采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全閥，特別是涉及一種適合用于機(jī)械工業(yè)管路系統(tǒng)中的采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥。采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥，它包括閥瓣（1）、閥體（3）、閥瓣上腔（4）和閥瓣下腔（5），在閥瓣（1）上開設(shè)有貫通溝槽（2），貫通溝槽（2）開設(shè)在閥瓣（1）上的介質(zhì)流通流道一側(cè)，貫通溝槽（2）的一端與閥瓣上腔（4）連通，貫通溝槽（2）的另一端與閥瓣下腔（5）連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形式的安全閥與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能優(yōu)良、滿足使用要求、安全節(jié)能、消除許多隱患、避免惡性事故發(fā)生、提高系統(tǒng)運(yùn)行安全的特點(diǎn)。
【專利說明】
采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型公開了一種安全閥，特別是涉及一種適合用于機(jī)械工業(yè)管路系統(tǒng)中的采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，核安全級(jí)安全閥是一種應(yīng)用核設(shè)備上受壓設(shè)備上作為超壓保護(hù)裝置，當(dāng)容器或管道內(nèi)介質(zhì)超過壓力時(shí)，作用在閥瓣上的作用力大于彈簧力或重錘力后，閥瓣自動(dòng)上升，閥門開啟，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。待容器或管道內(nèi)壓力降到閥門回座壓力時(shí)，閥瓣自動(dòng)落在閥座上，阻止氣體排放，容器或管道恢復(fù)正常工作。
[0003]普通安全閥的閥瓣采用本體密封形式，而安全閥的密封面間無相對(duì)摩擦，經(jīng)反復(fù)上下開啟及關(guān)閉動(dòng)作后，密封面容易出現(xiàn)“硌傷”，這種現(xiàn)象對(duì)閥門密封性的破壞影響很大，容易出現(xiàn)安全隱患。
[0004]對(duì)核安全級(jí)安全閥來說，在事故狀態(tài)下動(dòng)作的及時(shí)準(zhǔn)確，是本領(lǐng)域急需解決的一大技術(shù)問題。普通安全閥的閥瓣采用常規(guī)密封結(jié)構(gòu)，使壓緊點(diǎn)重心偏高，不易密封，并且其開啟高度不可調(diào)，產(chǎn)品出廠后，開啟高度固定，不能滿足核級(jí)受壓設(shè)備排量調(diào)整的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥，它具有密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、安全節(jié)能、提高了系統(tǒng)運(yùn)行安全的特點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥，它包括閥瓣、閥體、閥瓣上腔和閥瓣下腔，在閥瓣上開設(shè)有貫通溝槽，貫通溝槽開設(shè)在閥瓣上的介質(zhì)流通流道一側(cè)，貫通溝槽的一端與閥瓣上腔連通，貫通溝槽的另一端與閥瓣下腔連通。
[0008]上述的貫通溝槽為圓柱體形狀。
[0009]上述的貫通溝槽的直徑為2mm。
[0010]上述的貫通溝槽與閥瓣外壁的夾角為25-30度。
[0011]上述的貫通溝槽的中心線距離靠近貫通溝槽一側(cè)的閥瓣外壁的距離為1.2mm。
[0012]本實(shí)用新型的特點(diǎn)和效果如下:
[0013]本實(shí)用新型在閥瓣上設(shè)計(jì)貫通溝槽，貫通溝槽位置在安全閥的介質(zhì)流道一側(cè)。閥瓣上的通孔能夠利用介質(zhì)的流通壓差來使安全閥達(dá)到微小啟閉功能，將避免閥瓣密封面損壞，不僅確保核安全級(jí)安全閥的密封性能，同時(shí)又提高了閥門的使用壽命，能夠保證核承壓設(shè)備管理系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形式的安全閥與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能優(yōu)良、滿足使用要求、安全節(jié)能、消除許多隱患、避免惡性事故發(fā)生、提高系統(tǒng)運(yùn)行安全的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、閥瓣，2、貫通溝槽，3、閥體，4、閥瓣上腔，5、閥瓣下腔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
[0018]如圖1所示，為本實(shí)用新型采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥，它包括閥瓣
1、閥體3、閥瓣上腔4和閥瓣下腔5，在閥瓣I上開設(shè)有貫通溝槽2，貫通溝槽2開設(shè)在閥瓣I上的介質(zhì)流通流道一側(cè)，貫通溝槽2的一端與閥瓣上腔4連通，貫通溝槽2的另一端與閥瓣下腔5連通。貫通溝槽2為圓柱體形狀，直徑為2mm。貫通溝槽2與閥瓣I外壁的夾角為25-30度，最佳為29度，這不能用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。貫通溝槽2的中心線距離靠近貫通溝槽
2—側(cè)的閥瓣外壁的距離為1.2mm。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0020]安全閥裝配時(shí)，閥瓣I上的貫通溝槽2在閥的介質(zhì)流通流道一側(cè)。安全閥在管路安裝使用時(shí)，介質(zhì)流通壓力通過貫通溝槽2進(jìn)入閥瓣上方的閥瓣上腔4，利用壓差對(duì)安全閥的開啟高度的調(diào)整，滿足核級(jí)受壓設(shè)備排量調(diào)整的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥，它包括閥瓣(I)、閥體(3)、閥瓣上腔(4)和閥瓣下腔(5)，其特征在于在閥瓣(I)上開設(shè)有貫通溝槽(2)，貫通溝槽(2)開設(shè)在閥瓣(I)上的介質(zhì)流通流道一側(cè)，貫通溝槽(2)的一端與閥瓣上腔(4)連通，貫通溝槽(2)的另一端與閥瓣下腔(5)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥，其特征在于所述的貫通溝槽(2)為圓柱體形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥，其特征在于所述的貫通溝槽(2 )的直徑為2_。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥，其特征在于所述的貫通溝槽(2)與閥瓣(I)外壁的夾角為25-30度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用微小啟閉壓差結(jié)構(gòu)的核安全級(jí)安全閥，其特征在于所述的貫通溝槽(2)的中心線距離靠近貫通溝槽(2)—側(cè)的閥瓣(I)外壁的距離為1.2mm。
【文檔編號(hào)】F16K1/36GK205689842SQ201620607490
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620607490.6, CN 201620607490, CN 205689842 U, CN 205689842U, CN-U-205689842, CN201620607490, CN201620607490.6, CN205689842 U, CN205689842U
【發(fā)明人】汪鋼, 張力, 李明
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)三三牌閥門制造有限責(zé)任公司