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新式油壓調(diào)節(jié)器的制作方法

文檔序號:5222937閱讀:518來源:國知局
專利名稱:新式油壓調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新形涉及一種汽車附件,具體涉及一種新式油壓調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)
油壓調(diào)節(jié)器應(yīng)用在汽車燃油供應(yīng)系統(tǒng)中,安裝在汽車燃油供應(yīng)系統(tǒng)中的回油系統(tǒng)中,起到保持系統(tǒng)內(nèi)部預(yù)定的油壓值,以使燃油泵實現(xiàn)快速啟動以及在汽車工作狀態(tài)下系統(tǒng)油壓過高的時候泄壓來調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓以及在燃油泵關(guān)閉時迅速關(guān)閉閥門保持剩余壓力的作用。油壓調(diào)節(jié)器金屬外殼的中間通過密封膜片將殼體內(nèi)腔分成兩個小腔,一個是空氣腔,內(nèi)裝一個帶預(yù)緊力的寶塔彈簧作用在膜片上;另一室為燃油腔,直接連入供油總管。當(dāng)供油總管的燃油進入燃油腔的油壓超過預(yù)定的數(shù)值時,燃油壓力就將密封膜片、閥球座和閥球一起往下移,克服彈簧壓力,使閥門打開,燃油腔內(nèi)過剩的燃油通過閥門內(nèi)通孔進入回油管回流到燃油箱中,因而使燃油系統(tǒng)的壓力保持在預(yù)定的油壓值上。然而,現(xiàn)有油壓調(diào)節(jié)器閥球座需要進行電鍍處理,而因結(jié)構(gòu)關(guān)系經(jīng)常出現(xiàn)鍍鋅度不均勻的情況,使得閥球座容易腐蝕,造成閥球轉(zhuǎn)動不靈活,使油壓調(diào)節(jié)器的保壓性能下降。并且,閥門密封面容易劃傷,也一定程度上影響保壓性能。另外,現(xiàn)有油壓調(diào)節(jié)器的耐腐蝕性差,無法再甲醇汽油、乙醇汽油中使用,限制了應(yīng)用范圍。實用新形內(nèi)容本實用新形的目的在于提供一種新式油壓調(diào)節(jié)器,以解決現(xiàn)有油壓調(diào)節(jié)器保壓性能差、耐腐蝕性差、適用范圍窄的技術(shù)問題。為達到上述目的,本實用新型提供一種新式油壓調(diào)節(jié)器,包括:小O型圈、閥門、上閥體、大O型圈、密封墊圈、若干密封膜片、閥球、彈簧座、閥球座、小彈簧、寶塔彈簧和下閥體,上閥體和下閥體連接內(nèi)部形成空腔,大O型圈、密封墊圈套接至上閥體底部;密封膜片疊加設(shè)置在上閥體和下閥體之間,將空腔劃分為燃油腔和空氣腔;小O型圈套接至閥門頂部,閥門穿設(shè)于上閥體,且部分設(shè)置于燃油腔內(nèi);閥球設(shè)置在燃油腔內(nèi)與閥門連接,閥球座與閥球連接且與密封膜片套接連接,小彈簧設(shè)置在閥球座內(nèi)與閥球連接;彈簧座設(shè)置在空氣腔內(nèi)與閥球座套接連接,寶塔彈簧與彈簧座連接。依照本實用新型較佳實施例所述的新式油壓調(diào)節(jié)器,所述閥球座采用不銹鋼制成。依照本實用新型較佳實施例所述的新式油壓調(diào)節(jié)器,所述閥門采用不銹鋼制成。依照本實用新型較佳實施例所述的新式油壓調(diào)節(jié)器,所述密封膜片均采用FKM材質(zhì)。依照本實用新型較佳實施例所述的新式油壓調(diào)節(jié)器,所述小O型圈和大O型圈均米用氟橡膠材料。本實用新型對現(xiàn)有系列油壓調(diào)節(jié)器進行改進,使油壓調(diào)節(jié)器的使用環(huán)境更加廣泛,產(chǎn)品壽命更加長久。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的閥球座和閥門均采用不銹鋼材質(zhì),閥球座減少電鍍環(huán)節(jié),避免了因電鍍不均造成的腐蝕,閥球轉(zhuǎn)動靈活,同時,閥門隨著硬度的增加,使用過程中密封端面不易劃傷,大大提高了保壓性能。另外,所述新式油壓調(diào)節(jié)器的兩片密封膜片均采用FKM材質(zhì),提高了耐腐蝕性,能很好地耐甲醇、乙醇等,擴大了適用范圍。同時,O型圈采用氟橡膠材料,能使產(chǎn)品長期有效地密封,延長油壓調(diào)節(jié)器的使用壽命。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有保壓性能好、耐腐蝕性強、適用范圍廣泛且使用壽命長的優(yōu)點。

圖1為本實用新型油壓調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖2為本實用新型油壓調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,具體說明本實用新形。請同時參閱圖1至圖2,一種新式油壓調(diào)節(jié)器,包括:小O型圈1、閥門2、上閥體6、大O型圈4、密封墊圈5、兩片密封膜片7、閥球8、彈簧座9、閥球座10、小彈簧11、寶塔彈簧12和下閥體13,上閥體6和下閥體13連接內(nèi)部形成空腔,大O型圈4、密封墊圈5套接至上閥體6底部;密封膜片7疊加設(shè)置在上閥體6和下閥體13之間,將空腔劃分為燃油腔和空氣腔;小O型圈I套接至閥門2頂部,閥門2穿設(shè)于上閥體6,且部分設(shè)置于燃油腔內(nèi);閥球8設(shè)置在燃油腔內(nèi)與閥門2連接,閥球座10與閥球8連接且與密封膜片7套接連接,小彈簧11設(shè)置在閥球座10內(nèi)與閥球8連接;彈簧座9設(shè)置在空氣腔內(nèi)與閥球座10套接連接,寶塔彈簧12與彈簧座9連接。具體地,閥球座10采用不銹鋼制成;閥門2采用不銹鋼制成;兩片密封膜片7均采用FKM材質(zhì);小O型圈I和大O型圈4均采用氟橡膠材料。本實用新型的壓力閥的具體工作過程如下:當(dāng)供油總管的燃油通過上閥體6進入燃油腔的油壓超過預(yù)定的數(shù)值時,燃油壓力就將密封膜片7、閥球座10和閥球8 —起往下頂,克服彈簧壓力,使閥門2打開,燃油腔內(nèi)過剩的燃油通過閥門2內(nèi)通孔進入回油管回流到燃油箱中,因而使供油總管及油壓調(diào)節(jié)器燃油腔的油壓保持在預(yù)定的油壓值上。當(dāng)燃油泵關(guān)閉后,密封膜片7、閥球座10和閥球8迅速返回,閥球8與閥門2閉合,保持剩余壓力。以上公開的僅為本實用新形的幾個具體實施例,但本實用新形并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化,都應(yīng)落在本實用新形的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新式油壓調(diào)節(jié)器,其特征在于,包括:小O型圈、閥門、上閥體、大O型圈、密封墊圈、若干密封膜片、閥球、彈簧座、閥球座、小彈簧、寶塔彈簧和下閥體,所述上閥體和下閥體連接內(nèi)部形成空腔,所述大O型圈、密封墊圈套接至所述上閥體底部;所述密封膜片疊加設(shè)置在所述上閥體和下閥體之間,將所述空腔劃分為燃油腔和空氣腔;所述小O型圈套接至所述閥門頂部,所述閥門穿設(shè)于所述上閥體,且部分設(shè)置于所述燃油腔內(nèi);所述閥球設(shè)置在所述燃油腔內(nèi)與所述閥門連接,所述閥球座與所述閥球連接且與所述密封膜片套接連接,所述小彈簧設(shè)置在所述閥球座內(nèi)與所述閥球連接;所述彈簧座設(shè)置在所述空氣腔內(nèi)與所述閥球座套接連接,所述寶塔彈簧與所述彈簧座連接。
2.如權(quán)利要求1所述的新式油壓調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述閥球座采用不銹鋼制成。
3.如權(quán)利要求1所述的新式油壓調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述閥門采用不銹鋼制成。
4.如權(quán)利要求1所述的新式油壓調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述密封膜片采用FKM材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的新式油壓調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述小O型圈和大O型圈采用氟橡膠材料。
專利摘要一種新式油壓調(diào)節(jié)器,包括小O型圈、閥門、上閥體、大O型圈、密封墊圈、若干密封膜片、閥球、彈簧座、閥球座、小彈簧、寶塔彈簧和下閥體,上閥體和下閥體連接內(nèi)部形成空腔,大O型圈、密封墊圈套接至上閥體底部;密封膜片疊加設(shè)置在上閥體和下閥體之間,將空腔劃分為燃油腔和空氣腔;小O型圈套接至閥門頂部,閥門穿設(shè)于上閥體,且部分設(shè)置于燃油腔內(nèi);閥球設(shè)置在燃油腔內(nèi)與閥門連接,閥球座與閥球連接且與密封膜片套接連接,小彈簧設(shè)置在閥球座內(nèi)與閥球連接;彈簧座設(shè)置在空氣腔內(nèi)與閥球座套接連接,寶塔彈簧與彈簧座連接。本實用新型具有保壓性能好、耐腐蝕性強、適用范圍廣泛且使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號F02M37/00GK203050944SQ201220718350
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者孫國慶 申請人:寧波洛卡特汽車零部件有限公司
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