排氣消音器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及排氣消音器。提供一種避免重量增加和成本增加，且收納在內(nèi)部的催化劑不易脫落的排氣消音器。安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)主體上的排氣消音器(7)具備：殼體，其具有面對發(fā)動(dòng)機(jī)主體的背面?zhèn)炔考?10)、及與背面?zhèn)炔考g維持空隙而相對的表面?zhèn)炔考?9)，其中，從發(fā)動(dòng)機(jī)主體排出的廢氣在由空隙(S)形成的流路中流通；導(dǎo)向部件(17)，其設(shè)置于殼體的空隙中，并從背面?zhèn)炔考由斓奖砻鎮(zhèn)炔考?，且形成有?lián)結(jié)殼體與發(fā)動(dòng)機(jī)主體的聯(lián)結(jié)部件所插通的貫通孔；催化劑保持部件(18)，其保持凈化廢氣的催化劑(16)，并支承于導(dǎo)向部件而收納在殼體的空隙中。
【專利說明】
排氣消音器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種具備凈化廢氣的催化劑的排氣消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，除了汽車用的發(fā)動(dòng)機(jī)，在建筑機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等使用的通用發(fā)動(dòng)機(jī)等中，廢氣管制也正在加強(qiáng)。因此，例如，在專利文獻(xiàn)I?3中記載的通用發(fā)動(dòng)機(jī)中，記載有在排氣消音器內(nèi)設(shè)有催化劑的結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開平7 — 42544號公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)2:日本特開平5 — 256129號公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)3:日本特開昭59 — 29721號公報(bào)
[0008]但是，排氣消音器或因由發(fā)動(dòng)機(jī)傳遞來自的振動(dòng)，或因在內(nèi)部流通的廢氣的排氣震蕩而產(chǎn)生振動(dòng)。特別是建筑機(jī)械用的通用發(fā)動(dòng)機(jī)等，由于振動(dòng)大，可能導(dǎo)致安裝在排氣消音器的內(nèi)部的催化劑的保持部件的安裝部損壞而使保持部件脫落，也可能導(dǎo)致催化劑從保持部件脫落。
[0009]另一方面，若為了防止保持部件和催化劑的脫落，而將它們牢固地固定在排氣消音器內(nèi)部，則有可能引起因重量增加、和構(gòu)造的復(fù)雜化造成的成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]于是，本發(fā)明的目的在于，提供一種避免重量增加和成本增加、且收納在內(nèi)部的催化劑不易脫落的排氣消音器。
[0011]為了解決上述課題，本發(fā)明的安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)主體上的排氣消音器的特征為，具備:殼體，其具有面對發(fā)動(dòng)機(jī)主體的背面?zhèn)炔考⒓芭c背面?zhèn)炔考g維持空隙而相對的表面?zhèn)炔考?，其中從該發(fā)動(dòng)機(jī)主體排出的廢氣在由該空隙形成的流路中流通;導(dǎo)向部件，其設(shè)置于所述殼體的空隙中，并從背面?zhèn)炔考由斓奖砻鎮(zhèn)炔考?，且具有?lián)結(jié)殼體與發(fā)動(dòng)機(jī)主體的聯(lián)結(jié)部件所插通的貫通孔;催化劑保持部件，其保持凈化廢氣的催化劑，并支承于導(dǎo)向部件而收納在殼體的空隙中。
[0012]可選地，根據(jù)本發(fā)明的排氣消音器還具備:排氣口，其形成于殼體上，并從殼體內(nèi)部的空隙排出廢氣;外氣導(dǎo)入口，其位于比排氣口更靠廢氣的流通方向的上游側(cè)，并形成于殼體的表面?zhèn)炔考?，且向空隙?dǎo)入外氣，其中，在外氣導(dǎo)入口和排氣口之間保持催化劑。
[0013]可選地，催化劑保持部件具備:一對固定板，其在導(dǎo)向部件的延伸方向上相對;一對固定板具有:形成有導(dǎo)向部件所插通的插通孔的固定部、和從固定部向排氣口側(cè)延伸并夾持催化劑的夾持部。
[0014]可選地，固定板從殼體的背面?zhèn)炔考氨砻鎮(zhèn)炔考綦x開。
[0015]可選地，根據(jù)本發(fā)明的排氣消音器還具備形成于殼體的背面?zhèn)炔考?、從發(fā)動(dòng)機(jī)主體向殼體內(nèi)的空隙引入廢氣的排氣導(dǎo)入口，外氣導(dǎo)入口形成于與排氣導(dǎo)入口相對的位置。
[0016]可選地，導(dǎo)向部件設(shè)置一對，在一對導(dǎo)向部件之間設(shè)有排氣導(dǎo)入口。
[0017]發(fā)明效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明的排氣消音器，避免了重量增加和成本增加，且收納在內(nèi)部的催化劑不易脫落。
【附圖說明】
[0019]圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)的外觀立體圖；
[0020]圖2是將圖1中的消音器罩的一部分剖開進(jìn)行表示的立體圖；
[0021 ]圖3是排氣消音器的分解立體圖；
[0022]圖4是用于說明導(dǎo)向部件及催化劑保持部件的說明圖。
[0023]符號說明
[0024]S 空隙
[0025]2 發(fā)動(dòng)機(jī)主體
[0026]7 排氣消音器
[0027]8 殼體
[0028]9 表面?zhèn)炔考?br>[0029]10 背面?zhèn)炔考?br>[0030]11 排氣導(dǎo)入口
[0031]13a 排氣口
[0032]14 外氣導(dǎo)入口
[0033]16 催化劑
[0034]17 導(dǎo)向部件
[0035]17a貫通孔
[0036]18 催化劑保持部件
[0037]20 固定板
[0038]21 固定部
[0039]21a插通孔
[0040]22 夾持部
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的最佳實(shí)施方式。該實(shí)施方式所示的尺寸、材料、其他具體數(shù)值等，只是用于使發(fā)明的理解更容易的例示，除了特殊情況，并非限定本發(fā)明。需要說明的是，在本說明書及附圖中，關(guān)于實(shí)質(zhì)上具有相同功能、結(jié)構(gòu)的要素，通過附帶相同符號而省略重復(fù)說明，另外，與本發(fā)明沒有直接關(guān)系的要素，省略其圖示。
[0042]圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)I的外觀立體圖。發(fā)動(dòng)機(jī)I例如是搭載于作為建筑機(jī)械的夯錘上的通用發(fā)動(dòng)機(jī)。在發(fā)動(dòng)機(jī)主體2上，被風(fēng)扇罩3覆蓋而安裝有冷卻風(fēng)扇4。在發(fā)動(dòng)機(jī)主體2的內(nèi)部，以圖1中箭頭方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸方向配置有曲軸(未圖示)，冷卻風(fēng)扇4固定在曲軸的一端。冷卻風(fēng)扇4伴隨曲軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，由此來冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)I。
[0043]曲軸的另一端在圖1中向背面?zhèn)?發(fā)動(dòng)機(jī)主體2中、冷卻風(fēng)扇4的相對側(cè))突出。在此，省略了詳細(xì)的說明及圖示，曲軸的另一端側(cè)向夯錘主體側(cè)的夯錘曲軸箱內(nèi)突出，并經(jīng)由離合器與收納在夯錘曲軸箱內(nèi)的偏心曲軸連結(jié)。當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力經(jīng)由偏心曲軸等被傳遞到的碾壓板進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，可以將地面等夯實(shí)。
[0044]另外，在發(fā)動(dòng)機(jī)主體2上，安裝有去除進(jìn)氣中的粉塵等的空氣過濾器5，在發(fā)動(dòng)機(jī)主體2中、隔著發(fā)動(dòng)機(jī)主體2在空氣過濾器5的相對側(cè)，安裝有消音器罩6。
[0045]圖2是將圖1中的消音器罩6的一部分剖開表示的立體圖。如圖2所示，在發(fā)動(dòng)機(jī)主體2中、被消音器罩6覆蓋的部分，安裝有排氣消音器7。進(jìn)氣經(jīng)由空氣過濾器5導(dǎo)入發(fā)動(dòng)機(jī)主體2內(nèi)的燃燒室(未圖示)，當(dāng)燃料在燃燒室中燃燒時(shí)，通過燃燒而產(chǎn)生的廢氣從燃燒室排出至排氣消音器7。
[0046]排氣消音器7使廢氣的壓力及溫度降低而減小排氣音。另外，本實(shí)施方式的排氣消音器7通過催化劑進(jìn)行廢氣的凈化。下面詳細(xì)說明排氣消音器7的結(jié)構(gòu)。
[0047]圖3是排氣消音器7的分解立體圖。如圖3所示，排氣消音器7具有殼體8。殼體8由表面?zhèn)炔考?和背面?zhèn)炔考?0構(gòu)成。表面?zhèn)炔考?配置在上述發(fā)動(dòng)機(jī)主體2的相對側(cè)，背面?zhèn)炔考?0配置于面對發(fā)動(dòng)機(jī)主體2的一側(cè)。表面?zhèn)炔考?和背面?zhèn)炔考?0使彼此相對的相對面9a、I Oa抵接而組裝成殼體8。
[0048]組裝這些表面?zhèn)炔考?和背面?zhèn)炔考?0時(shí)(以下，簡稱為裝配時(shí))，相對面9a、10a彼此抵接，且表面?zhèn)炔考?與背面?zhèn)炔考?0之間維持空隙S并與背面?zhèn)炔考?0相對。
[0049]排氣導(dǎo)入口11是在背面?zhèn)炔考?0中、形成于殼體8的一端8a側(cè)的開口，裝配時(shí)將殼體8的內(nèi)外連通。在排氣導(dǎo)入口 11連結(jié)有與發(fā)動(dòng)機(jī)主體2內(nèi)的燃燒室連通的排氣管12，排氣管12的前端側(cè)向空隙S內(nèi)突出。在此，排氣管12與背面?zhèn)炔考?0—體形成。
[0050]而且，排氣管12的前端部12a是封閉的，在裝配時(shí)排氣管12的位于空隙S內(nèi)的部位，形成有將排氣管12的內(nèi)外連通的多個(gè)連通孔12b。從燃燒室排出的廢氣經(jīng)由排氣管12的連通孔12b被導(dǎo)向殼體8的空隙S。即，排氣導(dǎo)入口 11起到從發(fā)動(dòng)機(jī)主體2向殼體8內(nèi)的空隙S引導(dǎo)廢氣的作用。
[0051]導(dǎo)出管13是在殼體8中配置于形成有排氣導(dǎo)入口11的一端8a側(cè)的相對側(cè)的另一端8b上的管部件。裝配時(shí)，作為導(dǎo)出管13的開口的排氣口 13a向殼體8的外部突出，排氣口 13a的相對側(cè)的開口向殼體8內(nèi)的空隙S突出，從而使殼體8的空隙S和外部連通。
[0052]從排氣導(dǎo)入口11導(dǎo)入至空隙S的廢氣通過空隙S從排氣口 13a排出。這樣，在殼體8中，從發(fā)動(dòng)機(jī)主體2排出的廢氣在由空隙S形成的流路中流通。
[0053]外氣導(dǎo)入口14形成于表面?zhèn)炔考?中的、與排氣導(dǎo)入口 11相對的位置。即，外氣導(dǎo)入口 14位于比排氣口 13更靠廢氣的流通方向的上游側(cè)。在外氣導(dǎo)入口 14的外側(cè)設(shè)有閥機(jī)構(gòu)15，利用殼體8內(nèi)外的壓力差開閉外氣導(dǎo)入口 14。
[0054]具體而言，當(dāng)殼體8內(nèi)的空隙S的壓力低于外氣壓力一定值以上時(shí)，閥機(jī)構(gòu)15開啟。當(dāng)閥機(jī)構(gòu)15開啟時(shí)，外氣從外氣導(dǎo)入口 14導(dǎo)入至空隙S。
[0055]如上所述，排氣消音器7具備催化劑16。催化劑16配置于殼體8內(nèi)的空隙S中，并促進(jìn)導(dǎo)入空隙S中的廢氣及外氣(空氣)的反應(yīng)。其結(jié)果是，減少了(凈化了)廢氣中所含的HC、CO、及 NOx 等。
[0056]導(dǎo)向部件17設(shè)于殼體8的空隙S中，從背面?zhèn)炔考?0延伸到表面?zhèn)炔考?。催化劑保持部件18保持催化劑16，并被導(dǎo)向部件17支承而收納在殼體8的空隙S中。關(guān)于導(dǎo)向部件17及催化劑保持部件18，參照圖4進(jìn)行說明。
[0057]圖4是用于說明導(dǎo)向部件17及催化劑保持部件18的說明圖，圖4(a)表示殼體8、導(dǎo)向部件17、催化劑保持部件18的分解立體圖，圖4(b)表示導(dǎo)向部件17、催化劑保持部件18、及催化劑16的分解立體圖。但是，為了便于理解，圖4(a)中，僅分解表示殼體8，圖4(b)中，表示后述的固定部被固定于導(dǎo)向部件17的狀態(tài)。另外，圖3中，表面?zhèn)炔考?以比背面?zhèn)炔考?0更靠近前的位置關(guān)系進(jìn)行了圖示，而在圖4(a)中，以背面?zhèn)炔考?0比表面?zhèn)炔考?更靠近前的位置關(guān)系進(jìn)行了圖示，在圖4(b)中，配置為和圖4(a)相同的朝向。
[0058]如圖4(b)所示，導(dǎo)向部件17為形成有貫通孔17a的圓筒狀部件，在殼體8內(nèi)配置有一對導(dǎo)向部件17。而且，如圖4(a)所示，在表面?zhèn)炔考?及背面?zhèn)炔考?0上，在裝配時(shí)與導(dǎo)向部件17的貫通孔17a相對的位置形成有外孔19。
[0059]另外，裝配時(shí)，導(dǎo)向部件17覆蓋外孔19中的空隙S側(cè)的開口，外孔19不與空隙S連通。在形成于該表面?zhèn)炔考?及背面?zhèn)炔考?0雙方的外孔19及導(dǎo)向部件17的貫通孔17a中，從表面?zhèn)炔考?側(cè)插通螺栓等聯(lián)結(jié)部件(未圖示)。而且，聯(lián)結(jié)部件的前端突出至背面?zhèn)炔考?0側(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)主體2，與設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)主體2的螺孔螺紋連接，從而使排氣消音器7固定于發(fā)動(dòng)機(jī)主體2。
[0060]另外，如圖4(a)所示，在背面?zhèn)炔考?0的兩個(gè)外孔19之間設(shè)有排氣導(dǎo)入口11。即，裝配時(shí)，將會(huì)在一對導(dǎo)向部件17之間設(shè)有排氣導(dǎo)入口 11。
[0061 ]而且，催化劑保持部件18由一對固定板20構(gòu)成。一對固定板20如圖4(b)所示為面對稱的形狀，并在導(dǎo)向部件17的延伸方向相對。
[0062]另外，固定板20具有固定部21和夾持部22。在固定部21形成有沿一對固定板20的相對方向貫通的插通孔2 la、相對孔21b，導(dǎo)向部件17插通于插通孔2 la。導(dǎo)向部件17和插通孔21a通過焊接等固定在一起。
[0063]另外，相對孔21b設(shè)置于與排氣導(dǎo)入口11相對的位置，并插通排氣管12。夾持部22從固定部21延伸至排氣口 13a側(cè)(圖4中、下側(cè))，并通過一對固定板20的夾持部22夾持催化劑16。
[0064]向發(fā)動(dòng)機(jī)主體2上固定排氣消音器7時(shí)，通過將聯(lián)結(jié)部件從表面?zhèn)炔考?插通到背面?zhèn)炔考?0，使得排氣消音器7被牢固地固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主體2上，并提高了抗震性。導(dǎo)向部件17為形成有像這樣使聯(lián)結(jié)部件插通的貫通孔17a的部件，其配置強(qiáng)度高且穩(wěn)定。催化劑保持部件18由于被該導(dǎo)向部件17支承，因此使催化劑16不易脫落，可以提高抗震性。
[0065]另外，如圖3所示，催化劑16和排氣口13a的距離比外氣導(dǎo)入口 14和排氣口 13a的距離近。即，將催化劑16保持在外氣導(dǎo)入口 14和排氣口 13a之間。其結(jié)果是，廢氣和外氣一邊混合一邊到達(dá)催化劑16，能夠提高廢氣和外氣的反應(yīng)性。
[0066]另外，如上所述，外氣導(dǎo)入口14形成于與排氣導(dǎo)入口 11相對的位置，因此廢氣和外氣易混合，可以更進(jìn)一步提尚廢氣和外氣的反應(yīng)性。
[0067]另外，通過用一對固定板20構(gòu)成催化劑保持部件18，并設(shè)置固定部21及夾持部22，因此即使催化劑16為毛織物狀(夕一少狀)的形狀也可以被夾持部22夾著進(jìn)行保持，并且由于不是將催化劑16直接焊接固定，因此可避免振動(dòng)引起的催化劑16的焊接部的損壞之類的事態(tài)。另外，由于一對固定板20的固定部21分別被焊接在導(dǎo)向部件17上，從而導(dǎo)向部件17通過固定板20得到加強(qiáng)，因此強(qiáng)度提高。
[0068]另外，裝配時(shí)，固定板20從殼體8的背面?zhèn)炔考?0及表面?zhèn)炔考?隔離開。因此，可以避免從殼體8向催化劑16的熱傳導(dǎo)，抑制催化劑16的劣化。
[0069]另外，如上所述，在一對導(dǎo)向部件17之間設(shè)有排氣導(dǎo)入口11，排氣導(dǎo)入口 11和外氣導(dǎo)入口 14相對。即，設(shè)有兩個(gè)強(qiáng)度高且穩(wěn)定地配置的導(dǎo)向部件17，且在其間配置有排氣導(dǎo)入口 11和外氣導(dǎo)入口 14，可以通過導(dǎo)向部件17補(bǔ)償因形成外氣導(dǎo)入口 14和排氣導(dǎo)入口 11而造成的殼體8的強(qiáng)度降低。
[0070]以上參照附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明當(dāng)然不限定于上述實(shí)施方式，關(guān)于權(quán)利要求書記載的范疇中的各種變更例或修正例，當(dāng)然也屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。
[0071]工業(yè)實(shí)用性
[0072]本發(fā)明可用于具備凈化廢氣的催化劑的排氣消音器。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣消音器，其安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)主體上，其特征在于，具備: 殼體，其具有面對所述發(fā)動(dòng)機(jī)主體的背面?zhèn)炔考?、及在與該背面?zhèn)炔考g維持空隙而相對的表面?zhèn)炔考渲?，從該發(fā)動(dòng)機(jī)主體排出的廢氣在由該空隙形成的流路中流通； 導(dǎo)向部件，其設(shè)置于所述殼體的空隙中，并從所述背面?zhèn)炔考由斓剿霰砻鎮(zhèn)炔考倚纬捎新?lián)結(jié)該殼體與所述發(fā)動(dòng)機(jī)主體的聯(lián)結(jié)部件所插通的貫通孔;以及 催化劑保持部件，其保持凈化所述廢氣的催化劑，并支承于所述導(dǎo)向部件而收納在所述殼體的空隙中。2.如權(quán)利要求1所述的排氣消音器，其特征在于，還具備: 排氣口，其形成于所述殼體上，從該殼體內(nèi)部的所述空隙排出廢氣；以及 外氣導(dǎo)入口，其位于比所述排氣口更靠所述廢氣的流通方向的上游側(cè)，且形成于所述殼體的所述表面?zhèn)炔考?，并向所述空隙?dǎo)入外氣， 其中，在所述外氣導(dǎo)入口和所述排氣口之間保持所述催化劑。3.如權(quán)利要求2所述的排氣消音器，其特征在于， 所述催化劑保持部件具備:一對固定板，其在所述導(dǎo)向部件的延伸方向上相對， 一對所述固定板具有:固定部，其形成有所述導(dǎo)向部件所插通的插通孔;夾持部，其從該固定部向所述排氣口側(cè)延伸并夾持所述催化劑。4.如權(quán)利要求3所述的排氣消音器，其特征在于， 所述固定板自所述殼體的所述背面?zhèn)炔考八霰砻鎮(zhèn)炔考綦x開。5.如權(quán)利要求2?4中任一項(xiàng)所述的排氣消音器，其特征在于，還具備: 排氣導(dǎo)入口，其形成于所述殼體的所述背面?zhèn)炔考?，并從所述發(fā)動(dòng)機(jī)主體向該殼體內(nèi)的所述空隙引入廢氣， 其中，所述外氣導(dǎo)入口形成于與所述排氣導(dǎo)入口相對的位置。6.如權(quán)利要求5所述的排氣消音器，其特征在于， 所述導(dǎo)向部件設(shè)置有一對，在一對該導(dǎo)向部件之間設(shè)有所述排氣導(dǎo)入口。
【文檔編號】F01N3/28GK105840279SQ201610073360
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】野口祐則
【申請人】富士重工業(yè)株式會(huì)社