專利名稱:地下連續(xù)墻鋼筋籠吊點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種吊點(diǎn)結(jié)構(gòu),特別地,涉及一種地下連續(xù)墻鋼筋籠起吊的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在地下連續(xù)墻鋼筋籠起吊過程中,吊鉤與吊環(huán)的接觸位置是影響吊點(diǎn)安全不破壞的關(guān)鍵因素,若吊點(diǎn)破壞則鋼筋籠起吊無法順利進(jìn)行,還可能使鋼筋籠整體破損,甚至產(chǎn)生施工安全事故,直接影響后續(xù)施工工序的進(jìn)行,嚴(yán)重影響工程工期和造價(jià)。而地下連續(xù)墻鋼筋籠起吊的重點(diǎn)、難點(diǎn)是保證在鋼筋籠起吊過程中,吊鉤不因受力改變而產(chǎn)生位置的偏移。目前,工程中常采用“ η ”型鋼筋作為吊點(diǎn),加大鋼筋直徑,人工控制起吊速度從而保證吊點(diǎn)不破壞的方案,此方案不僅耗時(shí)耗資較大,還存在一定的安全隱患,并且施工質(zhì)量難以保證,返工率較大,造成了不必要的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于地下連續(xù)墻的鋼筋籠吊點(diǎn)結(jié)構(gòu),替代原有的“η”型吊點(diǎn)。本實(shí)用新型的地下連續(xù)墻鋼筋籠吊點(diǎn),包括一鋼筋籠的兩根相鄰縱向主筋,兩根“]”型鋼筋以“][”形式兩端焊接于所述縱向主筋之間,“]”型鋼筋之間焊接設(shè)有一鋼板,其寬度與“][”形鋼筋之間的寬度相配合,鋼板中設(shè)有圓孔。較佳地,兩根“]”型鋼筋為Φ40鋼筋,鋼板為160 X 150 X 20mm,中間切割的圓孔直徑為50mm。本實(shí)用新型的有益效果是利用該地下連續(xù)墻鋼筋籠吊點(diǎn)可以控制吊鉤在鋼筋籠起吊過程中的位置保持不變,解決了采用“η”型鋼筋作為吊點(diǎn)時(shí)吊鉤由于受力的改變而產(chǎn)生位置偏移可能導(dǎo)致吊點(diǎn)破壞的問題,既降低了該種施工工藝的難度,也保證施工質(zhì)量,提高了施工的安全性,同時(shí)還加快了施工進(jìn)度。
圖I是本實(shí)用新型地下鋼筋籠吊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。為說明方便,選取一鋼筋籠上的兩根相鄰縱向主筋為例說明。如圖I所示,相鄰縱向主筋3和4為一鋼筋籠上的兩根主筋,選取兩根“]”型鋼筋I(lǐng)和2以“][”形式兩端焊接于縱向主筋3和4之間,選取一塊鋼板5,其寬度與“][”形鋼筋之間的寬度相配合,中間切割一圓孔6,將鋼板焊接在“][”型鋼筋中間,吊鉤(圖中未示)穿過圓孔6,從而將鋼筋籠吊起。[0011]較佳地,兩根“]”型鋼筋為φ40鋼筋,鋼板為160 X 150 X 20mm,中間切割的圓孔直徑為50mm ;雖然本實(shí)用新型的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)已參照當(dāng)前的具體實(shí)例進(jìn)行了描述,但是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)例僅是用來說明本實(shí)用新型,在沒有脫離本實(shí)用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化和修改都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種地下連續(xù)墻鋼筋籠吊點(diǎn),包括一鋼筋籠的兩根相鄰縱向主筋,其特征在于,兩根“]”型鋼筋以“][”形式兩端焊接于所述縱向主筋之間,“]”型鋼筋之間焊接設(shè)有一鋼板,其寬度與“][”形鋼筋之間的寬度相配合,鋼板中設(shè)有圓孔。
2.如權(quán)利要求I所述的地下連續(xù)墻鋼筋籠吊點(diǎn),其特征在于,兩根“]”型鋼筋為Φ40鋼筋,鋼板為160X150X20mm,中間切割的圓孔直徑為50mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種地下連續(xù)墻鋼筋籠吊點(diǎn),包括一鋼筋籠的兩根相鄰縱向主筋,兩根“]”型鋼筋以“][”形式兩端焊接于所述縱向主筋之間,“]”型鋼筋之間焊接設(shè)有一鋼板,其寬度與“][”形鋼筋之間的寬度相配合,鋼板中設(shè)有圓孔。
文檔編號(hào)E02D5/18GK202672137SQ201220296939
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者吳天凱, 亓立剛, 趙北航, 王海, 崔愛珍, 郭凱 申請(qǐng)人:中國建筑第八工程局有限公司