上軟下硬地層爆破引起基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)洞穿涌水防治方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種建筑、水利、交通、環(huán)境等地下工程領(lǐng)域中的施工技術(shù),具體地,設(shè) 及一種上軟下硬地層爆破引起基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)桐穿涌水防治方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 基坑工程是高層建筑物建設(shè)和地下空間工程的重要組成部分。隨著城市規(guī)模的擴(kuò) 展、±地成本的上漲和施工技術(shù)的進(jìn)步,我國(guó)基坑工程逐漸呈現(xiàn)出深、大的趨勢(shì),部分基坑 深度已達(dá)40m。基坑工程通常采用地下連續(xù)墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)作為擋±與擋水結(jié)構(gòu)。在我國(guó)華 南地區(qū),廣泛分布有上軟下硬地層,一般在厚度不太大的砂性±層下面存在石灰?guī)r、花崗巖 等微風(fēng)化巖層。在運(yùn)種復(fù)合地層中,基坑開(kāi)挖通常要采用爆破的方法破碎巖體,爆破產(chǎn)生的 沖擊波易造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)桐穿,形成空桐,地下水和地層周圍砂±沿空桐涌入基坑,引發(fā)坑外 上層砂±流失甚至基坑巧塌等工程事故,危及基坑施工安全。
[0003] 經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn),中國(guó)專利號(hào)為20121001119.X,專利公開(kāi)號(hào)為: 102535518A,專利名稱為:一種地下連續(xù)墻大裂縫的封堵方法,該專利自述為:"對(duì)于基坑 開(kāi)挖階段暴露的地下連續(xù)墻搭接縫缺陷,首先采取常規(guī)應(yīng)急封堵措施,然后在該缺陷處外 側(cè)緊貼地下連續(xù)墻施工混凝±柱體,最后對(duì)混凝±柱體和地下連續(xù)墻接觸位置兩側(cè)的±體 加固。"該專利所述的常規(guī)應(yīng)急封堵措施主要是外包焊接加固、雙快水泥漿抹面、基坑外側(cè) 注漿施工和高壓旋噴。所述外包焊接加固和雙快水泥漿抹面的方法并不能有效解決圍護(hù)結(jié) 構(gòu)涌水問(wèn)題,在多次爆破沖擊波的影響下,處理過(guò)的地方易發(fā)生二次滲漏。在上軟下硬地層 中,所述的旋噴施工只能應(yīng)用于上部軟±層,在下部硬巖層中難W施工;所述的注漿方法采 用水泥漿與水玻璃漿液傳統(tǒng)注漿漿液,運(yùn)種漿液凝固時(shí)間較短、流動(dòng)性差、顆粒較大,不易 注入巖層裂縫,因此難W實(shí)現(xiàn)封堵。該專利在缺陷處外側(cè)緊貼地下連續(xù)墻施工混凝±柱體 的方法并不適用于爆破條件下基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的滲漏防治,原因是混凝±柱體緊貼地下連續(xù) 墻,施工難度大,工程量大,易對(duì)地下連續(xù)墻造成破壞,而且混凝±柱體和地下連續(xù)墻的結(jié) 合部位也易在爆破沖擊波的影響下發(fā)生破壞。該專利未考慮圍護(hù)結(jié)構(gòu)桐穿形成空桐的情 況,處理方法不適用圍護(hù)結(jié)構(gòu)空桐的封堵。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種上軟下硬地層爆破引起基坑圍 護(hù)結(jié)構(gòu)桐穿涌水防治方法,該方法克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的基坑爆破施工條件下空桐封堵 效果不明顯、易發(fā)生二次涌水等缺點(diǎn)和不足,實(shí)現(xiàn)上軟下硬地層爆破引起基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)桐 穿涌水的有效防治。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)W上目的,本發(fā)明提供一種上軟下硬地層爆破引起基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)桐穿涌水 防治方法,所述施工方法包括如下步驟:
[0006] 第一步、確定施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況:查閱地質(zhì)勘查報(bào)告,確定地下水水位、圍護(hù)結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)深度范圍內(nèi)的巖石標(biāo)準(zhǔn)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度分布值σ、巖石的風(fēng)化程度和±層分布,通過(guò) 靜力觸探法確定各±層的滲透系數(shù)k;
[0007] 第二步、控制爆破開(kāi)挖基坑深度W上的巖石:
[0008] (1)測(cè)定基準(zhǔn)線:平整場(chǎng)地,清除地面障礙物;在基坑平面設(shè)計(jì)圖上繪制基準(zhǔn)線, 確定基準(zhǔn)線控制點(diǎn)坐標(biāo),利用全站儀的坐標(biāo)外放功能在基坑內(nèi)實(shí)地放樣,布設(shè)基準(zhǔn)線平面 與高層控制點(diǎn),在基準(zhǔn)線各控制點(diǎn)之間拉直繩索,沿繩索拋灑石灰粉繪制基準(zhǔn)線;
[000引 似切割破碎巖體,施工保護(hù)區(qū):切割機(jī)沿基準(zhǔn)線切割巖體,破碎保護(hù)區(qū)巖石,清 理碎石,繼續(xù)下一段切割破巖工作,直至在基坑內(nèi)側(cè)完成圍繞圍護(hù)結(jié)構(gòu)一周的保護(hù)區(qū);
[0010] (3)劃分單元爆破區(qū):保護(hù)區(qū)內(nèi)的基坑為一層爆破區(qū),將一層爆破區(qū)劃分為多個(gè) 單元爆破區(qū),單元爆破區(qū)的規(guī)模和形狀根據(jù)基坑施工方案確定,并根據(jù)爆破順序排序;
[0011] (4)鉆孔裝藥:選用硬質(zhì)合金鉆頭在一個(gè)單元爆破區(qū)內(nèi)鉆孔至設(shè)計(jì)深度,鉆孔結(jié) 束后裝藥,爆破為淺孔松動(dòng)爆破;
[0012] (5)啟動(dòng)爆破,爆破完成后清理碎石;
[0013] 第Ξ步、注雙組份聚氨醋高聚物材料封堵空桐:
[0014] (1)清理圍護(hù)結(jié)構(gòu)空桐外圍邊緣附著泥±和混凝±碎屑,使空桐外邊緣平滑;
[0015] (2)將帶有可移動(dòng)錐形阻流器的單向注漿管伸入空桐處,使可移動(dòng)錐形阻流器緊 貼空桐外邊緣;
[001引 0)設(shè)置注漿壓力Ps,利用注漿機(jī)向空桐內(nèi)注入高濃度雙組份聚氨醋高聚物材料, 當(dāng)空桐邊緣流出的泥水量小于0. 2mVh或沒(méi)有明顯泥水成股流出時(shí),向外移動(dòng)注漿管,邊移 動(dòng)邊注漿,待空桐填滿后結(jié)束注漿;
[0017] (4)清理空桐表面凝固漿液,在空桐外混凝±抹面處理。
[0018] 第四步、采用注雙組份聚氨醋高聚物材料與高壓旋噴成粧相結(jié)合的方法封堵地層 中地下水滲流路徑;
[0019] 第五步、優(yōu)化爆破參數(shù):
[0020] (1)減小爆破孔裝藥量;
[0021] (2)若爆破造成的飛石粒徑d> 10cm或單次爆破飛石總質(zhì)量大于單次巖石爆破總 質(zhì)量的5%,則需在爆破區(qū)側(cè)壁豎向增加一層炮被;
[0022] 第六步、繼續(xù)下一單元爆破區(qū)爆破,直至該層爆破區(qū)爆破完成;待該層爆破施工完 畢后,進(jìn)行下一層爆破區(qū)的施工。
[002引第一步中:
[0024] 優(yōu)選地,所述靜力觸探法采用60°錐角孔壓靜力觸探儀;
[00巧]優(yōu)選地,所述通過(guò)靜力觸探法確定各±層滲透系數(shù)k使用W下公式:
[0026]
[0027]式中,β為±性參數(shù),對(duì)于粘性±,0. 35《β《1. 5,對(duì)于粉±,0. 3《β《0. 35, 對(duì)于砂± 0. 1《β《0. 3 ;e為自然常數(shù),取值2. 71828 ;a為靜力觸探儀錐頭半徑;丫"為 地下水重度,查閱地質(zhì)勘查報(bào)告獲得;U為靜力觸探計(jì)錐頭觸探速度;σ'y。為靜力觸探錐 頭處的豎向有效應(yīng)力,σ'、。= 丫h-u";KD為計(jì)算參數(shù),當(dāng)
'當(dāng)
:γ為±體重度;h為靜力觸探儀錐頭至地表的高度; U。靜力觸探儀錐頭處實(shí)測(cè)孔隙水壓力,由孔壓探頭測(cè)定;U。為靜力觸探儀錐頭處初始靜力 孔隙水壓力,查閱地質(zhì)勘查報(bào)告得。
[002引第二步中:
[0029] 優(yōu)選地,所述(1)中,基準(zhǔn)線為基坑爆破施工區(qū)域邊界線,基準(zhǔn)線內(nèi)為爆破區(qū),基 準(zhǔn)線與圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊界之間為保護(hù)區(qū),基準(zhǔn)線距基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)邊界2~3m,環(huán)繞基坑爆 破區(qū)一圈閉合;
[0030] 優(yōu)選地,所述(2)中,切割機(jī)沿基準(zhǔn)線切割巖體,單次切割深度Im,沿基準(zhǔn)線每切 割10m,破碎保護(hù)區(qū)巖石,清理碎石,繼續(xù)下一段切割破巖工作,直至在基坑內(nèi)側(cè)完成深3m、 寬2~3m、圍繞圍護(hù)結(jié)構(gòu)一周的保護(hù)區(qū);
[0031] 優(yōu)選地,所述(3)中,單元爆破區(qū)為基本爆破單元,每次爆破均需進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)的 檢測(cè)和堵漏;所述的爆破順序根據(jù)基坑施工方案確定,其與基坑施工順序一致;
[0032] 優(yōu)選地,所述(4)中,鉆孔結(jié)束2小時(shí)后裝藥,炸藥選用2號(hào)卷型乳化炸藥,爆破 為淺孔松動(dòng)爆破,中硬巖層爆破參數(shù)為:炮孔直徑50mm,孔深3. 3m,孔距1. 6m;堵塞長(zhǎng)度為 1. 2m,單位體積巖石炸藥消耗量為q,單孔裝藥量為Q,不禪合系數(shù)為1. 6 ;
[0033] 優(yōu)選地,所述巧)中,在爆破區(qū)域覆蓋炮被,采用毫秒微差雷管分段起爆,爆破微 差時(shí)間100~200ms。
[0034] 優(yōu)選地,所述的單位體積巖石炸藥消耗量q根據(jù)所爆破巖層情況確定:
[00巧]微風(fēng)化堅(jiān)硬大塊結(jié)晶巖石與巖漿巖:q取值0. 5~0. 6kg/m3;
[0036] 中等風(fēng)化的塊狀結(jié)晶巖,變質(zhì)巖或大塊體少裂隙的沉積巖:q取值0. 4~0.化g/ m3;
[0037] 堅(jiān)固的半巖性巖石、砂巖、粘±頁(yè)巖、凝灰?guī)r、強(qiáng)或中等裂隙的成層的巖漿巖:q取 值 0. 3 ~0. 4kg/m3;
[0038] 半巖性巖石、軟質(zhì)石灰?guī)r、膠結(jié)弱的砂巖及泥灰?guī)r,裂隙發(fā)育的堅(jiān)固的巖石:q取 值 0. 2 ~0. 3kg/m3。
[0039] 優(yōu)選地,所述的單孔裝藥量Q根據(jù)W下公式確定:
[0040]
[0041] 其中:K單孔裝藥量參數(shù),初次爆破時(shí)取1,q為單位體積巖石炸藥消耗量,d為爆 破孔間距,Η為爆破孔深,σ為巖石標(biāo)準(zhǔn)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度分布值(MPa)。
[004引優(yōu)選地,所述的硬質(zhì)合金鉆頭為直徑46~76mm的硬質(zhì)合金鉆頭。
[004引 第;步中:
[0044] 優(yōu)選地,所述單向注漿管管身為PVC軟管,直徑30畑1,注漿管頭部分長(zhǎng)60畑1,管頭 尾部安裝可移動(dòng)錐形阻流器,管頭前端設(shè)置有單向閥口,可防止泥漿堵塞注漿管;
[004引優(yōu)選地,所述可移動(dòng)錐形阻流器為鋼制錐形殼體,鋼制殼體外附著一層4mm厚的PVC軟膠墊層,阻流器前端設(shè)置有PVC橡膠環(huán)層,阻流器與注漿管頭通過(guò)螺紋口接觸,可沿 注漿管頭上下移動(dòng);
[004引優(yōu)選地,所述注漿壓力P滿足W下公式:
[0047] Ps=A丫 化
[0048] 式中,A為±層參數(shù),對(duì)于粘性±,8《A《10,對(duì)于粉±,7《A《8,對(duì)于砂± 6《A《7, 丫,為±層飽和重度,化為空桐至地表垂直距離;
[0049] 優(yōu)選地,所述注漿機(jī)為雙液注漿機(jī);
[0050] 優(yōu)選地,所述高濃度雙組份聚氨醋高