本實(shí)用新型涉及海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)艙罩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)艙罩防水裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國(guó)的重視，中國(guó)風(fēng)能儲(chǔ)量很大、分布面廣，特別是海洋風(fēng)能儲(chǔ)量，海洋風(fēng)能具有風(fēng)力穩(wěn)、風(fēng)速大、運(yùn)輸方便等優(yōu)勢(shì)。隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)的發(fā)展，近年來，國(guó)內(nèi)風(fēng)力發(fā)電風(fēng)場(chǎng)由陸地向沿海和海上發(fā)展的趨勢(shì)。

海上風(fēng)電因其環(huán)境更為惡劣，對(duì)機(jī)艙罩的質(zhì)量要求更高。目前已經(jīng)運(yùn)行的海上型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組往往存在機(jī)艙罩與其他部件的連接位置漏水比較嚴(yán)重的問題，導(dǎo)致內(nèi)部設(shè)備損壞，影響了機(jī)組正常運(yùn)行。這種漏水問題出現(xiàn)的主要原因?yàn)榘惭b不到位、外部密封膠老化、內(nèi)部手糊密封不到位等；目前處理這種漏水問題的辦法是打膠、手糊密封，但是這種方法治標(biāo)不治本，時(shí)間長(zhǎng)了容易再次出現(xiàn)問題，導(dǎo)致維修頻繁，再加上這種方法每次維修周期長(zhǎng)，導(dǎo)致維修維護(hù)成本也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型提供一種機(jī)艙罩防水裝置，以解決機(jī)艙罩與其他部件的連接位置容易漏水，導(dǎo)致機(jī)艙內(nèi)部設(shè)備損壞的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)艙罩防水裝置，包括設(shè)置在機(jī)艙罩漏水位置內(nèi)側(cè)的防水槽，所述防水槽的側(cè)壁頂端與機(jī)艙罩的殼體連接，所述防水槽的一側(cè)壁上設(shè)置有引水口，所述防水槽的底面面向設(shè)置有引水口的側(cè)面傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述防水槽的底面上靠近引水口的一端設(shè)置有防泥擋板，所述防泥擋板面向所述引水口傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述引水口的設(shè)置高度大于防水槽底面的高度，所述防泥擋板的下游設(shè)置有將防水槽內(nèi)的水引流到引水口的導(dǎo)水板。

進(jìn)一步地，所述防水槽的側(cè)面上設(shè)置有觀察口，所述觀察口用于觀察防水槽內(nèi)排水情況、污泥淤積情況以及處理污泥。

進(jìn)一步地，所述引水口上連接有引水管，所述引水管將引水口與機(jī)艙罩的出水口相連通。

進(jìn)一步地，所述防水槽側(cè)壁頂端設(shè)置有與所述機(jī)艙罩連接的凸耳。

進(jìn)一步地，所述防水槽的底面面向設(shè)置有引水口側(cè)面的傾角為5°。

進(jìn)一步地，所述防泥擋板與所述防水槽的底面的夾角為76°。

進(jìn)一步地，所述防泥擋板的為面向引水口傾斜的弧形形狀。

進(jìn)一步地，所述防水槽側(cè)壁頂端與機(jī)艙罩的殼體之間涂有防水密封膠。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供的機(jī)艙罩防水裝置，在機(jī)艙罩漏水位置的內(nèi)部設(shè)置防水槽，利用防水槽作為積水、排水組件，可以將漏入的水從引水口集中排出，從而有效避免了水漏入機(jī)艙罩內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)艙罩內(nèi)部設(shè)備損壞的問題；同時(shí)本實(shí)用新型機(jī)艙罩防水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，從而簡(jiǎn)化了機(jī)艙罩的維修過程且其使用壽命長(zhǎng)，一次安裝可以長(zhǎng)期使用，避免了頻繁維修的問題，也相應(yīng)的降低了機(jī)艙罩的維修維護(hù)成本。

除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作出進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1機(jī)艙罩防水裝置的安裝示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1機(jī)艙罩防水裝置的俯視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1機(jī)艙罩防水裝置的主視示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1機(jī)艙罩防水裝置的右視示意圖。

圖中：1：機(jī)艙罩；2：吊環(huán)；3：固定件；4：防水槽；5：防水密封膠；6：引水孔；7：防泥擋板；8：凸耳；9：導(dǎo)水板，10：觀察口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”、“多根”、“多組”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，“若干個(gè)”、“若干根”、“若干組”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上。

下面以機(jī)艙罩與吊環(huán)的連接位置進(jìn)行本實(shí)用新型機(jī)艙罩防水裝置的具體說明。

如圖1所示，實(shí)施例提供的機(jī)艙罩防水裝置，所述防水裝置包括在機(jī)艙罩1與吊環(huán)2連接位置設(shè)置的防水槽4，所述防水槽4位于機(jī)艙罩的內(nèi)部，其側(cè)壁頂端與機(jī)艙罩1的殼體連接，所述防水槽4的一側(cè)壁上設(shè)置有引水口6，所述防水槽4的底面面向設(shè)置有引水口6的側(cè)面傾斜設(shè)置。

在實(shí)際裝配過程中，吊環(huán)2一般采用螺栓連接的方式與機(jī)艙罩1連接，為了實(shí)現(xiàn)密封，通常是在螺栓連接位置涂抹密封防水膠，但是使用一段時(shí)間后，由于外部密封膠老化，在螺栓連接的縫隙位置就會(huì)出現(xiàn)從外部向機(jī)艙罩1內(nèi)漏水的情況。本實(shí)施例機(jī)艙罩防水裝置通過設(shè)置在機(jī)艙罩1與吊環(huán)2連接位置下方的防水槽4，這樣從吊環(huán)2與機(jī)艙罩1連接的螺栓位置處漏入的水可以集中到防水槽4中，并通過防水槽4底面的傾斜結(jié)構(gòu)將水從引水口6排出到合適的位置，避免了水漏入機(jī)艙罩1內(nèi)情況的發(fā)生，有效保護(hù)了機(jī)艙罩1內(nèi)的設(shè)備部件。

其中，所述防水槽4的底面面向引水口6的側(cè)面傾斜的傾角可以是5°。

如圖1、2所示，作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述防水槽4的底面上靠近引水口的一端設(shè)置有防泥擋板7，且所述防泥擋板7面向所述引水口6傾斜設(shè)置。

可以理解的是，傾斜形式的防泥擋板7一方面可以將漏入防水槽4中的水中的污泥進(jìn)行阻攔，避免污泥流入引水口將引水口阻塞；另一方面防泥擋板7設(shè)置成面向引水口6的傾斜結(jié)構(gòu)，可以方便污水的流動(dòng)。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述防泥擋板7與所述防水槽4底面的夾角為76°，也即防泥擋板7與防水槽4底面垂線的夾角為14°。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述防泥擋板7的為面向引水口6傾斜的弧形形狀。其中弧形的形狀為面向引水口6位置傾斜角逐漸增大的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)更加有利于污水的排出，且其為緩慢的坡度，有利于污泥的沉積。

如圖3所示作為一種優(yōu)選，所述防水槽4的正側(cè)面上設(shè)置有用于觀察口10，優(yōu)選的檢查口可以預(yù)留在防水槽一側(cè)的上端面與機(jī)艙罩殼體之間。所述觀察口10可以用于觀察防水槽內(nèi)排水情況、污泥淤積情況以及處理污泥。

如圖1、4所示，所述引水口6的設(shè)置高度大于防水槽底面的高度，所述防泥擋板7的下游設(shè)置有將防水槽4內(nèi)的水引流到引水口6的導(dǎo)水板。

其中，防泥擋板7的下游指的是防泥擋板7沿槽底水流方向的下游，也即防泥擋板7與引水口6之間的位置。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，引水口6的設(shè)置高度距離防水槽4槽底平面的豎直距離為5mm，所述防泥擋板7設(shè)置在距離引水口30mm的位置，防泥擋板7的高度大于引水口的高度，防泥擋板7與防水槽底面連接，其最高點(diǎn)的高度可以是距離其安裝在防水槽底底面位置10mm的高度。

作為一種優(yōu)選，所述引水口6上連接有引水管，引水管可以采用硅膠軟管，所述引水管將引水口與機(jī)艙罩的出水口相連通，這樣防水槽4內(nèi)的水就可以通過機(jī)艙罩1的出水口排出。

作為一種優(yōu)選所述防水槽側(cè)壁頂端設(shè)置有與所述機(jī)艙罩連接的凸耳8，所述凸耳8與預(yù)埋在機(jī)艙罩上的固定件3相連。如圖2所示，可以在防水槽4不設(shè)置觀察口的兩相對(duì)的側(cè)面的頂端設(shè)置凸耳8，凸耳8和預(yù)埋的固定件3可以方便的將防水槽固定在機(jī)艙罩1殼體上。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述防水槽4側(cè)壁頂端與機(jī)艙罩的殼體之間涂有防水密封膠5，防水密封膠5可選用聚氨酯防水密封膠、環(huán)氧密封膠、不飽和聚酯密封膠。

本實(shí)施例機(jī)艙罩防水裝置可以通過專用的模具加工而成，模具可以通過玻璃鋼復(fù)合材料加工而成，具體加工過程如下：

(1)首先制作木模。按照?qǐng)D紙尺寸將層壓板切割成相應(yīng)的尺寸，用氣釘槍將不同尺寸層壓板拼裝，然后批灰打磨處理，控制整個(gè)木模的尺寸誤差，優(yōu)選范圍是0～+1mm。

(2)所述待步驟(1)完成后進(jìn)行尺寸檢查，尺寸誤差優(yōu)選范圍是0～+1mm。

(3)所述待步驟(2)完成后對(duì)木模表面進(jìn)行后處理，拋光、上高效脫模劑(PMR)。

(4)所述待步驟(3)完成后進(jìn)行模具手糊工作，優(yōu)選材料為模具膠衣、低收縮模具樹脂、玻璃纖維；優(yōu)選模具厚度為8mm。

(5)所述待步驟(4)樹脂固化完成后，優(yōu)選為24h后進(jìn)行模具脫模、切割，并檢查模具表面是否有破損、凹凸等缺陷，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?；處理完后，?duì)模具表面進(jìn)行后處理，拋光、上高效脫模劑(PMR)。

(6)所述待步驟(5)完成后，即可在模具上制作產(chǎn)品。

本實(shí)施例機(jī)艙罩防水裝置的制作過程為：

(1)所述防水槽的制作：防水槽主要由樹脂、玻璃纖維通過手糊、真空一體成型、模壓成型工藝來進(jìn)行制備；所述樹脂，優(yōu)選選用不飽和聚酯樹脂。

(2)待防水槽固化完成后，內(nèi)外非膠衣面用打磨機(jī)進(jìn)行打毛處理，打磨至光滑，優(yōu)選打磨厚度為0.2mm～0.3mm，打磨完成后清除粉塵，采用丙酮進(jìn)行清洗。

(3)待防水槽完成后，按照?qǐng)D紙要求打孔、安裝防泥擋板等；所述防水槽的側(cè)面和底面的厚度優(yōu)選為3mm，所述方格布與不飽和聚酯樹脂的比例，優(yōu)選為1:1.2，所述不飽和聚酯樹脂、固化劑的比例，優(yōu)選為1:0.02。

本實(shí)施例機(jī)艙罩防水裝置與機(jī)艙罩殼體的具體轉(zhuǎn)配過程為：

(1)在防水槽凸耳翻邊邊緣涂刷防水密封膠，優(yōu)選厚度5mm。

(2)將防水槽用螺母與固定件進(jìn)行連接固定，并用工具擰緊，將多余的防水密封膠去除。

(3)在防水槽底部引水孔安裝引水管，引水管與機(jī)艙罩出水口相連。

綜上所述，本實(shí)施例機(jī)艙罩防水裝置加工制作簡(jiǎn)單、裝配操作容易，解決了運(yùn)行過程中機(jī)艙罩漏水問題，保護(hù)了機(jī)艙罩內(nèi)部設(shè)備免因漏水問題而損壞；且本實(shí)施例機(jī)艙罩一次組裝可以長(zhǎng)久使用，降低了機(jī)艙罩的維修頻率，節(jié)約了人力物力。

需要說明的是，本實(shí)用新型機(jī)艙罩防水裝置不限于實(shí)施例中給出的裝配位置，任何機(jī)機(jī)艙罩容易出現(xiàn)漏水的位置，均可以采用實(shí)用新型機(jī)艙罩防水裝置進(jìn)行防水、排水。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。