專利名稱：鞍座可調(diào)式真空電磁調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于發(fā)動機(jī)尾氣排放控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機(jī)尾氣排放廢氣再循環(huán)系統(tǒng)中的真空電磁調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
真空電磁調(diào)節(jié)閥作為發(fā)動機(jī)廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR系統(tǒng))中一種常用調(diào)節(jié)閥，主要用于調(diào)節(jié)再循環(huán)系統(tǒng)中的廢氣流量。其工作原理是通過調(diào)節(jié)閥體內(nèi)電磁線圈電壓的不同占空比(在一串理想的脈沖周期序列中，正脈沖的持續(xù)時間與脈沖總周期的比值)來控制閥芯在閥體中的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)真空度大小，實(shí)現(xiàn)閥開度大小的控制?，F(xiàn)有的真空電磁調(diào)節(jié)閥主要包括閥體和閥蓋，閥體包括閥座，閥座內(nèi)設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈的中心也即閥體的中心設(shè)置有閥芯，閥芯的下方設(shè)置有通過蓋板安裝在閥座底部的鞍座；閥蓋設(shè)置有內(nèi)部空腔，內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有銅針，銅針與閥芯同中心軸線。其工作過程為:當(dāng)電磁線圈得電時，閥芯在電磁力的作用下向下運(yùn)動，閥芯與銅針之間的密封橡膠也隨著閥芯的運(yùn)動而與銅針逐漸脫離，閥蓋內(nèi)部空腔在真空管的吸力作用下真空度之間增加，從而在內(nèi)部空腔中產(chǎn)生負(fù)壓力，負(fù)壓力與線圈產(chǎn)生的電磁力相平衡，使銅針底端至閥芯頂端的距離保持相對穩(wěn)定，即可輸出與電磁線圈兩端施加的電壓相應(yīng)的真空度。由于鞍座與蓋板之間通過過盈配合方式裝配，因此鞍座與蓋板間無法實(shí)現(xiàn)相對位置的調(diào)節(jié)，裝配過程中只能通過銅針在閥蓋內(nèi)部空腔中的位置來確定輸出的真空度誤差；即當(dāng)銅針壓入閥蓋的深度較大時，銅針底端與閥芯頂端之間的距離會相對增加，相應(yīng)地真空電磁調(diào)節(jié)閥輸出的真空度就會大。然而一旦裝配完成，真空電磁調(diào)節(jié)閥輸出的真空度大小則只能通過改變施加在電磁線圈兩端的電壓進(jìn)行改變，無法進(jìn)行精確微調(diào)。另外，由于零件自身的精度誤差以及工裝裝配的一致性問題，導(dǎo)致最終裝配完成的產(chǎn)品輸出真空度值與目標(biāo)值存在偏差，導(dǎo)致合格率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)敵龅恼婵斩戎颠M(jìn)行手動調(diào)整的真空電磁調(diào)節(jié)閥，以保證輸出的真空度值與目標(biāo)值一致，提高真空電磁調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)的合格率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。鞍座可調(diào)式真空電磁調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈的中心設(shè)置有在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下在閥體內(nèi)做上下運(yùn)動的閥芯，所述閥芯的下方設(shè)置有鞍座，鞍座通過鞍座套管設(shè)置在閥體內(nèi)，所述鞍座套管的外壁與閥體的內(nèi)壁過盈配合裝配，鞍座位于鞍座套管的中心并與鞍座套管的內(nèi)壁螺紋連接；所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有與閥芯同中心軸線的氣嘴，氣嘴與真空管相連通。本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述鞍座的中心設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺栓。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述閥芯底端設(shè)置有與螺栓相配裝的盲孔。由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明所取得技術(shù)進(jìn)步如下。本發(fā)明閥蓋的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)中采用固定長度的氣嘴，省去了銅針的設(shè)置，避免了銅針與閥蓋裝配時產(chǎn)生的長度誤差；將鞍座設(shè)置為可調(diào)式，不僅避免了鞍座與閥體過盈配合裝配時產(chǎn)生的誤差，更重要的是能夠使本發(fā)明通過改變鞍座與閥芯之間的距離對輸出的真空度大小進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，有效保證了本發(fā)明輸出的真空度值與目標(biāo)值之間的一致性，提高了真空電磁調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)的合格率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、閥蓋，2、鞍座，3、閥體，4、鞍座套管，5、閥芯，6、氣嘴，7、螺栓，8、盲孔。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。鞍座可調(diào)式真空電磁調(diào)節(jié)閥，包括閥體3和閥蓋1，閥蓋I內(nèi)設(shè)置有氣嘴6，氣嘴6與閥芯5同中心軸線設(shè)置，氣嘴的外端與真空管相連通。閥體內(nèi)設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈的中心設(shè)置有在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下在閥體內(nèi)做上下運(yùn)動的閥芯5。閥芯5的下方設(shè)置有鞍座2，鞍座2通過鞍座套管4設(shè)置在閥體內(nèi)；鞍座套管4的外壁與閥體的內(nèi)壁過盈配合裝配，鞍座2位于鞍座套管4的中心，并與鞍座套管4的內(nèi)壁螺紋連接。鞍座的中心設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺栓7。與螺栓相應(yīng)的閥芯底端設(shè)置有與螺栓相配裝的盲孔8。通過旋轉(zhuǎn)鞍座，可以使鞍座在鞍座套管中上下調(diào)節(jié)，從而控制鞍座頂端與閥芯底端之間的距離。由于鞍座與閥芯之間的距離與閥芯所受的電磁力大小成反比，因此調(diào)節(jié)鞍座與閥芯之間的距離即可調(diào)整真空電磁調(diào)節(jié)閥輸出的真空度，進(jìn)一步保證真空電磁調(diào)節(jié)閥輸出的真空度與目標(biāo)值之間的一致性。當(dāng)然，還可通過旋轉(zhuǎn)鞍座中心的螺栓，改變螺栓與閥芯之間的距離，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對輸出真空度的精度調(diào)節(jié)。當(dāng)真空電磁調(diào)節(jié)閥的電磁線圈得電時，閥芯在電磁力的作用下向下運(yùn)動,氣嘴打開，閥蓋上的真空輸入通道與真空輸出通道連通，從而輸出與電磁線圈兩端電壓相應(yīng)的真空度。當(dāng)真空電磁調(diào)節(jié)閥的電磁線圈兩端電壓減小時，閥芯向上運(yùn)動，氣嘴與閥芯頂端的距離縮短，輸出的真空度值減?。划?dāng)電壓增大時，閥芯向下運(yùn)動，氣嘴底端與閥芯頂端的距離增大，輸出的真空度值增大。當(dāng)輸出的真空度值與目標(biāo)值存在一定偏差時，可通過調(diào)節(jié)鞍座在鞍座套管中的位置調(diào)節(jié)閥芯與鞍座之間的距離或者螺栓與閥芯之間的距離，進(jìn)一步調(diào)節(jié)閥芯與氣嘴底端之間的距離，最終達(dá)到調(diào)節(jié)輸出真空度的目的。
權(quán)利要求
1.一種鞍座可調(diào)式真空電磁調(diào)節(jié)閥，包括閥體(3)和閥蓋(1)，閥體內(nèi)設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈的中心設(shè)置有在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下在閥體內(nèi)做上下運(yùn)動的閥芯(5)，其特征在于:所述閥芯(5)的下方設(shè)置有鞍座(2)，鞍座(2)通過鞍座套管(4)設(shè)置在閥體內(nèi)，所述鞍座套管(4)的外壁與閥體的內(nèi)壁過盈配合裝配，鞍座(2)位于鞍座套管(4)的中心并與鞍座套管(4)的內(nèi)壁螺紋連接；所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有與閥芯(5)同中心軸線的氣嘴(6)，氣嘴與真空管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞍座可調(diào)式真空電磁調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述鞍座的中心設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺栓(J)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞍座可調(diào)式真空電磁調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥芯底端設(shè)置有與螺栓相配裝的盲孔(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鞍座可調(diào)式真空電磁調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈的中心設(shè)置有在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下在閥體內(nèi)做上下運(yùn)動的閥芯，所述閥芯的下方設(shè)置有鞍座，鞍座通過鞍座套管設(shè)置在閥體內(nèi)，所述鞍座套管的外壁與閥體的內(nèi)壁過盈配合裝配，鞍座位于鞍座套管的中心并與鞍座套管的內(nèi)壁螺紋連接；所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有與閥芯同中心軸線的氣嘴，氣嘴與真空管相連通。本發(fā)明通過改變鞍座與閥芯之間的距離對輸出的真空度大小進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，能夠有效保證輸出的真空度值與目標(biāo)值之間的一致性，提高真空電磁調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)的合格率。
文檔編號F02M25/07GK103174552SQ20131010693
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者陳凱 申請人:無錫隆盛科技股份有限公司