專利名稱：玻璃鋼支柱的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種礦井生產(chǎn)用單體支柱，特別涉及一種風壓型玻璃鋼單體支柱。
背景技術(shù)：
目前，在礦井生產(chǎn)中，用于巖巷、煤巷等掘進工作面的支護形式從以前的架棚支護逐步改進為錨桿支護，這對掘進工作面空頂區(qū)的臨時支護產(chǎn)生了一系列問題，架棚支護時所采用的臨時支護方式在錨桿支護中已不適用?，F(xiàn)多數(shù)單位采用圓木進行臨時支護，但由于圓木長度一定，而實際工作中掘進工作面的高度很難保持一致，不僅難以操作，并且支護效果很不理想，因此安全事故時有發(fā)生。另有一些單位用單體液壓支柱進行臨時支護，液壓鋼制單體支柱在實際生產(chǎn)中存在以下幾種缺點1液壓鋼制單體支柱只有通過向支柱內(nèi)高壓注水而達到工作要求，要實現(xiàn)注水必須有水源和液壓泵，由于掘進工作面環(huán)境惡劣，地域狹小，液壓系統(tǒng)及管路放置困難，操作起來非常不便；而部分用手動液壓支柱起降速度太慢，嚴重影響工作進度；另外當臨時支護工作結(jié)束后必須放水瀉壓，放出的水對生產(chǎn)和安全造成隱患。2液壓鋼制單體支柱重量相對較大，操作起來相當笨重，勞動強度大，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，是針對現(xiàn)有生產(chǎn)中存在的所述缺陷，而提供一種可以提高生產(chǎn)安全性，減輕勞動強度，提高工作效率的風壓玻璃鋼支柱。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種玻璃鋼支柱，包括頂蓋、缸體、托架、閥體和高壓膠管等部分組成，缸體的上部設有頂蓋，頂蓋與缸體之間通過法蘭盤連接，法蘭盤之間設有密封墊，并由螺栓固接。缸體的下部兩側(cè)分別設有托柄和閥體，設有高壓膠管通連頂蓋與閥體，高壓膠管與頂蓋的連接部分設有進氣嘴。
閥體上設有手柄、手把和閥門，閥門的旁邊設有安全閥，閥體的下端設有進氣口。
缸體包括接口座，并由外筒、一級缸筒、二級缸筒套接組成。
本實用新型的玻璃鋼支柱，主要用于巖巷、煤巷等掘進工作面，能保證在相同工作強度情況下解決傳統(tǒng)技術(shù)中液壓鋼制單體支柱所存在的缺陷，從而提高生產(chǎn)安全性，減輕勞動強度，提高工作效率。


圖1為本實用新型玻璃鋼支柱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為玻璃鋼支柱中的閥體結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為玻璃鋼支柱中的閥體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4為頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為玻璃鋼支柱的缸體受壓伸展樣圖。
圖中1、頂蓋，2、U型銷，3、石棉墊，4、法蘭，5、螺栓，6、墊片，7、螺母，8、高壓膠管，9、外筒，10、一級缸筒，11、二級缸筒，12、手控裝置，13、錐度螺母，14、15防塵圈，16、托柄，17、18密封圈，19、底板，20、安全閥，21、手柄，22、手把，23、進氣口，24、閥門，25、進氣嘴，26、密封墊，27、接口座。
具體實施方式
如圖1所示，頂蓋1與高壓膠管8的連接部分設有U型銷2，頂蓋1與鋼筒之間通過法蘭4連接，法蘭4中間墊有石棉墊3，法蘭4上下由螺栓5、螺母7及墊片6固接，頂蓋1的另一側(cè)加有密封圈17、18。鋼筒包括外筒9、一級缸筒10、二級缸筒11，自外向內(nèi)套接。高壓膠管8位于筒體下部處設有手控裝置12，筒體下部另一側(cè)外設有托柄16，筒體下部一級缸筒與二級缸筒套接處設有防塵圈15，筒壁底端設有防塵圈14。以壓縮空氣為介質(zhì)，工作時壓縮空氣經(jīng)閥體進入缸體內(nèi)。
如圖2、3所示，閥體包括閥門24，底板19，安全閥20，手柄21和手把22，閥體末端設有進氣口23。
如圖4所示，玻璃鋼支柱的上部分包括頂蓋1、頂蓋1與缸體之間通過法蘭4連接，法蘭之間設有密封墊26，并由上下螺栓5固接。膠管與頂蓋的連接部分設有進氣嘴25。
如圖5所示，一級缸筒10與二級缸筒11之間加設有密封圈18，頂蓋1與外筒9連接處設有接口座27。當進入的壓縮空氣達到一定壓力時，二級缸筒11受壓開始向外伸展，伸展達到長度極限時隨著壓縮空氣的不斷注入，一級缸筒10受壓開始向外伸展，伸長和壓力達到工作要求時關閉閥門。若頂板壓力超過極限載荷時，安全閥自動卸壓，當壓力回復到額定工作壓力時安全閥關閉，玻璃鋼單體支柱進入工作狀態(tài)，這樣可以有效保護玻璃鋼單體支柱的安全性，并使頂板來壓及時卸載，也可起到預警作用。工作完成后，打開控制閥，支柱內(nèi)壓縮空氣排出，支柱下降，完成一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼支柱，包括頂蓋、缸筒、托架、閥體和高壓膠管等部分組成，其特征在于缸筒的上部設有頂蓋，頂蓋與缸筒之間通過法蘭盤連接，法蘭盤之間設有密封墊，并由螺栓固接；缸筒下部的兩側(cè)分別設有托柄和閥體，缸筒的一側(cè)外設有高壓膠管通連頂蓋與閥體，高壓膠管位于筒體下部處設有手控裝置，高壓膠管與頂蓋的連接部分設有進氣嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼支柱，其特征在于閥體上設有手柄、手把和閥門，閥門的旁邊設有安全閥，閥體安裝于底板上，閥體的末端設有進氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼支柱，其特征在于缸筒包括接口座，并由外筒、一級缸筒、二級缸筒套接組成。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃鋼支柱，包括頂蓋、缸體、托架、閥體和高壓膠管等部分組成，缸體的上部設有頂蓋，頂蓋與缸體之間通過法蘭盤連接，法蘭盤之間設有密封墊，并由螺栓固接。缸體的下部兩側(cè)分別設有托架和閥體，設有高壓膠管通連頂蓋與閥體，高壓膠管與頂蓋的連接部分設有進氣嘴。閥體上設有手枘、閥門、閥門手把和安全閥，閥體的下端設有進風口。本實用新型的玻璃鋼支柱，主要用于巖巷、煤巷等掘進工作面，能保證在相同工作強度情況下解決傳統(tǒng)技術(shù)中液壓鋼制單體支柱所存在的缺陷，從而提高生產(chǎn)安全性，減輕勞動強度，提高工作效率。
文檔編號E21D15/44GK2625581SQ03251208
公開日2004年7月14日 申請日期2003年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月22日
發(fā)明者郭勵生, 張燕軍, 龔建宇, 盧須芬, 李強 申請人:耿會英