一種底座流通水箱散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及汽車散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種底座流通水箱散熱器，它包括散熱器芯、左水箱和右水箱，所述左水箱與右水箱并排放置在一起，所述左水箱和右水箱相接處上端放置有散熱器芯，所述散熱器芯外圍設(shè)置有夾層管，所述夾層管包覆在散熱器芯上，并與左水箱和右水箱相通，所述夾層管外端設(shè)置有空氣散熱器，所述左水箱側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口，所述右水箱側(cè)面設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型它采用在散熱器芯表面設(shè)置與水箱相通的夾層管，能夠通過夾層管的設(shè)置能過有效的提高水箱降溫效果，且它具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，成本低廉等特點(diǎn)。
【專利說明】
一種底座流通水箱散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種底座流通水箱散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車散熱器為汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中重要部件，承擔(dān)發(fā)動(dòng)機(jī)中冷卻水的降溫功能?，F(xiàn)有汽車的散熱器主要包括上水室、下水室、芯體總成、進(jìn)水導(dǎo)管及出水導(dǎo)管，芯體總成由散熱管、散熱帶及側(cè)板構(gòu)成，其進(jìn)水導(dǎo)管和出水導(dǎo)管分別是連接于散熱器的進(jìn)水口和出水口，汽車水箱的高溫水通過進(jìn)水導(dǎo)管進(jìn)入到芯體總成進(jìn)行散熱，當(dāng)高溫水冷卻降溫后便由出水導(dǎo)管流回汽車水箱。然而，現(xiàn)有技術(shù)中大多散熱器的進(jìn)水口和出水口是分別設(shè)置于上水室和下水室，這樣高溫水流經(jīng)散熱管時(shí)間較短，從而不能帶去更多的熱量，往往需要通過添加其它機(jī)構(gòu)才能進(jìn)行更好的散熱，而這樣結(jié)構(gòu)將更為復(fù)雜，成本更高了且不利于生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種底座流通水箱散熱器，它采用在散熱器芯表面設(shè)置與水箱相通的夾層管，能夠通過夾層管的設(shè)置能過有效的提高水箱降溫效果，且它具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，成本低廉等特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種底座流通水箱散熱器，包括散熱器芯、左水箱和右水箱，所述左水箱與右水箱并排放置在一起，所述左水箱和右水箱相接處上端放置有散熱器芯，所述散熱器芯外圍設(shè)置有夾層管，所述夾層管包覆在散熱器芯上，并與左水箱和右水箱相通，所述夾層管外端設(shè)置有空氣散熱器，所述左水箱側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口，所述右水箱側(cè)面設(shè)置有出水口。
[0006]所述散熱器芯頂端設(shè)置有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口采用密封蓋密封，進(jìn)液口的設(shè)置能夠方便冷卻液的裝灌，同時(shí)設(shè)置具有良好直通性，防止彎角處的集熱。
[0007]所述散熱器芯邊緣設(shè)置有波紋層，所述波紋層為2mm，波紋層的設(shè)置大大增加了散熱器芯與水箱的接觸面，大大增加了散熱效果以及散熱效率，同時(shí)帶有波紋層的散熱器芯加工方便，同時(shí)實(shí)用性比較強(qiáng)。
[0008]所述夾層管的厚度為1mm，夾層管的厚度設(shè)置能夠保證水流通過時(shí)的高利用率，能夠以最少的水量帶走最多的熱量，具有節(jié)能的特點(diǎn)。
[0009]所述空氣散熱器采用多層金屬過濾網(wǎng)，所述空氣散熱器的孔隙不大于10微米，采用多層金屬過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的空氣散熱器具有良好的空氣過濾性，能夠保證空氣流通性的同時(shí)，也能夠保證良好的過濾芯，防止空氣中灰塵富集在夾層管表面，阻礙散熱效果，保證空氣散熱的穩(wěn)定性。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型它采用在散熱器芯表面設(shè)置與水箱相通的夾層管，能夠通過夾層管的設(shè)置能過有效的提高水箱降溫效果;采用左右水箱能夠?qū)⑦M(jìn)水口與出水口分開，保證進(jìn)水口的低溫，大大提高了散熱效果，保證散熱的穩(wěn)定性，能夠進(jìn)一步保證散熱器芯的使用壽命，同時(shí)夾層管的設(shè)置能夠大大降低單位水通量，能夠保證水流的節(jié)省，采用底座式的水箱能夠方便下端散熱操作，方便后期散熱操作;且它具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，成本低廉等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1、散熱器芯;2、左水箱;3、右水箱;4、夾層管;5、進(jìn)水口 ；6、出水口 ；7、空氣散熱器；
8、進(jìn)液口 ；9、波紋層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種底座流通水箱散熱器，包括散熱器芯1、左水箱2和右水箱3，所述左水箱2與右水箱3并排放置在一起，所述左水箱2和右水箱3相接處上端放置有散熱器芯I，所述散熱器芯I外圍設(shè)置有夾層管4，所述夾層管4包覆在散熱器芯I上，并與左水箱2和右水箱3相通，所述夾層管4外端設(shè)置有空氣散熱器7，所述左水箱2側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口 5，所述右水箱3側(cè)面設(shè)置有出水口 6。
[0016]所述散熱器芯I頂端設(shè)置有進(jìn)液口8，所述進(jìn)液口 8采用密封蓋密封，進(jìn)液口的設(shè)置能夠方便冷卻液的裝灌，同時(shí)設(shè)置具有良好直通性，防止彎角處的集熱。
[0017]所述散熱器芯I邊緣設(shè)置有波紋層9，所述波紋層9為2mm，波紋層的設(shè)置大大增加了散熱器芯與水箱的接觸面，大大增加了散熱效果以及散熱效率，同時(shí)帶有波紋層的散熱器芯加工方便，同時(shí)實(shí)用性比較強(qiáng)。
[0018]所述夾層管4的厚度為1mm，夾層管的厚度設(shè)置能夠保證水流通過時(shí)的高利用率，能夠以最少的水量帶走最多的熱量，具有節(jié)能的特點(diǎn)。
[0019]所述空氣散熱器7采用多層金屬過濾網(wǎng)，所述空氣散熱器7的孔隙不大于10微米，采用多層金屬過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的空氣散熱器具有良好的空氣過濾性，能夠保證空氣流通性的同時(shí)，也能夠保證良好的過濾芯，防止空氣中灰塵富集在夾層管表面，阻礙散熱效果，保證空氣散熱的穩(wěn)定性。
[0020]本實(shí)用新型它采用在散熱器芯表面設(shè)置與水箱相通的夾層管，能夠通過夾層管的設(shè)置能過有效的提高水箱降溫效果;采用左右水箱能夠?qū)⑦M(jìn)水口與出水口分開，保證進(jìn)水口的低溫，大大提高了散熱效果，保證散熱的穩(wěn)定性，能夠進(jìn)一步保證散熱器芯的使用壽命，同時(shí)夾層管的設(shè)置能夠大大降低單位水通量，能夠保證水流的節(jié)省，采用底座式的水箱能夠方便下端散熱操作，方便后期散熱操作;且它具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，成本低廉等特點(diǎn)。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種底座流通水箱散熱器，其特征在于:它包括散熱器芯(I)、左水箱(2)和右水箱(3)，所述左水箱(2)與右水箱(3)并排放置在一起，所述左水箱(2)和右水箱(3)相接處上端放置有散熱器芯(I)，所述散熱器芯(I)外圍設(shè)置有夾層管(4)，所述夾層管(4)包覆在散熱器芯(I)上，并與左水箱(2)和右水箱(3)相通，所述夾層管(4)外端設(shè)置有空氣散熱器(7)，所述左水箱(2)側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口( 5)，所述右水箱(3)側(cè)面設(shè)置有出水口( 6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底座流通水箱散熱器，其特征在于:所述散熱器芯(I)頂端設(shè)置有進(jìn)液口( 8)，所述進(jìn)液口( 8)采用密封蓋密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底座流通水箱散熱器，其特征在于:所述散熱器芯(I)邊緣設(shè)置有波紋層(9)，所述波紋層(9)為2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底座流通水箱散熱器，其特征在于:所述夾層管(4)的厚度為Imm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底座流通水箱散熱器，其特征在于:所述空氣散熱器(7)采用多層金屬過濾網(wǎng)，所述空氣散熱器(7)的孔隙不大于10微米。
【文檔編號(hào)】F01P11/12GK205592007SQ201620311530
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】潘孝清
【申請(qǐng)人】安徽豐豪冷卻系統(tǒng)有限公司