專利名稱：新型支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦用的支護(hù)設(shè)備一支柱。
二背景技術(shù)：
支柱作為煤礦用支護(hù)設(shè)備已被廣泛的使用，現(xiàn)有支柱的底座與油缸體直徑相當(dāng)，兩者通過焊接固定，焊接接觸面小，不能有效的保護(hù)油缸底部。 鉸接頂蓋與柱頭為套裝式連接，容易脫落，柱頭內(nèi)的三用閥暴露失去頂蓋的保留，容易受損。 現(xiàn)有支柱一般存在工作行程與限位長度較短的缺點(diǎn)，其原因是活柱體與油缸體的密封裝置安裝位置比較靠上，限制了工作行程。
三
發(fā)明內(nèi)容針對以上現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提出了提供一種新型支柱，本支柱活柱體的密封裝置位于活柱底部，柱頭與鉸接頂蓋連接牢固，底座采用外包式，具有密封效果好、行程長，活柱體的剛度大等優(yōu)點(diǎn)。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 —種新型支柱，包括鉸接頂蓋、活柱體、手把體、油缸體、三用閥和復(fù)位彈簧；油缸體的內(nèi)部套設(shè)有活柱體，活柱體的上端設(shè)有柱頭，柱頭內(nèi)設(shè)有三用閥、上端設(shè)有鉸接端蓋；油缸體的外端套設(shè)有手把體、下端設(shè)有底座、內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧；復(fù)位彈簧的底端固定在底座上、上端固定在密封端蓋上，活柱體與油缸體之間設(shè)有密封裝置，鉸接頂蓋與柱頭采用鋼絲槽連接；活柱體與油缸的密封裝置位于活柱體的底部。底座為外包式，即油缸體套設(shè)在底座內(nèi)。 本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在 1、鉸接頂蓋與柱頭采用連接更為牢固的鋼絲槽連接，，兩者不容易脫落三用閥在頂蓋的下面受頂蓋的保護(hù)，不易損壞，工作安全穩(wěn)定。 2、活柱體與油缸體間的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝于活柱體底部，去掉了活塞，使得活塞與活柱為一體結(jié)構(gòu)，消除了活塞與活柱連接處的泄漏點(diǎn)，且增加了限位長度與工作行程。[0011] 3、底座采用外包式，取消了焊接連接方式，兩者的接觸面積均勻、穩(wěn)定，消除了焊接對油缸體的剛度的影響，有效保護(hù)油缸底部，增強(qiáng)油缸剛度，同時增加大與工作地面的受力面積，減小了壓強(qiáng)。
四
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。[0014] 如圖1所示，一種新型支柱，包括底座14，底座14采用外包式，即所述的底座14內(nèi)徑大于油缸體7的外徑，油缸體7底端通過底座連接鋼絲15套設(shè)在底座14內(nèi)，兩者之間設(shè)有0形密封圈12、防塵圈13。 油缸體7內(nèi)套設(shè)有活柱體5，活柱體5的上端焊接柱頭2，柱頭2中間內(nèi)部橫向設(shè)
有三用閥3，柱頭2的上端設(shè)有鉸接頂蓋l，兩者采用鋼絲槽連接鋼絲連接。 柱頭2、活柱體5、底座14、油缸體7形成活柱腔，三用閥3與活柱腔相通，活柱腔內(nèi)
設(shè)有復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈簧8的上端與柱頭2固定連接、下端固定連接在底座14上；設(shè)有手
把體4，所述的手把體4為階梯狀通孔，其中上孔直徑小于下孔直徑，手把體4的下孔通過連
接鋼絲6配合套設(shè)有油缸體7，上端配合套設(shè)有活柱體5，兩者之間設(shè)有導(dǎo)向環(huán)16與防塵圈17。 活柱體5與油缸體7之間設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置設(shè)于活柱體5與油缸體7間且位于活柱體5的底部，所述的密封裝置為Y形密封圈ll，密封圈11的外側(cè)設(shè)有防擠圈10和導(dǎo)向環(huán)9。 加工過程中，柱頭2與活柱體5筒焊接完成后再加工其外形尺寸，這樣在保持其外表更加美觀、同軸度的同時，也使焊縫處光滑過渡，不影響焊縫處通過手把體4，套裝手把體方便快捷。 工作時，通過注液槍18將高壓乳化液經(jīng)三用閥3向活柱體內(nèi)腔供液，促使活柱體5向上運(yùn)動，拉伸復(fù)位彈簧8，因活柱體5與油缸體7之間的密封裝置設(shè)于活柱體5底部，從而增加了限位長度延長了工作行程。 降柱時，活柱體5在復(fù)位彈簧8的拉力下向下運(yùn)動，高壓乳化液通過三用閥3排出。 本實(shí)用新型不僅局限于上述具體實(shí)施形式，其他等價替換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型支柱，包括鉸接頂蓋、活柱體、手把體、油缸體、三用閥和復(fù)位彈簧；油缸體的內(nèi)部套設(shè)有活柱體，活柱體的上端設(shè)有柱頭，柱頭內(nèi)設(shè)有三用閥、上端設(shè)有鉸接端蓋；油缸體的外端套設(shè)有手把體、下端設(shè)有底座、內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧；復(fù)位彈簧的底端固定在底座上、上端固定在密封端蓋上，活柱體與油缸體之間設(shè)有密封裝置，其特征在于鉸接頂蓋與柱頭采用鋼絲槽連接；活柱體與油缸的密封裝置位于活柱體的底部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型支柱，其特征在于底座為外包式，即油缸體套設(shè)在底座內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型支柱，包括鉸接頂蓋、活柱體、手把體、油缸體、三用閥和復(fù)位彈簧，其特征在于鉸接頂蓋與柱頭采用鋼絲槽連接；活柱體與油缸的密封裝置位于活柱體的底部；底座為外包式，即油缸體套設(shè)在底座內(nèi)。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有密封效果好、行程長，活柱體的剛度大等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21D15/44GK201526328SQ20092023907
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者任志奎, 張燦偉, 李進(jìn)營, 湯京明, 趙鵬 申請人:山東新煤機(jī)械有限公司