專利名稱：一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)濾本身就是聚集機(jī)油污穢、清潔過(guò)濾之用，油底殼放油螺絲也有 磁鐵，但磁性弱，保養(yǎng)放廢機(jī)油時(shí)，會(huì)看到上面積聚大量的金屬微粒。這種粒度大、硬度大的 金屬微粒是損壞發(fā)動(dòng)機(jī)的重要禍害之一，會(huì)劃傷氣缸壁，摩擦副、氣門(mén)等部件，引起機(jī)油中 金屬氧化物增加，從而導(dǎo)致機(jī)油氧化和酸性、腐蝕性增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器，能夠吸附潤(rùn)滑油中的金 屬碎屑，獲得磁化機(jī)油。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器，包括機(jī)濾、不少于1個(gè)橫向磁柱和緊箍件，橫向磁柱 采用與機(jī)濾同一方向排列在機(jī)濾的側(cè)面圓筒部分，緊箍件位于橫向磁柱外周，緊貼橫向磁 柱。橫向磁柱之間垂直放置縱向磁柱。兩個(gè)橫向磁柱之間的縱向磁柱是1個(gè)或者2個(gè)。橫向磁柱是直徑為6毫米，長(zhǎng)度為12毫米的圓柱。縱向磁柱是直徑為6毫米，長(zhǎng)度為6毫米的圓柱。緊箍件是長(zhǎng)方形，兩端設(shè)置孔洞，螺絲穿過(guò)兩個(gè)孔洞固定。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠保護(hù)汽車(chē)心臟，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命；延長(zhǎng)更換潤(rùn) 滑機(jī)油間隔時(shí)間，節(jié)約資金；吸附潤(rùn)滑油中的金屬碎屑，使發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)更完善，各運(yùn)動(dòng) 面摩擦減小，機(jī)械效率更高，更省油；直接獲得磁化機(jī)油功能，磁化機(jī)油功能主要是發(fā)動(dòng)機(jī) 冷啟動(dòng)時(shí)具有附在各摩擦面上的功能，啟動(dòng)潤(rùn)滑好，摩擦小，安裝潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器直 接磁化機(jī)油，節(jié)約購(gòu)買(mǎi)磁化機(jī)油資金。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的橫向剖視圖。圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的縱向剖視圖。圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
二中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的橫向剖視圖。圖2 是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的縱向剖視圖。如圖1和圖2所示，該潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器包括機(jī)濾1、不少于1個(gè)橫向磁柱2和緊箍件3，橫向磁柱是直徑 為6毫米，長(zhǎng)度為12毫米的圓柱，橫向磁柱采用與機(jī)濾同一方向排列在機(jī)濾的側(cè)面圓筒部 分，緊箍件位于橫向磁柱外周，緊貼橫向磁柱，緊箍件是長(zhǎng)方形，兩端設(shè)置孔洞，螺絲穿過(guò)兩 個(gè)孔洞固定。圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
二中潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的縱向剖視圖。如圖 3所示，在每?jī)蓚€(gè)橫向磁柱之間垂直放置兩個(gè)縱向磁柱，縱向磁柱是直徑為6毫米，長(zhǎng)度為6 毫米的圓柱，兩個(gè)橫向磁柱之間也可以是1個(gè)縱向磁柱。橫向磁柱和縱向磁柱都是稀土材料的，由于相互引力形成磁環(huán)。吸附在機(jī)濾側(cè)面 圓柱體上，潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器強(qiáng)大的磁性會(huì)穿透機(jī)濾外殼，把機(jī)器機(jī)油里面因發(fā)動(dòng)機(jī) 磨損掉下來(lái)的鐵屑吸住，不讓它繼續(xù)在機(jī)器內(nèi)循環(huán)，從而保護(hù)機(jī)器，延長(zhǎng)使用壽命！潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器的特點(diǎn)在于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)未動(dòng)作前提供保護(hù)。車(chē)輛啟動(dòng)至熱車(chē) 階段，由于機(jī)油還未完全覆蓋部件的表面，磨損特別大，而潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器中的UMA 磁性分子在汽車(chē)啟動(dòng)前，能像磁石般吸附在發(fā)動(dòng)機(jī)的表面，就大大減少發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的磨 損。UMA即未動(dòng)作前保護(hù)，就是機(jī)油添加劑組分中有大量被磁化的組分，產(chǎn)生大量帶磁性的 分子團(tuán)，從而使之(對(duì)鑄鐵汽缸、鐵質(zhì)活塞環(huán))有粘附性，并吸附其它機(jī)油組分一同參與對(duì) 發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)！而且機(jī)油的粘度與流動(dòng)性都可改善。潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器熱穩(wěn)定性極好，可以在高溫機(jī)油中長(zhǎng)期工作而不會(huì)退磁！ 安裝時(shí)只要吸在機(jī)濾外殼下部上就好了，鐵屑就會(huì)吸附在機(jī)濾外殼的內(nèi)壁上，從而避免了 鐵屑在發(fā)動(dòng)機(jī)里循環(huán)，換機(jī)濾時(shí)就一起換掉了，保持了發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的清潔。需要注意的是安裝時(shí)不能吸在機(jī)濾圓頂位置，要吸在側(cè)面圓筒部位，因?yàn)闄C(jī)濾頂 部有個(gè)高速機(jī)油閥門(mén)，用處是高轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)油量不夠的話打開(kāi)直接供油的，也就是高速時(shí)機(jī)油 不經(jīng)過(guò)機(jī)濾，直接上油泵的，如果吸在這里堵了油閥的話就會(huì)導(dǎo)致高速時(shí)供油不足，引擎會(huì) 出問(wèn)題。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要 求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器，其特征在于，包括機(jī)濾、不少于1個(gè)橫向磁柱和緊箍 件，橫向磁柱采用與機(jī)濾同一方向排列在機(jī)濾的側(cè)面圓筒部分，緊箍件位于橫向磁柱外周， 緊貼橫向磁柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器，其特征在于，橫向磁柱之間垂 直放置縱向磁柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器，其特征在于，兩個(gè)橫向磁柱之 間的縱向磁柱是1個(gè)或者2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器，其特征在 于，橫向磁柱是直徑為6毫米，長(zhǎng)度為12毫米的圓柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器，其特征在于，縱向磁柱是 直徑為6毫米，長(zhǎng)度為6毫米的圓柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器，其特征在于，緊箍件是長(zhǎng)方形， 兩端設(shè)置孔洞，螺絲穿過(guò)兩個(gè)孔洞固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油磁護(hù)金屬過(guò)濾器，包括機(jī)濾、不少于1個(gè)橫向磁柱和緊箍件，橫向磁柱采用與機(jī)濾同一方向排列在機(jī)濾的側(cè)面圓筒部分，緊箍件位于橫向磁柱外周，緊貼橫向磁柱。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠吸附潤(rùn)滑油中的金屬碎屑，獲得磁化機(jī)油。
文檔編號(hào)F01M11/03GK201874639SQ20102065249
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者孫中才 申請(qǐng)人:孫中才