一種制備hit太陽(yáng)能電池柵線電極的電鍍裝置及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池領(lǐng)域，尤其涉及一種制備HIT太陽(yáng)能電池柵線電極的電鍍裝置及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]HIT太陽(yáng)能電池是一種利用晶體硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太陽(yáng)能電池，相對(duì)傳統(tǒng)單/多晶硅電池，有更高的發(fā)電效率，更好的穩(wěn)定性和更低的成本。
[0003]如圖1和圖2，HIT太陽(yáng)能電池包括前側(cè)電極508A、前側(cè)減反層505A、p層a_Si503、前側(cè) i 層 a-Si 502A、n 型 c_Si 襯底 501、后側(cè) i 層 a_Si 502B、n+ 層 a_Si 504、后側(cè)減反層505B、后側(cè)電極508B。當(dāng)太陽(yáng)光照在太陽(yáng)能電池上時(shí)，入射光子能量會(huì)激發(fā)P/N層中的電子，形成“電子-空穴”對(duì)，在內(nèi)建電場(chǎng)的作用下，空穴和電子分別擴(kuò)散到電池前側(cè)51A和后側(cè)510B，并分別被前側(cè)電極508A和后側(cè)電極508B收集，所以電極和硅片的接觸電阻和電極本身的體電阻對(duì)電池的特性都有很大的影響，由于其處在電池表面，因此一般設(shè)計(jì)成柵線結(jié)構(gòu)。
[0004]目前，HIT太陽(yáng)能電池的柵線電極制備主要分為兩種形式:1、多次絲網(wǎng)印刷銀漿方式，2、有掛具的電化學(xué)電鍍銅方式?；诘谝环N方式制備的柵線電極接觸電阻和體電阻較大；高寬比小，陰影損耗大；印刷壓力導(dǎo)致破片率高；銀材料本身的價(jià)格昂貴，制造成本高。采用第二種方式的柵線電極技術(shù)，雖然解決了絲網(wǎng)印刷存在的接觸電阻大、體電阻大、陰影損失大等問(wèn)題，但是由于太陽(yáng)能電池基板500C擺放在掛具810上(如圖3)，掛具變形以及從掛具810上取放電池基板都會(huì)導(dǎo)致電池基板破裂，生產(chǎn)良率低；從掛具上取放電池基板和從電鍍?cè)O(shè)備上取放掛具都比較困難，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)(如圖4)。
[0005]因此，開(kāi)發(fā)一種更有效的制備太陽(yáng)能電池柵線電極的加工設(shè)備，克服現(xiàn)有加工設(shè)備上存在的不足，對(duì)于提尚晶娃太陽(yáng)能電池的電轉(zhuǎn)換效率及生廣良率，降低生廣成本有著重大意義和應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種制備HIT太陽(yáng)能電池柵線電極的電鍍裝置及設(shè)備，其改善了電鍍質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)良率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種制備HIT太陽(yáng)能電池柵線電極的電鍍裝置，其包括:電鍍室，所述電鍍室內(nèi)設(shè)有電鍍液；所述電鍍室內(nèi)設(shè)有第一陽(yáng)極板、第二陽(yáng)極板；連接第一陽(yáng)極板的第一電源及連接第二陽(yáng)極板的第二電源；掛鉤，所述掛鉤上用于夾持太陽(yáng)能電池基板，太陽(yáng)能電池基板兩面暴露出種晶層；所述掛鉤位于第一陽(yáng)極板及第二陽(yáng)極板之間；所述掛鉤上設(shè)有第一陰極接點(diǎn)與第一電源連接，設(shè)有第二陰極接點(diǎn)與第二電源連接；所述第一陽(yáng)極板、第一電源與第一陰極接點(diǎn)組成一組偏壓電極；所述第二陽(yáng)極板、第二電源與第二陰極接點(diǎn)組成另一組偏壓電極；兩組偏壓電極分別對(duì)太陽(yáng)能電池基板兩面的種晶層電鍍導(dǎo)電層。
[0009]優(yōu)選的，所述電鍍裝置還包括溢流室及循環(huán)泵，所述溢流室與電鍍室通過(guò)循環(huán)泵連通；循環(huán)泵將溢流室中的電鍍液抽回到電鍍室中，保證電鍍液的流動(dòng)性。
[0010]優(yōu)選的，所述電鍍裝置還包括儲(chǔ)液室、回流閥及升壓泵；所述電鍍室的電鍍液通過(guò)回流閥流入儲(chǔ)液室；所述儲(chǔ)液室的電鍍液通過(guò)升壓泵抽回電鍍室。
[0011]優(yōu)選的，所述電鍍裝置還包括制動(dòng)器，所述制動(dòng)器連接掛鉤。
[0012]一種電鍍?cè)O(shè)備，為多個(gè)電鍍裝置連續(xù)排列，其還包括:上料工位:用于太陽(yáng)能電池基板的上料；預(yù)處理槽:對(duì)太陽(yáng)能電池基板進(jìn)行預(yù)處理；后處理槽:用于對(duì)電鍍后的太陽(yáng)能電池基板進(jìn)行后處理；下料工位:用于太陽(yáng)能電池基板的下料；脫掛槽:對(duì)電鍍過(guò)程中電鍍到掛鉤上的電鍍液進(jìn)行處理。
[0013]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)太陽(yáng)能電池基板通過(guò)電鍍的方法電鍍導(dǎo)電層電極銅(柵線電極)，使得導(dǎo)電層電極銅的接觸電阻和體電阻都很小，且制備速度快，生產(chǎn)效率高，可以制備較厚的導(dǎo)電層電極銅，制成的導(dǎo)電層電極內(nèi)應(yīng)力小，不易折斷，使用掛鉤直接取放電池基板到電鍍?cè)O(shè)備上，取消了取放掛具過(guò)程，減少了由于取放掛具造成的破片，提高了生產(chǎn)良率；不使用掛具，避免了由于掛具本身變形造成的破片以及電鍍時(shí)掛具造成的擴(kuò)散，改善了電鍍質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)良率；沒(méi)有掛具，減少設(shè)備維護(hù)工作量，降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本；可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)連續(xù)電鍍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有含有前側(cè)柵線電極的太陽(yáng)能電池立體圖；
[0015]圖2為現(xiàn)有太陽(yáng)能電池的剖視示意圖；
[0016]圖3為傳統(tǒng)有掛具電鍍方式電池基板排放在掛具上的示意圖
[0017]圖4為傳統(tǒng)有掛具的電化學(xué)電鍍裝置的立體視圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型電鍍裝置的剖視示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型所電鍍?cè)O(shè)備的立體示意圖；
[0020]圖7A-圖7H為本實(shí)用新型所制備太陽(yáng)能電池不同工藝階段的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖5所示，本實(shí)用新型所述的電鍍裝置600，其包括:電鍍室612，所述電鍍室612內(nèi)設(shè)有電鍍液；所述電鍍室612內(nèi)設(shè)有第一陽(yáng)極板620A、第二陽(yáng)極板620B ;連接第一陽(yáng)極板620A的第一電源640A及連接第二陽(yáng)極板620B的第二電源640B ;掛鉤651，所述掛鉤651用于夾持太陽(yáng)能電池基板500C，所述太陽(yáng)能電池基板500C兩面暴露出種晶層5092A、5092B ;所述掛鉤651位于第一陽(yáng)極板620A及第二陽(yáng)極板620B之間；所述掛鉤651上設(shè)有第一陰極接點(diǎn)641A與第一電源640A連接，設(shè)有第二陰極接點(diǎn)641B與第二電源640B連接；所述第一陽(yáng)極板620A、第一電源640A與第一陰極接點(diǎn)641A組成一組偏壓電極；所述第二陽(yáng)極板620B、第二電源640B與第二陰極接點(diǎn)641B組成另一組偏壓電極；兩組偏壓電極分別對(duì)太陽(yáng)能電池基板500C兩面的種晶層電鍍導(dǎo)電層。所述電鍍裝置600還包括溢流室611及循環(huán)泵614，所述溢流室611與電鍍室612通過(guò)循環(huán)泵614連通；循環(huán)泵614將溢流室611中的電鍍液抽回到電鍍室612中，保證電鍍液的流動(dòng)性，所述電鍍裝置還包括儲(chǔ)液室613、回流閥616及升壓泵615 ;所述電鍍室612的電鍍液通過(guò)回