起動裝置以及帶有內(nèi)燃機(jī)和起動裝置的手持式工作器械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種起動裝置以及帶有內(nèi)燃機(jī)和起動裝置的手持式工作器械，用于內(nèi)燃機(jī)的起動裝置(8)具有用于與內(nèi)燃機(jī)聯(lián)結(jié)的帶動件(24)。帶動件(24)和操縱裝置可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(14)旋轉(zhuǎn)地來支承。在帶動件(24)與操縱裝置之間的有效連接中布置有減震彈簧(23)。起動裝置(8)具有至少一個接管(21,42)，減震彈簧(23)布置在接管的外周緣處。減震彈簧(23)是由彈簧絲卷繞成的螺旋扭力彈簧。彈簧絲的橫截面在彈簧絲的內(nèi)側(cè)(56)處倒圓地延伸。在彈簧絲(58)的外側(cè)(57)處設(shè)置成，橫截面的至少一個區(qū)段直線地伸延。
【專利說明】
起動裝置以及帶有內(nèi)燃機(jī)和起動裝置的手持式工作器械
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的起動裝置，起動裝置具有:操縱裝置，其為了起動內(nèi)燃機(jī)須被置于旋轉(zhuǎn)中；和帶動件(Mitnehmer)，其具有至少一個用于與內(nèi)燃機(jī)的曲軸聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)件(Koppelmittel)，其中，帶動件和操縱裝置可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)地來支承，并且其中，在帶動件與操縱裝置之間的有效連接中布置有減震彈簧，其中，起動裝置具有至少一個接管，減震彈簧布置在接管的外周緣處，其中，減震彈簧是由彈簧絲卷繞成的螺旋扭力彈簧，其中，彈簧絲在包含旋轉(zhuǎn)軸線的截面中具有橫截面，其中，彈簧絲在該橫截面中具有軸向測量的寬度和徑向測量的厚度，其中，彈簧絲具有徑向上處于內(nèi)部的內(nèi)側(cè)和徑向上處于外部的外側(cè)，并且其中，彈簧絲的橫截面在彈簧絲的內(nèi)側(cè)處倒圓地伸延，并且本發(fā)明涉及一種具有內(nèi)燃機(jī)和起動裝置的手持式工作器械。
【背景技術(shù)】
[0002]由文件EPI 312 798 A2已知一種用于起動內(nèi)燃機(jī)的起動裝置，其具有減震彈簧。減震彈簧的一端與繩輪(Seilrolle)相聯(lián)結(jié)，并且減震彈簧的另一端通過聯(lián)結(jié)裝置與隨曲軸旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件相連接。減震彈簧的彈簧絲具有圓形的橫截面。
[0003]顯示出，帶有具有圓形橫截面的減震彈簧的起動裝置對于污物比較不敏感。然而，在彈簧絲的圓形的橫截面中抵抗彎曲的阻力矩例如相對于矩形的橫截面較小。為了獲得相同的彈簧常數(shù)，帶有圓形彈簧橫截面的減震彈簧由此須具有比帶有矩形橫截面的減震彈簧更大的外直徑。例如，由文件DE 10 2008 007 291 Al已知一種帶有具有矩形橫截面的減震彈簧的起動裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明目的在于提供一種起動裝置，其具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)和較小的重量。本發(fā)明的另一目的在于說明一種具有內(nèi)燃機(jī)和起動裝置的手持式工作器械。
[0005]在起動裝置方面，該目的通過一種起動裝置來實現(xiàn)，在其中在彈簧絲的外側(cè)處彈簧絲的橫截面的至少一個區(qū)段直線地伸延。在手持式工作器械方面，該目的通過一種具有內(nèi)燃機(jī)和用于內(nèi)燃機(jī)的起動裝置的手持式工作器械來實現(xiàn)，其中，起動裝置包括為了起動內(nèi)燃機(jī)須被置于旋轉(zhuǎn)中的操縱裝置和帶動件，其中，帶動件具有至少一個用于與內(nèi)燃機(jī)的曲軸聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)件，其中，帶動件和操縱裝置可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)地來支承，并且其中，在帶動件與操縱裝置之間的有效連接中布置有減震彈簧，其中，起動裝置具有至少一個接管，減震彈簧布置在接管的外周緣處，其中，減震彈簧是由彈簧絲卷繞成的螺旋扭力彈簧，其中，彈簧絲在包含旋轉(zhuǎn)軸線的截面中具有橫截面，其中，彈簧絲在該橫截面中具有軸向測量的寬度和徑向測量的厚度，其中，彈簧絲具有徑向上處于內(nèi)部的內(nèi)側(cè)和徑向上處于外部的外側(cè)，并且其中，彈簧絲的橫截面在彈簧絲的內(nèi)側(cè)處倒圓地伸延，并且其中，該橫截面的至少一個區(qū)段在彈簧絲的外側(cè)處直線地伸延。
[0006]對于起動裝置的減震彈簧設(shè)置成，在彈簧絲的外側(cè)處彈簧絲的橫截面的至少一個區(qū)段直線地伸延。通過該直線區(qū)段，提高了彈簧絲抵抗彎曲的阻力矩。由此，可應(yīng)用具有比在具有相同彈簧常數(shù)和圓形的彈簧絲橫截面的減震彈簧中更小的外直徑的減震彈簧。因為彈簧絲的橫截面在彈簧絲的內(nèi)側(cè)處倒圓地伸延，避免了污物在彈簧絲的內(nèi)側(cè)處和在該至少一個接管(減震彈簧布置在其上)的外側(cè)處沉積和壓實。如果減震彈簧實施在旋轉(zhuǎn)軸線的方向上運(yùn)動，則在布置在彈簧絲與接管之間的彈簧絲的內(nèi)側(cè)處的污物被去除而不在接管的外周緣處被壓實。由于在彈簧絲的內(nèi)側(cè)處的倒圓，當(dāng)在接管上成塊地拉減震彈簧時相對于具有矩形橫截面的減震彈簧實現(xiàn)起動裝置的更軟的特性，因為在內(nèi)側(cè)處倒圓的橫截面有利于接管的輕微變形，由此實現(xiàn)該組件的更高是彈性。因為減震彈簧在其內(nèi)側(cè)處倒圓地伸延，避免接管被減震彈簧的處于內(nèi)部的棱邊損壞。
[0007]術(shù)語“徑向”和“軸向”針對帶動件和操縱裝置的旋轉(zhuǎn)軸線。由此，徑向測量的厚度平行于旋轉(zhuǎn)軸線來測量而徑向測量的厚度垂直于旋轉(zhuǎn)軸線來測量。
[0008]有利地，彈簧絲的內(nèi)側(cè)以連續(xù)的半徑伸延。有利地，彈簧絲的內(nèi)側(cè)的半徑大于彈簧絲的一半寬度。通過與具有圓形橫截面的彈簧絲相比更大的半徑，提高了抵抗彎曲的阻力矩，由此可在減震特性相同的情況下減小該組件的總重量。
[0009]有利地，彈簧絲的外側(cè)在其中直線地伸延的區(qū)段在彈簧絲的寬度的至少30%上延伸。有利地，在彈簧絲的外側(cè)處的直線區(qū)段在彈簧絲的寬度的至少50%、特別優(yōu)選地至少70%上延伸。由此，實現(xiàn)了相對于具有圓形橫截面的彈簧較大提高的阻力矩并且同時實現(xiàn)了較小的外直徑以及由此較小的減震彈簧重量。在直線區(qū)段中，彈簧絲的外側(cè)在此有利地平行于起動裝置的旋轉(zhuǎn)軸線伸延。有利地，彈簧絲具有橫向于旋轉(zhuǎn)軸線伸延的橫側(cè)，其中，該橫截面的至少一個區(qū)段在彈簧絲的橫側(cè)處直線地伸延。橫側(cè)是橫截面的連接內(nèi)側(cè)和外側(cè)的區(qū)段。在此，在彈簧絲的橫截面的橫側(cè)處的直線區(qū)段有利地垂直于起動裝置的旋轉(zhuǎn)軸線伸延。通過在橫側(cè)處的直線區(qū)段，得到減震彈簧的相鄰卷圈彼此良好的側(cè)向貼靠。由此，很大程度上避免了如在具有圓形橫截面的螺旋彈簧的線式貼靠的情況中會出現(xiàn)的相鄰卷圈的彼此相疊移動。
[0010]在外側(cè)到橫側(cè)中的過渡處，彈簧絲的橫截面有利地以一半徑伸延。外側(cè)過渡到橫側(cè)中的半徑在此有利地明顯小于在內(nèi)側(cè)處的半徑。有利地，外側(cè)過渡到橫側(cè)中的半徑小于彈簧絲的寬度的四分之一。垂直于旋轉(zhuǎn)軸線測得的彈簧絲的厚度有利地至少與平行于旋轉(zhuǎn)軸線測得的彈簧絲的寬度一樣大。特別有利地，彈簧絲的厚度大于寬度。由此實現(xiàn)抵抗彎曲的提高的阻力矩和由此在減震彈簧的外直徑相同的情況下更高的彈簧常數(shù)。由此總體上可將起動裝置的重量保持得較小。
[0011]有利地，帶動件和操縱裝置分別具有接管，并且減震彈簧布置在這兩個接管的外周緣處。有利地，減震彈簧具有大致恒定的卷圈直徑。由此得到簡單的結(jié)構(gòu)以及在整個起動行程上均勻的減震作用。在此，卷圈直徑相應(yīng)于減震彈簧的外直徑。有利地，減震彈簧以向內(nèi)彎曲的第一端部被保持在操縱裝置處而以向內(nèi)彎曲的第二端部被保持在帶動件處。由此得到該組件的簡單、緊湊的結(jié)構(gòu)。為了盡可能避免污物沉積在接管的外周緣處，有利地設(shè)置成，至少一個接管在其外周緣處具有凹部。聚集在減震彈簧與接管之間的污物可轉(zhuǎn)移到凹部中。由此使起動裝置的功能不被污物妨礙。
[0012]當(dāng)該至少一個聯(lián)結(jié)件包括可擺動地支承在帶動件處的掣子(Klinke)(為了聯(lián)結(jié)起動裝置與內(nèi)燃機(jī)的曲軸其與凸輪輪廓共同作用)時，得到簡單的結(jié)構(gòu)，其中，凸輪輪廓抗扭地與曲軸相連接。該操縱裝置有利地是繩輪，其通過起動繩可由手置于旋轉(zhuǎn)中。有利地，設(shè)置有多個、尤其兩個掣子。
[0013]該起動裝置有利地設(shè)置用于具有內(nèi)燃機(jī)的手持式工作器械。
【附圖說明】
[0014]下面根據(jù)附圖來闡述本發(fā)明的實施例。其中:
圖1顯示了機(jī)動鋸的示意性側(cè)視圖，
圖2顯示了穿過圖1中的機(jī)動鋸的示意性剖示圖，
圖3顯示了圖1和2中的機(jī)動鋸的起動裝置的分解圖，
圖4顯示了對圖3中的起動裝置的透視圖，
圖5顯示了圖3和4中的起動裝置的聯(lián)結(jié)件的示意圖，
圖6顯示了穿過起動裝置的示意性剖示圖，
圖7顯示了對起動裝置的接管的示意性側(cè)視圖，
圖8顯示了起動裝置的減震彈簧的彈簧絲的橫截面的剖示圖，
圖9和10顯示了減震彈簧的彈簧絲的橫截面的實施例的剖示圖。
【具體實施方式】
[0015]作為具有起動裝置的工作器械的實施例，圖1顯示了機(jī)動鋸I。機(jī)動鋸I構(gòu)造為手持式便攜工作器械并且具有罩殼2，在罩殼2處布置有后部的把手3以及抓握管4。機(jī)動鋸I具有導(dǎo)軌5，在導(dǎo)軌5處鋸鏈6環(huán)繞地被驅(qū)動。在圖2中示意性示出的起動裝置8的起動手柄7從罩殼2中伸出。
[0016]如圖2所示，在機(jī)動鋸I的罩殼2中布置有內(nèi)燃機(jī)10。內(nèi)燃機(jī)10有利地構(gòu)造為二沖程發(fā)動機(jī)或為混合潤滑的四沖程發(fā)動機(jī)。內(nèi)燃機(jī)10具有氣缸11，活塞12往復(fù)地支承在氣缸11中。活塞12驅(qū)動曲軸13圍繞旋轉(zhuǎn)軸線14旋轉(zhuǎn)。在該實施例中，在曲軸13處固定有風(fēng)扇葉輪9，其用于為內(nèi)燃機(jī)10輸送冷卻空氣。起動裝置8在起動時與風(fēng)扇葉輪9相接合，如接下來還更詳細(xì)地來闡述的那樣。在內(nèi)燃機(jī)10的背對風(fēng)扇葉輪9的側(cè)面處布置有離心力離合器15，其在超過結(jié)構(gòu)上規(guī)定的轉(zhuǎn)速時將曲軸13抗扭地與驅(qū)動小齒輪16相連接。驅(qū)動小齒輪16用于驅(qū)動鋸鏈6(圖1)。
[0017]圖3詳細(xì)顯示了起動裝置8的結(jié)構(gòu)。起動裝置8包括繩輪18，其可旋轉(zhuǎn)地支承在罩殼2中并且通過回位彈簧17與罩殼2相聯(lián)結(jié)?；匚粡椈?7具有內(nèi)部的端部52，其被保持在繩輪18處?；匚粡椈?7的外端部被保持在罩殼2處。繩輪18具有用于容納起動繩的槽19。在伸入罩殼2的內(nèi)部中的側(cè)面處，在繩輪18處形成容納腔20，接管21伸到容納腔20中。容納腔20由近似柱狀的周緣壁51限制。繩輪18具有中間孔53，其用于容納在圖3中未示出的支承軸。如圖8所示，設(shè)置有減震彈簧23，其構(gòu)造為螺旋扭力彈簧。減震彈簧23的第一端部26懸掛在壁區(qū)段38處。壁區(qū)段38布置在容納腔20的底部處。減震彈簧23的第二端部27與帶動件24相連接。在繩輪18與帶動件24之間布置有盤22，其具有外直徑a。帶動件24具有同樣用于容納支承軸的孔54。在帶動件24處，在背對減震彈簧23的側(cè)面處設(shè)置兩個用于容納掣子25的容納部28 ο掣子25可擺動地支承在帶動件24處。減震彈簧23很大程度布置在容納腔20中。容納腔20很大程度被帶動件24封閉。由此可避免在運(yùn)行中污物侵入容納腔20中。
[0018]圖4詳細(xì)顯示了掣子25在帶動件24處的布置。如圖4所示，支承軸32伸過帶動件24。帶動件24和繩輪18可旋轉(zhuǎn)地支承在支承軸32上。支承軸32固定在罩殼2處。掣子25分別具有操縱銷35。在其支承的區(qū)域中，掣子25被帶動件24的壁區(qū)段31包圍。由此保護(hù)掣子25的支承的區(qū)域不受污染。壁區(qū)段31此外形成對掣子25的向外擺的位置的止擋部。還如圖4所示，鄰近起動裝置8，罩殼2具有多個冷卻空氣孔29。通過冷卻空氣孔29也可在運(yùn)行中抽吸污物如碎肩、灰塵等。通過周緣壁51很大程度上保護(hù)起動裝置8免于污物。周緣壁51通過徑向向外伸的加固支撐30來支撐。
[0019]圖5顯示了操縱銷35在彈簧夾33處的布置，彈簧夾33被固定到支承軸32上。此外，示意性地繪出了風(fēng)扇葉輪9的凸輪輪廓34，掣子25在起動過程時與凸輪輪廓34共同作用。在拉動起動繩時，帶動件24在圖5中的圖示中順時針旋轉(zhuǎn)。操縱銷35在彈簧夾33(其通過摩擦被保持在支承軸32處)中由此向外運(yùn)動。由此使掣子25圍繞其擺動軸線36向外擺動。掣子25的自由端部在向外擺動的位置中與凸輪輪廓34相接合并且由此將帶動件24抗扭地與風(fēng)扇葉輪9和曲軸13聯(lián)結(jié)。在由于回位彈簧17拉入起動繩時，帶動件24在圖5中逆時針旋轉(zhuǎn)。由此，由于在彈簧夾33中向內(nèi)轉(zhuǎn)的操縱銷35使掣子25擺回圖5中所示的位置中。
[0020]在圖6中詳細(xì)顯示了起動裝置8的結(jié)構(gòu)。支承軸32固定在罩殼2處。支承軸32例如可噴注在罩殼2處。支承軸32包括保持栓40，其具有用于容納彈簧夾33的槽55。繩輪18具有銷37，其接合到回位彈簧17的內(nèi)端部52中并且由此在回位彈簧17的內(nèi)端部52與繩輪18之間建立抗扭的連接。在圖6中，在繩輪18的槽19中示意性地示出起動繩43。有利地，起動繩43的一端被固定地保持在繩輪18處，而另一端被保持在起動把手7(圖1)處。
[0021]繩輪18的接管21具有支承在支承軸32處的內(nèi)部區(qū)域46以及外部區(qū)域49(在其外周緣處布置減震彈簧23)。外部區(qū)域49具有外直徑c，其在該實施例中相應(yīng)于盤22 (圖3)的外直徑a。在該實施例中，接管21的內(nèi)部區(qū)域46具有凸肩48，盤22布置在凸肩48上。
[0022]帶動件24具有接管42，其向繩輪18的方向伸出。接管42具有外部區(qū)域50，減震彈簧23布置在外部區(qū)域50的外周緣處。接管42具有內(nèi)部區(qū)域47，其用于帶動件24可旋轉(zhuǎn)地支承在支承軸32上且其在該實施例中鄰近于支承軸32的外周緣在端側(cè)貼靠在接管21的內(nèi)部區(qū)域46處。接管42也可貼靠在盤22處，盤在其方面貼靠在繩輪18的接管21處。在此，該貼靠可設(shè)置在內(nèi)部區(qū)域47，46或外部區(qū)域49，50處。也如圖6所示，接管42具有壁區(qū)段39，減震彈簧23的第二端部27懸掛在壁區(qū)段39處。接管42的外部區(qū)域50具有外直徑b。有利地，外直徑Wfi似相應(yīng)于接管21的外部區(qū)域49的外直徑c和盤22(圖3)的外直徑a。
[0023]減震彈簧23具有關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線14在徑向上處于內(nèi)部的面向接管21和42的內(nèi)側(cè)56以及徑向上處于外部的面向容納腔20的周緣壁51的外側(cè)57。如圖6所示，減震彈簧23的彈簧絲的橫截面在內(nèi)側(cè)56處倒圓地來構(gòu)造。在外側(cè)57處，該橫截面具有直線區(qū)域。減震彈簧23具有卷圈直徑f，其相應(yīng)于減震彈簧23的外直徑。
[0024I在圖6中還示意性地示出了風(fēng)扇葉輪9。風(fēng)扇葉輪9具有邊緣41，其近似柱狀地來構(gòu)造，其在周緣壁51與帶動件24之間接合到容納腔20中且在其內(nèi)側(cè)處構(gòu)造凸輪輪廓34。
[0025]在起動過程中，在拉動起動繩43時使減震彈簧23張緊。在此，減震彈簧23的內(nèi)側(cè)56可成塊地被拉到接管21和42上。如果成塊地拉減震彈簧23，則在起動繩43處繼續(xù)拉動時拉力直接通過由掣子25和凸輪輪廓34形成的聯(lián)結(jié)裝置被傳遞到曲軸13上。如果未成塊地拉減震彈簧23，則減震彈簧23的力和由操作者在起動繩43處引入的力共同作用到曲軸13上。
[0026]為了避免污染，接管21和42在其外側(cè)處攜帶多個凹部44，45，如在圖7中示意性所示。凹部44和45例如可構(gòu)造為平行于旋轉(zhuǎn)軸線14伸延的槽。
[0027]減震彈簧23由彈簧絲58卷繞而成。圖8詳細(xì)顯示了減震彈簧23的彈簧絲58的橫截面。圖8在此顯示了在包含旋轉(zhuǎn)軸線14的平面中穿過彈簧絲的剖面。在該剖切平面中，彈簧絲58的橫截面具有垂直于旋轉(zhuǎn)軸線14(圖5)測量的厚度d以及平行于旋轉(zhuǎn)軸線14測量的寬度e。在內(nèi)側(cè)56處，彈簧絲58的橫截面以大于寬度e的一半的半徑r伸延。由此，在內(nèi)側(cè)56處彈簧絲58的橫截面與具有圓形橫截面的減震彈簧相比更平地伸延。在其外側(cè)57處，彈簧絲58具有區(qū)段61，在區(qū)段61中橫截面直線地伸延。相應(yīng)地，減震彈簧23在其外側(cè)57處展平地來構(gòu)造。在此，直線區(qū)段61在寬度e的至少30%上延伸。在該實施例中，直線區(qū)段61近似在一半寬度e上延伸。在直線區(qū)段61中，外側(cè)57在此平行于旋轉(zhuǎn)軸線14伸延。彈簧絲58具有橫側(cè)59和60，其近似垂直于旋轉(zhuǎn)軸線14(圖6)伸延。橫側(cè)59和60將內(nèi)側(cè)56與外側(cè)57相連接。橫側(cè)59和60在該實施例中彼此鏡像對稱地來構(gòu)造。橫側(cè)59和60分別具有直線區(qū)段62。直線區(qū)段62有利地在厚度d的大于30%、尤其至少50%上延伸。橫側(cè)59和60分別以半徑s過渡到外側(cè)57中。半徑s明顯小于半徑r并且例如可為半徑r的60%、例如大約50%。在此，半徑s有利地小于一半寬度e、尤其小于寬度e的30%。
[0028]圖9顯示了具有彈簧絲68的減震彈簧63的實施例，該減震彈簧設(shè)置用于應(yīng)用在起動裝置8中。減震彈簧63的設(shè)計大致相應(yīng)于減震彈簧23的設(shè)計。彈簧絲68具有內(nèi)側(cè)66和外側(cè)67。在其內(nèi)側(cè)66處，彈簧絲68以半徑r伸延。在根據(jù)圖9的實施例中，半徑r也大于彈簧絲68的一半寬度e。在此，彈簧絲68的寬度e相應(yīng)于圖8中的彈簧絲58的寬度e。彈簧絲68具有比彈簧絲58的厚度d更小的厚度g。厚度g近似相應(yīng)于寬度e。彈簧絲68在其外側(cè)67處具有直線區(qū)段71，其在寬度e的至少30%、尤其至少50%上延伸。在該實施例中，直線區(qū)段71在寬度e的多于70%上延伸。外側(cè)67以半徑t過渡到彈簧絲68的橫側(cè)69和70中。半徑t明顯小于彈簧絲58的半徑S。有利地，半徑t小于寬度e的20%、尤其小于其15%。
[0029]圖10顯示了減震彈簧73的實施例，其具有彈簧絲78并且設(shè)置用于應(yīng)用在起動裝置8中。彈簧絲78具有內(nèi)側(cè)76和外側(cè)77以及橫側(cè)79和80。外側(cè)77相應(yīng)于彈簧絲58的外側(cè)57來構(gòu)造并且具有直線區(qū)段61，其分別以半徑s過渡到橫側(cè)79和80中。在橫側(cè)79和80處分別設(shè)置有直線區(qū)段82，其垂直于旋轉(zhuǎn)軸線14(圖6)伸延。有利地，直線區(qū)段82在厚度g的多于30%上、在該實施例中在厚度g的大約50%上延伸。厚度g近似相應(yīng)于寬度e。
[0030]減震彈簧73占據(jù)與這樣的減震彈簧(其彈簧絲具有帶有相應(yīng)于寬度e或厚度g的直徑的圓形橫截面)相同的結(jié)構(gòu)空間。然而，相對于這樣的具有圓形橫截面的減震彈簧，彈簧絲78由于在外側(cè)77處的材料堆集而具有抵抗彎曲的更大的阻力矩。由于大于一半寬度e的半徑r，此外在內(nèi)側(cè)76處得到倒圓的更平的走向。相對于減震彈簧73，減震彈簧63具有抵抗彎曲的提高的阻力矩并且由此由于直線區(qū)段71的更小的半徑t和更大的寬度而具有更高的彈簧常數(shù)。
[0031]由于更大的厚度d，減震彈簧23也具有比減震彈簧73更大的彈簧常數(shù)。通過相應(yīng)地設(shè)計彈簧絲58，68，78的橫截面形狀，可調(diào)整所期望的彈簧常數(shù)。因為內(nèi)側(cè)56，66，76倒圓地來構(gòu)造，減小了在內(nèi)側(cè)處的污染傾向。通過在橫側(cè)57,60,69,70,79,80處的直線區(qū)段62，82，當(dāng)相鄰的卷圈彼此貼靠時，其不僅線式地而且在更大的面積上彼此貼靠。由此防止相鄰的卷圈彼此相疊移動。
【主權(quán)項】
1.一種用于內(nèi)燃機(jī)的起動裝置，所述起動裝置帶有:操縱裝置，其為了起動所述內(nèi)燃機(jī)(10)須被置于旋轉(zhuǎn)中；和帶動件(24)，其具有至少一個用于與所述內(nèi)燃機(jī)(10)的曲軸(13)聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)件，其中，所述帶動件(24)和所述操縱裝置能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(14)旋轉(zhuǎn)地來支承，并且其中，在所述帶動件(24)與所述操縱裝置之間的有效連接中布置有減震彈簧(23，63，73)，其中，所述起動裝置(8)具有至少一個接管(21，42)，所述減震彈簧(23，63，73)布置在所述接管的外周緣處，其中，所述減震彈簧(23，63，73)是由彈簧絲(58，68，78)卷繞成的螺旋扭力彈簧，其中，所述彈簧絲(58，68，78)在包含所述旋轉(zhuǎn)軸線(14)的截面中具有橫截面，其中，所述彈簧絲(58，68，78)在所述橫截面中具有軸向測量的寬度(e)和徑向測量的厚度(d，g，h)，其中，所述彈簧絲(58，68，78)具有徑向上處于內(nèi)部的內(nèi)側(cè)(56，66，76)和徑向上處于外部的外側(cè)(57，67，77)，并且其中，所述彈簧絲(58，68，78)的橫截面在所述彈簧絲(58，68，78)的內(nèi)側(cè)(56，66，76)處倒圓地伸延，其特征在于，所述橫截面的至少一個區(qū)段(61，71)在所述彈簧絲(58，68，78)的外側(cè)(57，67，77)處直線地伸延。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，所述彈簧絲(23，63，73)的內(nèi)側(cè)(56，66，76)以連續(xù)的半徑(r)伸延。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起動裝置，其特征在于，所述彈簧絲(23，63，73)的內(nèi)側(cè)(56，66,76)的半徑(r)大于所述彈簧絲(23,63,73)的寬度(e)的一半。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，所述彈簧絲(23，63，73)的外側(cè)(57，67，77)在其中直線地伸延的所述區(qū)段(61，71)在所述彈簧絲(23，63，73)的寬度(e)的至少30%上延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，所述彈簧絲(58，68，78)具有橫向于所述旋轉(zhuǎn)軸線(14)伸延的橫側(cè)(59，60，69，70，79，80)，其中，所述橫截面的至少一個區(qū)段(62，82)在所述彈簧絲(23，63，73)的橫側(cè)(59，60，69，70，79，80)處直線地伸延。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的起動裝置，其特征在于，所述彈簧絲(23，63，73)在所述外側(cè)(57，67，77)到所述橫側(cè)(59，60，69，70，79，80)中的過渡處以半徑(s，t)伸延。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的起動裝置，其特征在于，所述外側(cè)(57，67，77)過渡到所述橫側(cè)(59，60，69，70，79，80)中的所述半徑(83)小于所述彈簧絲(23，63，73)的寬度(6)的四分之 O8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，所述厚度(d，g，h)至少與所述彈簧絲(23，63，73)的寬度(e) —樣大。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，所述帶動件(24)和所述操縱裝置分別具有接管(21，42)，并且所述減震彈簧(23，63，73)布置在這兩個接管(21，42)的外周緣處。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，所述減震彈簧(23，63，73)具有大致恒定的卷圈直徑(f)。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，所述減震彈簧(23，63，73)以向內(nèi)彎曲的第一端部(26)被保持在所述操縱裝置處而以向內(nèi)彎曲的第二端部(27)被保持在所述帶動件(24)處。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，至少一個接管(21，42)在其外周緣處具有凹部(44，45)。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)件包括至少一個可擺動地支承在所述帶動件(24)處的掣子(25)，為了將所述起動裝置與所述內(nèi)燃機(jī)(10)的曲軸(13)相聯(lián)結(jié)所述掣子(25)與凸輪輪廓(34)共同作用，其中，所述凸輪輪廓(34)抗扭地與所述曲軸(13)相連接。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起動裝置，其特征在于，所述操縱裝置是繩輪(18)，所述繩輪能夠通過起動繩(43)由手置于旋轉(zhuǎn)中。15.—種帶有內(nèi)燃機(jī)(10)和用于所述內(nèi)燃機(jī)的起動裝置的手持式工作器械，其中，所述起動裝置包括為了起動所述內(nèi)燃機(jī)(10)須被置于旋轉(zhuǎn)中的操縱裝置和帶動件(24)，其中，所述帶動件(24)具有至少一個用于與所述內(nèi)燃機(jī)(10)的曲軸(13)聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)件，其中，所述帶動件(24)和所述操縱裝置能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(14)旋轉(zhuǎn)地來支承，并且其中，在所述帶動件(24)與所述操縱裝置之間的有效連接中布置有減震彈簧(23，63，73)，其中，所述起動裝置(8)具有至少一個接管(21，42)，所述減震彈簧(23，63，73)布置在所述接管的外周緣處，其中，所述減震彈簧(23，63，73)是由彈簧絲(58，68，78)卷繞成的螺旋扭力彈簧，其中，所述彈簧絲(58，68，78)在包含所述旋轉(zhuǎn)軸線(14)的截面中具有橫截面，其中，所述彈簧絲(58，68，78)在所述橫截面中具有軸向測量的寬度(e)和徑向測量的厚度(d，g，h)，其中，所述彈簧絲(58，68，78)具有徑向上處于內(nèi)部的內(nèi)側(cè)(56，66，76)和徑向上處于外部的外側(cè)(57，67，77)，并且其中，所述彈簧絲(58,68,78)的橫截面在所述彈簧絲(58，68，78)的內(nèi)側(cè)(56，66，76)處倒圓地伸延，并且其中，所述橫截面的至少一個區(qū)段(61，71)在所述彈簧絲(58，68，78)的外側(cè)(57，67，77)處直線地伸延。
【文檔編號】F02N5/02GK105840384SQ201610062009
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】P.貝林格, S.凱勒, W.馮德勞
【申請人】安德烈·斯蒂爾股份兩合公司