專利名稱：多功能防噴盒封井器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田采油領域中有桿泵采油井ロ所用的盤根盒，具體的說是ー種防噴、自動調(diào)心及快速更換盤根的多功能防噴盒封井器。
背景技術：
在有桿泵采油過程中，為了防止原油從井口處泄露，在井口處裝有機械動密封式盤根盒，實現(xiàn)對光桿的密封。普通盤根盒在井口安裝完畢后，與井口中心線就相對固定，無法實現(xiàn)橫向?qū)χ屑翱v向的傾角調(diào)整。由于抽油機懸點、光桿和井口安裝時很難保證理論上的同心要求，加之投產(chǎn)后各種不穩(wěn)定因素的影響，大部分油井都存在抽油機懸繩器的懸點與井口中心線偏移的情況，因此存在以下問題①由于懸點與井口中心線不對中，就會造成盤根與光桿發(fā)生偏磨，隨著盤根的偏磨使井口密封不嚴而漏油，也縮短盤根的使用壽命；②一旦光桿磨脫段，由于井下壓カ的作用，還會發(fā)生井噴的現(xiàn)象，造成嚴重的環(huán)境污染、資源 浪費和不必要的修井作業(yè)；③由于盤跟盒結(jié)構(gòu)的原因，更換盤根時，要將光桿移出，將舊的盤根摳出，費時費力，影響抽油機實效。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供一種多功能防噴盒封井器。該多功能防噴盒封井器即可橫、縱向調(diào)整，使光桿與井ロ同心，避免產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象，又具有防噴功能，防止光桿脫段時，井內(nèi)液體噴出井口，并且加裝盤根快速方便。本實用新型的技術方案是一種多功能防噴盒封井器，包括與盤根筒帽連接的盤根筒及與封井器連接的調(diào)偏球座，所述的盤根筒內(nèi)置有螺旋盤根，螺旋盤根的上、下端分別置有上壓蓋及下壓蓋，光桿穿過該多功能防噴盒封井器的中心孔，其中，所述的下壓蓋與穿過盤根筒下端孔的球桿體連接，球桿體的下部呈球形并與具有球形內(nèi)表面的調(diào)偏球座及球帽轉(zhuǎn)動配合，調(diào)偏球座的側(cè)壁上固定與內(nèi)腔相通的閥座套，閥座套內(nèi)置有可移動的防噴球及閥座，閥座內(nèi)置有彈簧，且防噴球的直徑與調(diào)偏球座的小孔徑差為正值。所述球桿體的頸部固定支撐盤根筒的扳帽，扳帽上固定扳手；所述的閥座套的端ロ處置有密封墊并連接絲堵；所述的調(diào)偏球座與球桿體下部的球形面間置有密封圏。本實用新型的有益效果是由于采用上述技術方案，盤根筒下端的球桿端采用球面結(jié)構(gòu)與調(diào)偏球座及球帽配合，具有自動調(diào)心功能，通過幾個部件的有效配合，就可以自動實現(xiàn)盤根盒與光桿及井口的中心線對中，避免光桿發(fā)生偏磨現(xiàn)象，井延長盤根的使用壽命；由與盤根筒可與扳手聯(lián)動，對露出密封在光桿的盤根可快速進行更換，不必移出光桿，直接將盤根繞在光桿上即可，操作簡單方便，不影響抽油機的工作實效；另外由于球套空腔內(nèi)設置ー防噴球，一但光桿脫落，筒內(nèi)的壓カ向上沖擊防噴球，使其頂在調(diào)偏球座的中心孔處，防止井內(nèi)液體噴出井口，減少污染環(huán)境。

[0007]附圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-盤根筒帽，2_螺旋盤根,3_盤根筒,4_盤根下壓蓋,5_板帽,6_球桿體，7-球帽，8-調(diào)偏球座，9-防噴球，10-閥座套，11-閥座，12-彈簧，13-絲堵，14-密封墊，15-上壓蓋，16-扳手17-密封圏。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步說明由圖I所示，該多功能防噴盒封井器，包括與盤根筒帽I螺紋連接的盤根筒3及與封井器螺紋連接的調(diào)偏球座8，所述的盤根筒3內(nèi)置有纏在光桿上的螺旋盤根2，螺旋盤根2的上、下端分別置有上壓蓋15及下壓蓋4，光桿穿過該多功能防噴盒封井器的中心孔，其中，所述的下壓蓋4與穿過盤根筒3下端孔的球桿體6螺紋連接，球桿體6的下部呈球形，并與具有球形內(nèi)表面的調(diào)偏球座8及球帽7轉(zhuǎn)動配合，自動調(diào)心，使該盤根盒封井器與光桿及井口的中心線對中，減少盤根在盒內(nèi)的偏磨，延長盤根的使用壽命；球帽7扣裝在球形上，并與調(diào)偏球座8螺紋連接；調(diào)偏球座8的側(cè)壁上焊接固定與調(diào)偏球座8內(nèi)腔相通的閥座套·10，閥座套10內(nèi)置有可移動的防噴球9及閥座11，閥座11內(nèi)置有彈簧12，且防噴球9的直徑與調(diào)偏球座8的小孔徑差為正值。此外，所述球桿體6的頸部固定支撐盤根筒3的扳帽，扳帽5上固定扳手16，當需要更換盤根時，可先擰開盤根筒帽1，再旋轉(zhuǎn)扳手16帶動扳帽5及盤根筒3下移，露出纏繞在光桿上的螺旋盤根2進行更換；所述的調(diào)偏球座8與球桿體6下部的球形面間置有密封圈17 ;所述的閥座套10的端ロ處置有密封墊14并連接絲堵13，絲堵13壓縮彈簧12，使閥座11推動防噴球9與光桿滾動接觸。在上述技術方中，球桿體6的下端采用球型結(jié)構(gòu)，與調(diào)偏球座8及球帽7配合，具有自動調(diào)心功能，通過幾個部件的有效配合，就可以自動實現(xiàn)該盤根盒與光桿及井口的中心線對中，避免光桿及盤根發(fā)生偏磨現(xiàn)象，井延長盤根的使用壽命；由于盤根筒3可與扳手16聯(lián)動，對露出密封在光桿上的螺旋盤根2可快速進行更換，不必移出光桿，直接將螺旋盤根2繞在光桿上即可，操作簡單方便，不影響抽油機的工作實效；另外由于閥座套10空腔內(nèi)設置防噴球9，一但光桿脫落，防噴球9在閥座11的推動下，滾動至調(diào)偏球座8的孔內(nèi)，管內(nèi)的壓カ向上沖擊防噴球9，使其頂在調(diào)偏球座8的中心孔的小徑處，防止井內(nèi)液體噴出井ロ，減少污染環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種多功能防噴盒封井器，包括與盤根筒帽(I)連接的盤根筒(3)及與封井器連接的調(diào)偏球座(8)，所述的盤根筒(3)內(nèi)置有螺旋盤根(2)，螺旋盤根(2)的上、下端分別置有上壓蓋(15)及下壓蓋(4)，光桿穿過該多功能防噴盒封井器的中心孔，其特征在于所述的下壓蓋(4)與穿過盤根筒(3 )下端孔的球桿體(6 )連接，球桿體(6 )的下部呈球形并與具有球形內(nèi)表面的調(diào)偏球座(8)及球帽(7)轉(zhuǎn)動配合，調(diào)偏球座(8)的側(cè)壁上固定與調(diào)偏球座(8)內(nèi)腔相通的閥座套(10)，閥座套(10)內(nèi)置有可移動的防噴球(9)及閥座(11)，閥座(11)內(nèi)置有彈簧(12)，且防噴球(9)的直徑與調(diào)偏球座(8)的小孔徑差為正值。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能防噴盒封井器，其特征在于所述球桿體(6)的頸部固定支撐盤根筒(3)的扳帽(5)，扳帽(5)上固定扳手(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能防噴盒封井器，其特征在于所述的閥座套(10)的端口處置有密封墊(14)并連接絲堵(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能防噴盒封井器，其特征在于所述的調(diào)偏球座(8)與球桿體(6 )下部的球形面間置有密封圈(17 )。
專利摘要本實用新型涉及油田采油領域中有桿泵采油井口密封用的多功能防噴盒封井器。主要解決現(xiàn)有盤根盒在光桿與井口不同心時，互相嚴重磨損，致使光桿磨偏及盤根盒使用壽命短的問題。該多功能防噴盒封井器包括與盤根筒帽連接的盤根筒及與封井器連接的調(diào)偏球座，所述的盤根筒內(nèi)置有螺旋盤根，螺旋盤根的上、下端分別置有上壓蓋及下壓蓋，光桿穿過該多功能防噴盒封井器的中心孔，其中，所述的下壓蓋與穿過盤根筒下端孔的球桿體連接，球桿體的下部呈球形并與具有球形內(nèi)表面的調(diào)偏球座及球帽轉(zhuǎn)動配合，調(diào)偏球座的側(cè)壁上固定與調(diào)偏球座內(nèi)腔相通的閥座套，閥座套內(nèi)置有可移動的防噴球及閥座，閥座內(nèi)置有彈簧，且防噴球的直徑與調(diào)偏球座的小孔徑差為正值。該多功能防噴盒封井器可自動調(diào)心，使光桿與井口同心，避免光桿產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象，又具有防噴功能，防止光桿脫段時井內(nèi)液體噴出井口，并且加裝盤根簡單方便。
文檔編號E21B33/06GK202520276SQ201220140949
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者祝永森, 范海彬 申請人:范海彬