專利名稱：電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型乃有關(guān)一種電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置。
自從工業(yè)革命后至今，工業(yè)的發(fā)展真可謂日新月異。然而工業(yè)過度發(fā)展所伴隨而來的環(huán)境破壞卻日益劇增，因此在一切講求愛護(hù)地球、訴求環(huán)保之下，工業(yè)環(huán)保亦成為現(xiàn)今重要的課題。諸如一般工業(yè)廢水的排放對(duì)環(huán)境污染造成有許多不可彌補(bǔ)遺憾，故必須對(duì)工業(yè)廢水排放前加以處理以達(dá)合乎排放標(biāo)準(zhǔn)。此前，以電化學(xué)技術(shù)的電解方式將一般工業(yè)廢水中，含有極性有機(jī)化學(xué)分子及離子型態(tài)的水溶性化合物予以有效且經(jīng)濟(jì)去除的方法已廣受運(yùn)用。其中常見的電化學(xué)法處理工業(yè)廢水的連續(xù)操作電解裝置(臺(tái)灣專利公告第144872號(hào)發(fā)明專利)主要是包括一電解槽，該電解槽內(nèi)設(shè)置有若干平行間隔排列正負(fù)極相間的電極板，且電解槽兩端各設(shè)有一進(jìn)水口及一出水口，可令液體自進(jìn)水口進(jìn)入電解槽流經(jīng)各電極板而從出水口流出，其特征在于有刮除元件，該等刮除元件的兩側(cè)分別與其所在的兩側(cè)極板板面接觸，而該刮除元件可受一部分設(shè)于電解槽內(nèi)的重復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而在各極板板面上重復(fù)移動(dòng)以刮除極板板面。依上述的裝置確可將廢水以電解方式加以處理達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，然而由于長(zhǎng)時(shí)間的電解作業(yè)，該等電極板會(huì)由于板體化合物的析出或附著，再加上刮除元件或藥劑所必需的不斷重復(fù)括除極板表面的堆積物，致使正極板益漸薄化。使用初期該正極板是仍可持續(xù)使用，只是與負(fù)極板之間隙逐漸增大，導(dǎo)致最終因間距過大而無法電解作業(yè)，此時(shí)即必須停機(jī)拆機(jī)更換正極板，才能恢復(fù)其功能。因此，若該等更換維修過于頻繁，則必然耗費(fèi)許多人力物力，并非經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)。
又上揭專利案的刮除元件于刮除正、負(fù)極板表面堆積物時(shí)，對(duì)處于該二極板最外圍與電解槽之間是為刮除元件所無法刮觸之處，日積月累所形成的堆積物，將造成二相鄰正、負(fù)極板之間距近接短路情形，為此實(shí)有加以改善的必要。
有鑒于常見的電化學(xué)法處理工業(yè)廢水的連續(xù)操作電解裝置尚有上述缺點(diǎn)，于是本案發(fā)明人乃針對(duì)其缺失，深研改進(jìn)之道，終于有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型旨在提供一種電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置。當(dāng)正、負(fù)極板之間隙因電解作用析出組成化合物及受刮除件刮除板體表面堆積物而日漸加大間距時(shí)，可令上述間距補(bǔ)償裝置作用上述浮動(dòng)電極板位移，以補(bǔ)償回復(fù)上述加大之間距，藉以維持正、負(fù)極板間良好正常的電解間距。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種既能刮除正負(fù)極板表面間的堆積物，又可刮除正、負(fù)極板外圍與電解槽間的堆積物的刮除件，藉以改善常見電化學(xué)法處理工業(yè)廢水的連續(xù)操作電解裝置刮除元件無法刮除二極板與電解槽處的堆積物的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述目的是由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，主要包括一電解槽、多個(gè)平行相鄰對(duì)應(yīng)設(shè)置于電解槽內(nèi)的第一電極板、第二電極板、及設(shè)置于上述兩種電極板間的刮除件，其特征在于上述的兩兩第一電極板之間均浮動(dòng)設(shè)有兩相對(duì)應(yīng)的第二電極板，且該等對(duì)應(yīng)浮動(dòng)第二電極板間適當(dāng)布設(shè)有間距補(bǔ)償裝置，該補(bǔ)償裝置可對(duì)各浮動(dòng)的第二電極板施以朝向第一電極板位移的推頂力，藉該間距補(bǔ)償裝置均衡的推頂?shù)诙姌O板向第一電極板方向移動(dòng)的作用，使第一電極板與第二電極板間，得持續(xù)保持良好的電解間距。
本實(shí)用新型除上述必要技術(shù)特征外，在實(shí)施過程中還可補(bǔ)充以下技術(shù)內(nèi)容其中刮除件是由一刮除件旋臂結(jié)合預(yù)設(shè)的刮刀所構(gòu)成；該刮除件旋臂是依一軸為中心呈多臂均分度向外伸狀；該刮除件旋臂與刮刀間設(shè)有一可彈性伸縮的頂出件，該頂出件是由彈性元件所組成。
刮刀本體是設(shè)有一嵌容槽，且本體兩側(cè)以V型向外傾斜而形成兩側(cè)翼，及由兩側(cè)翼向外突出有刮除端。
其間距補(bǔ)償裝置可設(shè)成均勻布置于兩第二電極板間的單體式；其間距補(bǔ)償裝置是以環(huán)狀中空型式裝設(shè)于兩第二電極板間，并得以對(duì)中空部填充以壓縮空氣，使的適度膨脹或收縮；其間距補(bǔ)償裝置是裝置于第二電極板的軸孔周側(cè)；其間距補(bǔ)償裝置是在其內(nèi)搭配裝置有以產(chǎn)生對(duì)第二電極板的頂壓力的彈性元件；其中的間距補(bǔ)償裝置是由兩滑動(dòng)套合體分別頂壓于兩兩對(duì)應(yīng)第二電極板之間所構(gòu)成的；其中的間距補(bǔ)償裝置是裝置于第二電極板近板體外圍處。
其間距補(bǔ)償裝置周側(cè)設(shè)有一第二電極導(dǎo)電板，該第二電極導(dǎo)電板藉由伸縮電極導(dǎo)電裝置聯(lián)設(shè)于第二極板上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于藉由氣壓伸縮元件或彈性元件所構(gòu)成的間距補(bǔ)償裝置設(shè)置于二對(duì)應(yīng)的負(fù)電極板間，可于正極板因電解析出及刮除件持續(xù)刮除表面堆積物而日漸薄化時(shí)，推頂負(fù)極板朝向正極板方向位移，以縮小二者間的間隙，藉此得以持續(xù)保持良好的電解間距，使電解作用正常進(jìn)行，增長(zhǎng)整個(gè)處理機(jī)的使用壽命，減少更換正極板的維修頻率。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列附圖及實(shí)施例所作的說明即可得到完全的了解；
圖1是本實(shí)用新型的組合示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的正極板平面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的負(fù)極板平面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的負(fù)極導(dǎo)電板平面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的刮除件、旋臂組合示意圖。
圖6是圖5的刮除件剖面示意圖。
圖7是圖5的旋臂端部頂出件示意圖。
圖8是本實(shí)用新型間距補(bǔ)償裝置設(shè)置極板中央處示意圖。
圖9是本實(shí)用新型間距補(bǔ)償裝置于布設(shè)極板側(cè)邊示意圖。
請(qǐng)參閱各附圖所示，由圖示可看出，本實(shí)用新型主要包括一電解槽1，該電解槽1的兩端分別設(shè)置有一進(jìn)水口11、一出水口12。且電解槽1內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行等間距且相鄰的第一電極板21，且在每?jī)傻谝浑姌O板21之間浮動(dòng)設(shè)置有兩對(duì)第二電極板22。該第一及第二兩種電極板21、22可分別通以正、負(fù)不同的電源。該兩電極板21、22的板體上設(shè)有軸孔23，該軸孔23是供一設(shè)置于電解槽1外的原動(dòng)機(jī)4傳動(dòng)軸41穿設(shè)。另位于兩電極板21、22間設(shè)有一風(fēng)車狀的刮除件旋臂31，該旋臂31是受上述傳動(dòng)軸41所驅(qū)動(dòng)。又，預(yù)設(shè)有一刮刀3其本體是設(shè)有一嵌容槽32可供嵌套上述的旋臂31，且刮刀3本體兩側(cè)以V型向外傾斜而形成的兩側(cè)翼33，及由兩側(cè)翼33向外突出的刮除端34，該刮除端34可彈性地抵觸兩電極板21、22的表面。另，位于上述兩對(duì)應(yīng)浮動(dòng)的第二極板22間適當(dāng)處布設(shè)有間距補(bǔ)償裝置5。該間距補(bǔ)償裝置5可為以壓縮空氣51充填的伸縮元件如封閉中空彈性環(huán)或伸縮氣缸，可藉壓縮空氣51的填人使之膨脹；亦可以內(nèi)具彈性元件521作用于內(nèi)的伸縮彈性體52，及或彈性體52所構(gòu)成，適可提供第二電極板22一均衡推頂力，使之可常態(tài)受該推頂力的作用，具有朝向第一電極板21位移的趨勢(shì)；在本實(shí)施例的附圖中，所表示的第一電極板21可為正電極板，第二電極板22可為負(fù)電極板。另間距補(bǔ)償裝置5的周側(cè)設(shè)有一第二電極導(dǎo)電板24，該第二電極導(dǎo)電板24藉由伸縮電極導(dǎo)電裝置25聯(lián)設(shè)于第二電極板22上。該伸縮電極導(dǎo)電裝置25會(huì)隨第二電極板22的移動(dòng)而適度伸縮帶動(dòng)，第一電極板21則于端部聯(lián)設(shè)有一第一電極導(dǎo)電端子26。
本案一種間距補(bǔ)償裝置5可行實(shí)施例請(qǐng)參閱圖8。該間距補(bǔ)償裝置5可是裝置于第二電極板22的軸孔23周側(cè)設(shè)成環(huán)狀的型態(tài)，使之將軸孔23內(nèi)的空間予以封閉，可令傳動(dòng)軸41不因接觸廢水而損毀。且該間距補(bǔ)償裝置5內(nèi)是可由兩滑動(dòng)套合體53、54分別頂壓于兩兩對(duì)應(yīng)第二電極板22之間，且其內(nèi)搭配裝置一彈性元件521以產(chǎn)生頂壓力所構(gòu)成。當(dāng)然在實(shí)施上可將兩滑動(dòng)套合體53、54的內(nèi)部設(shè)成封閉，再輔以壓縮空氣51的充入，其衡壓頂推功效更易達(dá)成。
圖9所示，本案間距補(bǔ)償裝置5的另一可行實(shí)施例，是裝置于第二電極板22近板體外圍處，如前所述可為環(huán)狀形式或單一形式。該單一形式的間距補(bǔ)償裝置5是如上述由兩相套的滑動(dòng)套合體53、54分別頂壓于對(duì)應(yīng)的第二電極板22間，利用內(nèi)設(shè)的彈性元件521產(chǎn)生向外頂推力所構(gòu)成。且亦可搭配輸入壓縮空氣51以予輔助，使之推頂?shù)诙姌O板22時(shí)，能具有較佳的平緩均衡的推頂力。特別需予說明的，是上述的補(bǔ)償裝置5，在實(shí)施上亦可設(shè)成封閉中空環(huán)體(圖中未示出)，再輔以壓縮空氣51的充填施壓伸縮頂撐，如此更能得到全周衡壓的效果。
依上所述的構(gòu)造元件，當(dāng)?shù)谝浑姌O板21與第二電極板22因電解作用析出板體的組成化合物，及受刮刀3不斷來回重復(fù)刮除板體表面的堆積物而日逐漸薄化時(shí)，該間距補(bǔ)償裝置5的均勻推頂力，可推頂?shù)诙姌O板22向第一電極板21移動(dòng)，以保持兩電極板21、22間的電解距離于正常良好狀態(tài)，使得整體電解處理裝置的使用壽命，因各電極板的電解間距可持續(xù)維持在良好能用狀態(tài)，而得以延長(zhǎng)；至于在電解過程會(huì)持續(xù)薄化的電極板，則可預(yù)設(shè)成較厚的型態(tài)，以延長(zhǎng)更換的期間，進(jìn)而達(dá)到降低更換維修頻率的目的。
又依上述可得知，該正極板21是為不可移動(dòng)，故其板體可適度增厚加大，藉以增長(zhǎng)使用效率。
另本實(shí)用新型為令刮除效果更為確實(shí)，可于旋臂31的端部與刮刀3之間設(shè)有彈性頂出件35，該頂出件35是為彈性元件所組成?？稍诠蔚?來回重復(fù)刮除二極板表面上的堆積物時(shí)，可藉由頂出件35的彈性撐頂力將刮刀3頂向較外側(cè)，使得以刮除極板與電解槽1間的電解堆積物，藉以改善常見電化學(xué)法處理工業(yè)廢水的連續(xù)操作電解裝置，刮除元件無法刮除二極板與電解槽間的電解堆積物，而容易造成正負(fù)極板產(chǎn)生短路的缺點(diǎn)。
再，本實(shí)用新型的間距補(bǔ)償裝置5是設(shè)成環(huán)狀均分布設(shè)置，使對(duì)第二電極板22的推頂力更加均衡，不致因推力不均而造成電極板承受力不均，及進(jìn)而導(dǎo)致電極板傾斜、電解堆積物刮除不均勻的情形。
又，本實(shí)用新型的正、負(fù)極板21、22的形狀可設(shè)成圓形、橢圓、矩形等，本案則以圓形為例進(jìn)行說明。
另，本實(shí)用新型的刮除件3的刮除方式，可為旋轉(zhuǎn)來回重復(fù)式刮除，亦可為前后來回往復(fù)刮除，而本案則僅以圓形極板為說明例，故采用旋轉(zhuǎn)來回重復(fù)式刮除為佳。
綜合以上所述可知，本實(shí)用新型的此種電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，確實(shí)具有延續(xù)電極板的使用壽命，及更完全刮除極板表面的電解堆積物效果。
權(quán)利要求1.一種電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，主要包括一電解槽、多個(gè)平行相鄰對(duì)應(yīng)設(shè)置于電解槽內(nèi)的第一電極板、第二電極板、及設(shè)置于上述兩種電極板間的刮除件，其特征在于上述的兩兩第一電極板之間均浮動(dòng)設(shè)有兩相對(duì)應(yīng)的第二電極板，且該等對(duì)應(yīng)浮動(dòng)第二電極板間適當(dāng)布設(shè)有可對(duì)各浮動(dòng)的第二電極板施以朝向第一電極板位移的推頂力的間距補(bǔ)償裝置。
2.依權(quán)利要求1所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中刮除件是由一刮除件旋臂結(jié)合預(yù)設(shè)的刮刀所構(gòu)成。
3.依權(quán)利要求1或2所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中該刮除件旋臂是依一軸為中心呈多臂均分度向外伸狀。
4.依權(quán)利要求2所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中刮除件旋臂與刮刀間設(shè)有一可彈性伸縮的頂出件，該頂出件是由可賦于頂推刮刀朝外位移的彈性元件所組成。
5.依權(quán)利要求3所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中刮除件旋臂與刮刀間設(shè)有一可彈性伸縮的頂出件，該頂出件是由可賦于頂推刮刀朝外位移的彈性元件所組成。
6.依權(quán)利要求1所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于刮刀本體是設(shè)有一嵌容槽，且本體兩側(cè)以V型向外傾斜而形成兩側(cè)翼，及由兩側(cè)翼向外突出有刮除端。
7.依權(quán)利要求1所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中間距補(bǔ)償裝置可設(shè)成均勻布置于兩第二電極板間的單體式。
8.依權(quán)利要求1所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中間距補(bǔ)償裝置是以環(huán)狀中空型式裝設(shè)于兩第二電極板間，并對(duì)其中空部填充以使之適度膨脹或收縮的壓縮空氣。
9.依權(quán)利要求7或8所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中的間距補(bǔ)償裝置是裝置于第二電極板的軸孔周側(cè)。
10.依權(quán)利要求7或8所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中的間距補(bǔ)償裝置是裝置其內(nèi)搭配裝置有以產(chǎn)生對(duì)第二電極板的頂壓力的彈性元件。
11.依權(quán)利要求7或8所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中的間距補(bǔ)償裝置是由兩滑動(dòng)套合體分別頂壓于兩兩對(duì)應(yīng)第二電極板之間所構(gòu)成的。
12.依權(quán)利要求7或8所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中的間距補(bǔ)償裝置是裝置于第二電極板近板體外圍處。
13.依權(quán)利要求7或8所述的電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置，其特征在于其中間距補(bǔ)償裝置周側(cè)設(shè)有一第二電極導(dǎo)電板，該第二電極導(dǎo)電板藉由伸縮電極導(dǎo)電裝置聯(lián)設(shè)于第二極板上。
專利摘要電解法廢水處理機(jī)的電極間距補(bǔ)償裝置,主要包括一電解槽,電解槽內(nèi)設(shè)置多個(gè)平行等間距的正負(fù)電極板,相鄰正負(fù)極板間設(shè)有刮除件,該刮除件可受一設(shè)于電解槽內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng),在該等極板板面上進(jìn)行移動(dòng)刮除作業(yè),其特征在于;二對(duì)應(yīng)的負(fù)極板間設(shè)有間距補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置是由一氣壓伸縮元件或彈性元件所構(gòu)成,當(dāng)正極板因電解析出及刮除而導(dǎo)致板體薄化時(shí),可藉由間距補(bǔ)償裝置將負(fù)電極板向正極板方向頂移,以保持適當(dāng)?shù)碾娊忾g距。
文檔編號(hào)C25B15/00GK2390894SQ9924455
公開日2000年8月9日 申請(qǐng)日期1999年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月15日
發(fā)明者陳永坤 申請(qǐng)人:陳永坤