專(zhuān)利名稱：一種egr閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥門(mén)，特別是一種EGR閥。
背景技術(shù)：
排氣再循環(huán)是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中，將部分廢氣引入進(jìn)氣管，與新鮮空氣或霧化混臺(tái)氣混合后進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸進(jìn)行再燃燒。這種方法是目前用于減少NOx，排放量的一種行之有效措施。但是，過(guò)量的廢氣在循環(huán)中將會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行，特別是在怠速及低速小負(fù)荷和發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷態(tài)運(yùn)行時(shí)，再循環(huán)的廢氣將會(huì)明顯降低發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。因此，人們?cè)谂艢庠傺h(huán)中設(shè)置了一個(gè)EGR閥根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)工況條件的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)參與排氣再循環(huán)的廢氣量。為了滿足既能夠降低汽車(chē)排放污染物的含量，又不降低發(fā)動(dòng)機(jī)的性能指標(biāo)，所以對(duì) EGR閥的控制要求非常精確。普通的雙閥門(mén)結(jié)構(gòu)的EGR閥，其針對(duì)雙閥門(mén)的密封處理，通常采用提高雙閥門(mén)之間距離的加工精度，因此所采用的加工設(shè)備要求精度高，加工及安裝裝配不易控制，泄漏量大。因此在批量生產(chǎn)時(shí)，普通雙閥門(mén)結(jié)構(gòu)的EGR閥不能滿足較高的排放標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，提出了一種密封性高的EGR閥。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種EGR閥，包括一個(gè)內(nèi)部為空腔的閥體，閥體上具有與其內(nèi)腔相通的進(jìn)口和出口，閥體內(nèi)具有與動(dòng)力部分相聯(lián)的閥桿，其特征在于，所述的閥體內(nèi)側(cè)具有至少兩個(gè)凸出的密封座，所述的閥桿上沿其軸向具有與密封座數(shù)量相同位置相對(duì)應(yīng)的閥片，且在閥片與密封座之間具有密封結(jié)構(gòu)。閥桿由動(dòng)力部分驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)其軸上的閥片與相應(yīng)的密封座相抵靠或分離，從而控制EGR閥的關(guān)閉或開(kāi)啟。兩個(gè)以上的密封座及閥片的配合對(duì)內(nèi)腔形成多層密封，使得整個(gè) EGR閥的密封性更好。密封結(jié)構(gòu)也使得閥片與密封座相抵靠時(shí)更緊密。在上述的EGR閥中，所述的其中一個(gè)閥片與閥桿固連，其他閥片與閥桿活動(dòng)連接且在兩者之間設(shè)有彈簧，在彈簧彈力作用下閥片具有抵靠在密封座上的趨勢(shì)。在閥桿拉近閥片與密封座的距離時(shí)，在彈簧彈力作用下，與閥桿活動(dòng)的閥片會(huì)優(yōu)先與密封座相抵靠，形成初步密封。在上述的EGR閥中，所述的閥片包括閥片一和閥片二，閥片一固連在閥桿上，閥桿上設(shè)有定位片，上述閥片二套在閥桿上且上述的彈簧位于兩者之間，在彈簧的彈力作用下閥片二抵靠在定位片上。定位片抵住閥片二，而不使閥片二由于彈簧的彈力作用繼續(xù)向密封座移動(dòng)。在上述的EGR閥中，所述的閥片二包括套筒和固連在套筒外側(cè)的閥片二。套筒可以沿著閥桿作軸向移動(dòng)，閥片二隨著套筒一起移動(dòng)。在上述的EGR閥中，所述的閥桿上還具有底座，上述套筒位于底座與定位片之間， 彈簧位于底座與套筒之間。彈簧一端抵在底座上，另一端抵在套筒上，套筒在彈簧彈力的作用下抵在定位片上。在上述的EGR閥中，所述的密封座端部具有柔性的密封層，且該密封層與閥片位置相對(duì)應(yīng)。在閥片與密封座相抵靠時(shí)，密封層能夠填補(bǔ)密封座與閥片兩者之間的不平整處， 使得閥片與閥體接觸得更緊密，密封效果更好。在上述的EGR閥中，所述的密封座端部具有環(huán)形凸出的密封部，上述的密封層覆蓋于密封部外側(cè)。環(huán)形凸出的密封部與閥片更容易全面接觸，將閥體的空腔分割成環(huán)形內(nèi)的腔體和環(huán)形外的腔體。在上述的EGR閥中，所述的密封層由橡膠材料制成。橡膠材料的密封層具有特別優(yōu)異的彈性，能夠填補(bǔ)凸出的閥片座與閥片接觸時(shí)兩者之間不平整處，有效提高了密封性； 另外橡膠材料還具有較好的耐老化、耐寒性、耐熱性和耐磨性。在上述的EGR閥中，所述的密封層由氟橡膠材料制成。氟橡膠不僅具有普通橡膠的優(yōu)點(diǎn)，還具有耐強(qiáng)氧化性，特別是耐臭氧性能，由于發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣中含有NOx，所以非常適合作EGR閥的密封層。另外氟橡膠材料還具有耐高溫、耐油及耐多種化學(xué)藥品侵蝕的特性，由于高溫廢氣要流經(jīng)EGR閥，因此EGR閥本身要能承受高溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本EGR閥具有多道閥片和密封座組成的多閥門(mén)結(jié)構(gòu)，各個(gè)閥片與密封座之間配合精度高；另外，密封座上還覆蓋有氟橡膠材料的密封層，大大提高了 EGR 閥的密封性。


圖1是本EGR閥雙閥門(mén)都密封時(shí)的剖視示意圖。圖2是本EGR閥雙閥門(mén)都打開(kāi)時(shí)的剖視示意圖。圖3是本EGR閥的密封座的剖視示意圖。圖中，1、閥體；2、閥桿；3、密封座；3a、密封部；3b、密封層；4、閥片一 ；5、閥片二 ； 6、定位片；7、套筒；8、彈簧；9、底座。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本實(shí)施例采用的是雙閥門(mén)結(jié)構(gòu)的EGR閥。本EGR閥包括一個(gè)內(nèi)部為空腔的閥體1，閥體1上具有與其內(nèi)腔相通的進(jìn)口和出口，閥體1內(nèi)具有與動(dòng)力部分相聯(lián)的閥桿2，閥體1內(nèi)側(cè)具有兩個(gè)凸出的密封座3，閥桿2上沿其軸向具有兩個(gè)閥片，在閥片與密封座3之間具有密封結(jié)構(gòu)。具體來(lái)說(shuō)，閥片包括閥片一 4和閥片二 5，閥片一 4固連在閥桿2上。閥桿2上設(shè)有定位片6，閥桿2的下端固連有底座9，套筒7位于底座9與定位片6之間，套筒7能夠沿閥桿2作軸向移動(dòng)。閥片二 5固連在套筒7外側(cè)，隨套筒7—起移動(dòng)。在套筒7與底座9 之間設(shè)有彈簧8，彈簧8 —端抵在底座9上，另一端抵在套筒7上，套筒7在彈簧8彈力的作用下抵在定位片6上。如圖3所示，密封結(jié)構(gòu)包括密封部3a和密封層北，在密封座3的端部設(shè)有環(huán)形凸出的密封部3a，氟橡膠材料制成的密封層北覆蓋于密封部3a外側(cè)。閥片與密封座3相抵靠時(shí)，凸出的密封部3a與閥片接觸，而密封層北能夠填補(bǔ)密封部3a與閥片接觸時(shí)兩者之間的不平整處，有效提高了密封性。
如圖2所示，雙閥門(mén)都處于打開(kāi)狀態(tài)，。當(dāng)需要關(guān)閉EGR閥時(shí)，與動(dòng)力部分相聯(lián)的閥桿2被向上拉起，由于彈簧8的彈力作用，閥片二 5會(huì)優(yōu)先閥片一 4與其相應(yīng)密封座3相抵靠，實(shí)現(xiàn)初步密封；當(dāng)閥桿2繼續(xù)向上拉起，閥片二 5受到密封座3的阻擋，與閥片二 5固連的套筒7會(huì)沿著閥桿2向下移動(dòng)而與定位片6分離。而閥片二 5由于彈簧8受壓縮會(huì)與密封座3抵靠得更緊密。直到閥片一 4與其相應(yīng)的密封座3相抵靠，閥桿2才會(huì)停止上移。 此時(shí)兩個(gè)閥片都與密封座3相抵靠，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管的雙層密封。
權(quán)利要求
1.一種EGR閥，包括一個(gè)內(nèi)部為空腔的閥體(1)，閥體⑴上具有與其內(nèi)腔相通的進(jìn)口和出口，閥體(1)內(nèi)具有與動(dòng)力部分相聯(lián)的閥桿O)，其特征在于，所述的閥體(1)內(nèi)側(cè)具有至少兩個(gè)凸出的密封座(3)，所述的閥桿( 上沿其軸向具有與密封座C3)數(shù)量相同位置相對(duì)應(yīng)的閥片，且在閥片與密封座(3)之間具有密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR閥，其特征在于，所述的閥片其中一個(gè)與閥桿O)固連， 其他閥片與閥桿( 活動(dòng)連接且在兩者之間設(shè)有彈簧(8)，在彈簧(8)彈力作用下閥片具有抵靠在密封座C3)上的趨勢(shì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGR閥，其特征在于，所述的閥片包括閥片一(4)和閥片二(5)，閥片一⑷固連在閥桿(2)上，閥桿⑵上設(shè)有定位片(6)，上述閥片二(5)套在閥桿 (2)上且上述的彈簧(8)位于兩者之間，在彈簧(8)的彈力作用下閥片二( 抵靠在定位片(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的EGR閥，其特征在于，所述的閥片二(5)包括套筒(7)和固連在套筒(7)外側(cè)的閥片二(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的EGR閥，其特征在于，所述的閥桿⑵上還具有底座(9)，上述套筒⑵位于底座(9)與定位片(6)之間，彈簧⑶位于底座(9)與套筒(7)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的EGR閥，其特征在于，所述的密封座(3)端部具有柔性的密封層C3b)，且該密封層(3b)與閥片位置相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的EGR閥，其特征在于，所述的密封座(3)端部具有環(huán)形凸出的密封部(3a)，上述的密封層(3b)覆蓋于密封部(3a)外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的EGR閥，其特征在于，所述的密封層(3b)由氟橡膠材料制成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種EGR閥，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的雙閥門(mén)結(jié)構(gòu)的EGR閥不能滿足較高的排放標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。本EGR閥包括一個(gè)內(nèi)部為空腔的閥體，閥體上具有與其內(nèi)腔相通的進(jìn)口和出口，閥體內(nèi)具有與動(dòng)力部分相聯(lián)的閥桿，所述的閥體內(nèi)側(cè)具有至少兩個(gè)凸出的密封座，所述的閥桿上沿其軸向具有與密封座數(shù)量相同位置相對(duì)應(yīng)的閥片，且在閥片與密封座之間具有密封結(jié)構(gòu)。本EGR閥具有多道閥片和密封座組成的多閥門(mén)結(jié)構(gòu)，閥桿對(duì)各道閥門(mén)的控制精度高，這樣大大提高了EGR閥的密封性。
文檔編號(hào)F02M25/07GK102230430SQ20111014869
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者王幫華, 薛炎杰 申請(qǐng)人:浙江九隆機(jī)械有限公司