本主題大體上涉及沿互鎖過渡區(qū)(interlockingtransitionzone)連結(jié)兩個(gè)構(gòu)件的添加制造方法。

背景技術(shù)：

在制造中，通常合乎需要的是連結(jié)兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件來產(chǎn)生單個(gè)部件。然而，連結(jié)構(gòu)件的當(dāng)前方法通常導(dǎo)致較差的機(jī)械性質(zhì)，不論這些構(gòu)件是否由相同或不類似的材料制成。

例如，連結(jié)兩個(gè)構(gòu)件的現(xiàn)有技術(shù)的方法可包括金屬熔化過程，如焊接或硬釬焊，使用機(jī)械緊固件如鉚釘或螺釘，或施加結(jié)構(gòu)粘合劑和使其固化。這些接頭可展現(xiàn)較差的物理性質(zhì)，并且提供弱機(jī)械聯(lián)結(jié)，如較差的剪切聯(lián)結(jié)或粘合。由于那些區(qū)域中的集中應(yīng)力，故這些接頭還可傾向于沿材料過渡線或平面的裂縫開始和傳播。

此外，在一些應(yīng)用中，合乎需要的是具有允許連結(jié)構(gòu)件之間的一些相對(duì)移動(dòng)的接頭。例如，不是柔韌或柔性的兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件之間的接頭可展現(xiàn)關(guān)于接頭的疲勞耐久性、抗沖擊性和總體壽命的問題。在其中構(gòu)件或連結(jié)材料具有不同熱膨脹系數(shù)的情況下，不允許相對(duì)移動(dòng)的接頭不可補(bǔ)償熱增長(zhǎng)失配，因此導(dǎo)致接頭在某些溫度環(huán)境中的失效。

此外，在連結(jié)構(gòu)件之間延伸的冷卻孔可為合乎需要的。然而，取決于接頭和構(gòu)件的方位和構(gòu)造，不可為可能的是，使用當(dāng)前的方法(如，鉆孔或機(jī)加工)在不損害接頭的完整性的情況下形成冷卻孔。不可為可能的是，例如在孔在接頭自身內(nèi)的情況下，或在鉆取孔可另外弱化接頭的情況下，產(chǎn)生冷卻孔。

因此，具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)完整性的連結(jié)兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件的方法是合乎需要的。更具體而言，用于形成允許構(gòu)件之間的相對(duì)移動(dòng)或包括冷卻孔(如果期望)，同時(shí)仍提供強(qiáng)機(jī)械聯(lián)結(jié)的接頭的方法將是特別有用的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的方面和優(yōu)點(diǎn)將在以下描述中部分地闡述，或者可從描述為明顯的，或者可通過本發(fā)明的實(shí)踐學(xué)習(xí)。

在本公開內(nèi)容的一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片盤(bladeddisk)。葉片盤包括轉(zhuǎn)子盤、多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片、以及互鎖過渡區(qū)。轉(zhuǎn)子盤包括經(jīng)由添加制造形成的第一材料的多個(gè)熔合層，且限定外輪緣。多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片包括經(jīng)由添加制造形成的第二材料的多個(gè)熔合層?；ユi過渡區(qū)包括分別從轉(zhuǎn)子盤的外輪緣和多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片交替地延伸的多個(gè)凸起，以不可拆卸地聯(lián)接轉(zhuǎn)子盤和多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片。

在本公開內(nèi)容的又一個(gè)實(shí)施例中，提供了一種使用添加制造形成葉片盤的方法。該方法包括經(jīng)由添加制造熔合第一材料的多個(gè)層來形成限定外輪緣的轉(zhuǎn)子盤。該方法還包括經(jīng)由添加制造熔合第二材料的多個(gè)層來形成多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片。另外，該方法包括通過形成互鎖過渡區(qū)來不可拆卸地聯(lián)接轉(zhuǎn)子盤和多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片，互鎖過渡區(qū)包括分別從轉(zhuǎn)子盤和多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片交替地延伸的多個(gè)凸起。

在本公開內(nèi)容的再一個(gè)實(shí)施例中，提供了一種轉(zhuǎn)子葉片。轉(zhuǎn)子葉片包括從平臺(tái)延伸的燕尾部，燕尾部和平臺(tái)包括經(jīng)由添加制造形成的第一材料的多個(gè)熔合層。轉(zhuǎn)子葉片還包括翼型件，其包括經(jīng)由添加制造形成的第二材料的多個(gè)熔合層?；ユi過渡區(qū)包括分別從平臺(tái)和翼型件交替地延伸的多個(gè)凸起，以不可拆卸地聯(lián)接平臺(tái)和翼型件。

本發(fā)明的第一技術(shù)方案提供了一種用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片盤，包括：轉(zhuǎn)子盤，其包括經(jīng)由添加制造形成的第一材料的多個(gè)熔合層，其中所述轉(zhuǎn)子盤限定外輪緣；多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片，其包括經(jīng)由添加制造形成的第二材料的多個(gè)熔合層；以及互鎖過渡區(qū)，其包括分別從所述轉(zhuǎn)子盤的所述外輪緣和所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片交替地延伸的多個(gè)凸起，以不可拆卸地聯(lián)接所述轉(zhuǎn)子盤和所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片。

本發(fā)明的第二技術(shù)方案是在第一技術(shù)方案中，所述多個(gè)凸起中的每一個(gè)均允許所述轉(zhuǎn)子盤和所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的變化。

本發(fā)明的第三技術(shù)方案是在第一技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片之間的相鄰?fù)蛊鸬闹辽僖徊糠址乐够蛳拗扑鲛D(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的第四技術(shù)方案是在第一技術(shù)方案中，所述互鎖過渡區(qū)限定流體通道，所述流體通道構(gòu)造成提供所述轉(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片之間的流體連通。

本發(fā)明的第五技術(shù)方案是在第一技術(shù)方案中，所述第一材料為第一金屬合金，以及所述第二材料為第二金屬合金。

本發(fā)明的第六技術(shù)方案是在第一技術(shù)方案中，硬釬焊接頭位于所述轉(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片之間以用作粘合劑。

本發(fā)明的第七技術(shù)方案提供了一種使用添加制造形成葉片盤的方法，所述方法包括：經(jīng)由添加制造熔合第一材料的多個(gè)層來形成轉(zhuǎn)子盤，其中所述轉(zhuǎn)子盤限定外輪緣；經(jīng)由添加制造熔合第二材料的多個(gè)層來形成多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片；以及通過形成互鎖過渡區(qū)來不可拆卸地聯(lián)接所述轉(zhuǎn)子盤和所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片，所述互鎖過渡區(qū)包括分別從所述轉(zhuǎn)子盤和所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片交替地延伸的多個(gè)凸起。

本發(fā)明的第八技術(shù)方案是在第七技術(shù)方案中，經(jīng)由添加制造熔合第一材料的多個(gè)層來形成轉(zhuǎn)子盤包括連續(xù)地沉積所述第一材料的層，以及其中經(jīng)由添加制造熔合第二材料的多個(gè)層來形成多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片包括連續(xù)地沉積所述第二材料的層。

本發(fā)明的第九技術(shù)方案是在第七技術(shù)方案中，通過形成互鎖過渡區(qū)來不可拆卸地聯(lián)接所述轉(zhuǎn)子盤和所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片包括將所述第一材料和所述第二材料的層連續(xù)地沉積到所述轉(zhuǎn)子盤上。

本發(fā)明的第十技術(shù)方案是在第七技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片之間的相鄰?fù)蛊鸬闹辽僖徊糠址乐够蛳拗扑鲛D(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的第十一技術(shù)方案是在第七技術(shù)方案中，所述互鎖過渡區(qū)限定流體通道，所述流體通道構(gòu)造成提供所述轉(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片之間的流體連通。

本發(fā)明的第十二技術(shù)方案是在第七技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片由環(huán)氧樹脂制成，且熔合是交聯(lián)過程。

本發(fā)明的第十三技術(shù)方案是在第七技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片由陶瓷材料制成，且熔合是燒結(jié)過程。

本發(fā)明的第十四技術(shù)方案是在第七技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)子盤與所述多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片由粉末金屬制成，且熔合是熔化過程。

本發(fā)明的第十五技術(shù)方案提供了一種轉(zhuǎn)子葉片，包括：燕尾部，其從平臺(tái)延伸，所述燕尾部和所述平臺(tái)包括經(jīng)由添加制造形成的第一材料的多個(gè)熔合層；翼型件，其包括經(jīng)由添加制造形成的第二材料的多個(gè)熔合層；以及互鎖過渡區(qū)，其包括分別從所述平臺(tái)和所述翼型件交替地延伸的多個(gè)凸起，以不可拆卸地聯(lián)接所述平臺(tái)和所述翼型件。

本發(fā)明的第十六技術(shù)方案是在第十五技術(shù)方案中，所述平臺(tái)和所述翼型件之間的相鄰?fù)蛊鸬闹辽僖徊糠址乐顾銎脚_(tái)和所述翼型件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的第十七技術(shù)方案是在第十五技術(shù)方案中，所述互鎖過渡區(qū)限定流體通道，所述流體通道構(gòu)造成提供所述平臺(tái)和所述翼型件之間的流體連通。

本發(fā)明的第十八技術(shù)方案是在第十五技術(shù)方案中，所述燕尾部構(gòu)造成被接收在轉(zhuǎn)子盤的外輪緣上形成的多個(gè)凹口中的一個(gè)中。

本發(fā)明的第十九技術(shù)方案是在第十八技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)子盤包括第三材料的多個(gè)熔合層。

本發(fā)明的第二十技術(shù)方案是在第十九技術(shù)方案中，所述第一材料為第一金屬合金，所述第二材料為第二金屬合金，以及所述第三材料為第三金屬合金。

本發(fā)明的這些及其它的特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將參照以下描述和所附權(quán)利要求變得更好理解。并入在本說明書中并且構(gòu)成本說明書的部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且連同描述用于闡釋本發(fā)明的原理。

附圖說明

包括針對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員的其最佳模式的本發(fā)明的完整且開放的公開在參照附圖的說明書中闡述，在該附圖中：

圖1為按照本公開的示例性實(shí)施例的互鎖過渡區(qū)的透視圖，其中第一構(gòu)件和第二構(gòu)件示為分開來提供凸起的清楚視圖；

圖2為根據(jù)示例性實(shí)施例的具有軸和球柄凸起的互鎖過渡區(qū)的側(cè)視圖；

圖3為根據(jù)示例性實(shí)施例的具有梯形凸起的互鎖過渡區(qū)的側(cè)視圖；

圖4為根據(jù)示例性實(shí)施例的具有長(zhǎng)形軸和球柄凸起的互鎖過渡區(qū)的側(cè)視圖；

圖5為根據(jù)示例性實(shí)施例的具有軸和球柄凸起的互鎖過渡區(qū)的側(cè)視圖，其中硬釬焊材料用作第一構(gòu)件與第二構(gòu)件之間的粘合劑；

圖6為根據(jù)示例性實(shí)施例的具有延伸穿過的冷卻孔的非平面互鎖過渡區(qū)的側(cè)視圖；

圖7為根據(jù)示例性實(shí)施例的具有延伸穿過的冷卻孔的互鎖過渡區(qū)的透視截面視圖；

圖8為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的示意性截面視圖；

圖9為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)中使用的示例性葉片盤類型的透視圖；

圖10為圖9的示例性葉片盤的俯視圖，且示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的各個(gè)葉片如何可與轉(zhuǎn)子盤一體地形成；

圖11為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片可附接至其以形成多個(gè)構(gòu)件葉片盤的示例性轉(zhuǎn)子盤的透視圖；以及

圖12為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的可附接至圖11的示例性轉(zhuǎn)子盤以形成多個(gè)構(gòu)件葉片盤的單個(gè)轉(zhuǎn)子葉片的俯視圖。

本說明書和附圖中的附圖標(biāo)記的重復(fù)使用旨在表示本發(fā)明的相同或相似的特征或元件。

零件列表

10互鎖過渡區(qū)

12第一構(gòu)件

14第二構(gòu)件

16凸起

18軸

20球柄

22第一構(gòu)件表面

24第二構(gòu)件表面

26間隙

28梯形凸起

30長(zhǎng)形凸起

32長(zhǎng)形軸

34相對(duì)運(yùn)動(dòng)箭頭

36接頭粘合層

38冷卻孔

110渦扇噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)

112縱向或軸向中心線

114風(fēng)扇區(qū)段

116芯部渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)

118外殼

120入口

122低壓壓縮機(jī)

124高壓壓縮機(jī)

126燃燒區(qū)段

128高壓渦輪

130低壓渦輪

132噴氣排氣區(qū)段

134高壓軸/轉(zhuǎn)軸

136低壓軸/轉(zhuǎn)軸

138風(fēng)扇

140葉片

142盤

144前緣

146末梢

148促動(dòng)組件

150動(dòng)力齒輪箱

152可旋轉(zhuǎn)的輪轂

154風(fēng)扇殼或機(jī)艙

156出口導(dǎo)向?qū)~

158下游區(qū)段

160旁通空氣流通路

162空氣

164入口

166空氣的第一部分

168空氣的第二部分

170燃燒氣體

172定子導(dǎo)葉

174渦輪轉(zhuǎn)子葉片

176定子導(dǎo)葉

178渦輪轉(zhuǎn)子葉片

180噴氣噴嘴排氣

182風(fēng)扇噴嘴排氣區(qū)段

184熱氣體路徑

200葉片盤

202轉(zhuǎn)子葉片

204轉(zhuǎn)子盤

206外輪緣

208內(nèi)孔

210腹板

212鉆孔

218轉(zhuǎn)子盤

220轉(zhuǎn)子葉片

222槽口

224翼型件

226平臺(tái)

228燕尾部

230根部

232末梢

234前緣

236后緣

238外表面(平臺(tái))。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將詳細(xì)參照本發(fā)明的實(shí)施例，其一個(gè)或更多個(gè)實(shí)例在附圖中示出。各個(gè)實(shí)例經(jīng)由闡釋本發(fā)明提供，而不限制本發(fā)明。實(shí)際上，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將顯而易見的是，可在本發(fā)明中作出各種改型和變型，而不脫離本發(fā)明的范圍或精神。例如，示為或描述為一個(gè)實(shí)施例的部分的特征可與另一個(gè)實(shí)施例一起使用以產(chǎn)生又一個(gè)實(shí)施例。因此，意圖是，本發(fā)明覆蓋歸入所附權(quán)利要求和它們的等同物的范圍內(nèi)的此類改型和變型。

添加制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)通過典型地沿豎直(y)方向逐點(diǎn)、逐層建造物體的復(fù)雜物體的制造。盡管以下論述涉及材料的添加，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本文中公開的方法和結(jié)構(gòu)可利用任何添加制造技藝或技術(shù)實(shí)踐。例如，本發(fā)明的實(shí)施例可使用層添加過程、層減去過程或混合過程。在一些實(shí)施例中，本文中公開的方法和結(jié)構(gòu)可提供由互鎖過渡區(qū)10連結(jié)且由一種或更多種材料的連續(xù)沉積層形成的兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件。

本公開的實(shí)施例提供了用于使用添加制造技術(shù)連結(jié)兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件的方法和結(jié)構(gòu)。在這點(diǎn)上，多個(gè)構(gòu)件可產(chǎn)生，其為獨(dú)立實(shí)體，但產(chǎn)生有它們的構(gòu)造中的互鎖特征以有效地形成機(jī)械"根部"，其橫跨聯(lián)結(jié)區(qū)域到達(dá)，由此阻止拆卸和橫跨過渡區(qū)傳送結(jié)構(gòu)負(fù)載。所得的接頭可為平面或非平面的，并且可展現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)械強(qiáng)度和粘合?；ユi材料過渡區(qū)例如還可用于將高抗沖擊保護(hù)涂層裝固于基礎(chǔ)材料。此外，互鎖特征可間隔開，以容許構(gòu)件之間的小范圍運(yùn)動(dòng)，并且接頭可具有一體的冷卻孔或通路。

現(xiàn)在參照附圖，圖1示出了根據(jù)本公開的示例性實(shí)施例的互鎖過渡區(qū)10的透視圖，其中第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14示為分開來提供多個(gè)凸起16的清楚視圖。如所示，互鎖過渡區(qū)10可在由x-z平面限定的平面區(qū)域中延伸。值得注意地，附圖中僅示出了互鎖過渡區(qū)10，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14可為使用添加制造技術(shù)制造的任何簡(jiǎn)單或復(fù)雜的物體。此外，第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14和連接它們的互鎖過渡區(qū)10可縮放至任何尺寸。例如，各個(gè)凸起16可在截面中范圍從幾納米到若干厘米或更大。假定其多功能性和可縮放性，用于使用添加制造技術(shù)連結(jié)兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件的當(dāng)前公開的方法和結(jié)構(gòu)可在各種應(yīng)用和技術(shù)領(lǐng)域中實(shí)踐。

圖2為根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施例的具有軸18和球柄20凸起16的互鎖過渡區(qū)10的側(cè)視圖。如所示，第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14中的各個(gè)包括分別從第一構(gòu)件表面22和第二構(gòu)件表面24延伸的多個(gè)凸起16。盡管所示實(shí)施例示出了沿大致垂直方向延伸的各個(gè)凸起16，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，在其它實(shí)施例中，各個(gè)凸起16可相對(duì)于構(gòu)件表面22,24成任何角制造。各個(gè)凸起16包括軸18，其具有位于其遠(yuǎn)側(cè)端部處的球柄20。在圖1和2中所示的實(shí)施例中，軸18為圓柱形的，并且球柄20為球形的。然而，在一些實(shí)施例中，軸18可改為具有為正方形、矩形、橢圓形、不規(guī)則形狀或任何其它適合形狀的截面，并且可處于共同或不同的長(zhǎng)度。類似地，球柄20可為正方形、長(zhǎng)方形或任何其它適合形狀。

多個(gè)凸起16可從第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14交替地延伸，以形成沿縱向方向(x)和側(cè)向方向(z)兩者延伸的互鎖過渡區(qū)10。在一些實(shí)施例中，球柄20的直徑大于軸18的直徑，并且軸18沿第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14間隔，使得球柄20可配合在相鄰軸18之間。以該方式，多個(gè)凸起16形成互鎖過渡區(qū)10，其機(jī)械地聯(lián)接第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14。由于互鎖過渡區(qū)10可使用添加制造逐層打印，故所得的互鎖過渡區(qū)10不可拆卸地聯(lián)接第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14。在這點(diǎn)上，第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14連結(jié)成使得它們可不通過非破壞手段分開。在一些實(shí)施例中，相鄰?fù)蛊?6的至少一部分可防止構(gòu)件12,14之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如下文更詳細(xì)闡釋的，在其它實(shí)施例中，軸18的間距可調(diào)整成允許多個(gè)凸起16的相對(duì)移動(dòng)，并且向互鎖過渡區(qū)10提供一些柔性。

在一些示例性實(shí)施例中，凸起16可具有不同形狀。在這點(diǎn)上，多個(gè)凸起16可為不規(guī)則形狀，并且各個(gè)凸起16可填充相鄰?fù)蛊?6之間的整個(gè)區(qū)域，或者可留下間隙或小空隙26。例如，如圖3中所示，凸起16可為梯形凸起28。在這點(diǎn)上，各個(gè)梯形凸起28具有分別鄰近第一構(gòu)件12或第二構(gòu)件14的窄截面。梯形凸起28的截面區(qū)域在梯形凸起28遠(yuǎn)離第一構(gòu)件12或第二構(gòu)件14朝梯形凸起28的遠(yuǎn)側(cè)端部(其中截面為最大的)延伸時(shí)變得更大。

現(xiàn)在具體參照?qǐng)D4的實(shí)施例，多個(gè)凸起16可為長(zhǎng)形凸起30。在這點(diǎn)上，長(zhǎng)形凸起30可具有長(zhǎng)形軸32，或者可另外制造成允許第一構(gòu)件12與第二構(gòu)件14之間的一些相對(duì)運(yùn)動(dòng)。例如，長(zhǎng)形軸32可允許第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14關(guān)于彼此沿z方向(如由箭頭34指示)滑動(dòng)，直到相鄰的球柄20與彼此接觸。類似地，在一些實(shí)施例中，多個(gè)凸起16的間距可增大，以便容許在x,y和z平面中的小范圍的運(yùn)動(dòng)，以及繞著x,y和z軸線的旋轉(zhuǎn)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到的，多個(gè)凸起16的尺寸、形狀和間距可針對(duì)任何特定應(yīng)用調(diào)整成按需要容許或約束運(yùn)動(dòng)。

現(xiàn)在具體參照?qǐng)D5，互鎖過渡區(qū)10的一些實(shí)施例可具有粘合劑36或其它材料，其設(shè)置在第一構(gòu)件表面22與第二構(gòu)件表面24之間，以便進(jìn)一步確保強(qiáng)聯(lián)結(jié)。該粘合劑層36可為例如環(huán)氧樹脂或固化樹脂，或者接頭可通過將硬釬焊填充材料引入在第一構(gòu)件12與第二構(gòu)件14之間來產(chǎn)生。作為備選，粘合劑層36可為第一構(gòu)件12與第二構(gòu)件14之間的另一添加制造的層，并且可由適合于用在添加制造過程中的任何材料制成，如下文所論述。以該方式，粘合劑層36可改進(jìn)互鎖過渡區(qū)10的機(jī)械聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。

在一些情況下，合乎需要的是包括冷卻孔38，其延伸穿過互鎖過渡區(qū)10以提供第一構(gòu)件12與第二構(gòu)件14之間和/或互鎖過渡區(qū)10內(nèi)的冷卻流體的連通。圖6示出了具有一體的冷卻孔38的非平面互鎖過渡區(qū)10的側(cè)視圖。圖7為具有一體的冷卻孔38的互鎖過渡區(qū)10的透視截面視圖。在這些示例性實(shí)施例中，冷卻孔38可通過在添加制造過程期間選擇性地沉積材料以形成通路或冷卻孔38而形成穿過構(gòu)件。冷卻孔38可在內(nèi)部延伸穿過互鎖過渡區(qū)10，使得它們是整裝的并且不暴露于連結(jié)構(gòu)件的任何外表面。此外，冷卻孔38可具有任何形狀或尺寸，并且可置于任何位置。例如，盡管圖6和7中繪出的冷卻孔38是線性的并且從第一構(gòu)件12筆直地延伸穿過互鎖過渡區(qū)10至第二構(gòu)件14，但冷卻孔38可改為是彎曲的或蛇線的。

本文中公開的添加制造過程使得第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14能夠由多種材料中的任一種制成。各個(gè)構(gòu)件可由相同材料或不同材料制成。實(shí)際上，甚至單個(gè)構(gòu)件可包括不同材料的多層。在一些實(shí)施例中，第一構(gòu)件12可為第一部件，并且第二構(gòu)件14可為第二部件，使得互鎖過渡區(qū)10產(chǎn)生多部件組件。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本文中所述的方法和結(jié)構(gòu)不需要限于兩個(gè)構(gòu)件，而是可用于連結(jié)多于兩個(gè)構(gòu)件。在一些實(shí)施例中，第一構(gòu)件12可為基礎(chǔ)材料，并且第二構(gòu)件14可為保護(hù)涂層。例如，第二構(gòu)件14可為熱障涂層或熱障涂層的聯(lián)結(jié)涂層，以向第一構(gòu)件12提供改進(jìn)的熱耐久性。在其它實(shí)施例中，保護(hù)涂層可為展現(xiàn)高抗沖擊性的非常耐久的材料。以該方式，保護(hù)涂層可保護(hù)下覆構(gòu)件免受沖擊損壞并且延長(zhǎng)其壽命。

如上文所指示，第二構(gòu)件14可為保護(hù)涂層，如熱障涂層(tbc)系統(tǒng)或環(huán)境阻隔涂層(ebc)系統(tǒng)。此類tbc和ebc系統(tǒng)可大體上包括覆蓋第一構(gòu)件12的外表面的聯(lián)結(jié)層，以及設(shè)置在聯(lián)結(jié)層之上的熱障層。如大體上理解的，聯(lián)結(jié)層可由設(shè)計(jì)成抑制下覆的第一構(gòu)件12的氧化和/或腐蝕的抗氧化金屬材料形成。例如，在若干實(shí)施例中，聯(lián)結(jié)層可由包括"mcraly"的材料形成，其中"m"代表鐵、鎳或鈷，或者來自鋁化物或貴金屬鋁化物材料(例如，鋁化鉑)。類似地，熱障層可由耐高溫材料形成，以便提高第一構(gòu)件12的操作溫度能力。例如，在若干實(shí)施例中，熱障層可由各種已知的陶瓷材料形成，如由氧化釔、氧化鎂或其它貴金屬氧化物部分或完全穩(wěn)定的氧化鋯。

此外，通過使用上文公開的方法和結(jié)構(gòu)來產(chǎn)生互鎖過渡區(qū)10，tbc和ebc系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)層可完全消除。在這點(diǎn)上，聯(lián)結(jié)層典型地用于tbc和ebc系統(tǒng)中，以便提供第一構(gòu)件12與熱障涂層之間的中間層，以補(bǔ)償熱失配，即，第一構(gòu)件12和熱障涂層可具有不同熱膨脹系數(shù)，在置于高溫環(huán)境中時(shí)在材料以不同速率增長(zhǎng)時(shí)引起應(yīng)力。聯(lián)結(jié)層提供附加機(jī)械強(qiáng)度和粘合來確保熱失配不導(dǎo)致聯(lián)結(jié)區(qū)域失效。然而，如上文所論述，多個(gè)凸起16形成互鎖過渡區(qū)10，其提供構(gòu)件之間的強(qiáng)機(jī)械聯(lián)結(jié)和改進(jìn)的粘合。因此，如果互鎖過渡區(qū)10將保護(hù)熱障涂層聯(lián)接于第一構(gòu)件12，則聯(lián)結(jié)層可完全消除，并且組件可仍耐受高溫環(huán)境。

此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，用于聯(lián)結(jié)那些材料的多種材料和方法可使用并且構(gòu)想為在本公開的范圍內(nèi)。例如，材料可為塑料、金屬、混凝土、陶瓷、聚合物、環(huán)氧樹脂、光敏聚合物樹脂，或可呈固體、液體、粉末、片材或任何其它適合形式的任何其它適合的材料。如本文中使用的，提到"熔合"可表示用于產(chǎn)生以上材料中的任一種的聯(lián)結(jié)層的任何適合的過程。例如，如果物體由聚合物制成，則熔合可表示產(chǎn)生聚合物材料之間的熱固性聯(lián)結(jié)。如果物體為環(huán)氧樹脂，則聯(lián)結(jié)可由交聯(lián)過程形成。如果材料為陶瓷，則聯(lián)結(jié)可由燒結(jié)過程形成。如果材料為粉末金屬，則聯(lián)結(jié)可由熔化過程形成。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，熔合材料來由添加制造制作構(gòu)件的其它方法是可能的，并且目前公開的主題可利用那些方法來實(shí)踐。

在一些實(shí)施例中，第一材料和第二材料具有不同的熱膨脹系數(shù)。在此類實(shí)施例中，可合乎需要的是將多個(gè)凸起16構(gòu)造成允許一些相對(duì)移動(dòng)，由此減小由于由熱增長(zhǎng)失配產(chǎn)生的集中應(yīng)力而引起的失效的可能性。

添加制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生多個(gè)構(gòu)件，其為獨(dú)立實(shí)體，但產(chǎn)生有它們的構(gòu)造中的互鎖特征來限制它們的運(yùn)動(dòng)范圍和/或拆卸。在這點(diǎn)上，兩個(gè)或更多個(gè)獨(dú)立的構(gòu)件可制造有互鎖特征，其有效地形成橫跨互鎖過渡區(qū)10到達(dá)的機(jī)械"根部"，阻止拆卸，并且具有橫跨互鎖過渡區(qū)10傳送結(jié)構(gòu)負(fù)載的能力。使用添加制造技術(shù)有效地連結(jié)兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件的能力引入了寬范圍的平面或非平面接頭，并且可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生獨(dú)特的組件。

互鎖材料過渡區(qū)10可提供優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)和商業(yè)優(yōu)點(diǎn)。使用所述方法產(chǎn)生的接頭具有改進(jìn)的機(jī)械強(qiáng)度，展現(xiàn)不同功能、成分或微觀結(jié)構(gòu)的區(qū)域之間的改進(jìn)的剪切聯(lián)結(jié)，以及微規(guī)?；蚝暌?guī)模下的增強(qiáng)粘合?；ユi材料過渡區(qū)10例如還可用于將高抗沖擊保護(hù)涂層裝固于基礎(chǔ)材料。聯(lián)結(jié)層的多功能性也改進(jìn)，其中構(gòu)件可由相同或不類似的材料制成，并且接頭可為平面或非平面的。此外，互鎖特征可間隔開，以容許構(gòu)件之間的小范圍運(yùn)動(dòng)，并且接頭可具有一體的冷卻孔或通路。

使用添加制造連結(jié)兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件的上文所述的設(shè)備和方法可用于多種應(yīng)用和多種行業(yè)中。例如，燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)件可使用該過程構(gòu)造。可使用上文所述的方法構(gòu)造的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)件的少許實(shí)例在下文論述。然而，如本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到的，這些構(gòu)件僅為示例性的，并且描述的添加制造技術(shù)的其它應(yīng)用和使用是可能的并且在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

圖8為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的示意性截面視圖。更具體而言，對(duì)于圖8的實(shí)施例，燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)為本文中稱為"渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)110"的高旁通渦扇噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)110。如圖8中所示，渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)110限定軸向方向a(平行于為了參照提供的縱向中心線112延伸)和徑向方向r。大體上，渦扇110包括風(fēng)扇區(qū)段114和設(shè)置在風(fēng)扇區(qū)段114下游的芯部渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)116。

繪出的示例性芯部渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)116大體上包括大致管狀的外殼118，其限定環(huán)形入口120。外殼118包圍成串流關(guān)系的包括增壓或低壓(lp)壓縮機(jī)122和高壓(hp)壓縮機(jī)124的壓縮機(jī)區(qū)段；燃燒區(qū)段126；包括高壓(hp)渦輪128和低壓(lp)渦輪130的渦輪區(qū)段；以及噴氣排氣噴嘴區(qū)段132。高壓(hp)軸或轉(zhuǎn)軸134將hp渦輪128傳動(dòng)地連接于hp壓縮機(jī)124。低壓(lp)軸或轉(zhuǎn)軸136將lp渦輪130傳動(dòng)地連接于lp壓縮機(jī)122。

此外，對(duì)于繪出的實(shí)施例，風(fēng)扇區(qū)段114包括可變槳距風(fēng)扇138，其具有以間隔開的方式聯(lián)接于盤142的多個(gè)風(fēng)扇葉片140。如所繪，風(fēng)扇葉片140從盤142大體上沿徑向方向r向外延伸。多個(gè)風(fēng)扇葉片140中的各個(gè)限定前緣144或上游邊緣，以及限定在各個(gè)相應(yīng)風(fēng)扇葉片140的徑向外緣處的末梢146。各個(gè)風(fēng)扇葉片140還能夠依靠風(fēng)扇葉片140操作性地聯(lián)接于適合的促動(dòng)組件148來關(guān)于盤142繞著槳距軸線p旋轉(zhuǎn)，適合的促動(dòng)組件148構(gòu)造成以下文詳細(xì)描述的方式改變風(fēng)扇葉片140的槳距。風(fēng)扇葉片140、盤142和促動(dòng)組件148能夠由橫跨動(dòng)力變速箱150的lp軸136繞著縱軸線112一起旋轉(zhuǎn)。動(dòng)力變速箱150包括多個(gè)齒輪，用于使lp軸136的轉(zhuǎn)速逐步降低至更有效的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇速度。此外，對(duì)于所繪的實(shí)施例，可變槳距風(fēng)扇138的盤142由可旋轉(zhuǎn)的前轂152覆蓋，其空氣動(dòng)力地定輪廓成促進(jìn)穿過多個(gè)風(fēng)扇葉片140的空氣流。

仍參照?qǐng)D8的示例性渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)110，示例性風(fēng)扇區(qū)段114附加地包括環(huán)形風(fēng)扇殼或外機(jī)艙154，其沿周向包繞風(fēng)扇138和/或芯部渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)116的至少一部分。將認(rèn)識(shí)到的是，機(jī)艙154可構(gòu)造成由多個(gè)沿周向間隔的出口導(dǎo)向?qū)~156關(guān)于芯部渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)116支承。此外，機(jī)艙154的下游區(qū)段158可在芯部渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)116的外部分之上延伸，以便限定其間的旁通空氣流通路160。

在渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)110的操作期間，一定量的空氣162通過機(jī)艙154和/或風(fēng)扇區(qū)段114的相關(guān)聯(lián)的入口164進(jìn)入渦扇110。在一定量的空氣162橫穿風(fēng)扇葉片140時(shí)，如由箭頭166指示的空氣的第一部分引導(dǎo)或發(fā)送到旁通空氣流通路160中，而如由箭頭168指示的空氣的第二部分引導(dǎo)或發(fā)送到lp壓縮機(jī)122中?？諝獾牡谝徊糠?66與空氣的第二部分168之間的比通常稱為旁通比。空氣的第二部分168的壓力接著在其發(fā)送穿過高壓(hp)壓縮機(jī)124并且到燃燒區(qū)段126(其中其與燃料混合并且焚燒以提供燃燒氣體170)中時(shí)增大。

燃燒氣體170發(fā)送穿過hp渦輪128，其中來自燃燒氣體170的熱能和/或動(dòng)能的一部分經(jīng)由聯(lián)接于外殼118的hp渦輪定子導(dǎo)葉172和聯(lián)接于hp軸或轉(zhuǎn)軸134的hp渦輪轉(zhuǎn)子葉片174的連續(xù)級(jí)抽取，因此引起hp軸或轉(zhuǎn)軸134旋轉(zhuǎn)，由此支持hp壓縮機(jī)124的操作。燃燒氣體170接著發(fā)送穿過lp渦輪130，其中熱能和動(dòng)能的第二部分從燃燒氣體170經(jīng)由聯(lián)接于外殼118的lp渦輪定子導(dǎo)葉176和聯(lián)接于lp軸或轉(zhuǎn)軸136的lp渦輪轉(zhuǎn)子葉片178的連續(xù)級(jí)抽取，因此引起lp軸或轉(zhuǎn)軸136旋轉(zhuǎn)，由此支持lp壓縮機(jī)122的操作和/或風(fēng)扇138的旋轉(zhuǎn)。

燃燒氣體170隨后發(fā)送穿過芯部渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)116的噴氣排氣噴嘴區(qū)段182來提供推進(jìn)推力。同時(shí)，空氣的第一部分166的壓力在空氣的第一部分166在其從渦扇110的風(fēng)扇噴嘴排氣區(qū)段182排出之前發(fā)送穿過旁通空氣流通路160時(shí)顯著地增大，也提供了推進(jìn)推力。hp渦輪128、lp渦輪130和噴氣排氣噴嘴區(qū)段132至少部分地限定熱氣體路徑184，用于將燃燒氣體170發(fā)送穿過芯部渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)116。

上文所述的添加制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)通過由互鎖過渡區(qū)10連結(jié)兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件來制造復(fù)雜物體。該技術(shù)可有利地用于制造渦扇110中的多種構(gòu)件。例如，如下文所論述，添加制造技術(shù)可用于構(gòu)造多種葉片盤200和轉(zhuǎn)子葉片202。這些構(gòu)件可由一種或更多種材料制成且可展現(xiàn)改進(jìn)的結(jié)構(gòu)完整性。另外，這些構(gòu)件可包括性能提高特征，諸如保護(hù)涂層、提供小范圍運(yùn)動(dòng)的柔性接頭，以及具有一體的冷卻孔或通路的接頭。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，下文所述的實(shí)施例僅為可使用上文所述的添加制造過程制造的構(gòu)件的實(shí)例，并且其它類似構(gòu)造的構(gòu)件在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

大體上參照?qǐng)D9至12，呈現(xiàn)了按照本主題的葉片盤200的示例性實(shí)施例。本發(fā)明將參考葉片盤200來討論，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，可以是燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)110的高壓或低壓渦輪或壓縮機(jī)盤。另外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的教導(dǎo)和益處也可應(yīng)用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)110的其它構(gòu)件。葉片盤200可以是一個(gè)整體的或一體地形成的零件(例如，圖9和10)，或葉片盤200可由連結(jié)在一起以形成多個(gè)零件組件的多個(gè)構(gòu)件形成(例如，圖11和12)。

參照?qǐng)D9和10，葉片盤200大體上包括轉(zhuǎn)子盤204，其具有外輪緣206、中央輪轂或內(nèi)孔208，以及在外輪緣206和內(nèi)孔208之間的腹板210。多個(gè)一體地形成的轉(zhuǎn)子葉片202從外輪緣206徑向地延伸。通孔形式的鉆孔212中心地位于內(nèi)孔208中，以用于將葉片盤200安裝在軸上，且因此鉆孔212的軸線與葉片盤200的旋轉(zhuǎn)軸線重合。如圖所示，各個(gè)轉(zhuǎn)子葉片202與轉(zhuǎn)子盤204的外輪緣206一體地形成，且從轉(zhuǎn)子盤204的外輪緣206沿徑向方向r延伸。該葉片盤200在本領(lǐng)域中可有時(shí)稱為一體地裝有葉片的轉(zhuǎn)子(ibr)或"blisk"。

值得注意的是，葉片盤200可使用上面描述的添加制造技術(shù)來形成。例如，葉片盤200可通過在轉(zhuǎn)子盤204的中央輪轂或內(nèi)孔208處開始將材料的層逐層連續(xù)地沉積且將材料沿徑向方向r向外沉積至轉(zhuǎn)子盤204的外輪緣206來添加制造。各個(gè)轉(zhuǎn)子葉片202可然后從互鎖過渡區(qū)10開始來添加制造，使用上述的方法來形成，且從轉(zhuǎn)子盤204的外輪緣206沿徑向延伸。如上面大體上描述的，互鎖過渡區(qū)10是在轉(zhuǎn)子盤204和轉(zhuǎn)子葉片202之間的一體的接頭，包括從轉(zhuǎn)子盤204的外輪緣206和多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片202交替的延伸的多個(gè)凸起。以這種方式，轉(zhuǎn)子葉片202與轉(zhuǎn)子盤204一體地形成且與轉(zhuǎn)子盤204不可拆卸地聯(lián)接，且展現(xiàn)出強(qiáng)的機(jī)械聯(lián)結(jié)而不需要焊接、硬釬焊、或其它附接手段。另外，以這種方式形成的葉片盤200減少或消除對(duì)另外的加工和其它后處理技術(shù)的需要。

使用上述的制造過程，轉(zhuǎn)子盤204和轉(zhuǎn)子葉片202可各自由一種或更多種不同的材料制成。備選地，轉(zhuǎn)子盤204和轉(zhuǎn)子葉片202可以都由相同的材料形成。例如，轉(zhuǎn)子盤204可由第一金屬合金形成且轉(zhuǎn)子葉片202可由第二金屬合金形成。

另外，通過使用根據(jù)本主題的添加制造，所得的互鎖過渡區(qū)10可以是平面的或非平面的，互鎖特征可間隔開以容許構(gòu)件之間小范圍的運(yùn)動(dòng)，且接頭可具有一體的冷卻孔或通路。例如，互鎖過渡區(qū)10可限定多個(gè)流體通道，其提供轉(zhuǎn)子盤204和轉(zhuǎn)子葉片202之間的流體連通。例如，以這種方式，冷卻流體可穿過轉(zhuǎn)子盤204的中央輪轂或內(nèi)孔208供應(yīng)，且可流過轉(zhuǎn)子盤204、穿過互鎖過渡區(qū)10，且到轉(zhuǎn)子葉片202中。流體通道可以是直的、蛇形的、或適用于冷卻轉(zhuǎn)子盤204和/或轉(zhuǎn)子葉片202的任何其它形狀。

現(xiàn)在參照?qǐng)D11和12，葉片盤200可備選地由包括多個(gè)分離的轉(zhuǎn)子葉片220(圖12)的轉(zhuǎn)子盤(圖11)形成。在這點(diǎn)上，轉(zhuǎn)子盤218的外輪緣206可構(gòu)造用于成通過限定多個(gè)接收槽口或凹口222來附接轉(zhuǎn)子葉片220(例如，渦輪或壓縮機(jī)葉片)，接收槽口或凹口222構(gòu)造成用于接收各個(gè)轉(zhuǎn)子葉片220。

具體參照?qǐng)D12，各個(gè)轉(zhuǎn)子葉片220可包括翼型件224、平臺(tái)226、以及用于以已知方式將翼型件224安裝至轉(zhuǎn)子盤218的一體的燕尾部228。翼型件224可沿徑向方向r在位于接近于平臺(tái)226的根部端230和處于翼型件224的遠(yuǎn)端的末梢端232之間延伸。各個(gè)翼型件224包括第一異型的側(cè)壁和第二異型的側(cè)壁。第一側(cè)壁是凸形的且限定翼型件224的吸力側(cè)，以及第二側(cè)壁是凹形的且限定翼型件224的壓力側(cè)。側(cè)壁在翼型件224的前緣234處和軸向地間隔開的后緣236處連結(jié)。更具體地，翼型件后緣236沿翼弦方向與翼型件前緣234間隔開且在翼型件前緣234下游。第一和第二側(cè)壁從定位鄰近燕尾部228的葉片根部230沿跨度徑向地向外延伸至翼型件末梢端232。

在該示例性實(shí)施例中，互鎖過渡區(qū)10可在平臺(tái)226的外表面238和翼型件224的根部230上添加制造。類似于圖9和10的所描述的示例性實(shí)施例，轉(zhuǎn)子盤218和轉(zhuǎn)子葉片220可由多種材料形成且可并入諸如柔性接頭和/或一體的冷卻通道的特征。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，互鎖過渡區(qū)10中的多個(gè)凸起16不容許平臺(tái)226和翼型件224之間的相對(duì)移動(dòng)。在另一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)凸起16可為長(zhǎng)形凸起30。在這點(diǎn)上，長(zhǎng)形凸起30可具有長(zhǎng)形軸32，或可以以其它方式制作成允許平臺(tái)226和翼型件224之間的一些相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另外，互鎖過渡區(qū)10可包括流體冷卻通道，其提供平臺(tái)226和翼型件224之間的流體連通。多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片中的每一個(gè)可通過將燕尾部228插入在多個(gè)凹口或槽口222中的一個(gè)中而附接至轉(zhuǎn)子盤218。以這種方式，多個(gè)構(gòu)件葉片盤200可使用上面描述的技術(shù)來制造。

另外，互鎖過渡區(qū)10可包括凸起16的幾何形狀中的變化，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或更多個(gè)本體之間的阻尼和剛度中的變化，例如，兩個(gè)本體為第一構(gòu)件12和第二構(gòu)件14、轉(zhuǎn)子盤204和多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片202、或平臺(tái)226和翼型件224。例如，軸18和球柄20的尺寸和/或長(zhǎng)度可構(gòu)造成改變兩個(gè)本體之間的物理相互作用，其可包括但不限于彎曲剛度、軸向剛度，且包括固有頻率。

使用互鎖過渡區(qū)10形成的添加制造的葉片盤200的上述示例實(shí)施例僅旨在為用于闡釋目的的示例性實(shí)施例。所示實(shí)施例為渦輪或壓縮機(jī)葉片盤，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的教導(dǎo)和益處也可應(yīng)用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)110的其它構(gòu)件。上述添加制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)葉片盤200由一個(gè)或更多個(gè)件以及由一種或更多種材料的形成。另外，葉片盤200可并入可能由添加制造技術(shù)制成的許多其它特征，諸如柔性接頭或冷卻流體通道。這些實(shí)施例絕不旨在限制本發(fā)明的范圍。實(shí)際上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)110的許多其它構(gòu)件可使用說明書各處和附圖中描述的添加制造技術(shù)來構(gòu)成。

本書面描述使用了實(shí)例來公開本發(fā)明，包括最佳模式，且還使本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，包括制作和使用任何裝置或系統(tǒng)，以及執(zhí)行任何并入的方法。本發(fā)明的專利范圍由權(quán)利要求限定，且可包括本領(lǐng)域的技術(shù)人員想到的其它實(shí)例。如果此類其它實(shí)施例包括并非不同于權(quán)利要求的書面語(yǔ)言的結(jié)構(gòu)元件，或如果它們包括與權(quán)利要求的書面語(yǔ)言無實(shí)質(zhì)差別的等同結(jié)構(gòu)元件，則期望此類其它實(shí)例在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。