專利名稱：用于地下連續(xù)墻施工的鋼筋籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地下連續(xù)墻的施工方法，尤其涉及一種在地下連續(xù)墻 施工中避開障礙物進(jìn)行成槽成墻施工的方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)地下連續(xù)墻施工中，墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)是不允許存在障礙物的。但在某些 情況下，這些障礙物的存在可能無法避免。
例如，在上海環(huán)球金融中心大廈的主樓深基坑施工中，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
為直徑為100m的正圓形圍護(hù)結(jié)構(gòu)，不設(shè)支撐，利用圓拱效應(yīng)原理，使深度達(dá) 18 26M的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，保持整體剛度大和徑向變形小的特點(diǎn)。工程原基地已打 下了 2800根鋼管樁，樁徑700，深度70m。根據(jù)該正圓形基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布 置，無法避開所有鋼管樁，最好的情況下，也有6根鋼管樁不得不嵌入地下墻 結(jié)構(gòu)內(nèi)。由于既有的鋼管樁埋深大，清理難度比較大，且要占用較長的施工工 期，整個(gè)工程的造價(jià)將明顯增加。
根據(jù)現(xiàn)有的地墻施工技術(shù)，無法在已有的深層鋼管樁等障礙物的地方進(jìn)行 成槽和成墻。同時(shí)，現(xiàn)有的放入槽中用于成墻的鋼筋籠也不能使用。

實(shí)用新型內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于嵌有障礙物的地下連續(xù)墻中 的鋼筋籠。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于地下連續(xù)墻施工的鋼筋籠，所 述連續(xù)墻的墻體內(nèi)嵌有障礙物，所述鋼筋籠是用于該嵌有障礙物的墻體成型， 所述鋼筋籠包括水平筋和主筋，在該障礙物的區(qū)域內(nèi)不設(shè)水平筋和主筋，而在 該障礙物位置的兩側(cè)設(shè)置剪刀撐，并在該障礙物的內(nèi)側(cè)設(shè)與剪刀撐相交的橫向 鋼筋。
上述的鋼筋籠中，在所述剪刀撐和所述橫向鋼筋的交點(diǎn)處設(shè)置垂直的補(bǔ)強(qiáng) 鋼筋。
上述的鋼筋籠中，所述障礙物為鋼管樁。 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
在地下墻內(nèi)嵌有鋼管樁時(shí)，原有的鋼筋籠無法使用，必須將處于鋼管樁位 置的水平筋和主筋切除，這樣造成了此處強(qiáng)度的減弱。當(dāng)采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)時(shí)，可以增加鋼筋籠的強(qiáng)度，保證其不致變形。

圖1為采用本實(shí)用新型的鋼筋籠進(jìn)行施工的地下連續(xù)墻平面圖。
圖2a和圖2b為本實(shí)用新型的鋼筋籠示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為一種在地下連續(xù)墻施工中使用的鋼筋籠。 該地下連續(xù)墻由多幅墻體連接而成，在較佳實(shí)施例，該地下連續(xù)墻為圓拱 形結(jié)構(gòu)。在該地下連續(xù)墻中的至少一幅墻體結(jié)構(gòu)保留有障礙物，例如，鋼管樁。
在本實(shí)施例中，有六根鋼管樁2保留在四幅墻體1中，如圖1所示。
在施工之前，首先進(jìn)行深層既有鋼管樁的實(shí)際位置測定，并根據(jù)深層既有 鋼管樁的實(shí)際位置，劃分地墻槽段，并確定槽壁加固范圍。劃分地墻槽段時(shí)， 使碰樁槽段兩側(cè)為正常地下墻槽段。g卩，碰樁槽段處于兩幅正常地下墻槽段之 間，施工完成后，每幅嵌有鋼管樁的墻體都位于兩幅正常墻體之間，不會(huì)出現(xiàn) 連續(xù)兩幅墻體中都嵌有鋼管樁。為此，在槽段劃分時(shí)暫不受成槽模數(shù)的限制， 為此也需相應(yīng)調(diào)整鋼筋籠的設(shè)計(jì)。
施工時(shí)，先按照傳統(tǒng)方法施工非碰樁地下墻，然后對碰樁區(qū)地下墻的兩側(cè) 槽壁進(jìn)行加固，使碰樁區(qū)形成一個(gè)四周牢固的相對封閉區(qū)間，使碰樁區(qū)槽段在 相對封閉的環(huán)境成槽取土。
加固方法采用加固樁3，如圖1所示，每側(cè)槽壁位置處形成兩排加固樁3。 在本較佳實(shí)施例中，采用兩排高壓旋噴樁3加固，樁徑1000mm，設(shè)計(jì)排距、 行距1000mm。加固深度要與地下墻同深，水泥摻量15 20%，垂直度不大于 1/100，水灰比1.0。
碰樁區(qū)地下墻施工，由于受鋼管樁2影響，不能象常規(guī)方法一樣成槽取土， 只能利用成槽機(jī)、鉆孔機(jī)、及高壓水槍相結(jié)合的方法進(jìn)行取土，砂石泵反循環(huán) 清底。
首先要控制導(dǎo)墻的精度。導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制的基準(zhǔn)，在導(dǎo)墻 施工放樣中，導(dǎo)墻的內(nèi)圓半徑偏差要控制在士1.0cm以內(nèi)。鋼管樁2的樁頂以 上土體，采用成槽機(jī)分兩抓或三抓挖至鋼管樁樁頂標(biāo)高處。鋼管樁2的樁身周 圍土體，采用O600 O800牙輪合金鉆頭密排鉆孔，鉆孔的定位、垂直度是成 槽的關(guān)鍵，砂石泵反循環(huán)清孔，在槽壁受控狀態(tài)下反循環(huán)工藝有利于槽底沉渣 的排除。鋼管樁2內(nèi)的泥土，采用高壓水沖洗，利用測繩和測偏儀確定鋼管內(nèi) 沖泥情況，判斷沖泥深度和質(zhì)量。
成槽過程中的泥漿材料選用含砂量低、造漿率高的優(yōu)質(zhì)Ga+膨潤土，各造漿材料所占比例為膨潤土為9 10%，純堿為0.3 0.35%， CMC為0.075 0.1%;新漿的主要性能要求為比重1.05 1.15kg/cm3，粘度25 30s， PH值 7 9。循環(huán)泥漿的質(zhì)量控制是地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)，施工前儲(chǔ)備不 低于單元槽段體積的1.5 2倍的泥漿量，施工過程中應(yīng)跟蹤檢査泥漿的各項(xiàng)指 標(biāo)，保證泥漿各項(xiàng)指標(biāo)處于最佳狀態(tài)；在成槽過程中每抓測試送漿口、中部， 底部泥漿指標(biāo)三次，嚴(yán)防指標(biāo)不合格泥漿進(jìn)入槽段，確保泥槳液面不低于導(dǎo)墻 300mm。成槽垂直度不大于1/400。
刷壁是接縫防滲效果的重要保證，刷壁采用與鎖口管斷面配套的鋼絲刷壁 器進(jìn)行，刷壁至刷壁器表面無泥為止。對鋼管樁側(cè)采用沿壁高壓水沖洗，然后 開始清槽，采用泵吸反循環(huán)進(jìn)行一次清底，第一次清孔在成孔結(jié)束時(shí)利用鉆桿 清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在60分鐘左右。 第二次清槽是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，清孔時(shí)經(jīng)常上下竄動(dòng) 導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。清孔后沉渣控制100mm以內(nèi)，用泥 漿比重儀和漏斗粘度計(jì)測定泥漿比重和粘度，二次清槽泥漿比重《1.25，粘度 <30s符合要求后方可進(jìn)行水下混凝土灌注。
本實(shí)用新型的鋼筋籠4用于碰樁區(qū)，如圖2a和圖2b所示，圖2a顯示為包 括一個(gè)鋼管樁2的鋼筋籠4，圖2b顯示為包括兩個(gè)鋼管樁2的鋼筋籠4。鋼筋 籠4括主筋(垂直筋)和水平筋。在碰樁區(qū)的鋼筋籠4中，需將處于鋼管樁2 位置的管樁頂部以下的主筋和水平筋割除，頂部以上的保留。在鋼管樁2的兩 側(cè)增設(shè)剪刀撐41，并通過增設(shè)與剪刀撐41相交的橫向鋼筋42共同形成整體， 在剪刀撐41和橫向鋼筋42的交點(diǎn)處設(shè)置垂直的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋43。此外，鋼筋籠內(nèi) 須留出放置兩根砼導(dǎo)管5的空間。
加強(qiáng)剪刀撐和橫向鋼筋與籠子的連接，必須采用悍接，安裝時(shí)隨著鋼筋籠
的下沉，將碰樁鋼筋割除，鋼管樁頂以上的保留，樁頂以下鋼筋籠呈"n"型。
地下連續(xù)墻砼澆搗時(shí)，鋼筋籠4內(nèi)放兩根導(dǎo)管5的空間一定要留出，要保 證導(dǎo)管能夠插入槽底，確保水下混凝土的連續(xù)澆筑。用導(dǎo)管完成水下砼澆筑， 澆筑前必須進(jìn)行導(dǎo)管密閉性試驗(yàn)，防止在澆筑過程中漏水，影響混凝土的澆筑 質(zhì)量，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，避免出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種用于地下連續(xù)墻施工的鋼筋籠，所述連續(xù)墻的墻體內(nèi)嵌有障礙物，所述鋼筋籠是用于該嵌有障礙物的墻體成型，其特征在于所述鋼筋籠包括水平筋和主筋，在該障礙物的區(qū)域內(nèi)不設(shè)水平筋和主筋，而在該障礙物位置的兩側(cè)設(shè)置剪刀撐，并在該障礙物的內(nèi)側(cè)設(shè)與剪刀撐相交的橫向鋼筋。
2. 如權(quán)利要求l所述的鋼筋籠，其特征在于在所述剪刀撐和所述橫向鋼 筋的交點(diǎn)處設(shè)置垂直的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的鋼筋籠，其特征在于所述障礙物為鋼管樁。
專利摘要本實(shí)用新型為一種用于地下連續(xù)墻施工的鋼筋籠，所述連續(xù)墻的墻體內(nèi)嵌有障礙物，所述鋼筋籠是用于該嵌有障礙物的墻體成型，其中所述鋼筋籠包括水平筋和主筋，在位于該障礙物處不設(shè)水平筋和主筋，而在該障礙物位置的兩側(cè)設(shè)置剪刀撐，并在該障礙物的內(nèi)側(cè)設(shè)與剪刀撐相交的橫向鋼筋。采用本方法后，當(dāng)在連續(xù)墻范圍內(nèi)存在有不可去除的障礙物時(shí)，也可以順利完成連續(xù)墻的構(gòu)造，并能夠縮短工時(shí)，節(jié)省造價(jià)。
文檔編號(hào)E02D5/18GK201354456SQ20092007362
公開日2009年12月2日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者向海靜, 羅玲麗, 賴野民, 錢水江, 沛 黃 申請人:龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司