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帶壓管線閥門更換器的制作方法

文檔序號:5411247閱讀:939來源:國知局
專利名稱:帶壓管線閥門更換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中所用的井口控制閥門更換工具,尤其是帶壓管線閥門更換器。
背景技術(shù)
在油田采油領(lǐng)域中,井口控制閥門頻繁開關(guān)、密封件老化,經(jīng)常出現(xiàn)閥門損壞或泄漏,須更換閥門;更換閥門時不能帶壓更換,必需停止抽油機(jī)進(jìn)行壓井作業(yè),排放出井內(nèi)存留的原油或天然氣,然后把損壞的閥門拆卸下來換上新閥門;管線內(nèi)存留的大量原油或天然氣排泄掉造成能源浪費(fèi),這些被排出的原油或天然氣會對環(huán)境造成污染;壓井作業(yè)需要配備大量的人力和物力,使維修費(fèi)用高。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服采油井井口控制閥門更換時不能帶壓更換閥門、污染環(huán)境及維修費(fèi)用高的不足,本實(shí)用新型提供一種帶壓管線閥門更換器,該帶壓管線閥門更換器能帶壓更換采油井井口控制閥門、不污染環(huán)境及維修費(fèi)用低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該帶壓管線閥門更換器包括壓力表及頂針,頂針的一端為圓錐形,壓力表置于帶有排泄孔且能卡在閥門上的卡箍外壁,在卡箍與頂針之間依次置有套管及一端連接有活動頭且?guī)古_的支撐架,套管與支撐架的凸臺之間依次置有壓環(huán)及膠筒,活動頭的徑向槽內(nèi)置有可徑向滑動若干內(nèi)置環(huán)形彈簧的擋卡塊,卡箍、套管、支撐架及頂針之間相互密封。
上述的卡箍內(nèi)壁為階臺狀且內(nèi)壁兩端帶有螺紋;卡箍內(nèi)壁階臺處的套管外依次置有盤根、壓環(huán)及壓蓋;活動頭與支撐架相卡且能轉(zhuǎn)動;擋卡塊為2個;擋卡塊被壓蓋相罩;支撐架與套管及頂針之間均置有密封圈。
本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案,在更換采油井井口控制閥門時,穿過被換閥門進(jìn)入管線內(nèi)支撐架上的膠筒能夠密封住油井內(nèi)的壓力原油或天然氣,使損壞閥門可以在油井帶壓時進(jìn)行更換;由于油井內(nèi)的原油或天然氣不會泄漏出來,因而不會污染環(huán)境;利用該裝置更換采油井井口控制閥門只須很少的人力、物力,維修費(fèi)用低。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖;附圖2是本實(shí)用新型的A-A結(jié)構(gòu)剖視圖;附圖3是本實(shí)用新型的B-B結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1-卡箍,2-壓力表,3-排泄孔,4-頂針,5-壓蓋,6-套管,7-支撐架,8-活動頭,9-擋卡塊,10-膠筒,11-壓環(huán),12-盤根,13-壓環(huán),14-壓蓋,15-環(huán)形彈簧,16-密封圈。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖中所示,該帶壓管線閥門更換器包括壓力表2及頂針4,壓力表2置于卡箍1外壁,卡箍1內(nèi)壁為階臺狀且內(nèi)壁兩端帶有螺紋,壓力表2的中心孔道與卡箍1內(nèi)腔相通,中心孔道側(cè)壁帶有排泄孔3,卡箍1的一個端面能卡在閥門上;在卡箍1內(nèi)壁兩端通過螺紋連接有套管6及壓蓋5,卡箍1中間光面階臺上置有盤根12及壓環(huán)13且被壓蓋5壓緊,套管6套在支撐架7外壁且通過螺紋與之聯(lián)接,支撐架7帶凸臺的一端相卡有能繞其轉(zhuǎn)動的活動頭8,支撐架7中間通過螺紋被頂針4穿過;套管6與支撐架7的凸臺之間依次置有壓環(huán)11及膠筒10,套管6與壓環(huán)11相接觸,旋轉(zhuǎn)套管6通過壓環(huán)11可擠壓膠筒10使之變形,進(jìn)而使支撐架7與管線的內(nèi)壁之間密封;活動頭8開有徑向槽且其徑向槽內(nèi)置有可徑向滑動的2個擋卡塊9,兩個擋卡塊9相對面為圓弧面,對應(yīng)后頂針4的圓錐端能插入,擋卡塊9內(nèi)側(cè)沿圓周方向開有彈簧孔,彈簧孔內(nèi)置有環(huán)形彈簧15,頂針4退出后擋卡塊9能復(fù)位,擋卡塊9被壓蓋1 4相罩,壓蓋14固定在活動頭8上;支撐架7與套管6及頂針4之間均置有密封圈16,避免帶壓管線中壓力液體或氣體從它們之間的螺紋空隙中泄漏。
實(shí)際使用時,先關(guān)閉被換閥門,在被換閥門與卡箍1的接觸面加上石棉紙墊,把卡箍1卡在被換閥門上,關(guān)閉排泄孔3外的開關(guān);完全打開被換閥門,壓力表2顯壓力值,一起轉(zhuǎn)動套管6、支撐架7及頂針4,使該更換器的端頭進(jìn)入與被換閥門相聯(lián)的帶壓管線內(nèi);固定支撐架7,單獨(dú)旋轉(zhuǎn)頂針4使頂針4的圓錐端進(jìn)入兩個擋卡塊9相對的空隙中,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)頂針4到擋卡塊9脹出與管線內(nèi)壁卡緊為止;固定支撐架7,單獨(dú)旋轉(zhuǎn)套管6使其推動壓環(huán)11擠壓膠筒10,一直到膠筒10與管線內(nèi)壁緊緊密封不產(chǎn)生泄漏為止;至此該更換器安裝完畢。打開排泄孔3外的開關(guān)使被換閥門與套管6之間存留的液體或氣體排出,依次拆下卡箍1及被換閥門,然后安裝上新閥門,按照該更換器安裝相反的次序拆下該更換器。
權(quán)利要求1.一種帶壓管線閥門更換器,包括壓力表(2)及頂針(4),頂針(4)的一端為圓錐形,其特征在于壓力表(2)置于帶有排泄孔(3)且能卡在閥門上的卡箍(1)外壁,在卡箍(1)與頂針(4)之間依次置有套管(6)及一端連接有活動頭(8)且?guī)古_的支撐架(7),套管(6)與支撐架(7)的凸臺之間依次置有壓環(huán)(11)及膠筒(10),活動頭(8)的徑向槽內(nèi)置有可徑向滑動若干內(nèi)置環(huán)形彈簧(15)的擋卡塊(9),卡箍(1)、套管(6)、支撐架(7)及頂針(4)之間相互密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓管線閥門更換器,其特征在于卡箍(1)內(nèi)壁為階臺狀且內(nèi)壁兩端帶有螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的帶壓管線閥門更換器,其特征在于卡箍(1)內(nèi)壁階臺處的套管(6)外依次置有盤根(12)、壓環(huán)(13)及壓蓋(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓管線閥門更換器,其特征在于活動頭(8)與支撐架(7)相卡且能轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓管線閥門更換器,其特征在于擋卡塊(9)為2個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述的帶壓管線閥門更換器,其特征在于擋卡塊(9)被壓蓋(14)相罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓管線閥門更換器,其特征在于支撐架(7)與套管(6)及頂針(4)之間均置有密封圈(16)。
專利摘要一種帶壓管線閥門更換器。主要解決采油井井口控制閥門更換時不能帶壓更換閥門、污染環(huán)境及維修費(fèi)用高的問題。其特征在于壓力表(2)置于帶有排泄孔(3)且能卡在閥門上的卡箍(1)外壁,在卡箍(1)與頂針(4)之間依次置有套管(6)及一端連接有活動頭(8)且?guī)古_的支撐架(7),套管(6)與支撐架(7)的凸臺之間依次置有壓環(huán)(11)及膠筒(10),活動頭(8)的徑向槽內(nèi)置有可徑向滑動若干內(nèi)置環(huán)形彈簧(15)的擋卡塊(9),卡箍(1)、套管(6)、支撐架(7)及頂針(4)之間相互密封。具有能帶壓更換采油井井口控制閥門、不污染環(huán)境及維修費(fèi)用低的特點(diǎn)。
文檔編號E21B34/00GK2614261SQ0325140
公開日2004年5月5日 申請日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者于忠德, 白海燕, 潭江川, 朱波, 王建偉, 施紅偉 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司
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