專利名稱:滾輪裝置、沖扣鉗及鐵鉆工的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾輪裝置、沖扣鉗及鐵鉆工。其中，該滾輪裝置包括傳動(dòng)軸、滾輪、第一支撐板和第一彈性部件，傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一支撐板上，滾輪套設(shè)安裝在傳動(dòng)軸上，滾輪可隨傳動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)；在連接/拆卸兩個(gè)鉆桿時(shí)，滾輪的外周緊貼在上方鉆桿的桿壁上，滾輪帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將上方鉆桿的子連接扣與下方鉆桿的母連接扣連接/拆開(kāi)，與此同時(shí)，滾輪隨上方鉆桿向下/向上移動(dòng)；因此，在作業(yè)過(guò)程中，該滾輪裝置的滾輪與鉆桿之間不存在軸向的相對(duì)滑動(dòng)，從而降低滑動(dòng)摩擦對(duì)鉆桿、滾輪帶來(lái)的損害。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提出一種具有上述滾輪裝置的沖扣鉗及鐵鉆工。
【專利說(shuō)明】滾輪裝置、沖扣鉗及鐵鉆工
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采油設(shè)備，具體涉及一種滾輪裝置；另外，還涉及一種具有該滾輪裝置的沖扣鉗及鐵鉆工。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵鉆工是一種多功能、安全、高效的鉆具旋扣設(shè)備，在生產(chǎn)中通過(guò)綜合控制臺(tái)進(jìn)行遙控操作來(lái)完成上扣、卸扣等作業(yè)，是自動(dòng)化鉆井中非常重要的輔助設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能強(qiáng)大、安裝及操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，廣泛適用于陸地、海洋多種鉆井平臺(tái)和不同的野外環(huán)境的鉆井作業(yè)，目前在國(guó)外的石油生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍。
[0003]鐵鉆工作為一種連接工具，在油井的鉆井、修井等業(yè)務(wù)中，其主要作用之一是將兩根鉆桿連接或拆卸，利用它可以可靠地、高效地將兩根鉆桿連接或拆卸，并大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]現(xiàn)有的鐵鉆工通常包括底座、臂架、夾緊鉗、旋扣鉗和沖扣鉗，底座固定在油井旁，臂架可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底座上，旋扣鉗、沖扣鉗和夾緊鉗從上而下依次安裝在臂架上，其中，夾緊鉗與臂架相對(duì)固定，沖扣鉗可相對(duì)臂架轉(zhuǎn)動(dòng)，旋扣鉗可相對(duì)臂架上下移動(dòng)，且旋扣鉗上設(shè)置有滾輪裝置；連接兩根鉆桿時(shí)，夾緊鉗夾緊下方鉆桿(此時(shí)，在輔助工具的作用下，上方鉆桿的子連接扣與下方鉆桿的母連接扣已對(duì)準(zhǔn))，旋扣鉗夾緊上方鉆桿，滾輪裝置驅(qū)使上方鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在子連接扣和母連接扣上設(shè)置有相互配合的螺紋，在螺紋和自重的作用下，上方鉆桿向下移動(dòng)，子連接扣與母連接扣的聯(lián)接強(qiáng)度逐步增大，為了適應(yīng)鉆桿的下移，旋扣鉗在轉(zhuǎn)動(dòng)上方鉆桿的同時(shí)相對(duì)臂架向下移動(dòng)；上方鉆桿旋動(dòng)至預(yù)定深度后，旋扣鉗無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)上方鉆桿，此時(shí)，旋扣鉗松開(kāi)，沖扣鉗夾緊上方鉆桿，然后帶動(dòng)上方鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定幅度，最終使子連接扣與母連接扣完全連接到位。
[0005]由于上述結(jié)構(gòu)的鐵鉆工，需要獨(dú)立設(shè)置夾緊鉗、旋扣鉗和沖扣鉗，鐵鉆工的體積和重量比較大；為此，有人提出將旋扣鉗集成在沖扣鉗上，然而，這類結(jié)構(gòu)的鐵鉆工在旋扣時(shí)，鉆桿與旋扣鉗上的滾輪裝置之間存在軸向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致鉆桿被磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種新型結(jié)構(gòu)的鐵鉆工，以解決現(xiàn)有鐵鉆工所存在的體積大、重量大及磨損鉆桿的問(wèn)題，從而在減小鐵鉆工的體積和重量的同時(shí)，減少對(duì)鉆桿的磨損。
[0007]作為第一方面，本實(shí)用新型提出一種滾輪裝置；該滾輪裝置包括傳動(dòng)軸、滾輪、第一支撐板和第一彈性部件，所述傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一支撐板上，所述滾輪套設(shè)安裝在傳動(dòng)軸上，所述滾輪可隨傳動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)；所述第一彈性部件設(shè)置于滾輪和傳動(dòng)軸之間。
[0008]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述滾輪和傳動(dòng)軸上均設(shè)有鍵槽，所述鍵槽沿傳動(dòng)軸的軸向延伸，所述滾輪和傳動(dòng)軸通過(guò)導(dǎo)向平鍵或滑鍵連接。
[0009]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)軸上開(kāi)設(shè)有沿軸向延伸的滑槽，所述滑槽的截面呈圓弧形，所述滾輪上設(shè)置有圓弧腔室，所述傳動(dòng)軸和滾輪之間設(shè)置有用于傳動(dòng)的滾珠，所述滾珠安裝在所述滑槽和圓弧腔室圍成的空間內(nèi)。
[0010]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述滑槽的數(shù)量為四條，四條所述滑槽對(duì)稱布置在所述傳動(dòng)軸上。
[0011]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)軸的頂端設(shè)置有第一軸承，所述傳動(dòng)軸的頂端與第一軸承的內(nèi)圈連接，所述第一軸承的外圈固定在所述第一支撐板上。
[0012]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述滾輪裝置還設(shè)置有第二支撐板和第二軸承，所述第二支撐板位于滾輪下方，所述第二軸承的外圈固定在第二支撐板上，所述傳動(dòng)軸的底端與第二軸承的內(nèi)圈連接。
[0013]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)軸的底端設(shè)置有第一限位板，所述第一彈性部件設(shè)置于滾輪的下方，其一端連接或抵靠在滾輪的底端端面上，另一端連接或抵靠在第一限位板上。
[0014]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)軸的頂端還設(shè)置有第二限位板，所述第二限位板與滾輪之間設(shè)置有第二彈性部件，所述第二彈性部件的一端連接或抵靠在滾輪的頂端端面上，另一端連接或抵靠在第二限位板上。
[0015]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述滾輪裝置還包括驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件固定設(shè)置于所述第一支撐板上并與傳動(dòng)軸連接。
[0016]本實(shí)用新型提出的滾輪裝置包括傳動(dòng)軸、滾輪、第一支撐板和第一彈性部件，傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一支撐板上，滾輪套設(shè)安裝在傳動(dòng)軸上，滾輪可隨傳動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)；在連接/拆卸兩個(gè)鉆桿時(shí)，滾輪的外周緊貼在上方鉆桿的桿壁上，滾輪帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將上方鉆桿的子連接扣與下方鉆桿的母連接扣連接/拆開(kāi)，與此同時(shí)，滾輪隨上方鉆桿向下/向上移動(dòng)；因此，在作業(yè)過(guò)程中，該滾輪裝置的滾輪與鉆桿之間不存在軸向的相對(duì)滑動(dòng)，從而降低滑動(dòng)摩擦對(duì)鉆桿、滾輪帶來(lái)的損害。
[0017]作為第二方面，本實(shí)用新型提出一種沖扣鉗；該沖扣鉗包括鉗體、抱緊機(jī)構(gòu)及上述任意一項(xiàng)的滾輪裝置，所述鉗體上設(shè)有鉗口 ；所述滾輪裝置設(shè)置于鉗體上，用于驅(qū)使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述抱緊機(jī)構(gòu)也設(shè)置于所述鉗體上，用于將鉆桿限制在所述鉗口內(nèi)。
[0018]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述抱緊機(jī)構(gòu)包括第一伸縮部件及相對(duì)設(shè)置于鉗口兩側(cè)的兩個(gè)夾臂，所述夾臂包括第一連桿和第二連桿；所述第一連桿的第一端鉸接在所述鉗體上，所述第一連桿的第二端與第二連桿的第一端鉸接，所述第二連桿的第二端連接在所述第一伸縮部件上；所述第一伸縮部件設(shè)置于所述鉗體上，用于驅(qū)使所述第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述第一連桿的第二端設(shè)置有連接板和從動(dòng)滾輪，所述連接板鉸接在所述第一連桿的第二端上，所述從動(dòng)滾輪安裝在所述連接板上。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的沖扣鉗通過(guò)增設(shè)滾輪裝置及抱緊機(jī)構(gòu)，一方面，它能夠?qū)崿F(xiàn)沖扣和旋扣兩種功能，在鐵鉆工上不再需要單獨(dú)設(shè)置旋扣鉗，有利于減少貼鉆工的體積，另一方面，在旋扣過(guò)程中，滾輪可隨鉆桿向上/向下移動(dòng)，減輕了鉆桿與滾輪之間的滑動(dòng)摩擦，有利于減少滾輪對(duì)鉆桿的損害。
[0021]作為第三方面，本實(shí)用新型提出一種鐵鉆工；該鐵鉆工包括夾緊鉗及上述任意一項(xiàng)的沖扣鉗，所述鉗體與夾緊鉗可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鉗體和夾緊鉗之間設(shè)置有第二伸縮部件，所述第二伸縮部件用于驅(qū)使所述鉗體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的鐵鉆工通過(guò)采用上述的沖扣鉗，能夠?qū)崿F(xiàn)旋扣和沖扣功能，簡(jiǎn)化了鐵鉆工的結(jié)構(gòu)，縮小了體積，減輕了重量，還降低了鐵鉆工對(duì)鉆桿的損害。
【附圖說(shuō)明】
[0023]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的夾緊鉗與沖扣鉗的立體示意圖；
[0025]圖2為圖1所示夾緊鉗與沖扣鉗的俯視圖，圖中所示沖扣鉗處于初始狀態(tài)，且為清楚顯示，部分零部件進(jìn)行了局部剖視/透視/省略；
[0026]圖3為圖1所示夾緊鉗與沖扣鉗的俯視圖，圖中所示沖扣鉗處于旋扣狀態(tài)，且為清楚顯示，部分零部件進(jìn)行了省略；
[0027]圖4為圖1所示夾緊鉗與沖扣鉗的俯視圖，圖中所示沖扣鉗處于沖扣狀態(tài)；
[0028]圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的滾輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為圖5中A-A剖面示意圖；
[0030]圖7為傳動(dòng)軸的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為滾輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0033]1、驅(qū)動(dòng)部件2、第一支撐板3、第一軸承4、第二限位板
[0034]5、第一彈性部件6、滾輪7、滾珠8、第二支撐板9、傳動(dòng)軸
[0035]10、第二內(nèi)卡簧n、第一外卡簧12、第一蓋板13、第二彈性部件
[0036]14、第二軸承15、第一限位板16、第二蓋板17、第二外卡簧
[0037]18、第一內(nèi)卡簧19、通孔20、圓弧腔室21、滑槽22、夾緊鉗
[0038]23、鉗體24、第二伸縮部件25、夾緊油缸26、第一連桿
[0039]27、第二連桿28、連接板29、從動(dòng)滾輪30、第一伸縮部件
[0040]31、上方鉆桿
【具體實(shí)施方式】
[0041]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖1至8對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0042]本實(shí)用新型具體實(shí)施例的鐵鉆工包括底座、回轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架、夾緊鉗和沖扣鉗，回轉(zhuǎn)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于底座上，臂架安裝在回轉(zhuǎn)臺(tái)上，夾緊鉗22和沖扣鉗均設(shè)置于臂架上，且?jiàn)A緊鉗22位于沖扣鉗的下方；將上方鉆桿連接在下方鉆桿上(或者將上方鉆桿從下方鉆桿拆卸下來(lái))時(shí)，臂架帶動(dòng)夾緊鉗22和沖扣鉗運(yùn)動(dòng)至井口處，夾緊鉗22先夾緊下方鉆桿，然后利用沖扣鉗轉(zhuǎn)動(dòng)上方鉆桿，使上方鉆桿上的子連接扣與下方鉆桿上的母連接扣完全配合(或者減輕子連接扣與母連接扣的連接強(qiáng)度)；轉(zhuǎn)動(dòng)上方鉆桿的過(guò)程通常可以分為兩個(gè)階段，即旋扣和沖扣；通常，旋扣是指通過(guò)輸出力矩相對(duì)較小的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使鉆桿連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)多周的過(guò)程，旋扣的作用是使子連接扣與母連接扣快速連接或拆開(kāi)；沖扣是指通過(guò)輸出力矩相對(duì)較大的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度(通常不大于一周)，在連接上方鉆桿和下方鉆桿時(shí)，沖扣的作用是使子連接扣與母連接扣的連接強(qiáng)度明顯增強(qiáng)進(jìn)而達(dá)到完全配合，在拆卸上方鉆桿和下方鉆桿時(shí)，沖扣的作用是使子連接扣與母連接扣的連接強(qiáng)度明顯降低進(jìn)而確保旋扣時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)上方鉆桿。
[0043]如圖1至3所示，沖扣鉗與夾緊鉗22可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，沖扣鉗與夾緊鉗22之間設(shè)置有第二伸縮部件24，第二伸縮部件24優(yōu)選為伸縮油缸，伸縮油缸的一端鉸接在夾緊鉗22上，伸縮油缸的另一端鉸接在沖扣鉗上；夾緊鉗22上安裝有夾緊裝置，用于夾緊下方鉆桿；沖扣鉗具體包括鉗體23、抱緊機(jī)構(gòu)及滾輪裝置，鉗體23上設(shè)有與夾緊鉗22相類似的鉗口及兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾緊油缸25，抱緊機(jī)構(gòu)用于抱緊上方鉆桿31，使上方鉆桿31與滾輪裝置緊密貼合，滾輪裝置用于驅(qū)使上方鉆桿31轉(zhuǎn)動(dòng)。在沖扣時(shí)，如圖4所示，夾緊油缸25伸長(zhǎng)并夾緊上方鉆桿，第二伸縮部件24伸長(zhǎng)，驅(qū)使鉗體23沿箭頭C所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使上方鉆桿31上的子連接扣與下方鉆桿上的母連接扣完全配合。
[0044]抱緊裝置具體包括第一伸縮部件30及相對(duì)設(shè)置于鉗口兩側(cè)的兩個(gè)夾臂；夾臂包括第一連桿26、第二連桿27、連接板28及從動(dòng)滾輪29 ;第一連桿26的第一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸B鉸接在鉗體上，第一連桿26的第二端與第二連桿27的第一端鉸接；連接板28鉸接在第一連桿26的第二端上，從動(dòng)滾輪29設(shè)于連接板28上；第一伸縮部件30優(yōu)選為伸縮油缸，伸縮油缸的活塞桿固定在鉗體上，伸縮油缸的缸筒與第二連桿27的第二端鉸接。
[0045]如圖3所示，旋扣時(shí)，第一伸縮部件30伸長(zhǎng)，第二連桿27的第二端朝遠(yuǎn)離鉗體的方向移動(dòng)，第一連桿26和連接板28繞轉(zhuǎn)軸B轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，連接板28及從動(dòng)滾輪29朝向鉗口運(yùn)動(dòng)，最終，上方鉆桿31被限制于鉗口內(nèi)并位于滾輪裝置與從動(dòng)滾輪29之間；在滾輪裝置的驅(qū)使下，上方鉆桿31相對(duì)下方鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而完成旋扣。
[0046]如圖5所示，滾輪裝置具體包括驅(qū)動(dòng)部件1、傳動(dòng)軸9、滾輪6、第一支撐板2、第一彈性部件5、第二彈性部件13、第一限位板15和第二限位板4，第一支撐板2固定在沖扣鉗的鉗體上；其中，驅(qū)動(dòng)部件I包括殼體和轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)部件I具體可以是電機(jī)或者液壓馬達(dá)，其殼體通過(guò)螺栓與第一支撐板2固定連接，其轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸9連接；滾輪6安裝在傳動(dòng)軸9上，并位于鉗體內(nèi)(如圖1至3所示)；如圖5和7所示，傳動(dòng)軸9上開(kāi)設(shè)有沿軸向延伸的四個(gè)滑槽21，滑槽21的截面呈圓弧形，且四個(gè)滑槽21沿傳動(dòng)軸9的周向均勻分布；如圖5和圖8所示，滾輪6上設(shè)置有第一蓋板12和第二蓋板16，在滾輪6的通孔19的頂端和底端均開(kāi)設(shè)有一段弧形槽，弧形槽分別與第一蓋板12、第二蓋板16配合形成圓弧腔室20 ;如圖5和6所示，為了傳遞動(dòng)力，傳動(dòng)軸9和滾輪6之間設(shè)置有滾珠7，滾珠7具體設(shè)置在滑槽21和圓弧腔室20圍成的空間內(nèi)；當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸9可以帶動(dòng)滾輪6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，滾輪6可以相對(duì)傳動(dòng)軸9上下移動(dòng)；為了使?jié)L輪6工作時(shí)具有上下浮動(dòng)的空間，在初始狀態(tài)，滾輪6需要距離傳動(dòng)軸9的底端和頂端一定距離；為了平衡滾輪6的自重，第一限位板15通過(guò)第一外卡簧11定位在傳動(dòng)軸9的底端，第二限位板4通過(guò)第二外卡簧17定位在傳動(dòng)軸9的頂端，第一彈性部件5的一端連接在滾輪6的底端端面上，第一彈性部件5的另一端連接在第一限位板15上，第二彈性部件13的一端連接在滾輪6的頂端端面上，第一彈性部件5的另一端連接在第二限位板4上；通過(guò)第一彈性部件5和第二彈性部件13的彈力確保滾輪6在初始狀態(tài)時(shí)位于傳動(dòng)軸9的中部位置，這樣可以保證滾輪在旋扣時(shí)具有上下移動(dòng)的空間。
[0047]旋扣時(shí)，如圖3所示，滾輪及從動(dòng)滾輪29貼緊上方鉆桿31的桿壁，驅(qū)動(dòng)部件I驅(qū)使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦力作用下，上方鉆桿31轉(zhuǎn)動(dòng)并向上或向下移動(dòng)，與此同時(shí)，滾輪隨鉆桿向上或向下移動(dòng)。
[0048]在優(yōu)選的實(shí)施例中，為了改善傳動(dòng)軸9的受力，如圖5所示，傳動(dòng)軸9和第一支撐板2之間設(shè)置有第一軸承3，第一軸承3通過(guò)第一內(nèi)卡簧18定位在第一支撐板2上，傳動(dòng)軸9頂端的受力經(jīng)第一軸承3傳遞給第一支撐板2。為了進(jìn)一步改善傳動(dòng)軸9的受力，傳動(dòng)軸9的底端還設(shè)置有第二軸承14和第二支撐板8，第二支撐板8固定在沖扣鉗的鉗體上，第二軸承14通過(guò)第二內(nèi)卡簧10定位在第二支撐板8上，傳動(dòng)軸9的底端通過(guò)第二軸承14支撐在第二支撐板8上；第一軸承3和第二軸承14優(yōu)先選用角接觸球軸承或者深溝球軸承，從而可以將傳動(dòng)軸9的軸向力和徑向力傳遞給第一支撐板2和第二支撐板8，達(dá)到更好的支撐效果。
[0049]當(dāng)然，為了使?jié)L輪6在初始狀態(tài)距離傳動(dòng)軸9的底端和頂端均有一定的距離，在其他實(shí)施例中，也可以只設(shè)置一個(gè)彈性部件；如果該鐵鉆工僅用于拆卸兩根鉆桿，在工作狀態(tài)，滾輪6僅有向下移動(dòng)的空間也可以；相反，如果僅用于連接兩根鉆桿，在工作狀態(tài)，滾輪6僅有向上移動(dòng)的空間也可以。
[0050]在其他實(shí)施例中，傳動(dòng)軸9和滾輪6之間也可以通過(guò)導(dǎo)向平鍵或者滑鍵連接并傳遞動(dòng)力。
[0051]根據(jù)上述描述可以理解，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具體實(shí)施例提出的鐵鉆工不但能夠?qū)崿F(xiàn)旋扣和沖扣功能，而且具有體積小、重量輕、對(duì)鉆桿磨損少等優(yōu)點(diǎn)。
[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾輪裝置，其特征在于，包括傳動(dòng)軸(9)、滾輪(6)、第一支撐板(2)和第一彈性部件(5)，所述傳動(dòng)軸(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一支撐板(2)上，所述滾輪(6)套設(shè)安裝在傳動(dòng)軸(9)上，所述滾輪(6)可隨傳動(dòng)軸(9)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿傳動(dòng)軸(9)軸向移動(dòng)；所述第一彈性部件(5)設(shè)置于滾輪(6)和傳動(dòng)軸(9)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪裝置，其特征在于，所述滾輪(6)和傳動(dòng)軸(9)上均設(shè)有鍵槽，所述鍵槽沿傳動(dòng)軸(9)的軸向延伸，所述滾輪(6)和傳動(dòng)軸(9)通過(guò)導(dǎo)向平鍵或滑鍵連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(9)上開(kāi)設(shè)有沿軸向延伸的滑槽(21)，所述滑槽(21)的截面呈圓弧形，所述滾輪(6)上設(shè)置有圓弧腔室(20)，所述傳動(dòng)軸(9)和滾輪(6)之間設(shè)置有用于傳動(dòng)的滾珠(7)，所述滾珠(7)安裝在所述滑槽(21)和圓弧腔室(20)圍成的空間內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾輪裝置，其特征在于，所述滑槽(21)的數(shù)量為四條，四條所述滑槽(21)對(duì)稱布置在所述傳動(dòng)軸(9)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(9)的頂端設(shè)置有第一軸承(3)，所述傳動(dòng)軸(9)的頂端與第一軸承(3)的內(nèi)圈連接，所述第一軸承(3)的外圈固定在所述第一支撐板(2)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾輪裝置，其特征在于，還設(shè)置有第二支撐板(8)和第二軸承(14)，所述第二支撐板⑶位于滾輪(6)下方，所述第二軸承(14)的外圈固定在第二支撐板(8)上，所述傳動(dòng)軸(9)的底端與第二軸承(14)的內(nèi)圈連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(9)的底端設(shè)置有第一限位板(15)，所述第一彈性部件(5)設(shè)置于滾輪(6)的下方，其一端連接或抵靠在滾輪(6)的底端端面上，另一端連接或抵靠在第一限位板(15)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾輪裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(9)的頂端還設(shè)置有第二限位板(4)，所述第二限位板(4)與滾輪(6)之間設(shè)置有第二彈性部件(13)，所述第二彈性部件(13)的一端連接或抵靠在滾輪(6)的頂端端面上，另一端連接或抵靠在第二限位板(4)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的滾輪裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)部件(1)，所述驅(qū)動(dòng)部件(I)固定設(shè)置于所述第一支撐板(2)上并與傳動(dòng)軸(9)連接。10.一種沖扣鉗，其特征在于，包括鉗體(23)、抱緊機(jī)構(gòu)及權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的滾輪裝置，所述鉗體(23)上設(shè)有鉗口 ；所述滾輪裝置設(shè)置于鉗體(23)上，用于驅(qū)使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述抱緊機(jī)構(gòu)也設(shè)置于所述鉗體(23)上，用于將鉆桿限制在所述鉗口內(nèi)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的沖扣鉗，其特征在于，所述抱緊機(jī)構(gòu)包括第一伸縮部件(30)及相對(duì)設(shè)置于鉗口兩側(cè)的兩個(gè)夾臂，所述夾臂包括第一連桿(26)和第二連桿(27);所述第一連桿(26)的第一端鉸接在所述鉗體(23)上，所述第一連桿(26)的第二端與第二連桿(27)的第一端鉸接，所述第二連桿(27)的第二端連接在所述第一伸縮部件(30)上；所述第一伸縮部件(30)設(shè)置于所述鉗體(23)上，用于驅(qū)使所述第一連桿(26)轉(zhuǎn)動(dòng)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的沖扣鉗，其特征在于，所述第一連桿(26)的第二端設(shè)置有連接板(28)和從動(dòng)滾輪(29)，所述連接板(28)鉸接在所述第一連桿(26)的第二端上，所述從動(dòng)滾輪(29)安裝在所述連接板(28)上。13.—種鐵鉆工，其特征在于，包括夾緊鉗及權(quán)利要求10至12任意一項(xiàng)所述的沖扣鉗，所述鉗體(23)與夾緊鉗(22)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鉗體(23)和夾緊鉗(22)之間設(shè)置有第二伸縮部件(24)，所述第二伸縮部件(24)用于驅(qū)使所述鉗體(23)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】E21B19-18GK204283265SQ201420663280
【發(fā)明者】趙勇, 林利明, 趙悅 [申請(qǐng)人]湖南三一石油科技有限公司