1)只能向第一泄水孔(12.1)外側(cè)打開(kāi),第二彈簧板(7. 2)只能向第二泄水孔(12. 2)外側(cè)打開(kāi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦井巷道支護(hù)工具,特別是一種工字鋼巷道支護(hù)減壓檢測(cè)裝置,有一個(gè)U形槽,其特征在于U形槽開(kāi)口向下,在U形槽的側(cè)壁頂端裝有閥門(mén),U形槽內(nèi)有一塊鋼板,鋼板與U形槽之間有密封墊;鋼板與U形槽之間形成的密閉空間內(nèi)注入有水;閥門(mén)上有兩個(gè)通孔,通孔的內(nèi)腔直徑大于孔口直徑,每個(gè)通孔內(nèi)腔里從孔口開(kāi)始依次有鋼珠、彈簧、帶柄螺絲、泄水孔,帶柄螺絲穿過(guò)另一端孔口伸出閥門(mén)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、改造便捷,將現(xiàn)有的工字鋼支護(hù)棚的棚腿直接套接到本實(shí)用新型的U形槽內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備改造,能夠有效緩解支護(hù)棚承受的壓力,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)支護(hù)棚承受的壓力過(guò)大,顯著減小安全隱患。
文檔編號(hào)E21D15/46GK202900290SQ20122036370
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
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