一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法，所述的粉煤灰蒸壓磚成分包括礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰，其中各組分在粉煤灰蒸壓磚中的質(zhì)量份數(shù)如下：20?30質(zhì)量份數(shù)的礦尾渣、20?30質(zhì)量份數(shù)的石粉、10?20質(zhì)量份數(shù)的電石泥、20?30質(zhì)量份數(shù)的粉煤灰。本發(fā)明具有降低粉煤灰蒸壓磚的生產(chǎn)成本，并起到節(jié)約資源，減少對環(huán)境的污染。
【專利說明】
一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種粉煤灰蒸壓磚及其制備方法，特別涉及一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對節(jié)能環(huán)保的重視，粉煤灰磚的應(yīng)用越來越廣泛。為以煤炭作為燃料的發(fā)電廠或其他工業(yè)企業(yè)處理了大量廢渣，減少了處理費(fèi)用，同時又為建材工業(yè)生產(chǎn)開辟了新的資源，變廢為寶，發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。節(jié)約農(nóng)田，支援農(nóng)業(yè)。建設(shè)一個年產(chǎn)5000萬塊的粉煤灰磚廠，每年可節(jié)約農(nóng)田50畝，增產(chǎn)糧食約4萬斤，有力地支援了農(nóng)業(yè)和工業(yè)建設(shè)。但是目前的粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)成本較高，能否通過一種其他的工業(yè)廢料來代替石粉的最大限度的用量，并且在不降低粉煤灰蒸壓磚強(qiáng)度和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的情況下降低粉煤灰蒸壓磚的生產(chǎn)成本是目前行業(yè)迫切需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，提供一種新的粉煤灰蒸壓磚的制備方法，從而降低粉煤灰蒸壓磚的生產(chǎn)成本，并起到節(jié)約資源，減少對環(huán)境的污染的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的粉煤灰蒸壓磚成分包括礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰。其中各組分在粉煤灰蒸壓磚中的質(zhì)量份數(shù)如下:20-30質(zhì)量份數(shù)的礦尾渣、20-30質(zhì)量份數(shù)的石粉、10-20質(zhì)量份數(shù)的電石泥、20-30質(zhì)量份數(shù)的粉煤灰。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，所述的粉煤灰蒸壓磚成分包括礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰，所述的礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰的質(zhì)量份數(shù)如下:25質(zhì)量份數(shù)的礦尾渣、25質(zhì)量份數(shù)的石粉、15質(zhì)量份數(shù)的電石泥、25質(zhì)量份數(shù)的粉煤灰。
[0006]進(jìn)一步，所述的礦尾渣為鐵礦礦尾渣。
[0007]進(jìn)一步，所述的礦尾渣的主要成分為二氧化硅。
[0008]—種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其制備方法為:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計(jì)量配比后進(jìn)行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進(jìn)入全自動液壓磚機(jī)壓制成磚坯，放入靜養(yǎng)間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩(wěn)定后，停放I天后檢測強(qiáng)度合格即為成品。
[0009]本發(fā)明具有降低粉煤灰蒸壓磚的生產(chǎn)成本，并起到節(jié)約資源，減少對環(huán)境的污染?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面通過幾組實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，這些優(yōu)選的實(shí)施例并不以任何方式限制本發(fā)明，在不背離本發(fā)明技術(shù)解決方案的前提下，對本發(fā)明所做的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的任何改動或改變都落入本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0011]實(shí)施例1:
本實(shí)施例之粉煤灰蒸壓磚，由以下質(zhì)量百分比的原料組成:20質(zhì)量份數(shù)的礦尾渣、20質(zhì)量份數(shù)的石粉、1質(zhì)量份數(shù)的電石泥、20質(zhì)量份數(shù)的粉煤灰。
[0012]本實(shí)施例之粉煤灰蒸壓磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計(jì)量配比后進(jìn)行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進(jìn)入全自動液壓磚機(jī)壓制成磚坯，放入靜養(yǎng)間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩(wěn)定后，停放I天后檢測強(qiáng)度合格即為成品。
[0013]實(shí)施例2:
本實(shí)施例之粉煤灰蒸壓磚，由以下質(zhì)量百分比的原料組成:30質(zhì)量份數(shù)的礦尾渣、30質(zhì)量份數(shù)的石粉、20質(zhì)量份數(shù)的電石泥、30質(zhì)量份數(shù)的粉煤灰。
[0014]本實(shí)施例之粉煤灰蒸壓磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計(jì)量配比后進(jìn)行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進(jìn)入全自動液壓磚機(jī)壓制成磚坯，放入靜養(yǎng)間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩(wěn)定后，停放I天后檢測強(qiáng)度合格即為成品。
[0015]實(shí)施例3:
本實(shí)施例之粉煤灰蒸壓磚，由以下質(zhì)量百分比的原料組成:25質(zhì)量份數(shù)的礦尾渣、25質(zhì)量份數(shù)的石粉、15質(zhì)量份數(shù)的電石泥、2 5質(zhì)量份數(shù)的粉煤灰。
[0016]本實(shí)施例之粉煤灰蒸壓磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計(jì)量配比后進(jìn)行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進(jìn)入全自動液壓磚機(jī)壓制成磚坯，放入靜養(yǎng)間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩(wěn)定后，停放I天后檢測強(qiáng)度合格即為成品。
[0017]實(shí)施例4:
本實(shí)施例之粉煤灰蒸壓磚，由以下質(zhì)量百分比的原料組成:22質(zhì)量份數(shù)的礦尾渣、27質(zhì)量份數(shù)的石粉、13質(zhì)量份數(shù)的電石泥、24質(zhì)量份數(shù)的粉煤灰。
[0018]本實(shí)施例之粉煤灰蒸壓磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計(jì)量配比后進(jìn)行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進(jìn)入全自動液壓磚機(jī)壓制成磚坯，放入靜養(yǎng)間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩(wěn)定后，停放I天后檢測強(qiáng)度合格即為成品。
[0019]礦尾渣屬于周邊鐵礦選礦的廢料，在鐵礦周邊建有多座礦尾渣壩，占用大量的土地，給當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成很大的危害，本發(fā)明因地制宜選擇當(dāng)?shù)鬲?dú)特的工業(yè)廢料，讓它們變廢為寶，項(xiàng)目完成后，能夠消耗大量的礦山廢料礦尾渣，不僅大大降低了生產(chǎn)的成本，并且對環(huán)境的改善做出巨大的貢獻(xiàn)。
[0020]需說明的是，以上所述的實(shí)施方式是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的等同替換或根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改只要沒有超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利和范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其特征在于:所述的粉煤灰蒸壓磚成分包括礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰;其中各組分在粉煤灰蒸壓磚中的質(zhì)量份數(shù)如下:20-30質(zhì)量份數(shù)的礦尾渣、20-30質(zhì)量份數(shù)的石粉、10-20質(zhì)量份數(shù)的電石泥、20-30質(zhì)量份數(shù)的粉煤灰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其特征在于:所述的礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰的質(zhì)量份數(shù)如下:25質(zhì)量份數(shù)的礦尾渣、25質(zhì)量份數(shù)的石粉、15質(zhì)量份數(shù)的電石泥、25質(zhì)量份數(shù)的粉煤灰。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其特征在于:所述的礦尾渣為鐵礦礦尾渣。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其特征在于:所述的礦尾渣的主要成分為二氧化硅。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其制備方法為: (1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計(jì)量配比后進(jìn)行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用； (2)將上述混合料進(jìn)入全自動液壓磚機(jī)壓制成磚坯，放入靜養(yǎng)間停放待用； (3)將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5°C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)10-12小時待用； (4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩(wěn)定后，停放I天后檢測強(qiáng)度合格即為成品。
【文檔編號】C04B30/00GK106082941SQ201610427476
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】劉國勛, 宋天增
【申請人】舞鋼市科建建材有限公司