2沿所述的葉根部連接筒I筒壁周向的同一圓周線均勻間隔分布，所述的前排徑向安裝孔12.1的中軸線距所述的葉根部連接筒I端面的軸向距離小于后排徑向安裝孔12.2的中軸線距所述的葉根部連接筒I端面的軸向距離，所述的前排徑向安裝孔12.1與所述的后排徑向安裝孔12.2交替分布，兩個(gè)所述的前排徑向安裝孔12.1之間設(shè)有一個(gè)所述的后排徑向安裝孔12.2。所述的雙頭螺桿2包括短雙頭螺桿2.1和長(zhǎng)雙頭螺桿2.2，所述的短雙頭螺桿2.1伸入到所述的前排徑向安裝孔12.1中與所述的交叉螺母3緊固，所述的長(zhǎng)雙頭螺桿2.2伸入到所述的后排徑向安裝徑12.2中與所述的交叉螺母3緊固，所述的短雙頭螺桿2.1伸出所述的葉根部連接筒I端面的距離等于所述的長(zhǎng)雙頭螺桿2.2伸出所述的葉根部連接筒I端面的距離。
[0019]所述的前排徑向安裝孔12.1與后排徑向安裝孔12.2之間沿所述的葉根部連接筒I筒壁的周向距離SI和軸向距離S2相等。所述的葉根部連接筒I的外徑和內(nèi)徑分別為Dl和D2，所述的軸向安裝孔11的中軸線均與直徑為(Dl+D2)/2的圓周相切。所述的徑向安裝孔12的直徑為D3，所述的軸向安裝孔11的數(shù)量等于或小于0.79X π X (D1+D2) /2D3的整數(shù)值。
[0020]在葉根部連接筒I的筒壁上設(shè)置交替分布的前排徑向安裝孔12.1和后排徑向安裝孔12.2，前排徑向安裝孔12.1的中軸線距葉根部連接筒I端面的軸向距離小于后排徑向安裝孔12.2的中軸線距葉根部連接筒I端面的軸向距離，即前排徑向安裝孔12.1的中軸線和后排徑向安裝孔12.2的中軸線不在葉根部連接筒I周向的同一圓周線上，前排徑向安裝孔12.1和后排徑向安裝孔12.2為錯(cuò)開分布，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中徑向安裝孔在葉根部連接筒周向同一圓周線均勻間隔分布，本實(shí)用新型中錯(cuò)開分布的徑向安裝孔間的葉片本體的厚度比現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)齊分布的徑向安裝孔間的葉片本體厚度要大，葉片本體厚度大則徑向安裝孔間的葉片本體承載能力被增強(qiáng)不易出現(xiàn)破損，增加錯(cuò)開分布的徑向安裝孔，徑向安裝孔間的葉片本體厚度不會(huì)減小，徑向安裝孔個(gè)數(shù)的增加不會(huì)增加葉根部葉片本體的破損風(fēng)險(xiǎn)，其中前排徑向安裝孔12.1與徑向安裝孔12.2之間沿所述的葉根部連接筒I筒壁的周向距離SI和軸向距離S2相等使整個(gè)葉片的質(zhì)量最小，葉片的負(fù)重最少。軸向安裝孔11的數(shù)量與徑向安裝孔12的數(shù)量是相等的，當(dāng)軸向安裝孔11的數(shù)量小于或等于0.79X X (D1+D2)/2D3的整數(shù)值時(shí)，徑向安裝孔間的葉片本體強(qiáng)度最高，承載能力最大，葉根部出現(xiàn)破損的風(fēng)險(xiǎn)最低。
[0021]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行完整描述，需要說(shuō)明的是所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.加長(zhǎng)風(fēng)電葉片根部的連接結(jié)構(gòu)，包括葉根部連接筒(1)、沿葉根部連接筒(I)端面圓周均勻間隔分布的軸向安裝孔(11)、沿葉根部連接筒(I)筒壁周向分布的徑向安裝孔(12)、安裝在軸向安裝孔(11)中的雙頭螺桿(2)和安裝在徑向安裝孔(12)中的交叉螺母(3)，軸向安裝孔(11)與徑向安裝孔(12)相對(duì)應(yīng)且與徑向安裝孔(12)聯(lián)通形成T型安裝孔，雙頭螺桿(2)的一端伸入到徑向安裝孔(12)中與交叉螺母(3)緊固，雙頭螺桿(2)的另一端伸出所述的葉根部連接筒(I)端面，其特征在于相鄰的所述的徑向安裝孔(12)在所述的葉根部連接筒(I)的筒壁上錯(cuò)開分布，相鄰的徑向安裝孔(12)的中軸線距所述葉根部連接筒(I)端面的軸向距離不相等，所述的雙頭螺桿(2)伸出所述的葉根部連接筒(I)端面的長(zhǎng)度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)風(fēng)電葉片根部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的徑向安裝孔(12)包括孔徑相等的前排徑向安裝孔(12.1)和后排徑向安裝孔(12.2)，所述的前排徑向安裝孔(12.1)沿所述的葉根部連接筒(I)筒壁周向的同一圓周線均勻間隔分布，所述的后排徑向安裝孔(12.2)沿所述的葉根部連接筒(I)筒壁周向的同一圓周線均勻間隔分布，所述的前排徑向安裝孔(12.1)的中軸線距所述的葉根部連接筒(I)端面的軸向距離小于后排徑向安裝孔(12.2)的中軸線距所述的葉根部連接筒(I)端面的軸向距離，所述的前排徑向安裝孔(12.1)與所述的后排徑向安裝孔(12.2)交替分布，兩個(gè)所述的前排徑向安裝孔(12.1)之間設(shè)有一個(gè)所述的后排徑向安裝孔(12.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加長(zhǎng)風(fēng)電葉片根部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的前排徑向安裝孔(12.1)與后排徑向安裝孔(12.2)之間沿所述的葉根部連接筒(I)筒壁的周向距離和軸向距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加長(zhǎng)風(fēng)電葉片根部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉根部連接筒(I)的外徑和內(nèi)徑分別為Dl和D2，所述的軸向安裝孔(11)的中軸線均與直徑為(Dl+D2)/2的圓周相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加長(zhǎng)風(fēng)電葉片根部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的雙頭螺桿(2)包括短雙頭螺桿(2.1)和長(zhǎng)雙頭螺桿(2.2)，所述的短雙頭螺桿(2.1)伸入到所述的前排徑向安裝孔(12.1)中與所述的交叉螺母(3)緊固，所述的長(zhǎng)雙頭螺桿(2.2)伸入到所述的后排徑向安裝徑(12.2)中與所述的交叉螺母(3)緊固，所述的短雙頭螺桿(2.1)伸出所述的葉根部連接筒(I)端面的距離等于所述的長(zhǎng)雙頭螺桿(2.2)伸出所述的葉根部連接筒(I)端面的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加長(zhǎng)風(fēng)電葉片根部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的徑向安裝孔(12)的直徑為D3，所述的軸向安裝孔(11)的數(shù)量等于或小于0.79X π X (D1+D2)/2D3的整數(shù)值。
【專利摘要】加長(zhǎng)風(fēng)電葉片根部的連接結(jié)構(gòu)，包括葉根部連接筒、沿葉根部連接筒端面圓周均勻間隔分布的軸向安裝孔、沿葉根部連接筒筒壁周向分布的徑向安裝孔、安裝在軸向安裝孔中的雙頭螺桿和安裝在徑向安裝孔中的交叉螺母，軸向安裝孔與徑向安裝孔相對(duì)應(yīng)且與徑向安裝孔聯(lián)通形成T型安裝孔，雙頭螺桿的一端伸入到徑向安裝孔中與交叉螺母緊固，雙頭螺桿的另一端伸出所述的葉根部連接筒端面，相鄰的徑向安裝孔在葉根部連接筒的筒壁上錯(cuò)開分布，相鄰的徑向安裝孔的中軸線距葉根部連接筒端面的軸向距離不相等，雙頭螺桿伸出所葉根部連接筒端面的長(zhǎng)度相等。在徑向安裝孔個(gè)數(shù)增多情況下，徑向安裝孔間的葉片本體也不易出現(xiàn)破損。
【IPC分類】F03D11-00
【公開號(hào)】CN204386815
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520037315
【發(fā)明人】靳交通, 鄧航, 侯彬彬, 彭超義, 曾竟成
【申請(qǐng)人】株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日