亚洲狠狠干,亚洲国产福利精品一区二区,国产八区,激情文学亚洲色图

一種復(fù)合材料的葉片金屬包邊的成形方法

文檔序號:5283651閱讀:1124來源:國知局
一種復(fù)合材料的葉片金屬包邊的成形方法
【專利摘要】一種復(fù)合材料的葉片金屬包邊的成形方法,其特征在于:首先按照包邊外表面型面尺寸加工相反的凹面工具;將毛坯固定并連接電源正極;將凹面工具與電源負(fù)極相連,控制其向毛坯作進(jìn)給運動,毛坯材料不斷減少并形成凸面,凸面形狀逐漸與凹面工具相反,當(dāng)凹面工具進(jìn)給至平衡間隙時,結(jié)束進(jìn)給,完成凸面工件;然后按照包邊內(nèi)表面型面尺寸加工相反的凸面工具,與電源負(fù)極相連;固定凸面工件位置,使凸面工具向半成品未加工面作進(jìn)給運動,凸面工件材料不斷減少并形成凹面,凹面形狀逐漸與凸面工具相反;當(dāng)凸面工具進(jìn)給至平衡間隙時,結(jié)束進(jìn)給,完成加工。本發(fā)明的有益效果是:無殘余應(yīng)力,表面質(zhì)量好,能夠很好地滿足設(shè)計要求,且有更寬的材料選擇。
【專利說明】一種復(fù)合材料的葉片金屬包邊的成形方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬薄壁構(gòu)件的電解成型方法,特別涉及一種用于復(fù)合材料葉片金屬包邊的電解成型方法。

【背景技術(shù)】
[0002]對于復(fù)合材料轉(zhuǎn)、靜子葉片,為了防止復(fù)合材料基體打傷、開裂,需要在葉片前緣、葉尖和后緣包覆薄壁狀金屬包邊。復(fù)合材料葉片前緣、葉尖和后緣表面通常為空間三維曲面,包邊在自然狀態(tài)下需表現(xiàn)為相配合的曲面,保證以最小內(nèi)應(yīng)力與葉片緊密貼合,降低脫粘可能性。在前緣增加金屬包邊的另一個目的是增強(qiáng)抗沖刷能力,需要金屬包邊具有良好的致密性和表面質(zhì)量。因此金屬包邊需具有厚度薄、曲面復(fù)雜、表面質(zhì)量高等特點,工程上對其加工成型提出了較高的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提出了一種采用電解加工金屬包邊的方法,該方法基于電解過程中的陽極溶解原理,借助預(yù)先成型的凹面工具將包邊凸面加工而成,再借助預(yù)先成型的凸面工具將包邊凹面加工而成,從而成為完整的構(gòu)件。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:金屬包邊具有厚度薄、曲面復(fù)雜、表面要求高等特點,采用傳統(tǒng)的切削加工手段進(jìn)行制造難以滿足要求:尺寸難以保證,導(dǎo)致影響葉片氣動效率;表面質(zhì)量難以保證,形成的缺陷容易影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;形成加工殘余應(yīng)力,導(dǎo)致包邊在工作過程中,易與復(fù)合材料基體脫粘。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案是:由于傳統(tǒng)切削加工難以滿足金屬包邊(圖1)特殊的需求,考慮采用電解成型技術(shù)進(jìn)行加工。電解成型(圖2)基于電解過程中的陽極溶解原理,借助預(yù)先成型的工具陰極使工件陽極按照預(yù)定形狀和尺寸加工成型。
[0006]一種復(fù)合材料的葉片金屬包邊的成形方法,其特征在于:
[0007]按照包邊外表面型面尺寸加工相反的凹面工具4 ;將毛坯I固定并連接電源正極;將凹面工具4與電源負(fù)極相連,控制其以速度V1向毛坯I作進(jìn)給運動,毛坯I材料不斷減少并形成凸面,凸面形狀逐漸與凹面工具4相反,當(dāng)凹面工具4進(jìn)給至平衡間隙時,結(jié)束進(jìn)給,完成凸面工件2;
[0008]按照包邊內(nèi)表面型面尺寸加工相反的凸面工具5,與電源負(fù)極相連;調(diào)整并固定凸面工件2位置,使凸面工具5以速度V2向半成品2未加工面作進(jìn)給運動,凸面工件2材料不斷減少并形成凹面,凹面形狀逐漸與凸面工具5相反;
[0009]當(dāng)凸面工具5進(jìn)給至平衡間隙時,結(jié)束進(jìn)給,完成加工,獲得成品包邊3。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:采用電解成型加工而成的包邊能夠保證設(shè)計所要求的結(jié)構(gòu)尺寸,無殘余應(yīng)力,表面質(zhì)量好,能夠很好地滿足設(shè)計要求。由于電解成型適用范圍廣,可加工各類金屬材料,在材料選擇上也有很大的空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為具有復(fù)雜曲面的薄壁狀金屬包邊
[0012]圖2為電解成型加工的基本原理圖
[0013]圖3為金屬包邊電解成型加工示意圖

【具體實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]對于寬為10mm,長為200mm,厚度為0.2mm的鈦合金包邊進(jìn)行電解加工,工件陽極為鈦合金,工具陰極采用不銹鋼,電解液采用14%的工業(yè)鹽水溶液??刹捎玫墓に噮?shù)為:端面平衡間隙0.3mm ;進(jìn)給速度為0.005mm/min ;電流密度50A/cm2 ;電壓12V ;電解液泵壓力0.4MPa ;電解液流量5001/min。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合材料的葉片金屬包邊的成形方法,其特征在于: 按照包邊外表面型面尺寸加工相反的凹面工具(4);將毛坯(I)固定并連接電源正極;將凹面工具(4)與電源負(fù)極相連,控制其向毛坯(I)作進(jìn)給運動,毛坯(I)材料不斷減少并形成凸面,凸面形狀逐漸與凹面工具(4)相反,當(dāng)凹面工具(4)進(jìn)給至平衡間隙時,結(jié)束進(jìn)給,完成凸面工件⑵; 按照包邊內(nèi)表面型面尺寸加工相反的凸面工具(5),與電源負(fù)極相連;調(diào)整并固定凸面工件(2)位置,使凸面工具(5)向半成品(2)未加工面作進(jìn)給運動,凸面工件(2)材料不斷減少并形成凹面,凹面形狀逐漸與凸面工具(5)相反; 當(dāng)凸面工具(5)進(jìn)給至平衡間隙時,結(jié)束進(jìn)給,完成加工,獲得成品包邊(3)。
【文檔編號】C25F7/00GK104404613SQ201410407566
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】馬曉健, 印雪梅, 司艷麗, 吳哲, 鄒丹丹 申請人:中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽發(fā)動機(jī)設(shè)計研究所
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1