專利名稱：濕噴雙管噴射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦掘進(jìn)巷進(jìn)噴漿技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種濕噴雙管噴射機(jī)；主要用于煤礦掘進(jìn)巷道噴漿支護(hù)。
背景技術(shù)：
噴射機(jī)是煤礦掘進(jìn)不可缺少的設(shè)備。該設(shè)備具有成本低、重量輕、易實(shí)現(xiàn)、遠(yuǎn)距離控制壓力傳輸作功大等優(yōu)點(diǎn)。噴射機(jī)不僅在煤礦掘進(jìn)支護(hù)、地面水、電、建筑、等大型工程應(yīng)用廣泛，而且也用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、地下開采、軍事等所有的行業(yè)混疑土攪拌；隨著技術(shù)的不斷發(fā)展其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛?；煲赏潦且环N將水泥、沙、石子、水經(jīng)過(guò)噴射機(jī)攪拌成為流體，而所有流體傳出目的是建筑和煤礦掘進(jìn)巷道頂板臨時(shí)支護(hù)，避免掉干石傷人，尤其在剛爆破出來(lái)的巷道危險(xiǎn)及為突出必需支護(hù)。現(xiàn)有噴射機(jī)一般是干噴、因密封對(duì)問(wèn)題、水泥飛揚(yáng)，污染工作環(huán)境，用電機(jī)作動(dòng)力，在井下工作環(huán)境不安全。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種濕噴雙管噴射機(jī)，具有雙管濕噴功能，預(yù)防粉塵污染損害人身健康及造成不安全因素。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種濕噴雙管噴射機(jī)，包括底座，安裝在底座上的攪拌箱，攪拌箱的開口處安裝一料斗；在料斗內(nèi)設(shè)置一活動(dòng)擋板，料斗的外殼上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔；在攪拌箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)攪拌裝置，兩個(gè)攪拌齒之間安裝一擋板，擋板將兩個(gè)攪拌裝置隔開；在攪拌箱的兩端安裝有減速箱和動(dòng)力設(shè)備；在攪拌箱的兩側(cè)底端設(shè)有下料口，每個(gè)下料口連接一料缸，料缸通過(guò)管道和出料口連接；還包括一用于控制料缸啟閉的液壓系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是避免粉塵污染危害人身健康及安全，工作效率高。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是料斗和攪拌箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是料缸剖視圖；圖4是液壓系統(tǒng)原理圖。圖中1、料斗，2、進(jìn)水孔，3、動(dòng)力設(shè)備，4、攪拌箱，5、減速箱，6、料缸，61、閥座，611、 泄壓孔，612、進(jìn)壓孔，62、閥芯，621、風(fēng)槽，63、進(jìn)氣孔1，64、進(jìn)氣孔II，65、缸體，66、進(jìn)料孔， 67、進(jìn)壓管，68、活塞，69、彈簧，7、支架，8、車輪，9、底座，10、調(diào)節(jié)卡，11，緊固件，12、管道， 13、活動(dòng)板，14、噴射頭，15，活動(dòng)擋板，16、攪拌軸，17、攪拌齒，18、外軸承，19、下料口，20、擋板，21、內(nèi)軸承，22、卡槽，23、出料口，24、換向閥。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，濕噴雙管噴射機(jī)有一底座9，安裝在底座9上的攪拌箱4，攪拌箱4的開口處安裝一料斗1 ；在料斗1內(nèi)設(shè)置一活動(dòng)擋板15，料斗1的外殼上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔2 ；在攪拌箱4內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)攪拌裝置，兩個(gè)攪拌裝置之間安裝一擋板20，擋板20將兩個(gè)攪拌裝置隔開；在攪拌箱4的兩端安裝有減速箱5和動(dòng)力設(shè)備3 ；在攪拌箱4的兩側(cè)底端設(shè)有下料口 19，每個(gè)下料口連接一料缸6，料缸6的兩側(cè)底端設(shè)有出料口 23，出料口 23通過(guò)管道連接一噴射頭14 ；還包括一用于控制料缸6工作的液壓系統(tǒng)。為了方便運(yùn)輸，在底座上安裝四個(gè)車輪8。所述的攪拌裝置包括一攪拌軸16，攪拌軸16上對(duì)稱安裝有攪拌齒17 ；在擋板20 上安裝有內(nèi)軸承21 ；攪拌軸17的一端通過(guò)外軸承18與變速箱5連接，另一端安裝在內(nèi)軸承21上。在擋板的上端面設(shè)有卡槽22，活動(dòng)擋板15的下端放置在卡槽22中，上端靠在料斗的側(cè)面上。在底座上安裝一支架7，所述的攪拌箱4安裝在支架7上；所述的支架7采用三角形支架。為在噴漿時(shí)保持機(jī)身平行，在攪拌箱的外側(cè)面安裝一調(diào)節(jié)卡10，調(diào)節(jié)卡10的下端固定在支架7上，在攪拌箱上安裝緊固件11，緊固件11穿過(guò)調(diào)節(jié)卡10對(duì)攪拌箱進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定。所述的緊固件采用相配合的螺絲桿和絲帽。為了保證安全，動(dòng)力設(shè)備采用氣馬達(dá)，動(dòng)力來(lái)源于井下風(fēng)壓。在攪拌箱兩端的上方固定一臺(tái)氣馬達(dá)，氣馬達(dá)通過(guò)減速箱給攪拌軸提供動(dòng)力。 如圖3所示，所述的料缸6包括缸體65，缸體65的兩端安裝有閥座61，閥座61上安裝有閥芯62，閥座61與閥芯62之間安裝有彈簧69，兩個(gè)閥芯62之間安裝有進(jìn)壓管67，進(jìn)壓管67上安裝一活塞68 ；在缸體的上端中部開有進(jìn)料孔66，靠近進(jìn)料孔66的兩側(cè)的缸體上對(duì)稱設(shè)有進(jìn)氣孔II 64 ；在兩端的缸體上下對(duì)稱設(shè)有進(jìn)氣孔I 63 ；在進(jìn)氣孔II對(duì)應(yīng)的閥座61上開有進(jìn)壓孔611，在進(jìn)壓孔611 對(duì)應(yīng)的閥芯62上設(shè)有風(fēng)槽621。通過(guò)活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到攪拌箱下方的料缸進(jìn)行運(yùn)料，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需嚴(yán)密密封操作、維修輕松方便，如圖4所示，液壓系統(tǒng)包括兩個(gè)分別用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的氣馬達(dá)，與氣馬達(dá)連接的換向閥M，換向閥M通過(guò)管道與料缸連接。相鄰的進(jìn)氣孔I 63與進(jìn)氣孔II 64之間通過(guò)膠管連接?；钊麆?dòng)作來(lái)源于換向閥、換向閥是本機(jī)的芯片需要的動(dòng)作都能供。工作過(guò)程漿料從料斗1內(nèi)裝入，通過(guò)進(jìn)水孔2向攪拌箱4里注水，漿料在攪拌箱 4里進(jìn)行攪拌，攪拌好的漿料自動(dòng)通過(guò)下料口 19進(jìn)入活塞68的槽中，在換向閥的作用下，活塞運(yùn)動(dòng)，換向閥M的換向?qū)毫斎脒M(jìn)壓管67，推動(dòng)活塞68同時(shí)推動(dòng)閥芯62，同時(shí)對(duì)應(yīng)的進(jìn)壓孔612打開，壓力通過(guò)風(fēng)槽621到泄壓孔611經(jīng)過(guò)膠管輸壓至到進(jìn)氣孔II，同時(shí)風(fēng)壓將漿料通過(guò)管道12送到噴射頭14中，推動(dòng)擋板使對(duì)方供料管關(guān)閉。為了并提高噴射頭的噴射動(dòng)力，在噴射頭的后方可開一壓力孔，可及時(shí)把漿料送到噴射頭的噴射口進(jìn)行噴料。根據(jù)工作量所需，單機(jī)、雙機(jī)可以分開運(yùn)傳，料斗內(nèi)設(shè)置的活動(dòng)擋板功能是為單機(jī)運(yùn)傳所用，雙機(jī)使用時(shí)可以取下。
權(quán)利要求
1.一種濕噴雙管噴射機(jī)，包括底座(9)，安裝在底座(9)上的攪拌箱G)，攪拌箱(4)的開口處安裝一料斗(1)；其特征在于在料斗(1)內(nèi)設(shè)置一活動(dòng)擋板(15)，料斗(1)的外殼上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔O)；在攪拌箱(4)內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)攪拌裝置，兩個(gè)攪拌裝置之間安裝一擋板(20)，擋板00)將兩個(gè)攪拌裝置隔開；在攪拌箱(4)的兩端安裝有減速箱( 和動(dòng)力設(shè)備(3)；在攪拌箱的兩側(cè)底端設(shè)有下料口(19)，每個(gè)下料口連接一料缸(6)，料缸(6)的兩側(cè)底端設(shè)有出料口(23)，出料口通過(guò)管道連接一噴射頭(14)；還包括一用于控制料缸(6)工作的液壓系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕噴雙管噴射機(jī)，其特征在于所述的攪拌裝置包括一攪拌軸(16)，攪拌軸(16)上對(duì)稱安裝有攪拌齒(17)；在擋板00)上安裝有內(nèi)軸承；攪拌軸(17)的一端通過(guò)外軸承與變速箱( 連接，另一端安裝在內(nèi)軸承上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕噴雙管噴射機(jī)，其特征在于所述的料缸(6)包括缸體 (65)，缸體陽(yáng)5)的兩端安裝有閥座(61)，閥座(61)上安裝有閥芯(62)，閥座(61)與閥芯 (62)之間安裝有彈簧(69)，兩個(gè)閥芯(62)之間安裝有進(jìn)壓管(67)，進(jìn)壓管(67)上安裝一活塞(68)；在缸體的上端中部開有進(jìn)料孔(66)，靠近進(jìn)料孔(66)的兩側(cè)的缸體上對(duì)稱設(shè)有進(jìn)氣孔II (64)；在兩端的缸體上下對(duì)稱設(shè)有進(jìn)氣孔I (63)；在進(jìn)氣孔II對(duì)應(yīng)的閥座(61)上開有進(jìn)壓孔(611)，在進(jìn)壓孔(611)對(duì)應(yīng)的閥芯(62)上設(shè)有風(fēng)槽(621)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕噴雙管噴射機(jī)，其特征在于在擋板的上端面設(shè)有卡槽 (22)，活動(dòng)擋板(1 的下端放置在卡槽0 中，上端靠在料斗的側(cè)面上。
5.根據(jù)上述權(quán)利任一項(xiàng)所述的濕噴雙管噴射機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力設(shè)備采用氣馬達(dá)。
6.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕噴雙管噴射機(jī)，其特征在于在底座上安裝一支架(7)，所述的攪拌箱(4)安裝在支架(7)上。
7.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕噴雙管噴射機(jī)，其特征在于所述的支架(7)采用三角形支架。
8.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的濕噴雙管噴射機(jī)，其特征在于在攪拌箱的外側(cè)面安裝一調(diào)節(jié)卡(10)，調(diào)節(jié)卡(10)的下端固定在支架(7)上，在攪拌箱上安裝緊固件(11)， 緊固件(11)穿過(guò)調(diào)節(jié)卡(10)對(duì)攪拌箱進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕噴雙管噴射機(jī)，其特征在于所述的液壓系統(tǒng)包括兩個(gè)分別用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的氣馬達(dá)，與氣馬達(dá)連接的換向閥，換向閥通過(guò)管道與料缸連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕噴雙管噴射機(jī)，涉及煤礦掘進(jìn)巷進(jìn)噴漿技術(shù)領(lǐng)域。該噴射機(jī)有一底座，安裝在底座上的攪拌箱，攪拌箱的開口處安裝一料斗；在料斗內(nèi)設(shè)置一活動(dòng)擋板，料斗的外殼上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔；在攪拌箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)攪拌裝置，兩個(gè)攪拌齒之間安裝一擋板，擋板將兩個(gè)攪拌裝置隔開；在攪拌箱的兩端安裝有減速箱和動(dòng)力設(shè)備；在攪拌箱的兩側(cè)底端設(shè)有下料口，每個(gè)下料口連接一料缸，料缸通過(guò)管道和出料口連接；還包括一用于控制料缸啟閉的液壓系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)是避免粉塵污染危害人身健康及安全，工作效率高。
文檔編號(hào)E21D11/10GK102278127SQ20111018709
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者柯華庭 申請(qǐng)人:柯華庭