一種粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其包括磨粉機、包裝機，以及設(shè)置在磨粉機和包裝機之間的輸料管道；所述包裝機具有用于將箱體輸送至落料口下方的第一輸送機構(gòu)，與輸料管道相連用于將預(yù)設(shè)重量的物料注入箱體內(nèi)部的送料機構(gòu)，用于將裝滿物料的箱體輸出的第二輸送機構(gòu)，以及用于將箱體從第一輸送機構(gòu)轉(zhuǎn)移至第二輸送機構(gòu)的推料機構(gòu)；還包括與第一輸送機構(gòu)、送料機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)和推料機構(gòu)相連接的控制器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，有效填補了現(xiàn)有技術(shù)的空白，具有效率高，省時省力的優(yōu)點。而且在密封板上設(shè)置粉塵回收管道可進一步防止裝料時飛揚的粉末涂料粉塵對車間環(huán)境造成的影響，節(jié)約了成本。
【專利說明】
一種粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及粉末涂料設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種集粉末涂料的磨粉、包裝為一體的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)粉末涂料過程中，需要將較大塊的涂料研磨使其成為微粉狀態(tài)，以達到生產(chǎn)工藝的要求，這一過程主要是利用磨粉機來實現(xiàn)的，經(jīng)磨粉機的磨盤研磨過后還需要人工進行定量分配，然后再將分配好后的粉末涂料裝入箱體中，傳統(tǒng)方式具有自動化程度低，效率不高的缺陷。此外，由于箱體是敞口的，當粉末涂料裝入箱體時部分飛揚的粉末涂料粉塵會隨著氣流飛濺溢出，并擴散到空氣中且長時間處于懸浮態(tài)，從而一方面造成了極大的物料生產(chǎn)損耗，浪費了大量的資源，另一方面也對生產(chǎn)環(huán)境造成了極大的污染，并直接威脅到現(xiàn)場操作人員的人身健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，包裝效率低的問題，此外粉塵回收率較高。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其包括磨粉機、包裝機，以及設(shè)置在磨粉機和包裝機之間的輸料管道;所述包裝機具有用于將箱體輸送至落料口下方的第一輸送機構(gòu)，與輸料管道相連用于將預(yù)設(shè)重量的物料注入箱體內(nèi)部的送料機構(gòu)，用于將裝滿物料的箱體輸出的第二輸送機構(gòu)，以及用于將箱體從第一輸送機構(gòu)轉(zhuǎn)移至第二輸送機構(gòu)的推料機構(gòu);還包括與第一輸送機構(gòu)、送料機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)和推料機構(gòu)相連接的控制器。優(yōu)選的，上述第一輸送機構(gòu)的傳輸方向與推料機構(gòu)的推料方向互相垂直，第二輸送機構(gòu)的傳輸方向與推料機構(gòu)的推料方向互相垂直。采用上述方案，通過第一輸送機構(gòu)將箱體輸送至落料口下方，當送料機構(gòu)將預(yù)設(shè)重量的物料注入箱體之后，推料機構(gòu)將箱體推至第二輸送機構(gòu)，并由第二輸送機構(gòu)輸出，實現(xiàn)粉末涂料的高效包裝。
[0005]進一步的，送料機構(gòu)包括與輸料管道相連接的定量器，與定量器相接的可伸縮落料管，以及用于控制落料管伸縮的第一氣缸。在落料管下方固定有密封板，該密封板與箱體的開口大小相適配;在密封板上還設(shè)有粉塵回收管道，該粉塵回收管道用于將裝料時飛揚的粉末涂料粉塵進行收集。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，有效填補了現(xiàn)有技術(shù)的空白，具有效率高，省時省力的優(yōu)點。而且在密封板上設(shè)置粉塵回收管道可進一步防止裝料時飛揚的粉末涂料粉塵對車間環(huán)境造成的影響，節(jié)約了成本。綜上，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，占用空間小，自動化程度高，效率高等優(yōu)點，符合實際生產(chǎn)需求。
[0007]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)的俯視圖，圖中箭頭示意出箱體的傳送方向。
【具體實施方式】
[0010]實施例，請一并參閱圖1至2，一種粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其包括磨粉機1001、包裝機1002，以及設(shè)置在磨粉機1001和包裝機1002之間的輸料管道1003。
[0011]上述包裝機1002具有用于將箱體106輸送至落料口下方的第一輸送機構(gòu)101，與輸料管道1003相連用于將預(yù)設(shè)重量的物料注入箱體內(nèi)部的送料機構(gòu)102，用于將裝滿物料的箱體輸出的第二輸送機構(gòu)103，用于將箱體從第一輸送機構(gòu)轉(zhuǎn)移至第二輸送機構(gòu)的推料機構(gòu)104，以及與第一輸送機構(gòu)、送料機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)和推料機構(gòu)相連接的控制器105。
[0012]其中，第一輸送機構(gòu)101包括水平布置的一組傳動輥I，以及與傳動輥I相連的第一步進電機2。
[0013]送料機構(gòu)102包括與輸料管道1003相連接的定量器4，與定量器4相接的可伸縮落料管5，以及用于控制落料管伸縮的第一氣缸(未示出)。在落料管5下方固定有密封板6，該密封板6與箱體106的開口大小相適配;在密封板上還設(shè)有粉塵回收管道7，該粉塵回收管道7用于將裝料時飛揚的粉末涂料粉塵進行收集。
[0014]第二輸送機構(gòu)103包括傳送帶8，以及用于驅(qū)動傳送帶8的第二步進電機9。
[0015]推料機構(gòu)104包括設(shè)置在落料口3下方側(cè)壁上的推桿10，以及與推桿相連的第二氣缸11。
[0016]上述第一輸送機構(gòu)101的傳輸方向與推料機構(gòu)104的推料方向互相垂直;第二輸送機構(gòu)103的傳輸方向與推料機構(gòu)104的推料方向互相垂直。第一輸送機構(gòu)1I的傳輸方向與第二輸送機構(gòu)103的傳輸方向相反。
[0017]磨粉機將較大塊的涂料研磨成為微粉狀態(tài)，并沿著輸料管道進入包裝機的送料機構(gòu)中，工作時，首先將箱體安置在第一輸送機構(gòu)上，啟動控制器，第一輸送機構(gòu)將箱體輸送至落料口下方，運動到位后送料機構(gòu)將預(yù)設(shè)重量的物料注入箱體內(nèi)，接著推料機構(gòu)將箱體推至第二輸送機構(gòu)上，并由第二輸送機構(gòu)輸出。
[0018]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定，故在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，如通過曲柄連桿機構(gòu)來實現(xiàn)壓板結(jié)構(gòu)的上下往復(fù)運動或其他的方式，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其特征在于:包括磨粉機、包裝機，以及設(shè)置在磨粉機和包裝機之間的輸料管道;所述包裝機具有用于將箱體輸送至落料口下方的第一輸送機構(gòu)，與輸料管道相連用于將預(yù)設(shè)重量的物料注入箱體內(nèi)部的送料機構(gòu)，用于將裝滿物料的箱體輸出的第二輸送機構(gòu)，以及用于將箱體從第一輸送機構(gòu)轉(zhuǎn)移至第二輸送機構(gòu)的推料機構(gòu);還包括與第一輸送機構(gòu)、送料機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)和推料機構(gòu)相連接的控制器。2.如權(quán)利要求1所述粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述送料機構(gòu)包括與輸料管道相連接的定量器，與定量器相接的可伸縮落料管，以及用于控制落料管伸縮的第一氣缸。3.如權(quán)利要求2所述粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述送料機構(gòu)還包括固定在落料管下方的密封板，該密封板與箱體的開口大小相適配;在密封板上還設(shè)有粉塵回收管道。4.如權(quán)利要求1所述粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述第一輸送機構(gòu)包括水平布置的一組傳動輥，以及與傳動輥相連的第一步進電機。5.如權(quán)利要求1所述粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述第二輸送機構(gòu)包括傳送帶，以及用于驅(qū)動傳送帶的第二步進電機。6.如權(quán)利要求1所述粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述推料機構(gòu)包括設(shè)置在落料口下方側(cè)壁上的推桿，以及與推桿相連的第二氣缸。7.如權(quán)利要求1至6任一項所述粉末涂料的磨粉包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述第一輸送機構(gòu)的傳輸方向與推料機構(gòu)的推料方向互相垂直;所述第二輸送機構(gòu)的傳輸方向與推料機構(gòu)的推料方向互相垂直。
【文檔編號】B65B1/32GK205661683SQ201620514460
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】席新平
【申請人】寶華（黃山）新材料技術(shù)有限公司