機(jī)油過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)零部件領(lǐng)域，具體地，涉及一種機(jī)油過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油在發(fā)動機(jī)中的作用極為重要，機(jī)油質(zhì)量的好壞也大大影響著發(fā)動機(jī)性能的好壞，因而，對于機(jī)油質(zhì)量的控制將大大影響到汽車整體質(zhì)量，而往往機(jī)油在使用過程中不會經(jīng)常進(jìn)行更換，因而隨著使用時間的增加，機(jī)油中也不可避免會含有較多雜質(zhì)，因而需要對機(jī)油進(jìn)行過濾，但是一般的過濾裝置在過濾過程中往往其內(nèi)壁上會附著有大量的機(jī)油，導(dǎo)致可使用機(jī)油的量降低。
[0003]因此，提供一種過濾性能良好，且可用機(jī)油的量不會因附著導(dǎo)致大大降低，保證機(jī)油的使用效果，提高發(fā)動機(jī)使用質(zhì)量的機(jī)油過濾裝置是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)油在經(jīng)過過濾裝置后，往往在過濾過程中其內(nèi)壁上會附著有大量的機(jī)油，導(dǎo)致可使用機(jī)油的量降低的問題，從而提供一種過濾性能良好，且可用機(jī)油的量不會因附著導(dǎo)致大大降低，保證機(jī)油的使用效果，提高發(fā)動機(jī)使用質(zhì)量的機(jī)油過濾裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種機(jī)油過濾裝置，其中，所述機(jī)油過濾裝置包括自外向內(nèi)套合設(shè)置的第一筒體和第二筒體，所述第一筒體和所述第二筒體的頂端和底端通過連接板連接，以使得所述第一筒體和所述第二筒體之間形成有中空的儲油層，其中，設(shè)置于頂端的連接板上形成有多個通孔，以使得機(jī)油通過所述通孔進(jìn)入儲油層，所述第二筒體為內(nèi)部中空的圓柱體，且所述圓柱體的底端還設(shè)置有出油孔，所述第二筒體的側(cè)壁上形成有多個過濾裝置，所述第二筒體內(nèi)部還設(shè)置有可與所述第二筒體內(nèi)壁相接觸且上下滑移的油刮裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述油刮裝置包括設(shè)置于所述第二筒體內(nèi)部的圓盤形刮板，且所述刮板的外周面與所述第二筒體的內(nèi)壁相契合，所述油刮裝置還包括貫穿所述第二筒體頂板且與所述刮板相連的連桿。
[0007]優(yōu)選地，所述第二筒體的底板與所述刮板之間通過彈性復(fù)位元件連接。
[0008]優(yōu)選地，所述第二筒體包括自外而內(nèi)順次設(shè)置的第一過濾層、第二過濾層和第三過濾層。
[0009]優(yōu)選地，所述第一過濾層為濾網(wǎng)，所述第二過濾層為離子交換樹脂，所述第三過濾層為多孔陶瓷層。
[0010]優(yōu)選地，所述第一筒體的外壁上還形成有散熱片。
[0011]優(yōu)選地，所述散熱片為豎直設(shè)置的薄板，且所述薄板與所述第一筒體的接觸面形成有夾角。
[0012]優(yōu)選地，所述連桿上還連接有氣動裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述刮板的外周面上還套合有橡膠套。
[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明套合設(shè)置第一筒體和第二筒體，并在第一筒體和第二筒體之間形成儲油層，而后使得未過濾的機(jī)油可以經(jīng)過儲油層，同時第二筒體的側(cè)壁上設(shè)置多個過濾裝置，并在第二筒體的底端設(shè)置出油孔，從而使得置于儲油層中的機(jī)油通過第二筒體的過濾裝置過濾后再通過出油孔提出，進(jìn)而有效對含有雜質(zhì)的機(jī)油進(jìn)行了過濾，同時在第二筒體內(nèi)部設(shè)置可與所述第二筒體內(nèi)壁相接觸且上下滑移的油刮裝置，進(jìn)而使得可以將機(jī)油有效地刮出，避免機(jī)油大量粘附于內(nèi)壁上。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本發(fā)明提供的一種機(jī)油過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明
[0019]1-第一筒體2-第二筒體
[0020]3-連接板4-通孔
[0021]5-出油孔6-刮板
[0022]7-連桿8-彈性復(fù)位元件
[0023]9-散熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0025]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“內(nèi)、外、頂端和底端”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0026]本發(fā)明提供了一種機(jī)油過濾裝置，如圖1所示，其中，所述機(jī)油過濾裝置包括自外向內(nèi)套合設(shè)置的第一筒體I和第二筒體2，所述第一筒體I和所述第二筒體2的頂端和底端通過連接板3連接，以使得所述第一筒體I和所述第二筒體2之間形成有中空的儲油層，其中，設(shè)置于頂端的連接板3上形成有多個通孔4，以使得機(jī)油通過所述通孔4進(jìn)入儲油層，所述第二筒體2為內(nèi)部中空的圓柱體，且所述圓柱體的底端還設(shè)置有出油孔5，所述第二筒體2的側(cè)壁上形成有多個過濾裝置，所述第二筒體2內(nèi)部還設(shè)置有可與所述第二筒體2內(nèi)壁相接觸且上下滑移的油刮裝置。
[0027]上述設(shè)計通過套合設(shè)置第一筒體I和第二筒體2，并在第一筒體I和第二筒體2之間形成儲油層，而后使得未過濾的機(jī)油可以經(jīng)過儲油層，同時第二筒體2的側(cè)壁上設(shè)置多個過濾裝置，并在第二筒體2的底端設(shè)置出油孔5，從而使得置于儲油層中的機(jī)油通過第二筒體2的過濾裝置過濾后再通過出油孔5提出，進(jìn)而有效對含有雜質(zhì)的機(jī)油進(jìn)行了過濾，同時在第二筒體2內(nèi)部設(shè)置可與所述第二筒體2內(nèi)壁相接觸且上下滑移的油刮裝置，進(jìn)而使得可以將機(jī)油有效地刮出，避免機(jī)油大量粘附于內(nèi)壁上。
[0028]所述油刮裝置可以按照本領(lǐng)域常規(guī)采用的設(shè)置方式進(jìn)行設(shè)置，只要保證其能將第二筒體2內(nèi)壁上的機(jī)油刮出即可，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了得到較好的刮除效果，且便于操作，所述油刮裝置可以進(jìn)一步設(shè)置為包括設(shè)置于所述第二筒體2內(nèi)部的圓盤形刮板6，且所述刮板6的外周面與所述第二筒體2的內(nèi)壁相契合，所述油刮裝置還包括貫穿所述第二筒體2頂板且與所述刮板6相連的連桿7。
[0029]當(dāng)然，為了使得刮板6具有較好的復(fù)位效果且在刮除機(jī)油時能更為有效地刮除，所述第二筒體2的底板與所述刮板6之間還可以設(shè)置為通過彈性復(fù)位元件8連接。
[0030]所述第二筒體2可以為常規(guī)的過濾層，過濾層的數(shù)量可以不作限定，當(dāng)然，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得過濾效果更好，所述第二筒體2包括自外而內(nèi)順次設(shè)置的第一過濾層、第二過濾層和第三過濾層。
[0031]當(dāng)然，為了進(jìn)一步提高過濾效率，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一過濾層為濾網(wǎng)，所述第二過濾層為離子交換樹脂，所述第三過濾層為多孔陶瓷層。
[0032]為了進(jìn)一步提高該機(jī)油過濾裝置的使用效果，避免在使用過程中大量發(fā)熱導(dǎo)致使用效果降低，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一筒體I的外壁上還可以形成有散熱片9。
[0033]所述散熱片9可以按照任意合適的方式設(shè)置，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述散熱片9可以為豎直設(shè)置的薄板，且所述薄板與所述第一筒體I的接觸面形成有夾角。
[0034]為了進(jìn)一步減小人為操作，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述連桿7上還可以連接有氣動裝置。以通過氣動裝置來帶動刮板6的上下移動。
[0035]當(dāng)然，為了進(jìn)一步提高刮板6的刮除效果，且降低刮板6對第二筒體2內(nèi)壁的刮擦，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述刮板6的外周面上還可以套合有橡膠套。
[0036]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0037]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0038]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)油過濾裝置，其特征在于，所述機(jī)油過濾裝置包括自外向內(nèi)套合設(shè)置的第一筒體(I)和第二筒體(2)，所述第一筒體(I)和所述第二筒體(2)的頂端和底端通過連接板(3)連接，以使得所述第一筒體⑴和所述第二筒體⑵之間形成有中空的儲油層，其中，設(shè)置于頂端的連接板(3)上形成有多個通孔(4)，以使得機(jī)油通過所述通孔(4)進(jìn)入儲油層，所述第二筒體⑵為內(nèi)部中空的圓柱體，且所述圓柱體的底端還設(shè)置有出油孔(5)，所述第二筒體(2)的側(cè)壁上形成有多個過濾裝置，所述第二筒體(2)內(nèi)部還設(shè)置有可與所述第二筒體(2)內(nèi)壁相接觸且上下滑移的油刮裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油過濾裝置，其特征在于，所述油刮裝置包括設(shè)置于所述第二筒體(2)內(nèi)部的圓盤形刮板(6)，且所述刮板(6)的外周面與所述第二筒體(2)的內(nèi)壁相契合，所述油刮裝置還包括貫穿所述第二筒體(2)頂板且與所述刮板(6)相連的連桿(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油過濾裝置，其特征在于，所述第二筒體(2)的底板與所述刮板(6)之間通過彈性復(fù)位元件(8)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油過濾裝置，其特征在于，所述第二筒體(2)包括自外而內(nèi)順次設(shè)置的第一過濾層、第二過濾層和第三過濾層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)油過濾裝置，其特征在于，所述第一過濾層為濾網(wǎng)，所述第二過濾層為離子交換樹脂，所述第三過濾層為多孔陶瓷層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油過濾裝置，其特征在于，所述第一筒體(I)的外壁上還形成有散熱片(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)油過濾裝置，其特征在于，所述散熱片(9)為豎直設(shè)置的薄板，且所述薄板與所述第一筒體(I)的接觸面形成有夾角。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油過濾裝置，其特征在于，所述連桿(7)上還連接有氣動裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油過濾裝置，其特征在于，所述刮板(6)的外周面上還套合有橡膠套。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)油過濾裝置，所述機(jī)油過濾裝置包括自外向內(nèi)套合設(shè)置的第一筒體(1)和第二筒體(2)，所述第一筒體和所述第二筒體的頂端和底端通過連接板(3)連接，以使得所述第一筒體和所述第二筒體之間形成有中空的儲油層，其中，設(shè)置于頂端的連接板上形成有多個通孔(4)，以使得機(jī)油通過所述通孔進(jìn)入儲油層，所述第二筒體為內(nèi)部中空的圓柱體，且所述圓柱體的底端還設(shè)置有出油孔(5)，所述第二筒體的側(cè)壁上形成有多個過濾裝置，所述第二筒體內(nèi)部還設(shè)置有可與所述第二筒體內(nèi)壁相接觸且上下滑移的油刮裝置。通過上述設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了過濾性能好，且可用機(jī)油的量不會因附著導(dǎo)致大大降低，保證機(jī)油的使用效果，提高發(fā)動機(jī)使用質(zhì)量的效果。
【IPC分類】F01M11/03
【公開號】CN105201588
【申請?zhí)枴緾N201510734328
【發(fā)明人】婁慧, 張建軍, 林玉麟, 周碧波, 張光成, 黃宛君
【申請人】正崴為升傳感系統(tǒng)（蕪湖）有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月29日