專利名稱：一體化聚合物混配注入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于油田三次采油混配注入裝置，特別涉及的是一體化聚合物混配注入裝置。
背景技術(shù)：
目前油田的采油廠建設(shè)的三次采油聚合物注入站，多使用如附圖6、7所示的撬裝式母液及水液分配裝置，其工藝流程為增壓后的聚合物母液通過流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量與高壓水按比例混合后注入到地層中，從而實現(xiàn)驅(qū)油目的。母液撬與水液分配裝置分別為二個獨立部分，通過不銹鋼管—高壓橡膠軟管—不銹鋼管(地下)—不銹鋼管(地上)連接。當(dāng)兩部分分期建設(shè)，中間連接高壓橡膠軟管的連接長度要達(dá)到20米以上，增大投資，而且橡膠軟管長期使用造成的老化爆裂更不利于安全生產(chǎn)，同時由于母液撬與水液分配裝置是兩個獨立部分，功能上并未達(dá)到完整的有機結(jié)合，二者連接復(fù)雜，其中的水液匯管和洗井水匯管安裝在地下，維修維護極不方便；靜態(tài)混合器立式安裝，混合效果不好；流量計垂直安裝不合理，操作觀測維護多有不便之處；占地空間大，基建投資大，采暖費用大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一體化聚合物混配注入裝置，這種一體化聚合物混配注入裝置，將撬裝式母液及水液分配裝置整合一起成為一個整體，避免原來復(fù)雜的連接方式，減少彎管和長度，工藝安裝結(jié)構(gòu)緊湊，混合效果好，維護方便。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的將母液分配裝置與水液分配裝置合為一體、集成到一個撬體上，母液匯管、水液匯管、洗井水匯管與平臺固定連接；母液分配裝置與水液分配裝置通過不銹鋼管連接起來，取消撬裝式母液及水液分配裝置兩家邊界接口閥門，減少彎管和長度，母液分配裝置的母液匯管上引出不銹鋼管，不銹鋼管中間連通流量計、流量調(diào)節(jié)閥、單向閥后與三通相接，水液分配裝置的水液匯管上也引出鋼管，鋼管中間連通流量計、流量調(diào)節(jié)閥、單向閥后也與三通相接，流量計均水平安裝，三通另一端連接靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器水平安裝，通過另外一個三通與洗井水匯管相連，三通的出口通向裝置外。母液匯管中的聚合物母液經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量后與水液匯管中的高壓水經(jīng)三通進入靜態(tài)混合器，聚合物母液與水液在水平安裝的靜態(tài)混合器中的混合效果比原來垂直安裝的混合效果好，二者按比例混合后，通過另外一個三通排出裝置外。
有益效果1、實現(xiàn)母液、水液及洗井三項功能的有機結(jié)合，一撬制作，合理利用空間，空間利用率提高20％，可根據(jù)現(xiàn)實情況，靈活確定平面方向及位置。
2、減少彎管和長度，克服機械剪切，避免聚合物母液的分子鏈長度受破壞，從而保證聚合物驅(qū)油效果。
3、取消撬裝式母液及水液分配裝置兩部分邊界接口閥門，降低工程造價20％。
4、將母液增壓泵撬與配比撬在泵房內(nèi)成一字式布列，減少對頭布置的閑散空間。以一座12井式注入站為例，在留出活動調(diào)剖裝置占有空間外，泵房寬度由原18.0m縮減到12.0m，減少建筑面積222.0m2，縮減率30％，節(jié)約土建投資33萬元。
5、當(dāng)注入站分期建設(shè)時，可取消12m×12m水液分配裝置房及其與母液撬房中間連接的20m長的母液供給高壓橡膠軟管束，消除高壓軟管長期使用老化造成的不安全因素，并大幅度降低投資。
6、管道成直線平列布置，閥門、儀表高度在0.8m-1.3m，流量計8、10由原來的垂直安裝改為水平安裝，觀察更為方便，使操作、觀測及維護實現(xiàn)人性化設(shè)計。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3是本實用新型的匯管與平臺連接結(jié)構(gòu)主視圖；圖4是圖3結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖5是本實用新型的工藝安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有的撬裝式母液及水液分配裝置結(jié)構(gòu)主視圖；圖7是現(xiàn)有的撬裝式母液及水液分配裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中1平臺、2母液匯管、3卡子、4水液匯管、5不銹鋼管、6洗井水匯管、7靜態(tài)混合器、8流量計、9流量調(diào)節(jié)閥、10流量計、11流量調(diào)節(jié)閥、12鋼管具體實施方式
根據(jù)圖1、圖2所示，一體化聚合物混配注入裝置由平臺1、母液匯管2、水液匯管4、洗井水匯管6、靜態(tài)混合器7、流量調(diào)節(jié)閥(9、11)、流量計(8、10)、不銹鋼管5、鋼管12、單向閥組成，將母液分配裝置與水液分配裝置合為一體、管道成直線平列布置，集成到一個撬體上，如圖3、4所示的母液匯管2、水液匯管4、洗井水匯管6與平臺1固定連接；根據(jù)圖5所示，母液分配裝置與水液分配裝置通過不銹鋼管5連接起來，取消撬裝式母液及水液分配裝置兩部分邊界接口閥門，減少彎管和長度，母液分配裝置的母液匯管2上引出一組不銹鋼管5，這些不銹鋼管5用來輸送母液至靜態(tài)混合器7，其中的每根不銹鋼管5均中間水平安裝一個流量計10，再安裝一個流量調(diào)節(jié)閥11和一個單向閥，流量計10安裝高度適宜觀察，單向閥防止母液倒流，流量計10前、流量調(diào)節(jié)閥后11還各安裝一個球閥，經(jīng)過流量計10、流量調(diào)節(jié)閥11、單向閥后不銹鋼管5與三通相接，水液分配裝置的水液匯管4上也引出一組鋼管12，這些鋼管12用來運輸高壓水至靜態(tài)混合器7，其中的每根鋼管12中間依次安裝一個流量計8、流量調(diào)節(jié)閥9、單向閥，流量計8安裝高度適宜觀察，流量計8前安裝一球閥，經(jīng)過流量計8、流量調(diào)節(jié)閥9、單向閥后不銹鋼管12也與三通相接，三通另一端連接靜態(tài)混合器7，靜態(tài)混合器7水平安裝，通過另外一個三通與洗井水匯管6相連，三通的出口通向裝置外。母液匯管2中的聚合物母液經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥11調(diào)節(jié)流量后與水液匯管4中的高壓水經(jīng)三通進入靜態(tài)混合器7，靜態(tài)混合器7水平安裝，聚合物母液與水液的混合效果比原來垂直安裝的混合效果好，二者按比例混合后，通過另外一個三通至裝置外。
圖6、圖7分別是現(xiàn)有的撬裝式母液及水液分配裝置結(jié)構(gòu)的主視圖和俯視圖。
權(quán)利要求1.一種一體化聚合物混配注入裝置，由平臺(1)、母液匯管(2)、水液匯管(4)、洗井水匯管(6)、靜態(tài)混合器(7)、流量調(diào)節(jié)閥(9、11)、流量計(8、10)、不銹鋼管(5)、鋼管(12)、單向閥組成，其特征是將母液分配裝置與水液分配裝置合為一體、集成到一個撬體上，母液匯管(2)、水液匯管(4)、洗井水匯管(6)與平臺(1)固定連接；母液分配裝置與水液分配裝置通過不銹鋼管(5)連接起來，母液分配裝置的母液匯管(2)上引出不銹鋼管(5)，不銹鋼管(5)中間連通流量計(10)、流量調(diào)節(jié)閥(11)、單向閥后與三通相接，水液分配裝置的水液匯管(4)上也引出鋼管(12)，鋼管(12)中間連通流量計(8)、流量調(diào)節(jié)閥(9)、單向閥后也與三通相接，流量計(8)、(10)水平安裝，三通另一端連接靜態(tài)混合器(7)，靜態(tài)混合器(7)水平安裝，通過另外一個三通與洗井水匯管(6)相連，三通的出口通向裝置外。
專利摘要本實用新型涉及的是一體化聚合物混配注入裝置，將母液分配裝置與水液分配裝置合為一體、集成到一個撬體上，母液匯管、水液匯管、洗井水匯管與平臺固定連接；母液匯管上引出不銹鋼管，不銹鋼管中間連通流量計、流量調(diào)節(jié)閥、單向閥后與三通相接，水液匯管上也引出鋼管，鋼管中間連通流量計、流量調(diào)節(jié)閥、單向閥后也與三通相接，三通另一端連接靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器水平安裝，用另一個三通與洗井水匯管相連，出口通向裝置外。母液匯管中的聚合物母液流量調(diào)節(jié)后與水液匯管中的高壓水經(jīng)三通進入靜態(tài)混合器，聚合物母液與液靜態(tài)混合器中的水混合后，通過另外一個三通排出裝置外。本實用新型工藝結(jié)構(gòu)緊湊，混合效果好，維護方便，降低了工程造價。
文檔編號E21B43/16GK2697315SQ20032011180
公開日2005年5月4日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者張兆偉, 郎福祥 申請人:大慶高新區(qū)隆迪石化科技有限公司