一種燃?xì)夤艿纼?nèi)置發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種發(fā)電裝置，具體涉及一種利用燃?xì)夤艿纼?nèi)的動(dòng)能進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在燃?xì)夤艿肋M(jìn)行輸送的過(guò)程中，由于監(jiān)控、控制裝置處于偏遠(yuǎn)地區(qū)，遠(yuǎn)離電網(wǎng)，這樣會(huì)造成監(jiān)控、檢測(cè)等設(shè)備缺電或無(wú)電供應(yīng)，存在隱患，例如天然氣輸送過(guò)程中有很多個(gè)調(diào)壓站因位置偏遠(yuǎn)而處于缺電或者無(wú)電供應(yīng)狀態(tài)，造成供電困難，這些調(diào)壓站/箱由于地理位置較為偏僻，經(jīng)常出現(xiàn)由于市電供電電纜供應(yīng)不及，以至場(chǎng)站照明和冬天伴熱等必需的電力需求得不到滿足，同時(shí)由于沒(méi)有外供電，造成監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)法安裝使用，數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，需要每天派巡視人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，管網(wǎng)設(shè)備不確定的安全隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)等問(wèn)題也隨之顯現(xiàn)。
[0003]針對(duì)目前這些調(diào)壓站用電問(wèn)題，有些專(zhuān)家提出在管道內(nèi)安裝流體馬達(dá)來(lái)發(fā)電，從而滿足調(diào)壓站自身用電需求，但是流體馬達(dá)必須安裝在天然氣管網(wǎng)中的中高壓段，處于低壓段的壓力能無(wú)法利用，即流體流速慢的管道內(nèi)使用流體馬達(dá)無(wú)法滿足發(fā)電需求，而且流體馬達(dá)直接安裝在主輸氣管道內(nèi)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難。此外還有技術(shù)人員提出一種集能式管道流體(流水、風(fēng))發(fā)電裝置，通過(guò)喇叭狀集能管道來(lái)充分收集流體(流水、風(fēng))的能量，然后通過(guò)發(fā)電機(jī)將流體能量轉(zhuǎn)化為電能，但是這種發(fā)電裝置需要對(duì)管道重新進(jìn)行改造，成本高，安裝復(fù)雜，而且這種發(fā)電裝置的應(yīng)用局限性較大，如果用于燃?xì)獾染哂形ｋU(xiǎn)性的主輸氣管道內(nèi)時(shí)發(fā)電裝置與危險(xiǎn)流體接觸，存在很大的危險(xiǎn)性。此外，燃?xì)馀蛎涍M(jìn)行發(fā)電后溫度會(huì)降低，當(dāng)?shù)蜏氐娜細(xì)饣亓髦撂烊粴夤芫W(wǎng)的主輸氣管道上時(shí)，冷熱氣體交匯會(huì)使管道脆化，降低管道使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)的實(shí)用新型目的在于解決目前上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種安全可靠、拆裝方便、維修簡(jiǎn)便、可增大流速和湍流度的燃?xì)夤艿纼?nèi)置發(fā)電系統(tǒng)。
[0005]為了完成本申請(qǐng)的實(shí)用新型目的，本申請(qǐng)采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型的燃?xì)夤艿纼?nèi)置發(fā)電系統(tǒng)包括與主輸氣管道并聯(lián)的支路管道、可拆卸地安裝在所述支路管道上的發(fā)電裝置以及與所述發(fā)電裝置電力輸出端相連的電力輸出裝置，所述發(fā)電裝置包括節(jié)管狀機(jī)殼、固定在機(jī)殼內(nèi)的發(fā)電機(jī)和位于發(fā)電機(jī)動(dòng)力輸入端的導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩是由內(nèi)罩體和外罩體組合而成的雙層聚攏狀導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流罩的入口端面上設(shè)有鏤空折流板，所述鏤空折流板包括多個(gè)呈中心對(duì)稱的折板薄片，每個(gè)折板薄片具有兩個(gè)相反的傾斜面，兩個(gè)相反的傾斜面分別位于所述內(nèi)罩體內(nèi)以及內(nèi)罩體和外罩體之間。
[0007]本實(shí)用新型每相鄰兩個(gè)折板薄片間隔15度的圓心角，每個(gè)折板薄片相對(duì)于入口端面傾斜15-20度。
[0008]本實(shí)用新型所述節(jié)管狀機(jī)殼兩端具有連接法蘭，節(jié)管狀機(jī)殼借助連接法蘭可拆卸地安裝在所述支路管道上，所述發(fā)電機(jī)借助固定環(huán)固定在所述節(jié)管狀機(jī)殼內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型所述電力輸出裝置包括與發(fā)電裝置電力輸出端相連的蓄電裝置、位于支路管道上的調(diào)節(jié)閥和PLC控制器，所述蓄電裝置具有電量監(jiān)測(cè)器，電量監(jiān)測(cè)器和調(diào)節(jié)閥分另Ij與PLC控制器相連。
[0010]本實(shí)用新型所述發(fā)電裝置的下游支路管道上設(shè)有自回溫裝置，所述自回溫裝置包括鋁翅片管、設(shè)置在鋁翅片管內(nèi)的螺旋翅片和設(shè)置在鋁翅片管外的換熱管，所述換熱管與鋁翅片管相通。
[0011 ]本實(shí)用新型所述換熱管的截面呈“星型”。
[0012]本實(shí)用新型所述節(jié)管狀機(jī)殼的外壁上設(shè)有防爆接頭用于連接所述蓄電裝置，防爆接頭采用螺紋擠壓和絕緣膠密封。
[0013]本實(shí)用新型所述自回溫裝置還包括電加熱包和傳感器，所述電加熱包部分或全部包覆所述換熱管，所述電加熱包與所述蓄電裝置相連，所述傳感器與所述PLC控制器相連。
[0014]本實(shí)用新型的燃?xì)夤艿纼?nèi)置發(fā)電系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比區(qū)別在于:本實(shí)用新型的發(fā)電系統(tǒng)位于與主輸氣管道并聯(lián)的支路管道上，支路管道上可拆卸地安裝發(fā)電裝置，具體是通過(guò)節(jié)管狀機(jī)殼的連接法蘭進(jìn)行拆卸連接，使得該發(fā)電裝置具有小型撬裝化、一體化等優(yōu)點(diǎn)，為了解決傳統(tǒng)的流體管道內(nèi)置發(fā)電機(jī)的發(fā)電量不足的問(wèn)題，本實(shí)用新型的發(fā)電裝置設(shè)置導(dǎo)流罩，一方面導(dǎo)流罩采用由內(nèi)罩體和外罩體組合而成的雙層聚攏狀導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使流體流道變小，壓力增大，使燃?xì)庾畲笙薅鹊貨_刷葉輪，從而增大動(dòng)能回收效率，另一方面導(dǎo)流罩的入口端面上設(shè)有鏤空折流板，可以增加湍流度，相應(yīng)得提高發(fā)電量，從而滿足監(jiān)控、檢測(cè)等設(shè)備使用，同時(shí)剩余的發(fā)電量可通過(guò)蓄電裝置儲(chǔ)存起來(lái)，提供給自回溫裝置使用，確?；亓魅胫鬏敋夤艿赖牧黧w溫度達(dá)到溫度要求。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的燃?xì)夤艿纼?nèi)置發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的發(fā)電裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的發(fā)電裝置的鏤空折流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的自回溫裝置示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的自回溫裝置的換熱管截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-2所示，本實(shí)施例的燃?xì)夤艿纼?nèi)置發(fā)電系統(tǒng)，利用主輸氣管道I內(nèi)天然氣流動(dòng)動(dòng)能、壓力能進(jìn)行發(fā)電，并將電能提供給偏遠(yuǎn)地區(qū)或者沒(méi)有電網(wǎng)區(qū)域的閥門(mén)、儀表、監(jiān)控、技防等設(shè)施使用，具體地，該發(fā)電系統(tǒng)位于支路管道2上，支路管道2與主輸氣管道I并聯(lián)，支路管道2上可拆卸地安裝發(fā)電裝置3，發(fā)電裝置3包括節(jié)管狀機(jī)殼31、固定在機(jī)殼31內(nèi)的發(fā)電機(jī)32和位于發(fā)電機(jī)32動(dòng)力輸入端的導(dǎo)流罩33，節(jié)管狀機(jī)殼31兩端具有連接法蘭，節(jié)管狀機(jī)殼31借助連接法蘭可拆卸地安裝在支路管道2上，發(fā)電機(jī)32借助固定環(huán)34固定在節(jié)管狀機(jī)殼31內(nèi)，該發(fā)電裝置3具有小型撬裝化、一體化等特點(diǎn)。
[0021 ]如圖2_3所不，為了增大流體的瑞動(dòng)，增加流速，導(dǎo)流罩33米用由內(nèi)罩體331和外罩體332組合而成的雙層聚攏狀導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩33的入口端卡固在機(jī)殼31內(nèi)，聚攏端通過(guò)支架腿固定在機(jī)殼31內(nèi)或者通過(guò)剛性連接件連接到固定環(huán)34上進(jìn)行固定，導(dǎo)流罩33的外傾斜面與機(jī)殼31內(nèi)壁形成的傾角為15°，導(dǎo)流罩33的聚攏端位于發(fā)電機(jī)32的螺旋葉輪321的外圓周面上，內(nèi)罩體331的聚攏端的直徑比螺旋葉輪321直徑大I?2mm，這