專利名稱：一種摻混抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及 一 種釆油設(shè)備，具體涉及 一 種用于稠油開釆的摻 混抽油泵。
背景技術(shù)：
粘度高、比重大的原油稱稠油。稠油流動阻力大，從油層流入井 簡，或從井簡舉升到地面都很困難。在稠油開釆的過程中，為了降低 稠油的粘度，通常的做法是將稀油或者用于降粘的化學(xué)助劑注入井 底，使其與井底的稠油混合，混合之后的油通過采油設(shè)備被舉升到地 面。對于已流到井簡中的稠油，釆用降粘法或稀釋法，對于油層中的 稠油采取熱力開釆法。下面主要介紹降粘法和稀釋法。
降粘法，在水中加入一定量的水溶性環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、十二 醇醚、烷基苯磺酸鈉等活性劑，配成活性水溶液。按一定的比例注入 井內(nèi)，靠機(jī)械作用使活性水溶液與井內(nèi)的稠油混合，形成不穩(wěn)定的、 粘度較低的水包油乳狀液，再用常規(guī)方法開釆。
稀釋法，向井內(nèi)注入一定量的稀油與井簡內(nèi)的稠油互溶，降低稠 油粘度，即可用常規(guī)方法開采。適用于有稀油資源地區(qū)。此法和降粘 法都僅適用于開采在地溫下可流入井簡、而無能力舉升到地面的稠 油。
現(xiàn)有的降粘工藝中普遍存在的 一 個問題是，注入井底的稀油與稠 油混合不充分，從而不能達(dá)到降低井簡內(nèi)流動阻力，減少地面釆油設(shè) 備的負(fù)荷，提高抽油泵效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供 一 種用于稠油降粘的摻混抽油泵，通過 在泵上設(shè)置摻混器來達(dá)到稀油和稠油充分混合的目的，從而降低井簡內(nèi)的流動阻力、提高抽油泵工作效率。
為了達(dá)到以上目的，本實用新型提供了一種摻混抽油泵，包括泵
簡以及置于泵簡內(nèi)部、沿泵簡軸線方向上下運動的柱塞，還包括
外殼，連接于所述泵簡上方，用于固定所述摻混器；
摻混器，位于所述外殼內(nèi)部，具有中通的內(nèi)孔，其外表設(shè)置有若 干道左旋溝槽與右旋溝槽，所述左旋溝槽與右旋溝槽分別與外殼形成
左旋通道與右旋通道；
拉桿，穿過所述摻混器的內(nèi)孔，與所述柱塞連接，帶動柱塞運動。 其中，所述摻混器與所述外殼形成的各左旋通道與各右旋通道之
間有 一連通所述各通道的環(huán)槽。
其中，所述左旋溝槽與所述右旋溝槽的數(shù)目各為3道。
其中，所述左旋溝槽與所述右旋溝槽的數(shù)目各為4道。 其中，所述環(huán)槽的寬度為12mm-35mm。
本實用新型所提供的摻混抽油泵，能夠使得注入井下的稀油與井 下采出的稠油充分混合，降低混合后的粘度，從而降低井簡內(nèi)的流動 阻力，減小地面釆油設(shè)備的負(fù)荷并提高抽油泵的效率，達(dá)到節(jié)能降耗 的目的。在達(dá)到同樣的降粘效果的前提下，可實現(xiàn)減少摻入稀油量， 對于化學(xué)助劑，由于其及時地充分混合，提高了藥劑效率的同時，減 少了藥劑失效，從而節(jié)約了藥劑投入成本。


圖l是本實用新型的摻混抽油泵的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型摻混抽油泵的摻混器的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。
圖中1、拉桿；2、外殼；3、摻混器；4、泵簡；5、柱塞；6、
游動閥；7、固定閥。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范闈。
如圖1所示，本實用新型提供了一種摻混抽油泵，包括泵簡4以及 置于泵簡4內(nèi)部、沿泵簡4軸線方向上下運動的柱塞5，所述摻混抽油 泵還包括外殼2，連接于所述泵簡4的上方，用于固定所述摻混器3; 摻混器3，位于所述外殼2的內(nèi)部，具有中通的內(nèi)孔，其外表設(shè)置有若 -寸二道左旋溝槽與右旋溝槽，所述左旋溝槽與右旋溝槽分別與外殼2形 成左旋通道與右旋通道；拉桿，穿過所述摻混器3的內(nèi)孔，與所述柱 塞5連接，帶動柱塞5運動。其中，所述摻混器3與所述外殼2形成的各 左旋通道與各右旋通道之間有一連通所述各通道的環(huán)槽。其中，所述 左旋溝槽與所述右旋溝槽的數(shù)目各為3道或者4道。其中，所述環(huán)槽的 寬度為12mm-35mm。
如圖2所示為本實用新型摻混抽油泵的摻混器3的結(jié)構(gòu)示意圖。下 面簡單介紹該摻混抽油泵的工作過程和工作原理。在抽油泵的上行程
過程中，抽油桿桿柱通過拉桿l，穿過摻混器3中通的內(nèi)孔，帶動柱塞 5上行，所述柱塞5上的游動閥6受閥球自重和管內(nèi)壓力的作用而關(guān)閉， 固定閥7打開。泵內(nèi)的活塞上方產(chǎn)液，隨柱塞5上移，進(jìn)入摻混器3進(jìn) 行混合，然后進(jìn)入泵上的油管內(nèi)。如圖所示，A通道的液體通過摻混 器的環(huán)槽時，部分進(jìn)入B通道，另一部分沿環(huán)槽與C通道混合后，部 分進(jìn)入D通道，另一部分進(jìn)入環(huán)槽，與下一左旋通道中的液體混合。
混合不均勻的稠油、稀油混合流體，進(jìn)入摻混器，通過螺旋流道， 被分為多股旋轉(zhuǎn)流體，在中間的環(huán)槽內(nèi)，各股流體再次分流、混合， 形成紊流，達(dá)到稠油、稀油充分混合的目的。
以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限 制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范 圍的情況下，還可以做出各種變化，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于 本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種摻混抽油泵，包括泵筒以及置于泵筒內(nèi)部、沿泵筒軸線方向上下運動的柱塞，其特征在于，所述摻混抽油泵還包括外殼，連接于所述泵筒上方，用于固定所述摻混器；摻混器，位于所述外殼內(nèi)部，具有中通的內(nèi)孔，其外表設(shè)置有若干道左旋溝槽與右旋溝槽，所述左旋溝槽與右旋溝槽分別與外殼形成左旋通道與右旋通道；拉桿，穿過所述摻混器的內(nèi)孔，與所述柱塞連接，帶動柱塞運動。
2、 如權(quán)利要求l所述的摻混抽油泵，其特征在于，所述摻混器 與所述外殼形成的各左旋通道與各右旋通道之間有一連通所述各通
3、 如權(quán)利要求2所述的摻混抽油泵，其特征在于，所述左旋溝 槽與所述右旋溝槽的數(shù)目各為3道。
4、 如權(quán)利要求2所述的摻混抽油泵，其特征在于，所述左旋溝 槽與所述右旋溝槽的數(shù)目各為4道。
5、 如權(quán)利要求2所述的摻混抽油泵，其特征在于，所述環(huán)槽的 寬度為12mm-35mm。
專利摘要本實用新型涉及一種摻混抽油泵。所述摻混抽油泵包括泵筒以及置于泵筒內(nèi)部、沿泵筒軸線方向上下運動的柱塞，還包括外殼，用于固定所述摻混器；摻混器，具有中通的內(nèi)孔，其外表設(shè)置有若干道左旋溝槽與右旋溝槽，所述左旋溝槽與右旋溝槽分別與外殼形成左旋通道與右旋通道；拉桿，穿過所述摻混器的內(nèi)孔，與所述柱塞連接，帶動柱塞運動。在稠油井摻稀油開采過程中，所述抽油泵能夠使井筒內(nèi)稀油稠油充分混合，降低混合液粘度，降低井筒內(nèi)流動阻力，減少地面采油設(shè)備的負(fù)荷，提高抽油泵效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
文檔編號E21B43/00GK201347850SQ200920105019
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月6日
發(fā)明者王力興 申請人:莫比森(北京)石油天然氣技術(shù)開發(fā)有限公司