一種混合油加熱芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種混合油加熱芯，混合油加熱芯設(shè)置在熱交換器的第一腔體內(nèi)，混合油加熱芯包括加熱芯本體，加熱芯本體包括外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)和內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)，該外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)與內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)過渡連接，外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的首端連接加熱芯進(jìn)油口，內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的末端連接加熱芯出油口，加熱芯進(jìn)油口與所述加熱芯出油口通過加熱芯法蘭固定在熱交換器上，外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的懸臂上套裝有若干個(gè)支撐圈，支撐圈固定在熱交換器的第一腔體的內(nèi)壁上，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可靠性強(qiáng)，對(duì)混合油進(jìn)行加熱降低粘度的同時(shí)，有效的抑制外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)懸臂的振動(dòng)，減輕懸臂端沖擊，避免混合油加熱芯由于共振而斷裂的危險(xiǎn)。
【專利說明】一種混合油加熱芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于柴油機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種混合油加熱芯。

【背景技術(shù)】
[0002]由于能源危機(jī)，柴油價(jià)格節(jié)節(jié)攀升，很多船機(jī)采用價(jià)格較低的混合油代替價(jià)格較高的輕質(zhì)柴油，但混合油一般粘度較高，難于揮發(fā)，氣溫較低時(shí)，混合油霧化不好，因此需要對(duì)其進(jìn)行加熱，使混合油達(dá)到合適的粘度，以保證以混合油燃料的正常霧化，從而使柴油機(jī)正常工作。
[0003]目前，加熱油管一般內(nèi)置在內(nèi)燃機(jī)水箱中，沒有固定支撐，由于柴油機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的激勵(lì)會(huì)引起油管顫振，局部產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此，加熱油管會(huì)有共振斷裂危險(xiǎn)，若加熱油管斷裂，可導(dǎo)致油水互混，損壞柴油機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合油加熱芯，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中加熱油管內(nèi)置在水箱內(nèi)，沒有固定支撐，加熱油管會(huì)有共振斷裂危險(xiǎn)，若加熱油管斷裂，可導(dǎo)致油水互混，損壞柴油機(jī)的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種混合油加熱芯，所述混合油加熱芯內(nèi)置于熱交換器的第一腔體內(nèi)，所述混合油加熱芯包括加熱芯本體，所述加熱芯本體包括外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)和內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的末端過渡連接所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的首端，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的首端連接加熱芯進(jìn)油口，所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的末端連接加熱芯出油口，所述加熱芯進(jìn)油口與所述加熱芯出油口通過加熱芯法蘭固定在所述熱交換器上；
[0006]所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的懸臂上套裝有若干個(gè)支撐圈，所述支撐圈固定在所述熱交換器的第一腔體的內(nèi)壁上。
[0007]作為一種改進(jìn)的方案，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的螺距從所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的首端向所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的末端逐步增大。
[0008]作為一種改進(jìn)的方案，所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的螺距從所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的首端向所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的末端逐步增大。
[0009]作為一種改進(jìn)的方案，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)與所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的螺旋方向相反。
[0010]作為一種改進(jìn)的方案，所述第一腔體位于所述熱交換器的上部，相對(duì)地，所述熱交換器的下部設(shè)有第二腔體。
[0011]由于混合油加熱芯設(shè)置在熱交換器的第一腔體內(nèi)，混合油加熱芯包括加熱芯本體，加熱芯本體包括外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)和內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)，該外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)與內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)過渡連接，外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的首端連接加熱芯進(jìn)油口，所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的末端連接加熱芯出油口，所述加熱芯進(jìn)油口與所述加熱芯出油口通過加熱芯法蘭固定在所述熱交換器上，外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的懸臂上套裝有若干個(gè)支撐圈，所述支撐圈固定在所述熱交換器的第一腔體的內(nèi)壁上，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可靠性強(qiáng)，對(duì)混合油進(jìn)行加熱降低粘度的同時(shí)，有效的抑制外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)懸臂的振動(dòng)，減輕懸臂端沖擊，避免混合油加熱芯由于共振而斷裂，導(dǎo)致油水混合，損壞發(fā)動(dòng)機(jī)的危險(xiǎn)。
[0012]由于外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的螺距從所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的首端向所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的末端逐步增大，內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的螺距從所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的首端向所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的末端也逐步增大，有效的抑制了彈簧機(jī)構(gòu)的顫振，避免共振引起混合油加熱芯斷裂的危險(xiǎn)。
[0013]由于外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)與所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的螺旋方向相反，外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)與所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)的固有頻率不同，相互起到阻尼作用，降低共振。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的混合油加熱芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，1-加熱芯本體，11-外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)，12-內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)，2-加熱芯進(jìn)油口，3-加熱芯出油口，4-連接法蘭，5-支撐圈。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型提供的混合油加熱芯的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。
[0018]混合油加熱芯內(nèi)置于熱交換器的第一腔體內(nèi)，所述混合油加熱芯包括加熱芯本體I，所述加熱芯本體I包括外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11和內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11的末端過渡連接所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12的首端，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11的首端連接加熱芯進(jìn)油口 2，所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12的末端連接加熱芯出油口 3，所述加熱芯進(jìn)油口 2與所述加熱芯出油口 3通過連接法蘭4固定在所述熱交換器上；
[0019]所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11的懸臂上套裝有若干個(gè)支撐圈5，所述支撐圈5固定在所述熱交換器的第一腔體的內(nèi)壁上，該支撐圈5可以是橡膠圈。
[0020]在本實(shí)用新型中，外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11和內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12可以分別采用變螺距的方式進(jìn)行設(shè)置，具體設(shè)置如下:
[0021]外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11的螺距從所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11的首端向所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11的末端逐步增大；
[0022]內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12的螺距從所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12的首端向所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12的末端逐步增大；
[0023]該變螺距的設(shè)置有效的抑制了彈簧機(jī)構(gòu)的顫振，避免共振引起混合油加熱芯斷裂的危險(xiǎn)。
[0024]在本實(shí)用新型中，可以將外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11與所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12的螺旋方向相反，外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11與所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12的固有頻率不同，相互起到阻尼作用，降低共振。
[0025]在本實(shí)用新型中，第一腔體位于所述熱交換器的上部，相對(duì)地，所述熱交換器的下部設(shè)有第二腔體，對(duì)于熱交換器的結(jié)構(gòu)，其還包括冷卻水進(jìn)水、出水口、大循環(huán)進(jìn)水口等結(jié)構(gòu)，在此不再贅述，但不用以限制本實(shí)用新型。
[0026]本實(shí)用新型采用上述方案后，其具備如下技術(shù)效果:
[0027](I)混合油加熱芯采用內(nèi)外反螺旋、變螺距的螺旋彈簧機(jī)構(gòu)，在有限的空間內(nèi)接觸面積更大，加熱效率高；
[0028]加熱芯本體I類似彈簧結(jié)構(gòu)，由螺旋方向相反的內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)12和外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)11組成，彈簧力按照一定比例分配，兩個(gè)螺旋彈簧機(jī)構(gòu)固有頻率不同，能互相起阻尼作用，而且變螺距單彈簧機(jī)構(gòu)其剛度是非線性的，即固有頻率是非定值，有利于抑制彈簧顫振，從而減少共振斷裂危險(xiǎn)；
[0029](2)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，充分利用了發(fā)動(dòng)機(jī)自身熱能；
[0030](3)過濾前將混合油已經(jīng)加熱，粘度降低，濾清器不易堵塞。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混合油加熱芯,其特征在于,所述混合油加熱芯內(nèi)置于熱交換器的第一腔體內(nèi)，所述混合油加熱芯包括加熱芯本體(I)，所述加熱芯本體(I)包括外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(11)和內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(12)，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(11)的末端過渡連接所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(12)的首端，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(11)的首端連接加熱芯進(jìn)油口(2)，所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(12)的末端連接加熱芯出油口(3)，所述加熱芯進(jìn)油口(2)與所述加熱芯出油口(3)通過連接法蘭(4)固定在所述熱交換器上； 所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(11)的懸臂上套裝有若干個(gè)支撐圈(5)，所述支撐圈(5)固定在所述熱交換器的第一腔體的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合油加熱芯，其特征在于，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(11)的螺距從所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(11)的首端向所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(11)的末端逐步增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合油加熱芯，其特征在于，所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(12)的螺距從所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(12)的首端向所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(12)的末端逐步增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合油加熱芯，其特征在于，所述外層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(11)與所述內(nèi)層螺旋彈簧機(jī)構(gòu)(12)的螺旋方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合油加熱芯，其特征在于，所述第一腔體位于所述熱交換器的上部，相對(duì)地，所述熱交換器的下部設(shè)有第二腔體。
【文檔編號(hào)】F02M31/16GK204200412SQ201420542984
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】胡亮, 徐賢發(fā), 柴建平, 解現(xiàn)龍 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司