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熱混機的制作方法

文檔序號:8642003閱讀:263來源:國知局
熱混機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱混機。
【背景技術】
[0002]熱混合機是塑料加工行業(yè)必不可少的設備之一。它主要用于聚氯乙烯等各種樹脂與其它輔料均勻混合且短時達到工藝溫度目的,并適用于聚乙烯,聚丙烯等粒料著色,混合及溫性樹脂制品前干燥。混合過程不僅是物理過程同時也是復雜的化學過程,熱混機中槳葉的高速沖擊、剪切、拋撒、物料自摩擦等作用,使其按設定的溫度梯度要求達到規(guī)定的終點溫度,并在此期間同時完成均勻化、大分子化、預塑化等要求。由于現(xiàn)有熱混機,摩擦生熱較慢,導致生產效率較低。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此,本實用新型要解決的技術問題在于提供一種熱混機,以解決現(xiàn)有熱混機摩擦生熱速度慢的問題。
[0004]本實用新型的熱混機,包括容器、設置在容器內的主軸和沿主軸軸向設置的多片主槳葉,所述主槳葉與主軸連接,所述主軸外套設有波紋管,所述主槳葉穿過波紋管且與波紋管固定連接,所述容器內壁由下至上設置有多片副槳葉,所述主槳葉與副槳葉交替設置。
[0005]進一步,所述容器內壁設置有波紋板。
[0006]進一步,所述由下至上的多個副槳葉的傾角逐漸增大。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型的熱混機,包括容器、設置在容器內的主軸和沿主軸軸向設置的多片主槳葉,所述主槳葉與主軸連接,所述主軸外套設有波紋管,所述主槳葉穿過波紋管且與波紋管固定連接,所述容器內壁由下至上設置有多片副槳葉,所述主槳葉與副槳葉交替設置。該結構的熱混機,增加了副槳葉與波紋管,物料通過副槳葉高速翻轉與波紋管壁摩擦,生熱速度更快,有效提高了熱混合效率,同時,物料自上而下通過波紋管外壁與副槳葉間的間隙時,由于波紋管外壁成波紋狀,能提高物料的摩擦擠壓效果,進一步提尚生熱速度。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明,如圖1所示:本實施例的熱混機,包括容器1、設置在容器內的主軸2和沿主軸軸向設置的多片主槳葉3,所述主槳葉與主軸連接,所述主軸外套設有波紋管4,所述主槳葉穿過波紋管且與波紋管固定連接,所述容器內壁由下至上設置有多片副槳葉5,所述主槳葉與副槳葉交替設置。該結構的熱混機,增加了副槳葉與波紋管,物料通過副槳葉高速翻轉與波紋管壁摩擦,生熱速度更快,有效提高了熱混合效率,同時,物料自上而下通過波紋管外壁與副槳葉間的間隙時,由于波紋管外壁成波紋狀,能提高物料的摩擦擠壓效果,進一步提高生熱速度。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進,所述容器內壁設置有波紋板6。波紋板能提高物料的摩擦擠壓效果。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進,所述由下至上的多個副槳葉的傾角逐漸增大。副槳葉的傾角逐漸增大,可以增加混合時的剪切力,進一步提高物料的生熱速度和預塑化效果。
[0013]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種熱混機,包括容器(1)、設置在容器內的主軸(2)和沿主軸軸向設置的多片主槳葉(3),所述主槳葉與主軸連接,其特征在于:所述主軸外套設有波紋管(4),所述主槳葉穿過波紋管且與波紋管固定連接,所述容器內壁由下至上設置有多片副槳葉(5),所述主槳葉與副槳葉交替設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱混機,其特征在于:所述容器內壁設置有波紋板(6)。
3.根據(jù)權利要求1-2任意一項所述的熱混機,其特征在于:所述由下至上的多個副槳葉的傾角逐漸增大。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱混機,包括容器、設置在容器內的主軸和沿主軸軸向設置的多片主槳葉,所述主槳葉與主軸連接,所述主軸外套設有波紋管,所述主槳葉穿過波紋管且與波紋管固定連接,所述容器內壁由下至上設置有多片副槳葉,所述主槳葉與副槳葉交替設置。該結構的熱混機,增加了副槳葉與波紋管,物料通過副槳葉高速翻轉與波紋管壁摩擦,生熱速度更快,有效提高了熱混合效率,同時,物料自上而下通過波紋管外壁與副槳葉間的間隙時,由于波紋管外壁成波紋狀,能提高物料的摩擦擠壓效果,進一步提高生熱速度。
【IPC分類】B29B7-16, B29B7-22
【公開號】CN204367211
【申請?zhí)枴緾N201420855993
【發(fā)明人】田世祥
【申請人】重慶馳象建材有限責任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月30日
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