專利名稱：黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤礦防滅火技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于煤礦防滅火的制漿系統(tǒng)，具 體涉及一種黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煤礦自燃火災(zāi)是目前煤礦生產(chǎn)過程中的主要災(zāi)害之一，預(yù)防性灌漿是我國使用較 廣泛的一種行之有效的預(yù)防煤炭自燃的方法。能否按設(shè)計(jì)的濃度均勻?qū)⑺璧狞S土或粉煤 灰(以下統(tǒng)一簡稱黃土)定量地添加到制漿機(jī)，并制備出合適濃度的泥漿，然后將泥漿輸出 是決定灌漿效果的關(guān)鍵因素，并且泥漿中不能含有草根和石頭等雜質(zhì)，以免堵塞注漿管路。 目前對黃土的添加還沒有一個(gè)比較好的的控制方法，使得泥漿濃度無法控制且能耗較高， 制漿時(shí)主要采用水力沖刷制漿和攪拌池機(jī)械攪拌制漿兩種制漿方式，此兩種方法不能有效 分離泥漿中的雜質(zhì)，易堵管。水力沖刷制漿是依靠水力沖刷表土制成泥漿。此方法無法有效過濾漿液中的雜 質(zhì)，且漿液濃度極低。且在我國北方寒冷地區(qū)由于上凍的原因，冬季幾乎無法進(jìn)行水力沖刷 制漿作業(yè)。攪拌池機(jī)械攪拌制漿是將黃土送入泥漿池，經(jīng)浸泡2 3小時(shí)待泥土松軟后用攪 拌機(jī)械攪拌制漿。此方法同樣存在無法有效過濾漿液中的雜質(zhì)的問題，且由于受攪拌池體 積的限制，制漿量小且不能連續(xù)制漿；并且沉淀于池底的殘?jiān)?，需人工清理，勞動?qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗高，自動化程度低、不能連續(xù)制漿和 有效進(jìn)行雜質(zhì)分離的問題，而提供了一種黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)，包括由皮帶機(jī)連接的定量給料機(jī)和上料架，上料架的出料 口與制漿機(jī)的進(jìn)料口連接，上料架還連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管通過渦輪流量計(jì)和電動調(diào)節(jié)閥 與清水泵連接，制漿機(jī)的出料口連接滾筒式濾漿機(jī)，滾筒式濾漿通過調(diào)整導(dǎo)向式漿液溜槽 分別將泥漿輸送到集渣坑或儲漿池，儲菜池與注漿管路連接。本系統(tǒng)在進(jìn)行制漿工藝時(shí)，將 滾筒式濾漿機(jī)的溜槽導(dǎo)向手柄移到制漿位置，打開清水泵根據(jù)計(jì)劃注漿的水流量調(diào)整水積 算儀的設(shè)定值，以便控制渦輪流量計(jì)和電動調(diào)節(jié)閥從而控制水流量，通水一段時(shí)間后通電， 將黃土或粉煤灰通過定量給料機(jī)，再由皮帶機(jī)輸送到上料架，從而進(jìn)入制漿機(jī)，在制漿機(jī)內(nèi) 與水混合成泥漿，然后從制漿機(jī)尾部的出料口流入滾筒式濾漿機(jī)，經(jīng)過濾后，合格泥漿通過 出漿口和導(dǎo)向式漿液溜槽，流入儲漿池，泥漿進(jìn)入注漿管路，泥漿中比較輕的雜質(zhì)如草根等 會通過滾筒式濾漿機(jī)的過濾經(jīng)由排渣口排到集渣坑。所述定量給料機(jī)上安裝變頻電機(jī)，所述皮帶機(jī)上安裝有皮帶秤，可以控制黃土的 給料量，從而控制泥漿的濃度。所述儲漿池通過渣漿泵與設(shè)有懸浮劑添加機(jī)的注漿管路連接。[0010]所述制漿機(jī)為滾筒式制漿機(jī)，包括兩端為同心錐形體，中間為圓柱體的滾筒，滾筒 兩端為進(jìn)料口和出料口，出料口一端的錐形體內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，進(jìn)料口一端的內(nèi)壁敞 角α大于出料口端的內(nèi)壁敞角β，出料口直徑大于進(jìn)料口直徑，滾筒支撐于安裝在機(jī)架上 的托輥上，機(jī)架上還固定有經(jīng)滾筒外部的齒圈驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，滾筒可在驅(qū)動裝 置的帶動下正反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。本系統(tǒng)在進(jìn)行排渣工藝時(shí)，將滾筒式濾漿機(jī)的溜槽導(dǎo)向手柄 移到排渣位置，停止添加黃土，繼續(xù)通水運(yùn)行制漿機(jī)5-20分鐘，然后停水關(guān)閉電源，待制漿 機(jī)滾筒完全靜止后，反向啟動滾筒，即進(jìn)入排渣狀態(tài)，通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)會將比較重的雜 質(zhì)如石頭、磚頭等推向出料口，經(jīng)過滾筒式濾漿機(jī)的過濾經(jīng)由排渣口排到集渣坑。泥漿中顆 粒比較小的固體雜質(zhì)如砂子可通過滾筒式濾漿機(jī)的出漿口和導(dǎo)向式漿液溜槽排往排污坑。所述滾筒制漿機(jī)的滾筒的中間圓柱體內(nèi)壁均勻設(shè)有揚(yáng)料板，可以使黃土與水充分 融合制備成均勻的泥漿。所述滾筒制漿機(jī)的滾筒出料口端圓錐體還連接有一個(gè)敞口的短圓柱體，使用時(shí)， 短圓柱體可以更好地與滾筒式濾漿機(jī)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型可以通過定量給料機(jī)控制黃土或粉煤灰的用量，清水泵控制用水 量，實(shí)現(xiàn)控制泥漿濃度的目的；(2)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動化連續(xù)作業(yè)，大大降低了勞動強(qiáng)度；(3)本實(shí)用新型使用了滾筒式制漿機(jī)，可以正反向運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行制漿和排渣，其傳動部 件設(shè)在滾筒的外面，避免了和泥漿接觸，使用壽命長；(4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作維護(hù)簡單，運(yùn)行成本低。

圖1制漿系統(tǒng)平面布置圖。圖2制漿系統(tǒng)A-A剖面圖。圖3滾筒式制漿機(jī)結(jié)構(gòu)圖。 圖4為圖3滾筒式制漿機(jī)A-A剖面圖。圖5滾筒式濾漿機(jī)結(jié)構(gòu)圖。圖6滾筒式濾漿機(jī)結(jié)構(gòu)圖。圖中1-定量給料機(jī)、11-變頻電機(jī)、2-皮帶機(jī)、21-電子皮帶秤、3_上料架、4_制 漿機(jī)、41-進(jìn)料口、42-出料口、43-螺旋葉片、44-滾筒、45-驅(qū)動裝置、46-托輥、47-齒圈、 8-4機(jī)架、49-揚(yáng)料板、5-滾筒式濾漿機(jī)、51-滾筒篩、52-排渣口、53-出漿口、54-導(dǎo)向式漿 液溜槽、55-溜槽導(dǎo)向手柄、6-排污泵、7-渣漿泵、8-懸浮劑添加機(jī)、9-清水泵、91-渦輪流 量計(jì)、92-電動調(diào)節(jié)閥、10-電控柜。
具體實(shí)施方式
如圖1、3、6所示，黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)，包括由皮帶機(jī)2連接的定量給料機(jī)1和 上料架3，上料架3的出料口與制漿機(jī)4的進(jìn)料口 41連接，上料架3還連接有進(jìn)水管，進(jìn)水 管通過渦輪流量計(jì)91和電動調(diào)節(jié)閥92與清水泵9連接，制漿機(jī)的出料口 42連接滾筒式濾 漿機(jī)5，滾筒式濾漿5通過調(diào)整導(dǎo)向式漿液溜槽54分別將泥漿輸送到排污坑或儲漿池，儲漿池與注漿管路連接。如圖5、6所示，調(diào)整滾筒式濾漿機(jī)5的滾筒篩51連接排渣口 52、出漿口 53，通過 操作溜槽導(dǎo)向手柄55，使得導(dǎo)向式漿液溜槽54分別連接排污坑或者儲漿池。如圖2所示，定量給料機(jī)1上安裝有變頻電機(jī)11，所述皮帶機(jī)上2安裝有皮帶秤 21。儲漿池通過渣漿泵7與設(shè)有懸浮劑添加機(jī)8的注漿管路連接。如圖3、4所示，制漿機(jī)4為滾筒式制漿機(jī)，包括兩端為同心錐形體，中間為圓柱體 的滾筒44，滾筒兩端為進(jìn)料口 41和出料口 42，出料口 42 —端的錐形體內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉 片43，進(jìn)料口 41 一端的內(nèi)壁敞角α大于出料口 42端的內(nèi)壁敞角β，出料口 42直徑大于 進(jìn)料口 41直徑，滾筒44支撐于安裝在機(jī)架48上的托輥46上，機(jī)架48上還固定有經(jīng)滾筒 外部的齒圈47驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置45，滾筒44可在驅(qū)動裝置45的帶動下正反向旋轉(zhuǎn) 運(yùn)行。滾筒制漿機(jī)的滾筒44的中間圓柱體內(nèi)壁均勻設(shè)有揚(yáng)料板49，出料口端圓錐體還連接 有一個(gè)敞口的短圓柱體。
權(quán)利要求一種黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)，其特征是包括由皮帶機(jī)(2)連接的定量給料機(jī)(1)和上料架(3)，上料架(3)的出料口與制漿機(jī)(4)的進(jìn)料口(41)連接，上料架(3)還連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管通過渦輪流量計(jì)(91)和電動調(diào)節(jié)閥(92)與清水泵(9)連接，制漿機(jī)的出料口(42)連接滾筒式濾漿機(jī)(5)，滾筒式濾漿機(jī)(5)通過調(diào)整導(dǎo)向式漿液溜槽(54)分別將泥漿輸送到排污坑或儲漿池，儲漿池與注漿管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)，其特征是所述定量給料機(jī)(1)上安裝變 頻電機(jī)(11)，所述皮帶機(jī)(2)上安裝有皮帶秤(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)，其特征是所述儲漿池通過渣漿泵 (7)與設(shè)有懸浮劑添加機(jī)(8)的注漿管路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)，其特征是制漿機(jī)(4)為滾筒式制漿 機(jī)，包括兩端為同心錐形體，中間為圓柱體的滾筒(44)，滾筒兩端為進(jìn)料口(41)和出料口 (42)，出料口(42) —端的錐形體內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片(43)，進(jìn)料口(41) 一端的內(nèi)壁敞角 α大于出料口(42)端的內(nèi)壁敞角β，出料口(42)直徑大于進(jìn)料口(41)直徑，滾筒(44)支 撐于安裝在機(jī)架(48)上的托輥(46)上，機(jī)架(48)上還固定有經(jīng)滾筒外部的齒圈(47)驅(qū) 動滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(45)，滾筒(44)可在驅(qū)動裝置(45)的帶動下正反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)，其特征是所述滾筒制漿機(jī)的滾筒(44) 的中間圓柱體內(nèi)壁均勻設(shè)有揚(yáng)料板(49)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)，其特征是所述滾筒制漿機(jī)的滾筒出料 口端圓錐體還連接有一個(gè)敞口的短圓柱體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗高，自動化程度低、不能連續(xù)制漿的問題。包括由皮帶機(jī)連接的定量給料機(jī)和上料架，上料架的出料口與制漿機(jī)的進(jìn)料口連接，上料架還連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管通過渦輪流量計(jì)和電動調(diào)節(jié)閥與清水泵連接，制漿機(jī)的出料口連接滾筒式濾漿機(jī)，滾筒式濾漿通過調(diào)整導(dǎo)向式漿液溜槽分別將泥漿輸送到集渣坑或儲漿池，儲漿池與注漿管路連接。本實(shí)用新型可以控制泥漿濃度，實(shí)現(xiàn)了自動化連續(xù)作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作維護(hù)簡單，運(yùn)行成本低。
文檔編號E21F5/00GK201723240SQ20102026140
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者王保申, 高貴生 申請人:河北新概念礦山設(shè)備有限公司