專利名稱：千斤頂導(dǎo)向套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓千斤頂導(dǎo)向套，尤其是涉及煤礦液壓支架用的千斤頂導(dǎo)向套。
背景技術(shù)：
煤礦用液壓支架千斤頂油缸的導(dǎo)向套一般采用鍛件毛坯，導(dǎo)向套設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)均為臺(tái) 階式導(dǎo)向套，導(dǎo)向套毛坯利用率相對較低，鍛造費(fèi)用較高，零件加工量較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種材料利用率高，節(jié)約材料鍛造費(fèi)用，且保證千斤頂 使用壽命的千斤頂導(dǎo)向套。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的千斤頂導(dǎo)向套，包括套體和法蘭盤，在所述套體的一端口外周 面開設(shè)有環(huán)形臺(tái)階槽，所述環(huán)形臺(tái)階槽的槽寬等于所述法蘭盤的寬度，法蘭盤內(nèi)周面套裝 于所述環(huán)形臺(tái)階槽外周面上；法蘭盤與套體通過開設(shè)在所述環(huán)形臺(tái)階槽與法蘭盤接觸面處 的V形焊接槽焊接為一體。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于將導(dǎo)向套設(shè)置成法蘭盤與套體兩體結(jié)構(gòu)通過焊接而成，因此 法蘭盤與套體即可分別鍛造加工，提高了材料的利用率，減少了零件的加工余量，并且節(jié)約 了材料的鍛造費(fèi)用、降低了切削加工的成本；在所述環(huán)形臺(tái)階槽與法蘭盤接觸面處開設(shè)V 形焊接槽，大大提高了焊接強(qiáng)度，保證了千斤頂?shù)氖褂脡勖?br>
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的千斤頂導(dǎo)向套，包括套體1和法蘭盤2，在所述套體 1的一端口外周面開設(shè)有環(huán)形臺(tái)階槽，所述環(huán)形臺(tái)階槽的槽寬等于所述法蘭盤2的寬度，法 蘭盤2內(nèi)周面套裝于所述環(huán)形臺(tái)階槽外周面上；法蘭盤2與套體1通過開設(shè)在所述環(huán)形臺(tái) 階槽與法蘭盤接觸面處的V形焊接槽3焊接為一體。
權(quán)利要求一種千斤頂導(dǎo)向套，包括套體(1)和法蘭盤(2)，其特征在于在所述套體(1)的一端口外周面開設(shè)有環(huán)形臺(tái)階槽，所述環(huán)形臺(tái)階槽的槽寬等于所述法蘭盤(2)的寬度，法蘭盤(2)內(nèi)周面套裝于所述環(huán)形臺(tái)階槽外周面上；法蘭盤(2)與套體(1)通過開設(shè)在所述環(huán)形臺(tái)階槽與法蘭盤接觸面處的V形焊接槽(3)焊接為一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種千斤頂導(dǎo)向套，包括套體和法蘭盤，在所述套體的一端口外周面開設(shè)有環(huán)形臺(tái)階槽，所述法蘭盤內(nèi)周面套裝于所述環(huán)形臺(tái)階槽外周面上；法蘭盤與套體通過開設(shè)在所述環(huán)形臺(tái)階槽與法蘭盤接觸面處的V形焊接槽焊接為一體。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于將導(dǎo)向套設(shè)置成法蘭盤與套體兩體結(jié)構(gòu)通過焊接而成，因此法蘭盤與套體即可分別鍛造加工，提高了材料的利用率，減少了零件的加工余量，并且節(jié)約了材料的鍛造費(fèi)用、降低了切削加工的成本；在所述環(huán)形臺(tái)階槽與法蘭盤接觸面處開設(shè)V形焊接槽，大大提高了焊接強(qiáng)度，保證了千斤頂?shù)氖褂脡勖?br> 文檔編號(hào)E21D15/50GK201588639SQ20102010051
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者史玉春, 徐宗林, 李福永, 解永春, 韓輝, 高有進(jìn) 申請人:鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司