一種流量控制蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及閥口制造領(lǐng)域,特別是一種流量控制蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 蝶閥蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控 制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。蝶 閥已經(jīng)成為目前應(yīng)用最為廣泛的閥口之一,對于生產(chǎn)有著非常重要的作用。
[0003] 而蝶閥在控制閥口的流量中,由于蝶閥在開啟部分閥板時(shí),閥板的阻力很大,閥內(nèi) 的介質(zhì)作用在閥板上的沖擊力也很大,因此在蝶閥控制管路內(nèi)的流量時(shí),為了保持閥板的 開度,對施加在閥桿上的力就很大,并且要持續(xù)保持,不利于控制管路系統(tǒng)內(nèi)的流量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對上述技術(shù)存在的不足,本發(fā)明技術(shù)的目的在于提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)流量、控制 方便、控制流量力矩小、能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測閥口的工作狀態(tài)、能夠發(fā)出警報(bào)的蝶閥,運(yùn)種蝶閥能 夠?qū)崿F(xiàn)得閥口的自動(dòng)化控制、使得蝶閥的流量控制更加可靠。 陽〇化]本發(fā)明通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種流量控制蝶閥,所述流量控制蝶閥包括:閥體、閥座、閥桿架,所述閥體為空腔結(jié) 構(gòu),所述閥體內(nèi)安裝有閥座,閥體外的上部安裝有閥桿架,所述閥桿架內(nèi)安裝有內(nèi)閥桿及外 閥化所述閥體內(nèi)安裝有閥板,所述閥桿包括內(nèi)閥板與外閥板,所述內(nèi)閥板與內(nèi)閥桿連接, 所述外閥板與外閥桿連接。
[0006] 上述技術(shù)方案中,通過將閥板設(shè)為內(nèi)閥板與外閥板,通過設(shè)有內(nèi)閥桿來控制內(nèi)閥 板,外閥桿來控制外閥板,使得在通過蝶閥來控制管路流量中,可分別打開內(nèi)閥板或外閥板 來控制流量,優(yōu)先打開內(nèi)閥板能夠使得介質(zhì)沖擊在內(nèi)閥板上的力矩較小,使得控制閥板的 轉(zhuǎn)動(dòng)更加容易。
[0007] 進(jìn)一步地,所述閥體安裝的外閥板的形狀為圓形,所述外閥板的圓形端面上設(shè)有 圓形孔,所述外閥板的圓形孔的內(nèi)壁開有安裝內(nèi)閥桿的閥桿孔,所述圓形孔的內(nèi)壁固定安 裝有密封座,所述密封座的材質(zhì)為金屬材質(zhì),所述密封座內(nèi)安裝有內(nèi)閥板,所述密封座與內(nèi) 閥板形成密封面,所述外閥板的唇邊設(shè)有若干個(gè)凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封件。
[000引進(jìn)一步地,所述內(nèi)閥桿與外閥桿之間設(shè)有密封裝置,所述外閥桿與閥桿架之間設(shè) 有密封裝置。
[0009] 進(jìn)一步地,所述內(nèi)閥板的形狀為圓形,所述內(nèi)閥板的唇邊設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè) 有密封件。
[0010] 進(jìn)一步地,所述外閥桿安裝在閥桿架內(nèi),所述外閥桿設(shè)有中屯、孔,所述外閥桿的上 部安裝在a傳動(dòng)桿的一端,所述a傳動(dòng)桿的另一端與電動(dòng)缸的電動(dòng)桿相連。 1] 進(jìn)一步地,所述內(nèi)閥桿穿過外閥桿中屯、孔,所述內(nèi)閥桿的底端安裝在內(nèi)閥板上,所 述內(nèi)閥桿頂端安裝有安裝在b傳動(dòng)桿的一端,所述b傳動(dòng)桿的另一端與電動(dòng)缸的電動(dòng)桿相 連。
[0012] 進(jìn)一步地,所述電動(dòng)缸為伺服電動(dòng)缸。
[0013] 進(jìn)一步地,所述閥體的入口處設(shè)有壓力傳感器,所述閥體的出口處或出口后的一 段距離設(shè)有流量計(jì),所述壓力傳感器及流量計(jì)與MCU相連,所述MCU分別與電動(dòng)缸、L邸顯 示器連接,所述MCU設(shè)有數(shù)據(jù)接口、存儲器及鍵盤,所述MCU連有報(bào)警器。
[0014] 進(jìn)一步地,所述MCU內(nèi)設(shè)有蝶閥所在管路的最高壓力值Pmax,所述壓力傳感器將 測得的壓力值信號Pl傳給MCU,所述MCU接收到壓力傳感器測得的壓力信號Pl后,所述 MCU向LED顯示器發(fā)送顯示當(dāng)前的最高壓力值Pmax、壓力傳感器實(shí)時(shí)測得的壓力值PLMCU 將Pl與Pmax進(jìn)行對比,當(dāng)Pl>Pmax時(shí),所述MCU向報(bào)警器發(fā)送報(bào)警信號,報(bào)警器接收到 報(bào)警信號后發(fā)出警報(bào),MCU向L邸顯示器發(fā)送管路系統(tǒng)過壓的警告信號,所述L邸顯示器接 收到管路過壓的警告信號后顯示警告信息,當(dāng)Pl<Pmax時(shí),MCU向L邸顯示器發(fā)送管路 系統(tǒng)正常的信號,所述L邸顯示器接收到送管路系統(tǒng)正常的信號后W顯示正常信息;通過 鍵盤向MCU發(fā)送管路系統(tǒng)需要的流量Q的信號,所述MCU內(nèi)將蝶閥的內(nèi)閥板及外閥板的開 度O分為n個(gè)相同的小開度,所述MCU接收到流量Q的信號后向電動(dòng)缸發(fā)出打開內(nèi)閥板
開度的信號命令,所述電動(dòng)缸接收到打開內(nèi)閥板的信號命令后打開內(nèi)閥板開度,所述
內(nèi)閥板打開后,所述流量計(jì)測得的穩(wěn)定流量值Q1,所述流量計(jì)將流量Ql信號實(shí)時(shí)發(fā)送給 MCU,所述MCU接收到Ql流量信號后,若Ql<Q,所述MCU向電動(dòng)缸發(fā)出再打開內(nèi)閥板開
度的信號命令,所述電動(dòng)缸接收到MCU的信號命令后執(zhí)行,直到在允許范圍內(nèi)Ql=Q或內(nèi)閥 板全開,若內(nèi)閥板全開后Ql<Q,則所述MCU向電動(dòng)缸發(fā)出打開外閥板
?開度的信號命令, 所述電動(dòng)缸接收到打開外閥板的信號命令后打開外閥板
開度,所述外閥板打開后,所述 流量計(jì)測得的穩(wěn)定流量值Q1,所述MCU將Ql及Q進(jìn)行對比,若Ql<Q,則MCU繼續(xù)向電動(dòng) 缸發(fā)出打開外閥板
斤度的信號命令,直到允許范圍內(nèi)Ql=Q,所述MCU將測得的流量Ql實(shí) 時(shí)顯示在L邸顯示器中,所述MCU將控制過程及測得的流量值信號、壓力值信號發(fā)送給存儲 器存儲。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是: 1、通過將閥板設(shè)為內(nèi)閥板與外閥板,內(nèi)閥桿與外閥桿分別控制內(nèi)閥板與外閥板,使得 在通過蝶閥來控制管路流量中,可分別打開內(nèi)閥板或外閥板來控制流量,優(yōu)先打開內(nèi)閥板 來控制閥口的流量,能夠使得介質(zhì)沖擊在內(nèi)閥板上的力矩較小,控制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩也較 小,便于調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)內(nèi)的流量,使得控制閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)更加容易。
[0016] 2、通過設(shè)有MCU、壓力傳感器、流量計(jì)及電動(dòng)缸,使得在控制閥口流量時(shí),能夠自動(dòng) 進(jìn)行,能夠不需人力直接對閥口進(jìn)行操控,設(shè)有的報(bào)警器、顯示器能夠在管路系統(tǒng)壓力過高 危險(xiǎn)時(shí)發(fā)出警報(bào),使得閥口及管路系統(tǒng)更安全,也更加方便監(jiān)測。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 陽01引圖中標(biāo)記:1為內(nèi)閥板、2為外閥板、3為閥座、4為閥桿架、5為內(nèi)閥桿、6為外閥桿、 7為閥體、8為a傳動(dòng)桿、9為b傳動(dòng)桿、10為電動(dòng)缸。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0020] 如圖1所示一種流量控制蝶閥,運(yùn)種流量控制蝶閥包括內(nèi)閥板1、外閥板2、閥座3、 閥桿架4、內(nèi)閥桿5、外閥桿6、閥體7、a傳桿桿8、b傳動(dòng)桿9、電動(dòng)缸10,所述閥體7為空腔 結(jié)構(gòu),所述閥體7內(nèi)安裝有閥座3,閥體7外的上部安裝有閥桿架4,所述閥桿架4內(nèi)安裝有 內(nèi)閥桿5及外閥桿6,所述閥體7內(nèi)安裝有閥板,所述閥桿包括內(nèi)閥板1與外閥板2,所述內(nèi) 閥板1與內(nèi)閥桿5連接,所述外閥板2與外閥桿6連接; 其中,通過將閥板設(shè)為內(nèi)閥板1與外閥板2,通過設(shè)有內(nèi)閥桿5來控制內(nèi)閥板1,外閥桿 6來控制外閥板2,使得在通過蝶閥來控制管路流量中,可分別打開內(nèi)閥板1或外閥板2來 控制流量,優(yōu)先打開內(nèi)閥板1能夠使得介質(zhì)沖擊在內(nèi)閥板1上的力矩較小,使得控制閥板的 轉(zhuǎn)動(dòng)更加容易。
[0021] 所述閥體7安裝的外閥板2的形狀為圓形,所述外閥板2的圓形端面上設(shè)有圓形 孔,所述圓形孔的內(nèi)壁固定安裝有密封座,所述密封座的材質(zhì)為金屬材質(zhì),所述密封座內(nèi)安 裝有內(nèi)閥板1,所述密封座與內(nèi)閥板1形成密封面,所述外閥板2的唇邊設(shè)有若干個(gè)凹槽,所 述凹槽內(nèi)設(shè)有密封件; 其中,在外閥板2的圓形端面上設(shè)有圓形孔,設(shè)有的圓形孔用來安裝內(nèi)閥板1,在內(nèi)閥 板1與外閥板2之間通過安裝密封座來密封,保證密封的可靠性,密封座可選用金屬材質(zhì), 使得密封座更加耐用,在外閥板2的唇邊設(shè)有的凹槽可增加密封的可靠性,具有多層次的 密封結(jié)構(gòu),通常凹槽的數(shù)量為1個(gè)。
[0022] 所述內(nèi)閥桿5與外閥桿6之間設(shè)有密封裝置,所述外閥桿6與閥桿架4之間設(shè)有 密封裝置; 其中,在內(nèi)閥桿5與外閥桿6之間、外閥桿6與閥桿架4之間可通過填料密封來進(jìn)行密 封,填料可用石棉繩。
[0023] 所述內(nèi)閥板1的形狀為圓形,所述內(nèi)閥板1的唇邊設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封 件; 其中,凹槽內(nèi)的密封件可用0型橡膠密封圈,凹槽可設(shè)為矩形,矩形凹槽更好加工。
[0024] 所述外閥桿6安裝在閥桿架4內(nèi),所述外閥桿6設(shè)有中屯、孔,所述外閥桿6的上部 安裝在a傳動(dòng)桿8的一端,所述a傳動(dòng)桿8的另一端與電動(dòng)缸10的電動(dòng)桿相連; 所述內(nèi)閥桿5穿過外閥桿6中屯、孔,所述內(nèi)閥桿5的底端安裝在內(nèi)閥板1上,所述內(nèi)閥 桿5頂端安裝有安裝在b傳動(dòng)桿9的一端,所述b傳動(dòng)桿9的另一端與電動(dòng)缸10的電動(dòng)桿 相連;所述電動(dòng)缸10為