專利名稱：回收式鋼結構基坑圍護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑工程在深軟土地層中建造地下室的基坑圍護裝置，尤其 是涉及一種用于深基坑支護的回收式鋼結構基坑圍護裝置。
背景技術：
基坑圍護裝置是一種施工地下室的臨時性技術措施的裝置。所述基坑圍護裝置的 工程質量直接影響所述建筑工程樁、鄰周地下管線、道路及建(構)筑物的安全。如果 所述基坑倒坍，不僅造成建筑工程樁的位移和斷裂，而且還涉及復什的社會問題。尤其 是在深厚軟土地質條件施工地下室，對基坑圍護工程的安全極為重視，基坑圍護方案須 經(jīng)專家論證方可實施。
目前，為了確保所述基坑圍護工程的安全，化費巨資制作各式各樣的所述基坑圍 護裝置，其中有樁排式內(nèi)支撐圍護裝置、重力式擋土裝置以及放坡土釘墻裝置等；以上 作為臨時性技術措施不能回收的樁排式內(nèi)支撐圍護裝置、重力式擋土裝置以及放坡土釘 墻裝置的缺點是均須消耗大量資金與有關建材資源。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題就是針對上述現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀而提供一種可節(jié)約 大量建材資源與資金又施工效率高的回收式鋼結構基坑圍護裝置。
本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種回收式鋼結構基坑圍 護裝置，包括設置在所述基坑邊側的支護樁，其特征在于所述支護樁是由至少兩個用 鋼板焊接的長條式工字形截面組成的支護樁，該支護樁之間的內(nèi)側插入有擋土板。
采用以上支護樁之間插入擋土板結構，可以實現(xiàn)回收鋼結構圍護裝置，可以節(jié)約 大量建材資源與資金。
作為本實用新型的進一步改進，所述支護樁的內(nèi)邊焊接有圓形鋼筋，該圓形鋼筋
外徑與所述擋土板相接觸。其作用是擋土板沉入時與工字形支護樁之間的相對摩擦運動 為線接觸的摩擦運動；使得擋土板施工沉入時阻力減??；施工速度快。 所述圓形鋼筋外徑可以設置為4 6毫米。所述擋土板是由鋼板與角鋼并用螺栓連接成為整體擋土板。螺栓連接工藝快捷簡 單，施工效率高又具有較高的結構剛度。
所述擋土板設置可以沿所述基坑的深度方向豎向排列，也可以沿所述基坑的深度 方向橫向排列。以適用于不同的支護樁的樁距以及土性指標。
所述支護樁的頂部的兩側可各設置有槽鋼，該槽鋼通過鏍栓與所述支護樁連成一 整體。以加強支護樁的剛度。
所述支護樁的外側可沉入有錨樁；該錨樁距離所述基坑邊側的距離為該基坑深度 的1.2倍。其作用由硬土薄層在砼承壓板作用下提高支護樁承截力以及深基坑抗側向壓 力能力。
所述支護樁所述錨樁之間的硬土薄層處澆筑鋼筋砼承壓板，該承壓板用錨拉鋼筋 螺栓將槽鋼與所述錨樁連接緊固。其作用是使支護樁與錨樁之間連接成整體的圍護結 構。
本實用新型由于采用了支護樁與擋土板、硬土層的錨拉結構結構，與現(xiàn)有技術相比， 其優(yōu)點在于回收式鋼結構圍護裝置可節(jié)約大量建材資源與資金；又施工效率高、操作 簡易、安全性好、無須養(yǎng)護、工期短。


圖1為本實用新型的平面布置示意圖2為圖1的A-A剖視圖
圖3為本實用新型的擋土板豎排狀態(tài)示意圖4為本實用新型的擋土板橫排狀態(tài)示意具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1至圖4示出本實用新型回收式鋼結構基坑圍護裝置的一個實施方式，它包括 設置在所述基坑14邊側的由鋼板焊接的長條式工字形截面的支護樁1，該支護樁1的內(nèi) 側插入有擋土板20。
工字形支護樁1的內(nèi)翼邊焊接有統(tǒng)長04的鋼筋7，該鋼筋7外側與擋土板20相 接觸，如圖l、 2所示；這樣，當擋土板20沉入時與工字形支護樁1之間的相對摩擦運 動由面接觸的摩擦運動改變?yōu)榫€接觸的摩擦運動；使得擋土板20施工沉入時阻力減小。
擋土板20由鋼板2與角鋼3用鈿栓5連接成為整體擋土板。
支護樁1的樁距可以按所述基坑14的深度h以及土性指標計算后，選用圖3或圖4中的豎排或橫排擋土板后確定。
支護樁1的頂部的兩側各設置有槽鋼4，并通過鏍栓8與支護樁1連成一整體，如 圖2所示。
在支護樁1的外側沉入有錨樁11;該錨樁11距離所述基坑14邊側的距離為該基 坑深度h的1.2倍，錨樁ll的樁距由計算確定。
在錨樁11處開挖基槽，軟土地層中一般在近地表存在硬土薄層10，挖至硬土簿層 10的底部為止，參見圖2所示；緊貼該硬土簿層10處澆筑鋼筋砼承壓板6，并用錨拉 鋼筋螺栓9將槽鋼4與錨樁11連接緊固。完成鋼結構圍護裝置后，所述基坑14即可進
行土方開挖施工。
本實用新型回收式鋼結構基坑圍護裝置實施過程如下
根據(jù)土性指標和基坑深度計算選擇支護樁1樁距及擋土板20的規(guī)格，按等值梁法計 算支護樁1頂反力，根據(jù)硬土層10的承載力值，確定錨樁11的樁距及錨拉鋼筋螺栓9 的直徑，在支護樁1基坑邊側焊接①4統(tǒng)圓鋼筋7，擋土板20沉入時為線接觸，擋土板 20沉入阻力大幅度下降。
然后，第一步，按計算確定樁距，沉入支護樁l及錨樁ll入土至設計高程；第二步， 由支護樁1的樁距選擇在圓鋼筋7沉入土層的擋土板20至設計高程，同時在錨樁11處 開挖基槽，緊貼硬土層10施工砼承壓坂6;第三步，支護樁1的頂部用槽鋼4與鈿栓5 連成整體，成為連續(xù)蓋梁結構；第四步，支護樁1頂部的槽鋼4用錨拉鋼筋螺栓9與錨 樁ll緊固連接。這樣，基坑圍護裝置的施工完畢，然后交付基坑14工程施工。
本實用新型在地下室施工完成后，基坑圍護裝置的鋼結構回收步驟是首先回收槽 鋼4及錨垃鋼筋9;然后，振動拔出擋土板20并坼成另件回收；最后，振動拔出支護樁 l及錨樁11。
以上基坑圍護裝置的鋼結構另件回收后，送至工廠進行清洗、上油、修復后入庫， 備下一工程應用。
以上基坑圍護裝置屬于回收式鋼結構圍護裝置，可以節(jié)約大量建材資源與資金；又 施工速度快、安全性好、無須養(yǎng)護、工期短；地下室施工完成后，即可回收經(jīng)整理重復 在另工程應用。
權利要求1. 一種回收式鋼結構基坑圍護裝置，包括設置在所述基坑邊側的支護樁，其特征在于所述支護樁是由至少兩個用鋼板焊接的長條式工字形截面的支護樁(1)組成，該支護樁(1)之間的內(nèi)側插入有擋土板(20)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的回收式鋼結構基坑圍護裝置，其特征在于所述支護樁(1)的內(nèi)邊焊接有圓形鋼筋(7)，該圓形鋼筋(7)外徑與所述擋土板(20)相接觸。
3. 根據(jù)權利要求2所述的回收式鋼結構基坑圍護裝置，其特征在于所述擋土板(20)是由鋼板(2)與角鋼(3)并用螺栓(5)連接成為整體擋土板。
4. 根據(jù)權利要求3所述的回收式鋼結構基坑圍護裝置，其特征在于所述擋土板 (20)設置為沿所述基坑(14)的深度方向豎向排列或橫向排列。
5. 根據(jù)權利要求1所述的回收式鋼結構基坑圍護裝置，其特征在于所述支護樁 (1)的頂部的兩側各設置有槽鋼(4)，該槽鋼(4)通過鏍栓(8)與所述支護樁(1)連成一整體。
6. 根據(jù)權利要求5所述的回收式鋼結構基坑圍護裝置，其特征在于所述支護樁 (1)外側沉入有錨樁(11);該錨樁(11)距離所述基坑(14)邊側的距離為該基坑深度的1.2倍。
7. 根據(jù)權利要求6所述的回收式鋼結構基坑圍護裝置，其特征在于所述支護樁(1)與所述錨樁(11)之間的硬土薄層(10)處澆筑鋼筋砼承壓板(6)，該承壓板(6) 用錨拉鋼筋螺栓(9)將槽鋼(4)與所述錨樁(11)連接緊固。
專利摘要一種回收式鋼結構基坑圍護裝置，包括設置在所述基坑邊側的由至少兩個用鋼板焊接的長條式工字形截面的支護樁(1)組成，該支護樁之間的內(nèi)側插入有擋土板(20)，支護樁的內(nèi)邊焊接有圓形鋼筋(7)，它的外徑與擋土板相接觸，擋土板是由鋼板(2)與角鋼(3)并用螺栓(5)連接成為整體擋土板，支護樁的頂部的兩側各設置有槽鋼(4)，它通過鏍栓(8)與支護樁(1)連成一整體，支護樁外側沉入有錨樁(11)，支護樁與錨樁之間的硬土薄層(10)處澆筑鋼筋砼承壓板(6)，并用錨拉鋼筋螺栓(9)將槽鋼與錨樁連接緊固；本實用新型優(yōu)點是可節(jié)約大量建材資源與資金，又施工效率高、安全性好、操作簡易、無須養(yǎng)護、工期短。
文檔編號E02D17/20GK201250408SQ200820162439
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權日2008年8月14日
發(fā)明者吳才德, 超 孔, 孔清華, 孔紅斌 申請人:孔清華